Təlimat: İpək çapı kosmetik qablaşdırma materiallarının istehsalında çox yayılmış qrafik çap prosesidir. Mürəkkəb, ekran çap ekranı və ekran çap avadanlığının birləşməsi vasitəsilə mürəkkəb qrafik hissənin şəbəkəsi vasitəsilə substrata ötürülür. Proses zamanı ekran çapı rəng bəzi amillərdən təsirlənəcək və dəyişəcək. Bu məqalə tərəfindən qablaşdırılıbŞanxay göy qurşağı paketi, və mən sizinlə ipək ekranın rəng dəyişikliyinə təsir edən bir neçə amili paylaşacağam.
ekran çapı
Ekran çapı prosesi mürəkkəbin ekranın torunun bir hissəsindən keçməsi və sonra substratın üzərinə sızmasıdır. Ekranın qalan hissəsi bloklanıb və mürəkkəb daxil ola bilmir. Çap edərkən mürəkkəb ekrana tökülür. Xarici qüvvə olmadan mürəkkəb mesh vasitəsilə substrata sızmayacaq. Sıyırıcı müəyyən təzyiq və əyilmə bucağı ilə mürəkkəbi sıyırdıqda, o, ekrandan keçəcək. Təsvirin surətini həyata keçirmək üçün aşağıdakı substrata.
01 Mürəkkəb qarışdırma
Mürəkkəbdəki piqmentlərin düzgün formalaşdırıldığını fərz etsək, rəng dəyişikliklərinin adi səbəbi əlavə olunan həlledicidir. Yaxşı idarə olunan bir atelyedə mürəkkəb hazır olduqdan sonra istənilən vaxt çap maşınına verilməlidir, yəni printer mürəkkəbi qarışdırmamalıdır. Bir çox şirkətlərdə mürəkkəbi sazlayıb çap maşınına təhvil vermirlər, tənzimləmək üçün printerlərə buraxılır və onlar öz hisslərinə uyğun olaraq mürəkkəbi əlavə edib qarışdırırlar. Nəticədə mürəkkəbdə piqment balansı pozulur. Su əsaslı ümumi mürəkkəb və ya UV mürəkkəb üçün mürəkkəbdəki su həlledici mürəkkəbdəki həlledici ilə eyni şəkildə hərəkət edir. Su əlavə etmək qurudulmuş mürəkkəb filmini nazikləşdirəcək və mürəkkəbin rənginə təsir edəcək və bununla da rəngin sıxlığını azaldacaq. . Bu cür problemlərin səbəblərini daha ətraflı araşdırmaq olar.
Mürəkkəb anbarında mürəkkəb qarışdıran işçilər çəki ölçən cihazdan istifadə etmirlər və lazımi miqdarda həlledici əlavə etmək üçün yalnız öz mülahizələrinə güvənirlər və ya ilkin qarışdırma uyğun deyildir və ya mürəkkəb qarışdırma miqdarı çap zamanı dəyişdirilir, beləliklə qarışıq mürəkkəb olacaq Fərqli rənglər çıxarın. Gələcəkdə bu iş yenidən çap edildikdə, bu vəziyyət daha da pisləşəcək. Qeyd etmək üçün kifayət qədər mürəkkəb olmadıqda, rəngi təkrarlamaq demək olar ki, mümkün deyil.
02 Ekran seçimi
Ekranın məftil diametri və toxunma üsulu, yəni düz və ya dimi, çap mürəkkəb filminin qalınlığına böyük təsir göstərir. Ekran tədarükçüsü ekranın ətraflı texniki məlumatını, ümumiyyətlə sm3/m2 ilə ifadə olunan müəyyən çap şəraitində ekran şəbəkəsindən keçən mürəkkəbin miqdarını təmsil edən ən mühüm nəzəri mürəkkəb həcmini təqdim edəcəkdir. Məsələn, mesh diametri 31μm olan 150 mesh/sm ekran 11cm3/m2 mürəkkəbi keçə biləcək. 34μm diametrli şəbəkə və 150 mesh ekran hər kvadrat metrə 6 sm3 mürəkkəb keçəcək ki, bu da 11 və 6μm qalınlıqda yaş mürəkkəb təbəqələrinə bərabərdir. Buradan görünə bilər ki, 150 mesh-in sadə təsviri sizi əhəmiyyətli dərəcədə fərqli mürəkkəb qatı qalınlıqları almağa vadar edəcək və nəticədə rəngdə böyük fərq yaranacaq.
Tel hörmə texnologiyasının təkmilləşdirilməsi ilə adi məftil hörgü yerinə müəyyən sayda twill mesh almaq lazımdır. Bu bəzən mümkün olsa da, ehtimal çox azdır. Bəzən ekran təchizatçıları bəzi köhnə twill ekranları saxlayır. Ümumiyyətlə, bu ekranların nəzəri mürəkkəb həcmi 10% dəyişir. Əgər siz incə dənəli şəkilləri çap etmək üçün iplə toxunmuş ekrandan istifadə edirsinizsə, incə xəttin qırılması fenomeni düz toxunuşlu ekrandan daha çox olur.
03Ekran gərginliyi
Ekranın aşağı gərginliyi ekranın çap edilmiş səthdən yavaş-yavaş ayrılmasına səbəb olacaq ki, bu da ekranda qalan mürəkkəbə təsir edəcək və rəng qeyri-bərabərliyi kimi təsirlərə səbəb olacaq. Bu şəkildə rəng dəyişmiş kimi görünür. Bu problemi həll etmək üçün ekran məsafəsi artırılmalıdır, yəni üfüqi şəkildə yerləşdirilən ekran lövhəsi ilə çap materialı arasındakı məsafə artırılmalıdır. Ekran məsafəsinin artırılması ekrandan keçən mürəkkəbin miqdarına təsir edəcək və rəngin daha da dəyişməsinə səbəb olan silkəcin təzyiqinin artırılması deməkdir.
04Süpürgənin qurulması
İstifadə olunan silici nə qədər yumşaq olsa, ekrandan bir o qədər çox mürəkkəb keçəcək. Siliciyə təsir edən təzyiq nə qədər çox olarsa, çap zamanı silicinin bıçaq kənarı bir o qədər tez köhnəlir. Bu, süpürgə ilə çap məhsulu arasındakı əlaqə nöqtəsini dəyişəcək, bu da ekrandan keçən mürəkkəbin miqdarını dəyişəcək və beləliklə, rəng dəyişikliyinə səbəb olacaq. Süpürgənin bucağının dəyişdirilməsi mürəkkəb yapışmasının miqdarına da təsir edəcək. Sıyırıcı çox sürətli işləyirsə, bu, yapışdırılmış mürəkkəb qatının qalınlığını azaldacaq.
05Mürəkkəb qaytarma bıçağının qurulması
Mürəkkəb qaytaran bıçağın funksiyası ekran dəliklərini sabit miqdarda mürəkkəblə doldurmaqdır. Mürəkkəb qaytaran bıçağın təzyiqini, bucağını və kəskinliyini tənzimləmək torun çox və ya az doldurulmasına səbəb olacaq. Mürəkkəb qaytarma bıçağının həddindən artıq təzyiqi mürəkkəbi meshdən keçməyə məcbur edəcək və mürəkkəbin həddindən artıq yapışmasına səbəb olacaq. Mürəkkəb qaytaran bıçağın qeyri-kafi təzyiqi şəbəkənin yalnız bir hissəsinin mürəkkəblə dolmasına səbəb olacaq və nəticədə mürəkkəbin qeyri-kafi yapışması ilə nəticələnəcək. Mürəkkəb qaytarma bıçağının işləmə sürəti də çox vacibdir. Əgər çox yavaş işləyirsə, mürəkkəb daşacaq; çox sürətlə hərəkət edərsə, bu, ciddi mürəkkəb çatışmazlığına səbəb olacaq, bu da silicinin işləmə sürətinin dəyişdirilməsinin təsirinə bənzəyir.
06Maşın qəbulu
Diqqətli prosesə nəzarət ən böyük əsas amildir. Maşının sabit və ardıcıl tənzimlənməsi rəngin sabit və ardıcıl olması deməkdir. Maşının tənzimlənməsi dəyişirsə, rəng nəzarəti itirəcək. Bu problem adətən çap işçiləri növbə dəyişdikdə və ya sonradan çap işçiləri öz vərdişlərinə uyğunlaşmaq üçün çap maşınının parametrlərini istədikləri zaman dəyişdikdə baş verir ki, bu da rəng dəyişikliyinə səbəb olacaq. Ən son çoxrəngli ekran çap maşını bu ehtimalı aradan qaldırmaq üçün kompüterin avtomatik idarəetməsindən istifadə edir. Çap maşını üçün bu sabit və ardıcıl parametrləri edin və çap işi ərzində bu parametrləri dəyişməz saxlayın.
07Çap materialları
Ekran çap sənayesində tez-tez diqqətdən kənarda qalan bir cəhət çap ediləcək substratın tutarlılığıdır. Çapda istifadə olunan kağız, karton və plastik ümumiyyətlə partiyalarda istehsal olunur. Yüksək keyfiyyətli təchizatçı təmin etdiyi materialların bütün partiyasının yaxşı səth hamarlığına malik olduğuna zəmanət verə bilər, lakin işlər həmişə belə olmur. Bu materialların emalı zamanı prosesdə hər hansı bir kiçik dəyişiklik materialın rəngini və rəngini dəyişəcəkdir. Səthi bitirmə. Bu baş verdikdən sonra, faktiki çap prosesində heç nə dəyişməsə də, çap edilmiş rəng dəyişəcək.
Eyni naxışı büzməli plastik kartondan tutmuş təsviri incəsənət kartonuna qədər müxtəlif materiallarda reklam olaraq çap etmək istədikdə printerlər bu praktiki çətinliklərlə qarşılaşacaqlar. Tez-tez qarşılaşdığımız başqa bir problem, ekran çapımızın ofset təsvirini tutmaq məcburiyyətində olmasıdır. Əgər prosesə nəzarətə fikir verməsək, şansımız yoxdur. Diqqətli prosesə nəzarət rəngin dəqiq ölçülməsini, xəttin rəngini təyin etmək üçün spektrofotometrdən və üç əsas rəngi müəyyən etmək üçün densitometrdən istifadəni əhatə edir ki, biz müxtəlif materiallarda sabit və ardıcıl şəkilləri çap edə bilək.
08işıq mənbəyi
Müxtəlif işıq mənbələri altında rənglər fərqli görünür və insan gözləri bu dəyişikliklərə çox həssasdır. Bütün çap əməliyyatında istifadə edilən piqmentlərin rənglərinin dəqiq və ardıcıl olmasını təmin etməklə bu effekti azaltmaq olar. Təchizatçıları dəyişdirsəniz, bu, fəlakət ola bilər. Rəngin ölçülməsi və qavranılması çox mürəkkəb bir sahədir. Ən yaxşı nəzarətə nail olmaq üçün mürəkkəb istehsalçıları, mürəkkəb qarışdırma, yoxlama və çap prosesində dəqiq ölçmədən ibarət qapalı dövrə olmalıdır.
09 quru
Bəzən quruducunun düzgün tənzimlənməməsi səbəbindən rəng dəyişir. Kağız və ya karton çap edərkən, qurutma temperaturu çox yüksək tənzimlənirsə, ümumi vəziyyət ağ rəngin sarıya çevrilməsidir. Şüşə və keramika sənayesi qurutma və ya çörək bişirmə zamanı rəng dəyişikliklərindən ən çox narahatdır. Burada istifadə olunan piqment çap rəngindən sinterlənmiş rəngə tamamilə dəyişdirilməlidir. Bu sinterlənmiş rənglər yalnız bişirmə temperaturundan deyil, həm də oksidləşmədən və ya bişirmə sahəsindəki hava keyfiyyətinin azalmasından təsirlənir.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdistehsalçısıdır, Şanxay göy qurşağı paketi Birdəfəlik kosmetik qablaşdırma təmin edin. Məhsullarımızı bəyənirsinizsə, bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz,
Veb sayt:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Göndərmə vaxtı: 04 noyabr 2021-ci il