Definisie van kwaliteit produkstandaard
1. toepaslike voorwerpe
Die inhoud van hierdie artikel is van toepassing op die kwaliteitsinspeksie van verskillende maskersakke (aluminiumfilmsakke)verpakkingsmateriaal.
2. terme en definisies
Primêre en sekondêre oppervlaktes: die voorkoms van die produk moet geëvalueer word volgens die belangrikheid van die oppervlak onder normale gebruik;
Primêre oppervlak: die blootgestelde deel wat na die algehele kombinasie handel. Soos die boonste, middelste en visueel voor die hand liggende dele van die produk.
Sekondêre oppervlak: die verborge deel en die blootgestelde deel wat nie na die algehele kombinasie te make het nie. Soos die onderkant van die produk.
3. kwaliteit defekvlak
Fatale defek: oortreding van relevante wette en regulasies, of wat die menslike liggaam skade berokken tydens produksie, vervoer, verkope en gebruik.
Ernstige defek: die funksionele gehalte en veiligheid wat deur strukturele gehalte beïnvloed is, wat die verkope van die produk direk beïnvloed of die verkoopte produk laat nie die verwagte effek bereik nie, en verbruikers sal ongemaklik voel as hulle dit gebruik.
Algemene defek: die kwaliteit van die voorkoms behels, maar beïnvloed nie die produkstruktuur en funksionele ervaring nie, en sal nie 'n groot invloed op die voorkoms van die produk hê nie, maar dit laat verbruikers ongemaklik voel as hulle dit gebruik.
Vereistes vir voorkomsgehalte
1. Voorkomsvereistes
Visuele inspeksie toon geen voor die hand liggende plooie of kreukels, geen perforasies, skeurings of hechtings nie, en die filmsak is skoon en vry van vreemde stowwe of vlekke.
2. Drukvereistes
Kleurafwyking: die hoofkleur van die filmsak stem ooreen met die kleurstandaardmonster wat deur beide partye bevestig is en is binne die afwykingslimiet; Daar is geen duidelike kleurverskil tussen dieselfde groep of twee opeenvolgende groepe nie. Inspeksie word uitgevoer volgens SOP-QM-B001.
Drukafwykings: Visuele inspeksie toon geen defekte soos spook, virtuele karakters, vervaag, ontbrekende afdrukke, meslyne, heterochromatiese besoedeling, kleurvlekke, wit kolle, onsuiwerhede, ens.
Oordruk -afwyking: gemeet met 'n staal liniaal met 'n akkuraatheid van 0,5 mm, die belangrikste deel is ≤0,3 mm, en ander dele is ≤0,5 mm.
Patroonposisie -afwyking: gemeet met 'n staal liniaal met 'n akkuraatheid van 0,5 mm, mag die afwyking nie meer as ± 2 mm wees nie.
Strepieskode of QR -kode: Die herkenningskoers is bo klas C.
3. Higiëne -vereistes
Die belangrikste kykoppervlak moet vry wees van ooglopende inkvlekke en buitelandse kleurbesoedeling, en die nie-hoofoppervlak moet vry wees van duidelike buitelandse kleurbesoedeling, inkvlekke en die eksterne oppervlak moet verwyder word.
Strukturele kwaliteit vereistes
Lengte, breedte en randwydte: meet die afmetings met 'n filmliner, en die positiewe en negatiewe afwyking van die lengte -dimensie is ≤ 1 mm
Dikte: gemeet met 'n skroefmikrometer met 'n akkuraatheid van 0,001 mm, die totale dikte van die som van die lae materiaal en die afwyking van die standaardmonster mag nie meer as ± 8%wees nie.
Materiaal: Onderhewig aan die ondertekende monster
Wrimpweerstand: Push-Pull-metode-toets, geen duidelike afskilfering tussen lae nie (saamgestelde film/sak)
Funksionele kwaliteitsvereistes
1. Koue weerstandstoets
Neem twee maskersakke, vul dit met 30 ml masker vloeistof en verseël dit. Bêre een by kamertemperatuur en weg van lig as kontrole, en plaas die ander in 'n yskas van -10 ℃. Haal dit na 7 dae uit en herstel dit tot kamertemperatuur. In vergelyking met die beheer, behoort daar geen duidelike verskil te wees nie (vervaag, skade, vervorming).
2. Hitte -weerstandstoets
Neem twee maskersakke, vul dit met 30 ml masker vloeistof en verseël dit. Bêre een by kamertemperatuur en weg van lig as kontrole, en plaas die ander in 'n 50 ℃ konstante temperatuurkas. Haal dit na 7 dae uit en herstel dit tot kamertemperatuur. In vergelyking met die beheer, behoort daar geen duidelike verskil te wees nie (vervaag, skade, vervorming).
3. Ligweerstandstoets
Neem twee maskersakke, vul dit met 30 ml masker vloeistof en verseël dit. Bêre een by kamertemperatuur en weg van lig as 'n kontrole, en plaas die ander in 'n ligte verouderingstoetskas. Haal dit na 7 dae uit. In vergelyking met die beheer, behoort daar geen duidelike verskil te wees nie (vervaag, skade, vervorming).
4. Drukweerstand
Vul met water met dieselfde gewig as die netto inhoud, hou dit onder 200N druk vir 10 minute, geen krake of lekkasie nie.
5. verseëling
Vul dit met dieselfde gewig as die netto inhoud, hou dit onder -0,06MPa vakuum vir 1 minuut, geen lekkasie nie.
6. hitteweerstand
Topseël ≥60 (N/15 mm); syseël ≥65 (N/15 mm). Getoets volgens QB/T 2358.
Treksterkte ≥50 (N/15 mm); breekkrag ≥50N; Verlenging by pouse ≥77%. Getoets volgens GB/T 1040.3.
7. Interlayer Peel Strength
BOPP/AL: ≥0,5 (N/15mm); Al/PE: ≥2,5 (N/15mm). Getoets volgens GB/T 8808.
8. Wrywingskoëffisiënt (binne/buite)
ons ≤0.2; ud≤0.2. Getoets volgens GB/T 10006.
9. Waterdamptransmissietempo (24 uur)
≤0.1 (g/m2). Getoets volgens GB/T 1037.
10. suurstofoordragstempo (24 uur)
≤0.1 (CC/M2). Getoets volgens GB/T 1038.
11. oplosmiddelresidu
≤10 mg/m2. Getoets volgens GB/T 10004.
12. Mikrobiologiese aanwysers
Elke groep maskersakke moet 'n bestralingsertifikaat van die bestralingsentrum hê. Maskersakke (insluitend maskerlap en pêrelagtige film) na bestralingsterilisasie: totale bakteriële kolonietelling ≤10cfu/g; Totale vorm en gis tel ≤10cfu/g.
Aanvaardingsmetode verwysing
1. Visuele inspeksie:Voorkoms, vorm en materiële inspeksie is hoofsaaklik visuele inspeksie. Onder natuurlike ligte of 40 W-gloeilamptoestande is die produk 30-40 cm van die produk af, met normale visie, en word die oppervlakafwykings van die produk vir 3-5 sekondes waargeneem (behalwe vir gedrukte kopieverifiëring)
2. Kleurinspeksie:Die geïnspekteerde monsters en standaardprodukte word onder natuurlike lig of 40W gloeilamp of standaard ligbron geplaas, 30 cm van die monster af, met 'n ligbron van 90 ° en 'n 45 ° hoeklyn, en die kleur word vergelyk met die standaardproduk.
3. Reuk:In 'n omgewing sonder reuk word die inspeksie deur reuk uitgevoer.
4. grootte:Meet die grootte met 'n film liniaal met verwysing na die standaardmonster.
5. Gewig:Weeg met 'n balans met 'n kalibrasiewaarde van 0,1G en teken die waarde aan.
6. Dikte:Meet met 'n Vernier -rem of mikrometer met 'n akkuraatheid van 0,02 mm met verwysing na die standaardmonster en standaard.
7. Koue weerstand, hitteweerstand en ligweerstandstoets:Toets die maskersak, masker doek en pêrelagtige film saam.
8. Mikrobiologiese indeks:Neem die maskersak (wat maskerlap en pêrelfilm bevat) na bestralingssterilisasie, sit steriele soutoplossing in met dieselfde gewig as die netto inhoud, knie die maskersak en die maskerlap binne, sodat die maskerdoek herhaaldelik water absorbeer en toets Die totale aantal bakteriële kolonies, vorms en giste.
Verpakking/logistiek/berging
Die produknaam, kapasiteit, vervaardigersnaam, produksiedatum, hoeveelheid, inspekteurskode en ander inligting moet op die verpakkingskassie gemerk word. Terselfdertyd moet die verpakkingskarton nie vuil of beskadig wees en met 'n plastiese beskermende sak gevoer word nie. Die boks moet met band verseël word in die vorm van 'n 'i'. Die produk moet gepaard gaan met 'n fabrieksinspeksieverslag voordat die fabriek verlaat word.
Postyd: Desember-16-2024