Om die produk meer verpersoonlik te maak, moet die meeste van die gevormde verpakkingsprodukte op die oppervlak gekleur word. Daar is verskillende oppervlakbehandelingsprosesse vir daaglikse chemiese verpakking. Hier stel ons hoofsaaklik verskeie algemene prosesse in die kosmetiese verpakkingsbedryf, soos vakuumbedekking, bespuiting, elektroplatering, anodisering, ens.
一、 Oor die spuitproses
Spuiting verwys na 'n deklaagmetode wat 'n spuitpistool of 'n skyf -verstuiver gebruik om met behulp van druk of sentrifugale krag in eenvormige en fyn druppels te versprei en dit op die oppervlak van die voorwerp wat bedek te word, toe te pas. Dit kan verdeel word in lugbespuiting, luglose bespuiting, elektrostatiese bespuiting en verskillende afgeleide metodes van bogenoemde basiese spuitvorme, soos hoëvloei lae-druk atomisasiebespuiting, termiese bespuiting, outomatiese bespuiting, multi-groepbespuiting, ens.
二、 Kenmerke van die spuitproses
● Beskermende effek:
Beskerm metaal-, hout-, klip- en plastiekvoorwerpe daarvan om deur lig, reën, dou, hidrasie en ander media gekorrodeer te word. Die bedekking van voorwerpe met verf is een van die gerieflikste en betroubare beskermingsmetodes, wat voorwerpe kan beskerm en hul lewensduur kan verleng.
●Dekoratiewe effek:
Skilderye kan voorwerpe "cover" maak met 'n pragtige jas, met glans, glans en gladheid. Die verfraaide omgewing en voorwerpe laat mense mooi en gemaklik voel.
●Spesiale funksie:
Nadat u spesiale verf op die voorwerp toegepas het, kan die oppervlak van die voorwerp funksies hê soos vuurvaste, waterdigte, anti-fouering, temperatuurindikasie, hittebehoud, stealth, geleidingsvermoë, insekdoder, sterilisasie, luminescentie en refleksie.
三、 Samestelling van die spuitprosesstelsel
1. Spuitkamer
1) Lugversorgingstelsel: Toerusting wat skoon vars lug met temperatuur, humiditeit en stofbeheer aan die spuithokkie voorsien.
2) Spray Booth Body: bestaan uit dinamiese drukkamer, statiese drukkamer, spuitbedryfskamer en sierrooster onderplaat.
3) Uitlaat- en verfmisversamelingstelsel: bestaan uit verfmisversamelingsapparaat, uitlaatwaaier en lugkanaal.
4) Afvalverfverwyderingstoestel: Verwyder die residue van afvalverf in rioolwater wat van die spuithokkie -uitlaatgasapparaat ontslaan word, en stuur die gefiltreerde water na die sloot aan die onderkant van die spuithokkie vir herwinning terug vir herwinning
2. Spuitlyn
Die sewe belangrikste komponente van die deklaaglyn sluit hoofsaaklik die volgende in: voorbehandelingstoerusting, poeierbespuitingstelsel, verfbespuitingstoerusting, oond, hittebronstelsel, elektroniese beheerstelsel, hangende vervoerband, ens.
1) Voorbehandeling toerusting
Die spuittipe multi-stasie voorbehandelingseenheid is 'n algemeen gebruikte toerusting vir oppervlakbehandeling. Die beginsel daarvan is om meganiese skuur te gebruik om chemiese reaksies te versnel om die ontknoping, fosfaat, waterwas en ander prosesprosesse te voltooi. Die tipiese proses van staalonderdele wat voorbehandeling spuit, is: voor-dood, ontvanklik, waterwas, waterwas, oppervlakverstelling, fosfating, waterwas, waterwas, suiwer waterwas. Skootskoonmaakmasjien kan ook gebruik word vir voorbehandeling, wat geskik is vir staalonderdele met 'n eenvoudige struktuur, ernstige roes, geen olie of min olie nie. En daar is geen waterbesoedeling nie.
2) poeierbespuitingstelsel
Die klein sikloon + filterelementherstelapparaat in poeierbespuiting is 'n meer gevorderde poeierherstelapparaat met vinniger kleurverandering. Dit word aanbeveel om ingevoerde produkte vir die belangrikste dele van die poeierbespuitingstelsel te gebruik, en alle dele soos die poeierbespuitingskamer en elektriese meganiese hysbak word binnelands geproduseer.
3) Spuit toerusting
Soos olie -spuitkamer en spuitkamer van watergordyn, wat wyd gebruik word in die oppervlakbedekking van fietse, motorblaarvere en groot laders.
4) oond
Oond is een van die belangrikste toerusting in die deklaagproduksielyn. Die temperatuur -eenvormigheid is 'n belangrike aanduiding om die kwaliteit van die deklaag te verseker. Die verhittingsmetodes van die oond sluit in bestraling, warm lugsirkulasie en bestraling + warm lugsirkulasie, ens. Volgens die produksieprogram kan dit in 'n enkelkamer en deur die tipe, ens. Verdeel word, en die toerustingvorms bevat reguit tipe tipe en brugtipe. Die oond vir warm lug het 'n goeie termiese isolasie, eenvormige temperatuur in die oond en minder hitteverlies. Na die toetsing is die temperatuurverskil in die oond minder as ± 3OC, wat die prestasie -aanwysers van soortgelyke produkte in gevorderde lande bereik.
5) Hitte -bronstelsel
Warm lugsirkulasie is 'n algemene verwarmingsmetode. Dit gebruik die beginsel van konveksiegeleiding om die oond te verhit om die droog en genesing van die werkstuk te bewerkstellig. Die hittebron kan gekies word volgens die spesifieke situasie van die gebruiker: elektrisiteit, stoom, gas of brandstofolie, ens. Die hittebronboks kan bepaal word volgens die situasie van die oond: geplaas aan die bokant, onder en sy. As die sirkulerende waaier vir die vervaardiging van hittebron 'n spesiale hoë temperatuurbestande waaier is, het dit die voordele van lang lewensduur, lae energieverbruik, lae geraas en klein grootte.
6) Elektriese beheerstelsel
Die elektriese beheer van die skilder- en skilderlyn het gesentraliseerde en enkelkolombeheer. Gesentraliseerde beheer kan programmeerbare beheerder (PLC) gebruik om die gasheer te beheer, elke proses outomaties te beheer volgens die saamgestelde kontroleprogram, data te versamel en alarm te monitor. Enkelkolombeheer is die mees gebruikte beheermetode in die skilderproduksielyn. Elke proses word in 'n enkele kolom beheer, en die elektriese beheerkas (kabinet) word naby die toerusting gestel. Dit het lae koste, intuïtiewe werking en maklike onderhoud.
7) Suspensiesortransketting
Suspension -vervoerband is die vervoerstelsel van industriële monteerlyn en skilderlyn. Opeenhopingstipe-vering-vervoerband word gebruik vir opbergrakke met L = 10-14m en spesiaalvormige straatlamplegeringsstaalpypverflyn. Die werkstuk word op 'n spesiale hanger gehys (met 'n lasdraende kapasiteit van 500-600 kg), en die opkoms in en uit is glad. Die opkoms word geopen en gesluit deur elektriese beheer volgens die werkinstruksies, wat voldoen aan die outomatiese vervoer van die werkstuk in elke verwerkingsstasie, en parallellige opgehoop en afgekoel word in die sterk koelkamer en die ontladingsarea. 'N Hanger -identifikasie- en trekkrag -alarm -afsluitapparaat word in die sterk verkoelingsarea gestel.
3. Spuitpistool
4. Verf
Verf is 'n materiaal wat gebruik word om die oppervlak van 'n voorwerp te beskerm en te versier. Dit word op die oppervlak van 'n voorwerp aangebring om 'n deurlopende deklaagfilm te vorm met sekere funksies en sterk hegting, wat gebruik word om die voorwerp te beskerm en te versier. Die rol van verf is beskerming, versiering en spesiale funksies (anti-korrosie, isolasie, nasien, refleksie, geleidingsvermoë, ens.).
四、 Basiese prosesvloei
Die deklaagproses en prosedures vir verskillende teikens verskil. Ons neem die algemene proses van plastiekonderdele as voorbeeld om die hele proses te verduidelik:
1. Voorbehandelingsproses
Om 'n goeie basis te bied wat geskik is vir deklaagvereistes en om te verseker dat die deklaag goeie anti-korrosie en dekoratiewe eienskappe het, moet verskillende vreemde voorwerpe wat aan die oppervlak van die voorwerp gekoppel is, behandel word voordat dit bedek is. Mense verwys na die werk wat op hierdie manier gedoen word as die behandeling (oppervlak). Dit word hoofsaaklik gebruik om besoedelende stowwe op die materiaal te verwyder of die oppervlak van die materiaal te rof om die hegting van die deklaagfilm te verhoog.
Voor-dreël: die hooffunksie is om die oppervlak van plastiekonderdele gedeeltelik vooraf te dadel.
Belangrike ontvetting: Die skoonmaakmiddel maak die oppervlak van plastiekonderdele uit.
Waterwas: Gebruik skoon kraanwater om die chemiese reagense wat op die oppervlak van die onderdele oorbly, te spoel. Twee waterwas, watertemperatuur RT, spuitdruk is 0,06-0,12MPa. Suiwer waterwas, gebruik vars gedeïoniseerde water om die oppervlak van die dele deeglik skoon te maak (die suiwerheidsvereiste van gedeïoniseerde water is geleidingsvermoë ≤10μm/cm).
Lugblaasarea: Die lugkanaal na suiwer waterwas in die waterwaskanaal word gebruik om die waterdruppels wat op die oppervlak van die dele met 'n sterk wind oorbly, af te blaas. As gevolg van die produkstruktuur en ander redes, kan die waterdruppels in sommige dele van die dele egter nie heeltemal afgewaai word nie, en die droogarea kan nie die waterdruppels droog word nie, wat die opeenhoping van water op die oppervlak van die dele en sal veroorsaak beïnvloed die bespuiting van die produk. Daarom moet die oppervlak van die werkstuk na vlambehandeling gekontroleer word. As bogenoemde situasie plaasvind, moet die oppervlak van die bumper uitgewis word.
Droging: die produkdroogtyd is 20min. Die oond gebruik gas om die sirkulerende lug te verhit om die temperatuur in die droogkanaal die vasgestelde waarde te bereik. As die gewaste en gedroogde produkte deur die oondkanaal gaan, droog die warm lug in die oondkanaal die vog op die oppervlak van die produkte. Die instelling van die baktemperatuur moet nie net die verdamping van vog op die oppervlak van die produkte in ag neem nie, maar ook die verskillende hitteweerstand van verskillende produkte. Op die oomblik is die deklaag van die tweede vervaardigingsaanleg hoofsaaklik van PP -materiaal, dus is die vasgestelde temperatuur 95 ± 5 ℃.
Vlambehandeling: Gebruik 'n sterk oksiderende vlam om die plastiekoppervlak te oksideer, verhoog die oppervlakspanning van die plastiek -substraatoppervlak, sodat die verf beter kan kombineer met die substraatoppervlak om die kleefmiddel van die verf te verbeter.
Primer: Primer het verskillende doeleindes en daar is baie soorte. Alhoewel dit nie van buite gesien kan word nie, het dit 'n groot impak. Die funksies daarvan is soos volg: verhoog die hegting, verminder die kleurverskil en masker gebrekkige kolle op werkstukke
Middelbedekking: Die kleur van die deklaagfilm wat na die skildery gesien is, is die belangrikste om die bedekte voorwerp mooi te maak of goeie fisiese en chemiese eienskappe te hê.
Topbedekking: die boonste deklaag is die laaste laag deklaag in die deklaagproses, die doel daarvan is om die deklaagfilm hoë glans en goeie fisiese en chemiese eienskappe te gee om die bedekte voorwerp te beskerm.
五、 Toepassing op die gebied van kosmetiese verpakking
Die deklaagproses word wyd gebruik in kosmetiese verpakking, en is 'n eksterne komponent van verskillende lipstiffie -stelle,Glasbottels, pompkoppe, botteldoppe, ens.
Een van die belangrikste kleurprosesse
Postyd: Jun-20-2024