Om die produk meer verpersoonlik te maak, moet die meeste van die gevormde verpakkingsprodukte oppervlakkleurig wees. Daar is verskillende oppervlakbehandelingsprosesse vir daaglikse chemiese verpakking. Hier stel ons hoofsaaklik verskeie algemene prosesse in die kosmetiese verpakkingsbedryf, soos vakuumbedekking, bespuiting, elektroplatering, anodisering, spuitvorming en kleurverandering.
1.Vacuum Coating Process Definition
Vakuumbedekking verwys hoofsaaklik na 'n soort produk wat onder 'n hoër vakuumgraad bedek moet word. Die filmsubstraat wat bedek moet word, word in 'n vakuumverdamper geplaas, en 'n vakuumpomp word gebruik om die vakuum in die deklaag tot 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3PA te ontruim. Die smeltkroes word verhit om aluminiumdraad met 'n hoë suiwerheid (suiwerheid 99,99%) te smelt en te verdamp by 'n temperatuur van 1200 ℃ ~ 1400 ℃ in gasagtige aluminium. Die gasagtige aluminiumdeeltjies word op die oppervlak van die bewegende film -substraat neergesit, en na afkoeling en vermindering word 'n deurlopende en helder metaalaluminiumlaag gevorm.
2.Vacuum -deklaagproseskenmerke
Proseskoste: vormkoste (geen), eenheidskoste (medium)
Geskikte uitset: enkelstuk tot groot groep
Kwaliteit: hoë gehalte, hoë helderheid en produkoppervlakbeskermende laag
Spoed: Medium produksiesnelheid, 6 uur/siklus (insluitend skildery)
3. Sluiting van die vakuumbedekkingstelselstelsel
1. elektroplatietoerusting
Vakuumplaat is die algemeenste tegnologie vir metaaloppervlakte. Aangesien geen vorm nodig is nie, is die prosesskoste baie laag, en kan lewensagtige kleure ook in vakuumplaat aangebring word, sodat die produkoppervlak die effek van geanodiseerde aluminium, helder chroom, goud, silwer, koper en geweermetaal ('n koper-legering) kan bereik. Vakuumplaat kan die oppervlak van goedkoop materiale (soos ABS) in die effek van metaaloppervlak teen 'n lae koste behandel. Die oppervlak van die vakuumbedekte werkstuk moet droog en glad gehou word, anders sal dit die oppervlakeffek baie beïnvloed.
2. toepaslike materiaal
Metaalmateriaal kan goud, silwer, koper, sink, chroom, aluminium, ens. Wees, waaronder aluminium die meeste gebruik word. Plastiekmateriaal is ook van toepassing, soos ABS, ens.
4. Verwysingsvloeiverwysing
Kom ons neem 'n plastiese deel as voorbeeld: spuit eers 'n laag primer op die werkstuk en doen dan elektroplatering. Aangesien die werkstuk 'n plastiese deel is, sal lugborrels en organiese gasse tydens inspuitingvorm bly, en vog in die lug sal opgeneem word as dit geplaas word. Aangesien die plastiekoppervlak nie plat genoeg is nie, is die oppervlak van die werkstuk wat direk geëlektrolleerd is, nie glad nie, is die glans laag, die metaalgevoel is swak, en daar sal borrels, blase en ander ongewenste toestande wees. Nadat u 'n laag primer gespuit het, sal 'n gladde en plat oppervlak gevorm word, en die borrels en blase wat in die plastiek self bestaan, sal uitgeskakel word, sodat die effek van elektroplatering vertoon kan word.
5.Toepassing in die kosmetiese verpakkingsbedryf
Vakuumbedekking het verskillende toepassings in die kosmetiese verpakkingsbedryf, soos die buitenste komponente van lipstiffiebuis, pompkop -buitenste komponente, glasbottels, buitekoppies, ens.
Postyd: Februarie 24-2025