Verpakkingstegnologie | Verstaan ​​vinnig die oppervlakbedekkingstegnologie van kosmetiese verpakkingsmateriaal

Om die produk meer persoonlik te maak, moet die meeste van die gevormde verpakkingsprodukte op die oppervlak gekleur word. Daar is verskeie oppervlakbehandelingsprosesse vir daaglikse chemiese verpakking. Hier stel ons hoofsaaklik verskeie algemene prosesse in die kosmetiese verpakkingsbedryf bekend, soos vakuumbedekking, bespuiting, elektroplatering, anodisering, ens.

一、 Oor spuitproses

Bespuiting verwys na 'n deklaagmetode wat 'n spuitpistool of 'n skyfverstuiver gebruik om met behulp van druk of sentrifugale krag in eenvormige en fyn druppels te versprei en dit op die oppervlak van die voorwerp wat bedek moet word toe te pas. Dit kan verdeel word in lugbespuiting, luglose bespuiting, elektrostatiese bespuiting en verskeie afgeleide metodes van bogenoemde basiese spuitvorme, soos hoëvloei laedruk atomisasie bespuiting, termiese bespuiting, outomatiese bespuiting, multi-groep bespuiting, ens.

二、 Kenmerke van spuitproses

● Beskermende effek:

Beskerm metaal-, hout-, klip- en plastiekvoorwerpe teen verroes deur lig, reën, dou, hidrasie en ander media. Om voorwerpe met verf te bedek is een van die gerieflikste en betroubaarste beskermingsmetodes, wat voorwerpe kan beskerm en hul lewensduur kan verleng.

Dekoratiewe effek:

Verf kan voorwerpe "bedek" met 'n pragtige jas, met glans, glans en gladheid. Die verfraaide omgewing en voorwerpe laat mense mooi en gemaklik voel.

Spesiale funksie:

Nadat spesiale verf op die voorwerp aangebring is, kan die oppervlak van die voorwerp funksies hê soos vuurvaste, waterdigte, anti-bevuiling, temperatuuraanduiding, hittebewaring, geheimsinnigheid, geleiding, insekdoder, sterilisasie, luminescentie en refleksie.

三、 Samestelling van spuitprosesstelsel

1. Spuitkamer

Spuitkamer

1) Lugversorgingstelsel: toerusting wat skoon vars lug met temperatuur, humiditeit en stofbeheer aan die spuithokkie verskaf.

2) Spuithokkieliggaam: bestaan ​​uit dinamiese drukkamer, statiese drukkamer, spuitoperasiekamer en rooster onderplaat.

3) Uitlaat- en verfmisversamelingstelsel: bestaan ​​uit verfmisversamelingstoestel, uitlaatwaaier en lugkanaal.

4) Afvalverfverwyderingstoestel: verwyder afvalverfreste betyds in riool wat uit die spuithokkie-uitlaatwastoestel gestort word, en stuur die gefiltreerde water terug na die sloot aan die onderkant van die spuithokkie vir herwinning

2. Spuitlyn

Spuitlyn

Die sewe hoofkomponente van die deklaaglyn sluit hoofsaaklik in: voorbehandelingstoerusting, poeierspuitstelsel, verfspuittoerusting, oond, hittebronstelsel, elektroniese beheerstelsel, hangende vervoerbandketting, ens.

1) Voorbehandelingstoerusting

Die spuittipe multistasie-voorbehandelingseenheid is 'n algemeen gebruikte toerusting vir oppervlakbehandeling. Die beginsel daarvan is om meganiese skuur te gebruik om chemiese reaksies te versnel om ontvetting, fosfatering, waterwas en ander prosesprosesse te voltooi. Die tipiese proses van spuitvoorbehandeling van staalonderdele is: vooraf-ontvetting, ontvetting, waterwas, waterwas, oppervlakaanpassing, fosfatering, waterwas, waterwas, suiwer water was. Skietskietskoonmaakmasjien kan ook vir voorbehandeling gebruik word, wat geskik is vir staalonderdele met eenvoudige struktuur, erge roes, geen olie of min olie. En daar is geen waterbesoedeling nie.

2) Poeierspuitstelsel

Die klein sikloon + filter element herstel toestel in poeier bespuiting is 'n meer gevorderde poeier herstel toestel met vinniger kleur verandering. Dit word aanbeveel om ingevoerde produkte vir die sleutelonderdele van die poeierspuitstelsel te gebruik, en alle onderdele soos die poeierspuitkamer en elektriese meganiese hysbak word binnelands vervaardig.

3) Spuittoerusting

Soos oliespuitkamer en watergordynspuitkamer, wat wyd gebruik word in die oppervlakbedekking van fietse, motorbladvere en groot laaiers.

4) Oond

Oond is een van die belangrike toerusting in die deklaagproduksielyn. Die temperatuuruniformiteit daarvan is 'n belangrike aanwyser om die kwaliteit van die laag te verseker. Die verhittingsmetodes van die oond sluit in bestraling, warmlugsirkulasie en bestraling + warmlugsirkulasie, ens. Volgens die produksieprogram kan dit in enkelkamer- en deurtipe verdeel word, ens., en die toerustingvorms sluit reguit-deur tipe in en tipe brug. Die warmlugsirkulasie-oond het goeie termiese isolasie, eenvormige temperatuur in die oond en minder hitteverlies. Na toetsing is die temperatuurverskil in die oond minder as ±3oC, wat die prestasie-aanwysers van soortgelyke produkte in gevorderde lande bereik.

5) Hittebronstelsel

Warm lugsirkulasie is 'n algemene verhittingsmetode. Dit gebruik die beginsel van konveksiegeleiding om die oond te verhit om die droog en uitharding van die werkstuk te bewerkstellig. Die hittebron kan gekies word volgens die spesifieke situasie van die gebruiker: elektrisiteit, stoom, gas of brandstofolie, ens. Die hittebronkas kan bepaal word volgens die situasie van die oond: geplaas op die bo-, onder- en sykant. As die sirkulerende waaier vir die vervaardiging van hittebron 'n spesiale hoë temperatuurbestande waaier is, het dit die voordele van 'n lang lewe, lae energieverbruik, lae geraas en klein grootte.

6) Elektriese beheerstelsel

Die elektriese beheer van verf en verf lyn het gesentraliseerde en enkel-kolom beheer. Gesentraliseerde beheer kan programmeerbare beheerder (PLC) gebruik om die gasheer te beheer, elke proses outomaties volgens die saamgestelde beheerprogram te beheer, data in te samel en alarm te monitor. Enkelkolombeheer is die mees gebruikte beheermetode in die verfproduksielyn. Elke proses word in 'n enkele kolom beheer, en die elektriese beheerkas (kas) is naby die toerusting gestel. Dit het lae koste, intuïtiewe werking en gerieflike instandhouding.

7) Ophangvervoerketting

Ophangvervoerband is die vervoerstelsel van industriële monteerlyn en verflyn. Opeenhoping tipe suspensie vervoerband word gebruik vir stoor rakke met L=10-14M en spesiale-vormige straat lamp legering staal pyp verf lyn. Die werkstuk word op 'n spesiale hanger (met 'n dravermoë van 500-600KG) gehys en die in- en uitdraai is glad. Die uitdraai word geopen en toegemaak deur elektriese beheer volgens die werkinstruksies, wat voldoen aan die outomatiese vervoer van die werkstuk in elke verwerkingstasie, en parallel opgehoop en afgekoel word in die sterk koelkamer en die aflaaiarea. 'n Hanger-identifikasie- en vastrap-alarm-afskakeltoestel is in die sterk verkoelingsarea gestel.

3. Spuitpistool

Spuitpistool

4. Verf

Verf

Verf is 'n materiaal wat gebruik word om die oppervlak van 'n voorwerp te beskerm en te versier. Dit word op die oppervlak van 'n voorwerp aangebring om 'n deurlopende deklaagfilm te vorm met sekere funksies en sterk adhesie, wat gebruik word om die voorwerp te beskerm en te versier. Die rol van verf is beskerming, versiering en spesiale funksies (teen-roes, isolasie, merk, refleksie, geleidingsvermoë, ens.).

四、Basiese prosesvloei

640

Die dekproses en prosedures vir verskillende teikens verskil. Ons neem die algemene plastiekonderdele-bedekkingsproses as 'n voorbeeld om die hele proses te verduidelik:

1. Voorbehandelingsproses

Om 'n goeie basis te bied wat geskik is vir bedekkingsvereistes en te verseker dat die bedekking goeie korrosie- en dekoratiewe eienskappe het, moet verskeie vreemde voorwerpe wat aan die oppervlak van die voorwerp geheg is, behandel word voordat dit gedek word. Mense verwys na die werk wat op hierdie manier gedoen word as voorbedekking (oppervlak) behandeling. Dit word hoofsaaklik gebruik om besoedelingstowwe op die materiaal te verwyder of om die oppervlak van die materiaal grof te maak om die adhesie van die deklaagfilm te verhoog.

Voorbehandelingsproses

Voorafvetting: Die hooffunksie is om die oppervlak van plastiekonderdele gedeeltelik vooraf te ontvet.

Hoofontvetting: Die skoonmaakmiddel ontvet die oppervlak van plastiekonderdele.

Waterwas: Gebruik skoon kraanwater om die chemiese reagense wat op die oppervlak van die dele oorbly, uit te spoel. Twee waterspoelings, watertemperatuur RT, spuitdruk is 0.06-0.12Mpa. Was suiwer water, gebruik vars gedeïoniseerde water om die oppervlak van die dele deeglik skoon te maak (die suiwerheidsvereiste van gedeïoniseerde water is geleidingsvermoë ≤10μm/cm).

Lugblaasarea: Die lugkanaal na suiwer waterwas in die waterwaskanaal word gebruik om die waterdruppels wat op die oppervlak van die dele agterbly met sterk wind af te blaas. As gevolg van die produkstruktuur en ander redes kan die waterdruppels in sommige dele van die dele egter nie heeltemal afgeblaas word nie, en die droogarea kan nie die waterdruppels droog nie, wat waterophoping op die oppervlak van die dele sal veroorsaak en beïnvloed die bespuiting van die produk. Daarom moet die oppervlak van die werkstuk na vlambehandeling nagegaan word. Wanneer die situasie hierbo voorkom, moet die oppervlak van die buffer afgevee word.

Droog: Die produk droogtyd is 20min. Die oond gebruik gas om die sirkulerende lug te verhit om die temperatuur in die droogkanaal die vasgestelde waarde te laat bereik. Wanneer die gewas en gedroogde produkte deur die oondkanaal gaan, droog die warm lug in die oondkanaal die vog op die oppervlak van die produkte. Die instelling van die baktemperatuur moet nie net die verdamping van vog op die oppervlak van die produkte in ag neem nie, maar ook die verskillende hittebestandheid van verskillende produkte. Op die oomblik is die deklaaglyn van die tweede vervaardigingsaanleg hoofsaaklik van PP-materiaal gemaak, dus die vasgestelde temperatuur is 95±5 ℃.

Vlambehandeling: Gebruik 'n sterk oksiderende vlam om die plastiekoppervlak te oksideer, verhoog die oppervlakspanning van die plastieksubstraatoppervlak, sodat die verf beter met die substraatoppervlak kan kombineer om die adhesie van die verf te verbeter.

1

Onderlaag: Onderlaag het verskillende doeleindes en daar is baie tipes. Alhoewel dit nie van buite af gesien kan word nie, het dit 'n groot impak. Die funksies daarvan is soos volg: verhoog adhesie, verminder kleurverskil en masker gebrekkige kolle op werkstukke

2

Middelbedekking: Die kleur van die deklaagfilm wat na verf gesien word, die belangrikste ding is om die bedekte voorwerp mooi te maak of goeie fisiese en chemiese eienskappe te hê.

Bolaag: Bolaag is die laaste laag coating in die coating proses, die doel daarvan is om die coating film hoë glans en goeie fisiese en chemiese eienskappe te gee om die bedekte voorwerp te beskerm.

五、Toepassing op die gebied van kosmetiese verpakking

Die deklaagproses word wyd gebruik in kosmetiese verpakking, en is 'n eksterne komponent van verskeie lipstiffiestelle,glas bottels, pompkoppe, botteldoppies, ens.

Een van die belangrikste kleurprosesse


Pos tyd: Jun-20-2024
Teken in