Definisie van kwaliteit produkstandaard
1. Toepaslike voorwerpe
Die inhoud van hierdie artikel is van toepassing op die kwaliteit inspeksie van verskeie maskersakke (aluminiumfilmsakke)verpakkingsmateriaal.
2. Terme en definisies
Primêre en sekondêre oppervlaktes: Die voorkoms van die produk moet geëvalueer word volgens die belangrikheid van die oppervlak onder normale gebruik;
Primêre oppervlak: Die blootgestelde deel wat betrokke is na die algehele kombinasie. Soos die boonste, middelste en visueel ooglopende dele van die produk.
Sekondêre oppervlak: Die versteekte deel en die blootgestelde deel wat nie bekommerd is of moeilik is om te vind na die algehele kombinasie nie. Soos die onderkant van die produk.
3. Kwaliteit gebrek vlak
Noodlottige gebrek: Oortreding van relevante wette en regulasies, of veroorsaak skade aan die menslike liggaam tydens produksie, vervoer, verkope en gebruik.
Ernstige gebrek: Dit behels funksionele kwaliteit en veiligheid wat deur strukturele kwaliteit beïnvloed word, wat die verkope van die produk direk beïnvloed of veroorsaak dat die verkoopte produk nie die verwagte effek bereik nie, en verbruikers sal ongemaklik voel wanneer hulle dit gebruik.
Algemene gebrek: Dit behels voorkomskwaliteit, maar beïnvloed nie die produkstruktuur en funksionele ervaring nie, en sal nie 'n groot impak op die voorkoms van die produk hê nie, maar laat verbruikers ongemaklik voel wanneer dit gebruik word.
Voorkoms kwaliteit vereistes
1. Voorkomsvereistes
Visuele inspeksie toon geen duidelike plooie of plooie nie, geen perforasies, breuke of adhesies nie, en die filmsak is skoon en vry van vreemde stowwe of vlekke.
2. Drukvereistes
Kleurafwyking: Die hoofkleur van die filmsak stem ooreen met die kleurstandaardmonster wat deur beide partye bevestig is en is binne die afwykingslimiet; daar sal geen duidelike kleurverskil tussen dieselfde bondel of twee opeenvolgende bondels wees nie. Inspeksie sal volgens SOP-QM-B001 uitgevoer word.
Drukfoute: Visuele inspeksie toon geen defekte soos spookbeelde, virtuele karakters, vervaag, ontbrekende afdrukke, meslyne, heterochromatiese besoedeling, kleurkolle, wit kolle, onsuiwerhede, ens.
Oordrukafwyking: Gemeet met 'n staalliniaal met 'n akkuraatheid van 0,5 mm, die hoofdeel is ≤0,3 mm, en ander dele is ≤0,5 mm.
Patroonposisieafwyking: Gemeet met 'n staalliniaal met 'n akkuraatheid van 0.5mm, sal die afwyking nie ±2mm oorskry nie.
Strepiekode of QR-kode: Die herkenningsyfer is hoër as Klas C.
3. Higiënevereistes
Die hoofbekykoppervlak moet vry wees van duidelike inkvlekke en vreemde kleurbesoedeling, en die nie-hoofbekykoppervlak moet vry wees van duidelike vreemde kleurbesoedeling, inkvlekke, en die eksterne oppervlak moet verwyderbaar wees.
Strukturele kwaliteit vereistes
Lengte, breedte en randwydte: Meet die afmetings met 'n filmliniaal, en die positiewe en negatiewe afwyking van die lengteafmeting is ≤1 mm
Dikte: Gemeet met 'n skroefmikrometer met 'n akkuraatheid van 0.001 mm, sal die totale dikte van die som van die lae materiaal en die afwyking van die standaardmonster nie ±8% oorskry nie.
Materiaal: Onderhewig aan die getekende monster
Kreukweerstand: Druk-trek-metodetoets, geen duidelike afskilfering tussen lae (saamgestelde film/sak)
Funksionele kwaliteit vereistes
1. Koue weerstand toets
Neem twee maskersakke, vul dit met 30ml maskervloeistof en verseël dit. Bêre een by kamertemperatuur en weg van lig as 'n kontrole, en plaas die ander een in 'n -10℃ yskas. Haal dit uit na 7 dae en herstel dit na kamertemperatuur. In vergelyking met die beheer, behoort daar geen duidelike verskil (vervaag, skade, vervorming) te wees nie.
2. Hitteweerstandstoets
Neem twee maskersakke, vul dit met 30ml maskervloeistof en verseël dit. Bêre een by kamertemperatuur en weg van lig as 'n kontrole, en plaas die ander een in 'n 50℃ konstante temperatuur boks. Haal dit uit na 7 dae en herstel dit na kamertemperatuur. In vergelyking met die beheer, behoort daar geen duidelike verskil (vervaag, skade, vervorming) te wees nie.
3. Lig weerstand toets
Neem twee maskersakke, vul dit met 30ml maskervloeistof en verseël dit. Bêre een by kamertemperatuur en weg van lig as 'n kontrole, en plaas die ander in 'n ligte verouderingstoetsboks. Haal dit uit na 7 dae. In vergelyking met die beheer, behoort daar geen duidelike verskil (vervaag, skade, vervorming) te wees nie.
4. Drukweerstand
Vul met water van dieselfde gewig as die netto inhoud, hou dit onder 200N druk vir 10 minute, geen krake of lekkasie nie.
5. Seël
Vul met water van dieselfde gewig as die netto inhoud, hou dit onder -0.06mPa vakuum vir 1 minuut, geen lekkasie nie.
6. Hitteweerstand
Topseël ≥60 (N/15mm); syseël ≥65 (N/15mm). Getoets volgens QB/T 2358.
Treksterkte ≥50 (N/15mm); breekkrag ≥50N; verlenging by breek ≥77%. Getoets volgens GB/T 1040.3.
7. Tussenlaag skilsterkte
BOPP/AL: ≥0.5 (N/15mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15 mm). Getoets volgens GB/T 8808.
8. Wrywingskoëffisiënt (binne/buite)
ons≤0.2; ud≤0.2. Getoets volgens GB/T 10006.
9. Waterdampoordragtempo (24h)
≤0,1(g/m2). Getoets volgens GB/T 1037.
10. Suurstofoordragtempo (24h)
≤0.1(cc/m2). Getoets volgens GB/T 1038.
11. Oplosmiddelresidu
≤10mg/m2. Getoets volgens GB/T 10004.
12. Mikrobiologiese aanwysers
Elke bondel maskersakke moet 'n bestralingsertifikaat van die bestralingsentrum hê. Maskersakke (insluitend maskerdoek en pêrelfilm) na bestralingsterilisasie: totale bakteriese kolonietelling ≤10CFU/g; totale skimmel- en gistelling ≤10CFU/g.
Aanvaarding metode verwysing
1. Visuele inspeksie:Voorkoms, vorm en materiaalinspeksie is hoofsaaklik visuele inspeksie. Onder natuurlike lig of 40W gloeilamp toestande, is die produk 30-40cm weg van die produk, met normale sig, en die oppervlak defekte van die produk word waargeneem vir 3-5 sekondes (behalwe vir gedrukte kopie verifikasie)
2. Kleurinspeksie:Die geïnspekteerde monsters en standaard produkte word onder natuurlike lig of 40W gloeilamp of standaard ligbron geplaas, 30cm weg van die monster, met 'n 90º hoek ligbron en 'n 45º hoek siglyn, en die kleur word vergelyk met die standaard produk.
3. Reuk:In 'n omgewing sonder reuk, word die inspeksie deur reuk uitgevoer.
4. Grootte:Meet die grootte met 'n filmliniaal met verwysing na die standaardmonster.
5. Gewig:Weeg met 'n balans met 'n kalibrasiewaarde van 0.1g en teken die waarde aan.
6. Dikte:Meet met 'n vernier-skuifmeter of mikrometer met 'n akkuraatheid van 0,02 mm met verwysing na die standaardmonster en standaard.
7. Koue weerstand, hitte weerstand en lig weerstand toets:Toets die maskersak, maskerlap en pêrelfilm saam.
8. Mikrobiologiese indeks:Neem die maskersak (wat maskerlap en pêrelfilm bevat) na bestralingsterilisasie, gooi steriele soutoplossing in met dieselfde gewig as die netto inhoud, knie die maskersak en die maskerdoek binne, sodat die maskerdoek herhaaldelik water absorbeer, en toets die totale aantal bakteriese kolonies, skimmels en giste.
Verpakking/logistiek/berging
Die produknaam, kapasiteit, vervaardigernaam, produksiedatum, hoeveelheid, inspekteurkode en ander inligting moet op die verpakkingsboks gemerk word. Terselfdertyd moet die verpakkingskarton nie vuil of beskadig wees en met 'n plastiek beskermende sak uitgevoer word nie. Die boks moet verseël word met kleefband in die vorm van 'n "I". Die produk moet van 'n fabrieksinspeksieverslag vergesel word voordat dit die fabriek verlaat.
Postyd: 16 Desember 2024