Giriş: Enjeksiyon qəlibləmə kosmetik qablaşdırma materiallarında əsas prosesdir. Birinci proses tez-tez məhsulun keyfiyyətini və məhsuldarlığını birbaşa təyin edən enjeksiyon qəlibidir. Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin qurulması zamanı büzülmə, axıcılıq, kristallıq, istiliyə həssas plastiklər və asanlıqla hidroliz olunan plastiklər, gərginlikdə krekinq və ərimələrin qırılması, istilik performansı və soyutma sürəti və nəm udma kimi 7 amili nəzərə almalıdır. Bu məqalə tərəfindən yazılmışdırŞanxay göy qurşağı paketi. Youpin təchizat zəncirində dostlarınızın istinadı üçün bu 7 amilin müvafiq məzmununu paylaşın:
Enjeksiyon qəlibləmə
Enjeksiyon qəlibləmə, həmçinin injection qəlibləmə kimi tanınan, enjeksiyon və qəlibləməni birləşdirən bir qəlibləmə üsuludur. Enjeksiyon qəlibləmə üsulunun üstünlükləri sürətli istehsal sürəti, yüksək səmərəlilik, əməliyyatın avtomatlaşdırılması, rənglərin müxtəlifliyi, formaların sadədən mürəkkəbə, ölçüsü böyükdən kiçiyə qədər ola bilər və məhsulun ölçüsünün dəqiq olması, məhsulun yeniləmək asandır və mürəkkəb formalara çevrilə bilər. Hissələr və enjeksiyon qəlibləri, mürəkkəb formalı məhsullar kimi kütləvi istehsal və qəlibləmə emal sahələri üçün uyğundur. Müəyyən bir temperaturda tamamilə ərimiş plastik material bir vint ilə qarışdırılır, yüksək təzyiqlə qəlib boşluğuna vurulur və soyudulur və qəliblənmiş məhsul əldə edilir. Bu üsul mürəkkəb formalı hissələrin kütləvi istehsalı üçün əlverişlidir və mühüm emal üsullarından biridir.
01
Büzülmə
Termoplastik qəliblərin büzülməsinə təsir edən amillər aşağıdakılardır:
1) Plastik növləri: Termoplastik plastiklərin qəlibləmə prosesində hələ də kristallaşma, güclü daxili gərginlik, plastik hissələrdə dondurulmuş böyük qalıq stress, güclü molekulyar oriyentasiya və digər amillərdən qaynaqlanan həcm dəyişiklikləri var, buna görə də termoset plastikləri ilə müqayisədə büzülmə dərəcəsi Daha böyükdür, büzülmə diapazonu genişdir və istiqamətlilik göz qabağındadır. Bundan əlavə, kalıplama, tavlama və ya rütubətin kondisionerindən sonra büzülmə ümumiyyətlə termoset plastiklərdən daha böyükdür.
2) Plastik hissənin xüsusiyyətləri. Ərinmiş material boşluğun səthi ilə təmasda olduqda, aşağı sıxlıqlı bərk qabıq yaratmaq üçün xarici təbəqə dərhal soyudulur. Plastikin zəif istilik keçiriciliyinə görə, plastik hissənin daxili təbəqəsi yavaş-yavaş soyudulur və böyük büzülmə ilə yüksək sıxlıqlı bərk təbəqə əmələ gəlir. Buna görə də, divar qalınlığı, yavaş soyutma və yüksək sıxlıqlı təbəqə qalınlığı daha çox daralacaq.
Bundan əlavə, əlavələrin olması və ya olmaması, əlavələrin düzülüşü və miqdarı birbaşa material axınının istiqamətinə, sıxlığın paylanmasına və büzülmə müqavimətinə təsir göstərir. Buna görə də, plastik hissələrin xüsusiyyətləri büzülmə və istiqamətləndirməyə daha çox təsir göstərir.
3) Yem girişinin forması, ölçüsü və paylanması kimi amillər birbaşa material axınının istiqamətinə, sıxlığın paylanmasına, təzyiqin saxlanması və büzülməsinə və qəlibləmə müddətinə təsir göstərir. Böyük en kəsiyi (xüsusilə daha qalın en kəsiklər) olan birbaşa qidalandırma portları və qidalandırma portları daha az büzülməyə malikdir, lakin daha çox istiqamətləndiriciliyə malikdir və daha qısa eni və uzunluğu olan daha qısa qidalanma portları daha az istiqamətləndiriciliyə malikdir. Yem girişinə yaxın olanlar və ya material axınının istiqamətinə paralel olanlar daha çox daralacaq.
4) Kalıplama şərtləri Kalıbın temperaturu yüksəkdir, ərimiş material yavaş soyuyur, sıxlıq yüksəkdir və büzülmə böyükdür. Xüsusilə kristal material üçün, büzülmə yüksək kristallıq və böyük həcm dəyişiklikləri səbəbindən daha böyükdür. Kalıbın temperaturunun paylanması da plastik hissənin daxili və xarici soyuması və sıxlığının vahidliyi ilə əlaqədardır ki, bu da hər bir hissənin büzülməsinin ölçüsünə və istiqamətinə birbaşa təsir göstərir.
Bundan əlavə, saxlama təzyiqi və vaxtı daralmaya daha çox təsir göstərir və sıxılma daha kiçikdir, lakin təzyiq yüksək və vaxt uzun olduqda istiqamətlilik daha böyükdür. Enjeksiyon təzyiqi yüksəkdir, ərimələrin özlülük fərqi kiçikdir, təbəqələrarası kəsmə gərginliyi kiçikdir və söküldükdən sonra elastik geri dönmə böyükdür, buna görə də büzülmə müvafiq miqdarda azaldıla bilər. Materialın temperaturu yüksəkdir, büzülmə böyükdür, lakin istiqamətlilik kiçikdir. Buna görə də, qəlibləmə zamanı qəlibin temperaturunu, təzyiqini, enjeksiyon sürətini və soyutma vaxtını tənzimləmək plastik hissənin büzülməsini də müvafiq şəkildə dəyişə bilər.
Kalıbı dizayn edərkən, müxtəlif plastiklərin büzülmə diapazonuna, plastik hissənin divar qalınlığına və formasına, giriş formasının ölçüsünə və paylanmasına, plastik hissənin hər bir hissəsinin büzülmə dərəcəsi təcrübəyə uyğun olaraq müəyyən edilir və sonra boşluğun ölçüsü hesablanır.
Yüksək dəqiqlikli plastik hissələr üçün və büzülmə sürətini başa düşmək çətin olduqda, kalıbın dizaynı üçün ümumiyyətlə aşağıdakı üsullardan istifadə edilməlidir:
Test qəlibindən sonra düzəliş üçün yer buraxmaq üçün plastik hissənin xarici diametri üçün daha kiçik bir büzülmə sürəti və daxili diametr üçün daha böyük bir büzülmə sürəti götürün.
Sınaq qəlibləri qapı sisteminin formasını, ölçüsünü və qəlibləmə şərtlərini müəyyən edir.
Sonradan emal ediləcək plastik hissələr ölçü dəyişikliyini müəyyən etmək üçün sonrakı emala məruz qalır (ölçü söküldükdən 24 saat sonra olmalıdır).
Kalıbı faktiki büzülməyə uyğun olaraq düzəldin.
Kalıbı yenidən sınayın və plastik hissənin tələblərinə cavab vermək üçün büzülmə dəyərini bir qədər dəyişdirmək üçün proses şərtlərini müvafiq şəkildə dəyişdirin.
02
axıcılıq
1) Termoplastiklərin axıcılığı ümumiyyətlə molekulyar çəki, ərimə indeksi, Arximed spiral axını uzunluğu, görünən özlülük və axın nisbəti (proses uzunluğu/plastik hissənin divar qalınlığı) kimi bir sıra indekslərdən təhlil edilə bilər.
Kiçik molekulyar çəki, geniş molekulyar çəki paylanması, zəif molekulyar quruluş qanunauyğunluğu, yüksək ərimə indeksi, uzun spiral axın uzunluğu, aşağı görünən özlülük, yüksək axın nisbəti, yaxşı axıcılıq, eyni məhsul adına malik plastiklər, onların axıcılığının olub olmadığını müəyyən etmək üçün təlimatlarını yoxlamalıdırlar. enjeksiyon qəlibi üçün tətbiq olunur.
Kalıbın dizayn tələblərinə görə, tez-tez istifadə olunan plastiklərin axıcılığı təxminən üç kateqoriyaya bölünə bilər:
Yaxşı axıcılıq PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpenten;
Orta axıcılıq Polistirol seriyalı qatran (ABS, AS kimi), PMMA, POM, polifenilen efir;
Zəif axıcılıq PC, sərt PVC, polifenilen efir, polisulfon, poliarilsulfon, floroplastiklər.
2) Müxtəlif plastiklərin axıcılığı da müxtəlif qəlibləmə amillərinə görə dəyişir. Əsas təsir edən amillər aşağıdakılardır:
①Daha yüksək material temperaturu axıcılığı artırır, lakin müxtəlif plastiklərin öz fərqləri var, məsələn, PS (xüsusilə yüksək təsir müqaviməti və daha yüksək MFR dəyəri olanlar), PP, PA, PMMA, dəyişdirilmiş polistirol (ABS, AS kimi) PC-nin axıcılığı , CA və digər plastiklər temperatura görə çox dəyişir. PE və POM üçün temperaturun artması və ya azalması onların axıcılığına az təsir edir. Buna görə də, birincisi axıcılığı idarə etmək üçün qəlibləmə zamanı temperaturu tənzimləməlidir.
②Enjeksiyon qəlibinin təzyiqi artırıldıqda, ərinmiş material daha çox kəsmə effektinə məruz qalır və axıcılıq da artır, xüsusilə PE və POM daha həssasdır, buna görə də enjeksiyon təzyiqi qəlibləmə zamanı axıcılığa nəzarət etmək üçün tənzimlənməlidir.
③Qəlib strukturunun forması, ölçüsü, sxemi, soyutma sisteminin dizaynı, ərimiş materialın axın müqaviməti (məsələn, səthin bitməsi, kanal hissəsinin qalınlığı, boşluğun forması, egzoz sistemi) və digər amillər birbaşa boşluqdakı ərimiş materiala təsir etmək İçindəki faktiki axıcılıq, əgər ərimiş material temperaturu aşağı salmaq və axıcılıq müqavimətini artırmaq üçün təşviq edilərsə, axıcılıq azalacaq. Kalıbı dizayn edərkən, istifadə olunan plastikin axıcılığına uyğun olaraq ağlabatan bir quruluş seçilməlidir.
Kalıplama zamanı materialın temperaturu, qəlibin temperaturu, enjeksiyon təzyiqi, enjeksiyon sürəti və digər amillər də qəlibləmə ehtiyaclarını ödəmək üçün doldurma vəziyyətini uyğun şəkildə tənzimləmək üçün idarə edilə bilər.
03
Kristallıq
Termoplastiklər kondensasiya zamanı kristallaşmamasına görə kristal plastiklərə və qeyri-kristal (amorf kimi də tanınır) plastiklərə bölünə bilər.
Kristallaşma fenomeni plastikin ərimiş vəziyyətdən kondensasiya vəziyyətinə keçməsi zamanı molekulların müstəqil şəkildə hərəkət etməsini və tamamilə nizamsız vəziyyətdə olmasını nəzərdə tutur. Molekullar sərbəst hərəkət etməyi dayandırır, bir az sabit bir mövqeyə basırlar və molekulyar düzülüşü nizamlı bir modelə çevirməyə meyllidirlər. Bu fenomen.
Bu iki plastik növünü mühakimə etmək üçün görünüş meyarları qalın divarlı plastik hissələrin şəffaflığı ilə müəyyən edilə bilər. Ümumiyyətlə, kristal materiallar qeyri-şəffaf və ya şəffafdır (məsələn, POM və s.), amorf materiallar isə şəffafdır (məsələn, PMMA və s.). Ancaq istisnalar var. Məsələn, poli(4) metilpenten kristal plastikdir, lakin yüksək şəffaflığa malikdir və ABS amorf materialdır, lakin şəffaf deyil.
Kalıpları dizayn edərkən və enjeksiyon qəlibləmə maşınlarını seçərkən, kristal plastiklər üçün aşağıdakı tələblərə və ehtiyat tədbirlərinə diqqət yetirin:
Materialın temperaturunu formalaşdırma temperaturuna qaldırmaq üçün tələb olunan istilik çox istilik tələb edir və böyük plastikləşdirmə qabiliyyəti olan avadanlıq tələb olunur.
Soyutma və yenidən çevrilmə zamanı böyük miqdarda istilik ayrılır, buna görə də kifayət qədər soyudulmalıdır.
Ərinmiş vəziyyətlə bərk hal arasındakı xüsusi çəki fərqi böyükdür, qəlibləmə büzülməsi böyükdür və büzülmə və məsamələrin meydana gəlməsinə meyllidir.
Sürətli soyutma, aşağı kristallıq, kiçik büzülmə və yüksək şəffaflıq. Kristallik plastik hissənin divar qalınlığı ilə bağlıdır və divar qalınlığı yavaş soyuyur, kristallıq yüksəkdir, büzülmə böyükdür və fiziki xüsusiyyətlər yaxşıdır. Buna görə də, kristal materialın qəlib temperaturu tələb olunduqda nəzarət edilməlidir.
Anizotropiya əhəmiyyətlidir və daxili gərginlik böyükdür. Deformasiyadan sonra kristallaşmayan molekullar kristallaşmaya davam edir, enerji balanssızlığı vəziyyətindədirlər və deformasiyaya və əyilmələrə meyllidirlər.
Kristallaşma temperatur diapazonu dardır və əriməmiş materialın qəlibə vurulmasına və ya qidalanma portunun bağlanmasına səbəb olmaq asandır.
04
İstiliyə həssas plastiklər və asanlıqla hidrolizə olunan plastiklər
1) İstilik həssaslığı bəzi plastiklərin istiliyə daha həssas olması deməkdir. Onlar yüksək temperaturda uzun müddət qızdırılacaq və ya yem açılış hissəsi çox kiçikdir. Kəsmə effekti böyük olduqda, materialın temperaturu rəngsizləşməyə, deqradasiyaya və parçalanmaya səbəb olmaq üçün asanlıqla artacaq. Xarakterik plastik istiliyə həssas plastik adlanır.
Belə sərt PVC, poliviniliden xlorid, vinil asetat sopolimer, POM, poliklorotriftoretilen və s. İstiliyə həssas plastiklər parçalanma zamanı monomerlər, qazlar, bərk maddələr və digər əlavə məhsullar əmələ gətirir. Xüsusilə, bəzi parçalanma qazları insan orqanizminə, avadanlıqlara və qəliblərə qıcıqlandırıcı, aşındırıcı və ya zəhərli təsir göstərir.
Buna görə də qəlib dizaynına, enjeksiyon maşınlarının seçilməsinə və qəliblənməsinə diqqət yetirilməlidir. Vidalı enjeksiyon qəlibləmə maşını istifadə edilməlidir. Tökmə sisteminin bölməsi böyük olmalıdır. Kalıp və barel xrom örtüklü olmalıdır. İstilik həssaslığını zəiflətmək üçün stabilizator əlavə edin.
2) Bəzi plastiklərdə (məsələn, PC) az miqdarda su olsa belə, onlar yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında parçalanacaqlar. Bu xüsusiyyət asan hidroliz adlanır, əvvəlcədən qızdırılmalı və qurudulmalıdır.
05
Stressli krekinq və ərimə sınığı
1) Bəzi plastiklər stresə həssasdır. Onlar qəlibləmə zamanı daxili stressə meyllidirlər və kövrəkdirlər və çatlamaq asandır. Xarici qüvvənin və ya həlledicinin təsiri altında plastik hissələr çatlayacaq.
Bu səbəbdən xammala çatlara davamlılığı artırmaq üçün əlavələr əlavə etməklə yanaşı, xammalın qurudulmasına diqqət yetirilməli, daxili gərginliyi azaltmaq və çatlara davamlılığı artırmaq üçün qəlibləmə şəraiti əsaslı şəkildə seçilməlidir. Və plastik hissələrin ağlabatan bir formasını seçmək lazımdır, stress konsentrasiyasını minimuma endirmək üçün əlavələr və digər tədbirlər quraşdırmaq uyğun deyil.
Kalıbı layihələndirərkən, sökmə bucağı artırılmalı, ağlabatan bir yem girişi və atma mexanizmi seçilməlidir. Materialın temperaturu, qəlibin temperaturu, enjeksiyon təzyiqi və soyutma müddəti qəlibləmə zamanı uyğun şəkildə tənzimlənməlidir və plastik hissə çox soyuq və kövrək olduqda sökülməsinin qarşısını almağa çalışın. çatlama müqaviməti, daxili gərginliyi aradan qaldırın və həlledicilərlə təması qadağan edin.
2) Müəyyən bir ərimə axını sürətinə malik polimer əriməsi sabit bir temperaturda başlıq dəliyindən keçdikdə və onun axın sürəti müəyyən bir dəyəri aşdıqda, ərimənin səthində aşkar yanal çatlar ərimə sınığı adlanır ki, bu da görünüşünü və görünüşünü korlayır. plastik hissənin fiziki xassələri. Buna görə də, yüksək ərimə axını olan polimerləri seçərkən, enjeksiyon sürətini azaltmaq və materialın temperaturunu artırmaq üçün nozulun, qaçıcının və yem açılışının en kəsiyi artırılmalıdır.
06
İstilik performansı və soyutma dərəcəsi
1) Müxtəlif plastiklər xüsusi istilik, istilik keçiriciliyi və istilik təhrif temperaturu kimi müxtəlif istilik xüsusiyyətlərinə malikdir. Yüksək xüsusi istiliklə plastikləşdirmə böyük miqdarda istilik tələb edir və böyük plastikləşdirmə qabiliyyətinə malik bir enjeksiyon qəlibləmə maşını istifadə edilməlidir. Yüksək istilik təhrif temperaturu olan plastikin soyuma müddəti qısa ola bilər və qəlibdən çıxarılma tezdir, lakin deformasiyadan sonra soyutma deformasiyasının qarşısı alınmalıdır.
Aşağı istilik keçiriciliyi olan plastiklər yavaş soyutma sürətinə malikdir (məsələn, ion polimerləri və s.), ona görə də kalıbın soyutma təsirini artırmaq üçün kifayət qədər soyudulmalıdır. İsti qaçış qəlibləri aşağı xüsusi istilik və yüksək istilik keçiriciliyi olan plastiklər üçün uyğundur. Böyük xüsusi istilik, aşağı istilik keçiriciliyi, aşağı istilik deformasiya temperaturu və yavaş soyutma dərəcəsi olan plastiklər yüksək sürətli qəlibləmə üçün əlverişli deyil. Müvafiq injection qəlibləmə maşınları və təkmilləşdirilmiş qəliblərin soyudulması seçilməlidir.
2) Plastik hissələrin növlərinə, xüsusiyyətlərinə və formalarına görə müvafiq soyutma sürətini saxlamaq üçün müxtəlif plastiklər tələb olunur. Buna görə də qəlibin müəyyən temperaturunu saxlamaq üçün qəlibləmə tələblərinə uyğun olaraq isitmə və soyutma sistemləri ilə təchiz olunmalıdır. Materialın temperaturu qəlib temperaturunu artırdıqda, plastik hissənin deformasiyadan sonra deformasiyaya uğramasının qarşısını almaq, qəlibləmə dövrünü qısaltmaq və kristallığı azaltmaq üçün soyudulmalıdır.
Plastik tullantıların istiliyi kalıbı müəyyən bir temperaturda saxlamaq üçün kifayət etmədikdə, soyutma sürətinə nəzarət etmək, axıcılığı təmin etmək, doldurma şəraitini yaxşılaşdırmaq və ya plastikə nəzarət etmək üçün kalıbı müəyyən bir temperaturda saxlamaq üçün bir istilik sistemi ilə təchiz edilməlidir. hissələri yavaş-yavaş sərinləmək üçün. Qalın divarlı plastik hissələrin daxilində və xaricində qeyri-bərabər soyumanın qarşısını alın və kristallığı artırın.
Yaxşı axıcılığa, böyük qəlibləmə sahəsinə və qeyri-bərabər material temperaturuna malik olanlar üçün, plastik hissələrin qəlibləmə şəraitindən asılı olaraq, bəzən onu alternativ olaraq qızdırmaq və ya soyutmaq və ya yerli olaraq qızdırmaq və soyutmaq lazımdır. Bu məqsədlə qəlib müvafiq soyutma və ya istilik sistemi ilə təchiz olunmalıdır.
07
Higroskopiklik
Plastiklərdə müxtəlif rütubət dərəcələrinə malik olan müxtəlif əlavələr olduğundan, plastikləri təxminən iki növə bölmək olar: nəm udma, nəm yapışma və udmayan və yapışmayan nəm. Materialda suyun tərkibinə icazə verilən diapazonda nəzarət edilməlidir. Əks halda, yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında nəm qaz halına gələcək və ya hidroliz olacaq ki, bu da qatranın köpüklənməsinə, axıcılığın azalmasına, görünüşü və mexaniki xüsusiyyətlərinin pisləşməsinə səbəb olacaq.
Buna görə də, istifadə zamanı nəmin təkrar udulmasının qarşısını almaq üçün hiqroskopik plastiklər müvafiq istilik üsulları və spesifikasiyalarla əvvəlcədən qızdırılmalıdır.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd istehsalçısıdır, Şanxay göy qurşağı paketi birdəfəlik kosmetik qablaşdırma təmin edir. Məhsullarımızı bəyənirsinizsə, bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz,
Veb sayt:www.rainbow-pkg.com
E-poçt:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Göndərmə vaxtı: 27 sentyabr 2021-ci il