Drie Tegnologie-toepassings in Verpakking Warmstempelproses

Met die vinnige ontwikkeling van die verpakkings- en drukkersbedryf is die toepassing van warmstempelproses meer en meer omvattend, veral in die verpakkingsboks van goedere. Die toepassing daarvan kan dikwels die rol van afronding speel, die ontwerptema uitlig en die toegevoegde waarde van produkte verbeter om aan die vereistes van verskillende drukkerskliënte te voldoen. Hierdie artikel is geredigeer deurSjanghai reënboog pakketom drie tegnologie-toepassings te deel wat moeilik is om te beheer in warm stempelproses

Warm stempel proses

Die verguldingsproses is om die aluminiumlaag in die geanodiseerde aluminium na die substraatoppervlak oor te dra deur die beginsel van warmpersoordrag te gebruik om 'n spesiale metaaleffek te vorm. Volgens die spesifikasie verwys vergulding na die termiese oordrag-drukproses om geanodiseerde warm stempelfoelie (warm stempelpapier) onder 'n sekere temperatuur en druk op die substraatoppervlak te stempel. Aangesien die hoofmateriaal wat vir vergulding gebruik word geanodiseerde aluminiumfoelie is, word vergulding ook geanodiseerde warm stempel genoem.

01 Stempel op UV-vernis

UV-glas kan die glans van gedrukte produkte verbeter, en die unieke hoë glans-effek daarvan word deur die meerderheid kliënte erken. Warm stempel op UV-vernis kan baie goeie visuele effek verkry, maar die proses is moeilik om te beheer. Dit is hoofsaaklik omdat die warmstampgeskiktheid van UV-vernis nog nie volwasse is nie, en die harsamestelling en bymiddels van UV-vernis nie bevorderlik is vir warmstempel nie.

Warm stempel op UV-vernis

 

Wanneer sommige produkte egter verwerk word, kan die proses van warm stempel op UV-vernis nie vermy word nie. Die oorspronklike produksieproses moet deur drie prosesse van offsetdruk, warm stempel en polering gaan. Nadat die nuwe materiaal gebruik is, kan offsetdruk en polering een keer voltooi word en dan kan warm gestempel word. Op hierdie manier kan een proses verminder word en die impak van een UV-verharding kan verminder word, om sodoende die verskynsel van papiersnykleurontploffing te vermy, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter en die afvaltempo verminder.
Op hierdie tydstip is dit egter nodig om warm te stempel op UV-vernis, wat redelik hoë vereistes stel vir UV-vernis en warmstempel geanodiseerd. Aandag moet gegee word aan die volgende aspekte.
1) Let daarop om die hoeveelheid vernis te beheer wanneer u glaswerk. UV-vernis moet 'n sekere dikte hê om die effek van hoë helderheid te bereik, maar te dik vernis is sleg vir warm stempel. Oor die algemeen, wanneer die UV-vernislaag met offsetdruk bedek is, is die poleerhoeveelheid ongeveer 9g/m2. Nadat hierdie waarde bereik is, as die helderheid van die UV-vernislaag verbeter moet word, kan die platheid en helderheid van die vernislaag verbeter word deur die coatingprosesparameters aan te pas (coating roller screen draadhoek en aantal screen drade, ens.) en die werkverrigting van die druktoerusting (drukdruk en drukspoed, ens.).
2) Probeer om te verseker dat die vernislaag van die hele bondel produkte relatief stabiel is, en die vernislaag moet dun en plat wees.
3) Redelike keuse van warm stempelmateriaal. Dit word vereis dat warm stempelmateriaal hoë temperatuurweerstand, goeie adhesie en goeie affiniteit tussen die kleeflaag en UV-vernishars het.
4) Pas die temperatuur en druk van die warm stamp weergawe akkuraat aan, want te hoë druk en temperatuur sal die inkprestasie beskadig en warm stamp moeiliker maak.
5) Warmstempelspoed moet nie te vinnig wees nie.

02 Warm voor druk

Die proses vanwarm stempel gevolg deur drukis oor die algemeen om die metaalvisuele sin van die gedrukte patroon te verbeter, en om 'n prosesmetode van warm stempel gevolg deur vierkleurdruk op die warm stempelpatroon aan te neem. Gewoonlik kan die geleidelike en metaalkleurpatrone met kolletjie-oorleg gedruk word, wat goeie visuele werkverrigting het. Let op die volgende sake tydens die werklike werking van hierdie proses:

Warm voor druk

 

1) Die vereistes vir warm stempel geanodiseerde aluminium is baie hoog. Terselfdertyd moet die warm stempelposisie baie akkuraat wees. Die oppervlak van die warm stamppatroon is glad en helder, sonder borrels, pasta, duidelike skrape, ens., En die rande van die warm stamppatroon kan nie duidelike inkepings hê nie;
2) Vir wit kaarte en glaskaarte moet spesiale aandag gegee word aan die beskerming van half-afgewerkte produkte, en die invloed van verskeie nadelige faktore soos papiervervorming moet tydens die produksieproses tot die minimum beperk word, wat die gladde proses van warm stempel en die verbetering van produkkwalifikasiekoers;
3) Die kleeflaag van geanodiseerde aluminium moet baie hoë adhesie hê (spesiale kleeflaag sal ontwikkel word vir sigaretpakkieprodukte indien nodig), en die oppervlakspanning van geanodiseerde aluminium moet nie minder as 38mN/m wees nie;
4) Voor warm stempel is dit nodig om posisioneringsfilm uit te voer en die akkuraatheid van warm stempel en druk oordruk te verseker deur die presiese posisie van die warm stempelplaat aan te pas;
5) Voor massaproduksie moet die produkte wat warm is voor druk onderhewig wees aan filmtrektoets. Die metode is om 1 duim deursigtige band te gebruik om die warm gestempelde geanodiseerde aluminium direk te trek, en waar te neem of daar goudpoeier val, onvolledige of onveilige warm stempel, wat 'n groot aantal afvalprodukte in die drukproses kan voorkom;
6) Wanneer jy die film maak, let op die eensydige uitbreidingsreeks, wat gewoonlik binne 0,5 mm moet wees.

03 Holografiese posisionering warm stempel

Holografiese posisionering warm stempel kan toegepas word op afdrukke met anti-nagemaakte patrone, wat die anti-namaak vermoë van produkte aansienlik verbeter, en ook die kwaliteit van produkte verbeter. Holografiese posisionering warm stamp vereis baie hoë beheer van temperatuur, druk en spoed, en die warm stamp model het ook 'n groot impak op die effek daarvan.

Holografiese posisionering warm stempel

In holografiese posisionering warm stempel, is die akkuraatheid van oordruk direk verwant aan die kwaliteit van die produk. Die warm stampfilm moet gekrimp en met 0,5 mm aan die een kant vergroot word. Oor die algemeen neem holografiese posisionering warm stempel hol warm stempel aan. Daarbenewens moet die wyser van die holografiese posisionering van warm stempelmateriaal uniform wees, en die patroon moet eweredig gespasieer wees, sodat die masjien die warm stempelwyser akkuraat kan volg.

04 Ander voorsorgmaatreëls:

1) Die toepaslike geanodiseerde aluminium moet gekies word volgens die tipe substraat. Wanneer warm stamp, moet jy die temperatuur, druk en spoed van warm stamp bemeester, en hulle verskillend behandel volgens verskillende warm stamp materiale en areas.
2) Papier, ink (veral swart ink), droë olie, saamgestelde gom, ens. met toepaslike eienskappe moet gekies word. Die warm stempel dele moet droog gehou word om oksidasie of skade aan die warm stempel laag te vermy.
3) Oor die algemeen is die spesifikasie van geanodiseerde aluminium 0.64m × Een 120m rol, een boks vir elke 10 rolle; Groot rolle met breedte van 0.64m, lengte van 240m of 360m of ander spesiale spesifikasies kan aangepas word.
4) Tydens berging moet geanodiseerde aluminium teen druk, vog, hitte en son beskerm word en in 'n koel en geventileerde plek geplaas word.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdbied eenstopoplossing vir kosmetiese verpakking.

As jy van ons produkte hou, kan jy ons kontak,

Webwerf:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189


Postyd: 19 Oktober 2022
Teken in