Inleiding: In onlangse jare het die toepassingsvelde van slangverpakking geleidelik uitgebrei. Industriële voorrade kies slange, soos smeerolie, glasgom, kalfgom, ens.; kos kies slange, soos mosterd, brandrissiesous, ens.; farmaseutiese salwe kies slange, en die buisverpakking van tandepasta word ook voortdurend opgegradeer. Al hoe meer produkte in verskillende velde word in "buise" verpak. In die skoonheidsmiddelsbedryf is slange maklik om te druk en te gebruik, lig en draagbaar, het pasgemaakte spesifikasies en is aangepas vir drukwerk. Dit word gebruik in skoonheidsmiddels, daaglikse benodigdhede, Produkte soos skoonmaakprodukte is baie lief daarvoor om skoonheidsmiddels te gebruikbuisverpakking.
produk definisie
Slang is 'n soort verpakkingshouer gebaseer op PE-plastiek, aluminiumfoelie, plastiekfilm en ander materiale. Dit word in velle gemaak met behulp van ko-ekstrudering en samestellingsprosesse, en dan verwerk tot 'n buisvorm deur 'n spesiale pypmaakmasjien. Die slang is lig in gewig en maklik om te gebruik. Dit word deur baie skoonheidsmiddelvervaardigers bevoordeel vanweë sy eienskappe soos draagbaarheid, duursaamheid, herwinbaarheid, maklike uitdruk, verwerkingswerkverrigting en drukaanpasbaarheid.
Vervaardigingsproses
1. Gietproses
A、Aluminium-plastiek saamgestelde slang
Aluminium-plastiek saamgestelde slang is 'n verpakkingshouer gemaak van aluminiumfoelie en plastiekfilm deur middel van mede-ekstrusie saamgestelde proses, en dan verwerk in 'n buisvorm deur 'n spesiale pypmaakmasjien. Sy tipiese struktuur is PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Aluminium-plastiek saamgestelde slange word hoofsaaklik gebruik vir die verpakking van skoonheidsmiddels wat hoë higiëne en versperringseienskappe vereis. Die versperringslaag is oor die algemeen aluminiumfoelie, en sy versperringseienskappe hang af van die speldgatgraad van die aluminiumfoelie. Met die voortdurende verbetering van tegnologie is die dikte van die aluminiumfoelie-versperringslaag in aluminium-plastiek saamgestelde slange verminder van die tradisionele 40 μm tot 12 μm of selfs 9 μm, wat baie hulpbronne bespaar.
B. Vol plastiek saamgestelde slang
Alle plastiekkomponente word in twee tipes verdeel: alle plastiese nie-versperrings saamgestelde slange en alle plastiek versperring saamgestelde slange. Alle plastiese nie-versperrings saamgestelde slange word oor die algemeen gebruik vir die verpakking van lae-end, vinnig verbruikende skoonheidsmiddels; alle-plastiek versperring saamgestelde slange word gewoonlik gebruik vir middel- tot lae-end skoonheidsmiddels verpakking as gevolg van synate in pyp maak. Die versperringslaag kan EVOH-, PVDC- of oksiedbedekkings wees. Multi-laag saamgestelde materiale soos PET. Die tipiese struktuur van alle plastiese versperrings saamgestelde slang is PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Plastiek saamgeëxtrudeerde slang
Ko-ekstruderingstegnologie word gebruik om grondstowwe met verskillende eienskappe en tipes saam te ko-ekstrudeer en in een slag te vorm. Plastiese ko-ekstrudeerde slange word verdeel in enkellaag geëxtrudeerde slange en multi-laag ko-ekstrudeerde slange. Eersgenoemde word hoofsaaklik gebruik vir skoonheidsmiddels wat vinnig verbruik (soos handeroom, ens.) wat hoë vereistes ten opsigte van voorkoms, maar lae werklike prestasievereistes het. Verpakking, laasgenoemde word hoofsaaklik gebruik vir die verpakking van hoë-end skoonheidsmiddels.
2. Oppervlakbehandeling
Die slang kan gemaak word in gekleurde buise, deursigtige buise, gekleurde of deursigtige ryp buise, pêrelslang buise (pêrelslang, verspreide silwer pêrelscent, verspreide goue pêrelscent), en kan verdeel word in UV, mat of helder. Mat lyk elegant, maar is maklik om vuil te word, en gekleur. Die verskil tussen die buis en die groot-area-druk op die buisliggaam kan aan die insnyding by die stert beoordeel word. Die buis met 'n wit insnyding is 'n groot-area drukbuis. Die ink wat gebruik word, moet hoog wees, anders sal dit maklik afval en sal kraak en wit merke openbaar nadat dit gevou is.
3. Grafiese drukwerk
Algemeen gebruikte metodes op die oppervlak van slange sluit syskermdrukwerk in (met kolkleure, klein en min kleurblokkies, dieselfde asplastiek botteldrukwerk, wat kleurregistrasie vereis, wat algemeen in professionele lynprodukte gebruik word), en offsetdrukwerk (soortgelyk aan papierdrukwerk, met groot kleurblokke en baie kleure). , wat algemeen gebruik word in daaglikse chemiese lynprodukte), sowel as warm stempel en silwer warm stempel. Offsetdruk (OFFSET) word gewoonlik vir slangverwerking gebruik. Die meeste van die ink wat gebruik word, is UV-gedroog. Dit vereis gewoonlik dat die ink sterk adhesie en weerstand teen verkleuring het. Die drukkleur moet binne die gespesifiseerde skakeringreeks wees, die oordrukposisie moet akkuraat wees, die afwyking moet binne 0,2 mm wees, en die lettertipe moet volledig en duidelik wees.
Die grootste deel van die plastiekslang sluit die skouer, buis (buisliggaam) en buisstert in. Die buisdeel word dikwels deur direkte druk of selfklevende etikette versier om teks- of patrooninligting te dra en die waarde van produkverpakking te verhoog. Die versiering van slange word tans hoofsaaklik bereik deur direkte druk en selfklevende etikette. Direkte drukwerk sluit skermdrukwerk en offsetdrukwerk in. In vergelyking met direkte drukwerk, sluit die voordele van selfklevende etikette in: Drukverskeidenheid en stabiliteit: Die proses om eers tradisionele geëxtrudeerde slange te maak en dan drukwerk, gebruik gewoonlik offsetdruk en sifdruk, terwyl selfklevende drukwerk boekdruk, fleksografiese druk kan gebruik, offset druk, skerm druk, warm stamp en ander gediversifiseerde gekombineerde druk prosesse, die moeilike kleur prestasie is meer stabiel en uitstekend.
1. Pyp liggaam
A. Klassifikasie
Volgens materiaal: aluminium-plastiek saamgestelde slang, volledig plastiek slang, papier-plastiek slang, hoë-glans aluminium-geplateerde pyp, ens.
Volgens dikte: enkellaagpyp, dubbellaagpyp, vyflaag saamgestelde pyp, ens.
Volgens buisvorm: ronde slang, ovaalbuis, plat slang, ens.
Volgens toepassing: gesigsreinigerbuis, BB-boksbuis, handroombuis, handverwyderbuis, sonskermbuis, tandepastabuis, opknapperbuis, haarverfbuis, gesigmaskerbuis, ens.
Konvensionele pyp deursnee: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Gereelde kapasiteit:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 50G, 50G, 50G, 50G, 2G
B. Slanggrootte en volume verwysing
Tydens die vervaardigingsproses van slange sal hulle baie keer aan "verhitting"-prosesse blootgestel word, soos pyptrek, las, glas, offsetdruk en sifdrukdroging. Na hierdie prosesse sal die grootte van die produk tot 'n sekere mate aangepas word. Die krimping en "krimptempo" sal nie dieselfde wees nie, so dit is normaal dat die pypdeursnee en pyplengte binne 'n reeks is.
C. Geval: Skematiese diagram van vyf-laag plastiek saamgestelde slang struktuur
2. Buisstert
Sommige produkte moet gevul word voordat dit geseël word. Die verseëling kan verdeel word in: reguit verseëling, keper verseëling, sambreelvormige verseëling en spesiale vormige verseëling. Wanneer verseël word, kan jy vra om die vereiste inligting by die verseëlplek uit te druk. Datum kode.
3. Ondersteunende toerusting
A. Gereelde pakkette
Slangdoppe kom in verskeie vorms voor, gewoonlik verdeel in skroefdoppe (enkel- en dubbellaag, die dubbellaag buitenste doppe is meestal geëlektroplateerde doppe om produkkwaliteit te verhoog en mooier te lyk, en professionele lyne gebruik meestal skroefdoppe), plat doppies, ronde kopbedekking, mondstukbedekking, opklapbedekking, superplat dekking, dubbellaagbedekking, sferiese bedekking, lipstiffiebedekking, plastiekbedekking kan ook in 'n verskeidenheid prosesse verwerk word, warm stempelrand, silwer rand, gekleurde omslag , deursigtige, oliesproei, galvaniseer, ens., puntdoppies en lipstiffie-doppies word gewoonlik met binneste proppe toegerus. Die slangbedekking is 'n spuitgegote produk en die slang is 'n getrekte buis. Die meeste slangvervaardigers vervaardig nie self slangbedekkings nie.
B. Multifunksionele ondersteunende toerusting
Met die diversifikasie van gebruikersbehoeftes het die effektiewe integrasie van inhoud en funksionele struktuur, soos masseerkoppe, balle, rollers, ens., ook 'n nuwe vraag in die mark geword.
Kosmetiese toepassings
Die slang het die eienskappe van ligte gewig, maklik om te dra, sterk en duursaam, herwinbaar, maklik om te druk, goeie verwerkingsprestasie en drukaanpasbaarheid. Dit word bevoordeel deur baie skoonheidsmiddelvervaardigers en word wyd gebruik in skoonmaakprodukte (gesigwas, ens.) en velsorgprodukte. In die verpakking van skoonheidsmiddels (verskeie oogrome, bevogtigers, voedingsrome, ys, sonskerms, ens.) en skoonheids- en haarsorgprodukte (sjampoe, conditioner, lipstiffie, ens.).
Sleutelpunte vir verkryging
1. Hersiening van slangontwerptekeninge
Vir mense wat nie met slange vertroud is nie, kan die ontwerp van die kunswerk op jou eie 'n hartverskeurende probleem wees, en as jy 'n fout maak, sal alles verwoes word. Verskaffers van hoë gehalte sal relatief eenvoudige tekeninge ontwerp vir diegene wat nie met slange vertroud is nie. Nadat die pyp deursnee en pyp lengte bepaal is, sal hulle dan 'n ontwerp area diagram verskaf. Jy hoef net die ontwerpinhoud in die diagramarea te plaas en dit te sentreer. Dit is dit. Verskaffers van hoë gehalte sal ook u ontwerp- en produksieprosesse inspekteer en adviseer. Byvoorbeeld, as die posisie van die elektriese oog verkeerd is, sal hulle vir jou sê; as die kleur nie redelik is nie, sal hulle jou daaraan herinner; as die spesifikasies nie aan die ontwerp voldoen nie, sal hulle jou herhaaldelik herinner om die kunswerk te verander; en as die strepieskode-rigting en leesbaarheid gekwalifiseer is, sal kleurskeiding en Hoë kwaliteit verskaffers een vir een vir jou kyk of daar klein foute is soos of die proses 'n slang kan produseer of selfs as die tekening nie gedraai is nie.
2. Seleksie van pypmateriaal:
Die materiaal wat gebruik word moet aan relevante gesondheidstandaarde voldoen, en skadelike stowwe soos swaarmetale en fluoresserende middels moet binne gespesifiseerde perke beheer word. Byvoorbeeld, die poliëtileen (PE) en polipropileen (PP) wat gebruik word in slange wat na die Verenigde State uitgevoer word, moet voldoen aan die Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA) standaard 21CFR117.1520.
3. Verstaan vulmetodes
Daar is twee metodes van slangvul: stertvul en mondvul. As dit pypvulling is, moet jy aandag gee wanneer jy die slang koop. Jy moet oorweeg of die "grootte van die pypmond en die grootte van die vulspuitstuk" ooreenstem en of dit buigsaam in die pyp verleng kan word. As dit aan die einde van die buis gevul word, moet u die slang rangskik en terselfdertyd die kop- en stertrigting van die produk oorweeg, sodat dit gerieflik en vinnig is om die buis tydens die vulling binne te gaan. Tweedens moet jy weet of die inhoud tydens vulsel "warm vulsel" of by kamertemperatuur is. Daarbenewens hou die proses van hierdie produk dikwels verband met die ontwerp. Slegs deur vooraf die aard van vulproduksie te verstaan, kan ons probleme vermy en hoë produksie en doeltreffendheid behaal.
4. Slang seleksie
As die inhoud wat deur 'n daaglikse chemiese maatskappy verpak word produkte is wat besonder sensitief is vir suurstof (soos sommige witmaakskoonheidsmiddels) of baie vlugtige geure het (soos essensiële olies of sommige olies, sure, soute en ander bytende chemikalieë), dan laag saamgeëxtrudeerde pyp moet gebruik word. Omdat die suurstofoordragtempo van vyflaag saamgeëxtrudeerde pyp (poliëtileen/bindhars/EVOH/bindhars/poliëtileen) 0,2-1,2 eenhede is, terwyl die suurstofoordragtempo van gewone poliëtileen-enkellaagpyp 150- 300 eenhede is. Binne 'n sekere tydperk is die gewigsverliestempo van mede-geëxtrudeerde buise wat etanol bevat dosyne kere laer as dié van enkellaagbuise. Boonop is EVOH 'n etileen-vinielalkohol-kopolimeer met uitstekende versperringseienskappe en geurretensie (die dikte is optimaal wanneer dit 15-20 mikron is).
5. Prysbeskrywing
Daar is 'n groot verskil in prys tussen slangkwaliteit en vervaardiger. Die plaatmaakfooi is gewoonlik 200 yuan tot 300 yuan. Die buisliggaam kan met veelkleurdruk en syskerm gedruk word. Sommige vervaardigers het toerusting en tegnologie vir termiese oordragdruk. Warm stempel en silwer warm stempel word bereken op grond van eenheidsprys per area. Syskermdrukwerk het beter effek, maar is duurder en daar is minder vervaardigers. Verskillende vervaardigers moet gekies word volgens verskillende vlakke van behoeftes.
6. Slangproduksiesiklus
Oor die algemeen is die siklustyd 15 tot 20 dae (vanaf die bevestiging van die monsterbuis). Die bestelhoeveelheid van 'n enkele produk is 5 000 tot 10 000. Grootskaalse vervaardigers stel gewoonlik 'n minimum bestelhoeveelheid van 10 000. Baie min klein vervaardigers het 'n groot aantal variëteite. Die minimum bestelhoeveelheid van 3 000 per produk is ook aanvaarbaar. Baie min kliënte maak vorms self oop. Die meeste van hulle is openbare vorms ('n paar spesiale deksels is private vorms). Die kontrakbestelhoeveelheid en die werklike voorraadhoeveelheid is ±10 in hierdie bedryf. % afwyking.
Produkvertoning
Postyd: 30-Apr-2024