Inleiding: die vervaardigingsproses vanplastiekprodukteSluit hoofsaaklik vier sleutelprosesse in: vormvorming, oppervlakbehandeling, drukwerk en montering. Oppervlakbehandeling is 'n onmisbare sleuteldeel. Ten einde die bindingssterkte van die deklaag te verbeter en 'n goeie geleidende basis vir die plaat te bied, is die voorbehandelingsproses onontbeerlik.
Oppervlakvoorbehandeling van plastiekprodukte
Sluit hoofsaaklik deklaagbehandeling en plaatbehandeling in. Oor die algemeen het plastiek 'n groot mate van kristaliniteit, klein polariteit of geen polariteit en lae oppervlakenergie, wat die hegting van die deklaag sal beïnvloed. Aangesien plastiek 'n nie-geleidende isolator is, kan dit nie direk op die plastiekoppervlak geplateer word volgens die algemene elektroplerende prosesspesifikasies nie. Daarom, voor die behandeling van die oppervlak, moet die nodige voorbehandeling uitgevoer word om die bindingssterkte van die deklaag te verbeter en 'n geleidende onderlaag met 'n goeie bindingssterkte vir die platering te gee.
Voorbehandeling van deklaag
Voorbehandeling sluit in die ontvetting van die plastiekoppervlak, dit wil sê die skoonmaak van die olie- en vrystellingsmiddel op die oppervlak, en die plastiekoppervlak te aktiveer, om die hegting van die deklaag te verbeter.
1 、 Ontvetbaar
Ontkenning vanplastiekprodukte. Soortgelyk aan die ontknoping van metaalprodukte, kan die ontknoping van plastiekprodukte gedoen word deur skoonmaak met organiese oplosmiddels of ontvetting met alkaliese waterige oplossings wat oppervlakaktiewe middels bevat. Die ontvetting met organiese oplosmiddels is geskik vir die skoonmaak van paraffien, byewas, vet en ander organiese vuil van die plastiekoppervlak. Die organiese oplosmiddel wat gebruik word, moenie die plastiek oplos, swel of kraak nie, en dit het 'n lae kookpunt, is vlugtig, nie-giftig en nie-vlambaar. Alkaliese waterige oplossings is geskik vir die ontvetting van alkali-weerstandige plastiek. Die oplossing bevat bytsoda, alkaliese soute en verskillende oppervlakaktiewe middels. Die OP -reeks is die mees gebruikte oppervlakaktiewe middel, dit wil sê alkielfenol polyoxyethylenether, wat nie skuim vorm nie en nie op die plastiekoppervlak bly nie.
2 、 Oppervlakte -aktivering
Hierdie aktivering is om die oppervlakteienskappe van plastiek te verbeter, dit wil sê om 'n paar poolgroepe op die plastiekoppervlak te genereer of om dit te ruwe sodat die deklaag makliker benat en op die oppervlak van die werkstuk geadsorbeer kan word. Daar is baie metodes vir die behandeling van oppervlakaktivering, soos chemiese oksidasie, vlamoksidasie, oplosmiddeldamp -ets en oksidasie van die korona -ontlading. Die mees gebruikte een is chemiese kristaloksidasiebehandeling, wat dikwels chromiensuurbehandeling vloeistof gebruik, en die tipiese formule is 4,5% kaliumdichromaat, 8,0% water en 87,5% gekonsentreerde swaelsuur (meer as 96%).
Sommige plastiekprodukte, soos polistireen en ABS -plastiek, kan direk sonder chemiese oksidasiebehandeling bedek word. Ten einde deklaag van hoë gehalte te verkry, word chemiese oksidasiebehandeling ook gebruik. Na die ontvetting kan ABS -plastiek byvoorbeeld met 'n verdunde chromiensuurbehandelingsvloeistof geëtste word. Die tipiese behandelingsformule is 420g/L chromiensuur en 200 ml/L swaelsuur (spesifieke swaartekrag 1.83). Die tipiese behandelingsproses is 65 ℃ 70 ℃/5min10min, waterwas en droog. Die voordeel van ets met chromiensuurbehandelingsvloeistof is dat dit nie saak hoe ingewikkeld die vorm van die plastiekproduk is nie, dit eweredig behandel kan word. Die nadeel is dat die operasie gevaarlik is en dat daar besoedelingsprobleme is.
Voorbehandeling van deklaag
Die doel van die voorbehandeling van deklaagbedekking is om die hegting van die deklaag aan die plastiekoppervlak te verbeter en om 'n geleidende metaal onderlaag op die plastiekoppervlak te vorm. Die voorbehandelingsproses sluit hoofsaaklik in: meganiese ruwe, chemiese ontknoping, chemiese ruwe, sensitiseringsbehandeling, aktiveringsbehandeling, reduksiebehandeling en chemiese plaat. Die eerste drie items is om die hegting van die deklaag te verbeter, en die laaste vier items is om 'n geleidende metaal -onderlaag te vorm.
1 、 Meganiese ruwe en chemiese ruwe
Meganiese ruwe en chemiese ruwe behandeling is om die plastiekoppervlak grof te maak volgens meganiese metodes en chemiese metodes om die kontakarea tussen die deklaag en die substraat te verhoog. Daar word algemeen geglo dat die bindingsmag wat deur meganiese ruwe bereik kan word, slegs ongeveer 10% van die van chemiese ruwe is.
2 、 Chemiese ontknoping
Die ontvetende metode vir die voorbehandeling van plastiekoppervlakbedekking is dieselfde as die ontvetende metode vir die voorbehandeling van deklaag.
3 、 Sensitisering
Sensitisering is om sommige maklik geoksideerde stowwe, soos tindichloried, titaniumtrichloried, ens., Op die oppervlak van plastiek met sekere adsorpsievermoë te adsorbeer. Hierdie geadsorbeerde maklik geoksideerde stowwe word tydens aktiveringsbehandeling geoksideer, en die aktiveerder word verminder tot katalitiese kristalkerne en bly op die oppervlak van die produk. Die rol van sensitisering is om die basis te lê vir die daaropvolgende chemiese plaatmetaallaag.
4 、 Aktivering
Aktivering is om die sensitiewe oppervlak te behandel met behulp van 'n oplossing van katalities aktiewe metaalverbindings. Die wese daarvan is om die produk wat met die reduseermiddel geadsorbeer word, te dompel in 'n waterige oplossing wat 'n oksidant van 'n edelmetaalsout bevat, sodat die edelmetaalione deur S2+N as 'n oksidant verminder word, en die verminderde edelmetaal op die Oppervlak van die produk in die vorm van kolloïdale deeltjies, wat 'n sterk katalitiese aktiwiteit het. As hierdie oppervlak in 'n chemiese plaatoplossing gedompel word, word hierdie deeltjies katalitiese sentrums, wat die reaksietempo van chemiese plaat versnel.
5 、 Verminderde behandeling
Voordat chemiese plating, word die produkte wat met skoon water geaktiveer en gewas is, gedompel in 'n sekere konsentrasie van die verminderde middeloplossing wat in chemiese plaat gebruik word om die ongewaste aktiveerder te verminder en te verwyder. Dit word reduksiebehandeling genoem. Wanneer chemiese koper geplateer word, word die formaldehiedoplossing gebruik vir die vermindering van die behandeling, en wanneer chemiese nikkel geplateer word, word natriumhipofosfietoplossing gebruik vir vermindering van die behandeling.
6 、 Chemiese platering
Die doel van chemiese platering is om 'n geleidende metaalfilm op die oppervlak van plastiekprodukte te vorm om toestande te skep vir die elektroplatering van die metaallaag van plastiekprodukte. Daarom is chemiese platering 'n belangrike stap in plastiek -elektroplatering.
Postyd: Jun-13-2024