Ⅰ、 Pompkopdefinisie
Die lotionpomp is 'n hoofhulpmiddel om die inhoud van kosmetiese houers uit te haal. Dit is 'n vloeistofdispenser wat die beginsel van atmosferiese balans gebruik om die vloeistof in die bottel uit te pomp deur die buite-atmosfeer in die bottel te druk en aan te vul.
Ⅱ、 Produkstruktuur en vervaardigingsproses
1. Strukturele komponente
Konvensionele lotionkoppe word dikwels saamgestel uit spuitpunte/koppe, boonste pompkolomme, sluitdoppies, pakkings, botteldoppies, pompproppe, onderste pompkolomme,vere, pompliggame, glasballetjies, strooitjies en ander bykomstighede. Afhangende van die strukturele ontwerpvereistes van verskillende pompe, sal die relevante bykomstighede verskil, maar hul beginsels en uiteindelike doelwitte is dieselfde, dit wil sê om die inhoud effektief te verwyder
2. Produksieproses
Die meeste van die pompkop-bykomstighede is gemaak van plastiekmateriaal soos PE, PP, LDPE, ens., en word gevorm deur spuitgieten. Onder hulle word glaskrale, vere, pakkings en ander bykomstighede oor die algemeen van buite gekoop. Die hoofkomponente van die pompkop kan toegepas word op elektroplatering, gegalvaniseerde aluminiumbedekking, bespuiting, spuitgiet en ander metodes. Die oppervlak van die mondstuk en die oppervlak van die draadjies van die pompkop kan met grafika gedruk word, en kan verwerk word deur drukprosesse soos warm stempel/silwer, syskermdruk en tampondruk.
Ⅲ、 Beskrywing van die struktuur van die pompkop
1. Produkklassifikasie:
Konvensionele deursnee: Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33, Ф38, ens.
Volgens die sluitkop: gidsblokslotkop, draadslotkop, knipslotkop, geen sluitkop
Volgens die struktuur: veer eksterne pomp, plastiek veer, waterdigte emulsie pomp, hoë viskositeit materiaal pomp
Volgens die pompmetode: vakuumbottel en strooitipe
Volgens die pompvolume: 0.15/ 0.2cc, 0.5/ 0.7cc, 1.0/2.0cc, 3.5cc, 5.0cc, 10cc en meer
2. Werksbeginsel:
Druk die drukhandvatsel met die hand afwaarts, die volume in die veerkamer verminder, die druk neem toe, die vloeistof gaan die spuitpuntkamer binne deur die gat van die klepkern, en spuit dan die vloeistof deur die spuitstuk uit. Laat op hierdie tydstip die drukhandvatsel los, die volume in die veerkamer neem toe, wat 'n negatiewe druk vorm, die bal gaan oop onder die effek van negatiewe druk, en die vloeistof in die bottel gaan die veerkamer binne. Op hierdie tydstip is 'n sekere hoeveelheid vloeistof in die klepliggaam gestoor. Wanneer die handvatsel weer gedruk word, sal die vloeistof wat in die klepliggaam gestoor word, opstorm en deur die spuitstuk uitspuit;
3. Prestasie-aanwysers:
Die belangrikste werkverrigting-aanwysers van die pomp: lugkompressie tye, pompvolume, afwaartse druk, drukkop opening wringkrag, terugslag spoed, water inname indeks, ens.
4. Die verskil tussen interne veer en eksterne veer:
Die eksterne veer maak nie kontak met die inhoud nie en sal nie veroorsaak dat die inhoud as gevolg van veerroes besoedel word nie.
Ⅳ、 Voorsorgmaatreëls vir die verkryging van pompkop
1. Produktoepassing:
Pompkoppe word wyd in die skoonheidsmiddelsbedryf gebruik en word gebruik in velsorg-, was- en parfuumvelde, soos sjampoe, stortgel, bevogtiger, essens, sonskerm, BB-room, vloeibare onderlaag, gesigsreiniger, handreiniger en ander produkte kategorieë.
2. Verkrygingsvoorsorgmaatreëls:
Verskafferkeuse: Kies 'n ervare en betroubare pompkopverskaffer om te verseker dat die verskaffer pompkoppe kan verskaf wat aan kwaliteitstandaarde en produkvereistes voldoen.
Produkaanpasbaarheid: Maak seker dat die pompkop-verpakkingsmateriaal by die kosmetiese houer pas, insluitend kalibergrootte, seëlwerkverrigting, ens., om te verseker dat die pompkop behoorlik kan werk en lekkasie voorkom.
Voorsieningskettingstabiliteit: Verstaan die verskaffer se produksievermoë en afleweringskapasiteit om te verseker dat die pompkopverpakkingsmateriaal betyds verskaf kan word om produksievertragings en voorraadagterstande te vermy.
3. Kostestruktuursamestelling:
Materiaalkoste: Die materiaalkoste van die pompkopverpakkingsmateriaal maak gewoonlik 'n aansienlike deel uit, insluitend plastiek, rubber, vlekvrye staal en ander materiale.
Vervaardigingskoste: Die vervaardiging van pompkoppe sluit vormvervaardiging, spuitgiet, montering en ander skakels in, en vervaardigingskoste soos arbeid, toerusting en energieverbruik moet in ag geneem word.
Verpakking en vervoerkoste: Die koste van verpakking en vervoer van die pompkop na die terminaal, insluitend verpakkingsmateriaal, arbeid en logistieke koste.
4. Sleutelpunte van kwaliteitbeheer:
Grondstofgehalte: Verseker dat hoëgehalte grondstowwe wat aan die vereistes voldoen, aangekoop word, soos die fisiese eienskappe en chemiese weerstand van plastiek.
Vorm- en vervaardigingsprosesbeheer: Beheer die vormgrootte en struktuur streng om te verseker dat die pompkop-vervaardigingsproses aan die tegniese vereistes voldoen.
Produktoetsing en verifikasie: Voer die nodige funksionele toetse op die pompkop uit, soos druktoetsing, seëltoets, ens., om te verseker dat die werkverrigting van die pompkop aan die vereistes voldoen.
Prosesbeheer- en kwaliteitbestuurstelsel: Vestig 'n volledige produksieprosesbeheer- en kwaliteitbestuurstelsel om die stabiele kwaliteit en konsekwentheid van die pompkop te verseker.
Postyd: Des-02-2024