Giriş: Enjeksiyon qəlibləri kosmetik qablaşdırma materiallarında əsas prosesdir. Birinci proses tez-tez məhsulun keyfiyyətini və məhsuldarlığını birbaşa müəyyənləşdirən enjeksiyon qəlibdir. Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin qurulması, büzüşmə, axıcılıq, kristallıq, istilik həssas plastik və asanlıqla hidrolizli plastik, stress çatlama və əridilmiş sınığı, istilik performansı və soyutma dərəcəsi və nəm udma kimi 7 amili hesablamalıdır. Bu məqalə tərəfindən yazılmışdırŞanxay göy qurşağı paketi. Bu 7 amilin müvafiq məzmununu, dostlarınızın Təchizat Zəncirindəki istinadını bölüş:
Enjeksiyon qəlibləmə
Enjeksiyon qəlibləmə kimi də tanınan enjeksiyon qəlibləmə, inyeksiya və qəlibləmə ilə birləşən bir qəlibləmə üsuludur. Enjeksiyon qəlibləmə metodunun üstünlükləri, yüksək səmərəliliyi, yüksək səmərəliliyi, əməliyyatı avtomatlaşdırıla bilər, müxtəlif rənglər, formalar sadə ola bilər, sadə qədər böyükdən kiçik ola bilər və məhsulun ölçüsü dəqiqdir Yeniləmək asandır və mürəkkəb formalarda edilə bilər. Parçalar və enjeksiyon qəlibləmə, mürəkkəb formalı olan məhsullar kimi kütləvi istehsal və qələbə emal sahələri üçün uyğundur. Müəyyən bir temperaturda, tamamilə ərinmiş plastik material bir vida ilə qarışdırılır, yüksək təzyiqlə qəlib boşluğuna vurulur və qəliblənmiş bir məhsul əldə etmək üçün soyudulmuş və bərkidilir. Bu üsul mürəkkəb formalı olan hissələrin kütləvi istehsalı üçün uyğundur və vacib emal metodlarından biridir.
01
Büzüşmə
Termoplastik qəlibləmə büzülməsinə təsir edən amillər bunlardır:
1) Plastik növlər: Termoplastik plastiklərin qəlibləmə prosesi zamanı hələ də kristallaşma, güclü daxili stress, plastik hissələrdə güclü molekulyar yönümlü və digər amillər, buna görə də büzmə plastikləri ilə müqayisədə çoxlu qalıq stres və digər amillər Qiymət daha böyükdür, büzülmə aralığı genişdir və istiqamət açıqdır. Bundan əlavə, qəlibləndikdən sonra büzüşmə, yumrulama və ya nəmləndirmə kondisionerinin ümumiyyətlə termosetting plastiklərindən daha böyükdür.
2) plastik hissənin xüsusiyyətləri. Moliten material boşluğun səthi ilə təmasda olduqda, aşağı sıxlıqlı bir bərk qabığı meydana gətirmək üçün xarici təbəqə dərhal soyudulur. Plastikin zəif istilik keçiriciliyi səbəbindən plastik hissənin daxili təbəqəsi, böyük büzülmə ilə yüksək sıxlıqlı bərk təbəqə meydana gətirmək üçün yavaş-yavaş soyudulur. Buna görə divarın qalınlığı, yavaş soyutma və yüksək sıxlıq qatının qalınlığı daha çox kiçiləcəkdir.
Bundan əlavə, əlavə və ya daxil olması və daxil edilməməsi və daxil edilməsinin olması, maddi axın, sıxlıq paylanması və büzülmə müqavimətinin istiqamətinə birbaşa təsir göstərir. Buna görə plastik hissələrin xüsusiyyətləri büzülmə və istiqamətə daha çox təsir göstərir.
3) Yem girişinin forması, ölçüsü və paylanması kimi amillər birbaşa maddi axın, sıxlıq paylanması, təzyiqin qorunması və büzülməsi və büzülmə və büzülmə vaxtına təsir göstərir. Birbaşa yem limanları və geniş hissələr (xüsusən daha qalın hissələr) olan bəslənmə limanları (xüsusən daha qalın hissələr) daha az büzülmə, lakin daha çox istiqamətləndirmə və daha qısa eni və uzunluğu daha qısa bir şəkildə daha da daha da istiqamətləndirmə. Yem girişinə və ya maddi axın istiqamətinə paralel olaraq yaxın olanlar daha çox kiçiləcəklər.
4) Kalıplama şəraiti Kalıp temperaturu yüksəkdir, əridilmiş material yavaş-yavaş soyuyur, sıxlıq yüksəkdir və büzülmə böyükdür. Xüsusilə kristal material üçün, yüksək kristallar və böyük həcm dəyişiklikləri səbəbindən büzülmə daha böyükdür. Kalıp temperaturu paylanması, eyni zamanda, hər hissənin büzülməsinin ölçüsünə və istiqamətinə birbaşa təsir edən plastik hissənin daxili və xarici soyutma və sıxlıq vahidliyi ilə də əlaqəlidir.
Bundan əlavə, təzyiq və vaxt keçirmək də daralmaya daha çox təsir göstərir və daralma daha kiçikdir, lakin təzyiq yüksək olduqda və vaxt uzun olduqda istiqamətlər daha böyükdür. Enjeksiyon təzyiqi yüksəkdir, ərimiş viskozitehlik fərqi kiçikdir, həmvəkətçilərin kəsmə stressi azdır və demoldinqdən sonra elastik ribaund, beləliklə büzülmə də müvafiq miqdarda azaldıla bilər. Maddi temperatur yüksəkdir, büzüşmə böyükdür, lakin istiqamətlər kiçikdir. Buna görə, qəlib temperaturu, təzyiq, enjeksiyon sürətini və soyutma müddətini qəlibləmə zamanı tənzimləmək plastik hissənin büzülməsini də düzgün şəkildə dəyişdirə bilər.
Kalıpı təyin edərkən, müxtəlif plastiklərin büzülmə çeşidinə görə, plastik hissənin divar qalınlığı və forması, giriş formasının ölçüsü və paylanması, plastik hissənin hər hissəsinin büzülmə dərəcəsi, təcrübəyə görə müəyyən edilir və Sonra boşluq ölçüsü hesablanır.
Yüksək dəqiqlikli plastik hissələri üçün və büzülmə nisbətini dərk etmək çətin olduqda, aşağıdakı üsullar ümumiyyətlə kalıp dizayn etmək üçün istifadə edilməlidir:
Plastik hissənin xarici diametri və test qəlibindən sonra düzəliş üçün otaqdan ayrılmaq üçün daxili diametri üçün daha böyük bir büzülmə dərəcəsi üçün daha kiçik bir büzülmə dərəcəsi və daha böyük bir büzülmə dərəcəsi alın.
Sınaq qəlibləri qapı sisteminin formanı, ölçüsü və qəlibləmə şərtlərini müəyyənləşdirir.
Post-emal ediləcək plastik hissələr, ölçüsü dəyişikliyini təyin etmək üçün işləmədən sonrakı emal edilir (Ölçmə demelizinqdən 24 saat sonra).
Həqiqi büzüşmə görə kalıpı düzəldin.
Kalıbı yenidən cəhd edin və plastik hissənin tələblərinə cavab vermək üçün büzülmə dəyərini bir qədər dəyişdirmək üçün proses şərtlərini dəyişdirin.
02
axıcılıq
1) Termoplastika axıcılığı ümumiyyətlə molekulyar çəki, ərimək, archimedes spiral axını və axın nisbəti (proses uzunluğu / plastik hissə divarının qalınlığı) kimi bir sıra indekslərdən bir sıra indekslərdən təhlil edilə bilər.
Kiçik molekulyar çəki, geniş molekulyar çəki paylanması, zəif molekulyar quruluşun müntəzəmliyi, yüksək ərimə indeksi, uzun spiral axın uzunluğu, aşağı görünən özlülük, yaxşı axın, suyun adı olan plastik, onların axıcılıqlarının olub olmadığını müəyyən etmək üçün təlimatlarını yoxlamaq lazımdır Enjeksiyon qəliblənməsi üçün tətbiq olunur.
Kalıp dizayn tələblərinə görə, ümumiyyətlə istifadə olunan plastiklərin axıcılığı təxminən üç kateqoriyaya bölünə bilər:
Yaxşı axıcılıq pa, pe, ps, pp, ca, poli (4) metilpenten;
Orta axınlıq polistiroleri seriyası (məsələn, ABS, məsələn), pmma, pom, polifenilen efir;
Zəif axıcılıq PC, Sərt PVC, polifenilen efir, polislulfon, poliarylsulfon, flüoroplastika.
2) müxtəlif plastiklərin axıcılığı müxtəlif qəlibləmə amilləri səbəbindən də dəyişir. Əsas təsir edən amillər aşağıdakılardır:
①Highter maddi temperaturu axıcılığı artırır, lakin müxtəlif plastiklər PS (xüsusilə yüksək təsir müqaviməti və yüksək mfr dəyəri olanlar), pa, pmma, dəyişdirilmiş polistirol (məsələn, AS kimi) axıcılıq, PC , CA və digər plastiklər temperaturla çox dəyişir. PE və POM üçün temperatur artması və ya azalması onların axıcılıqlarına az təsir göstərir. Buna görə də, keçmişi tənzimləməyə nəzarət etmək üçün qəlibləmə zamanı temperaturu tənzimləməlidir.
Enjeksiyon qəlibinin təzyiqinin artırıldığı, əridilmiş material daha da qırxma təsirinə məruz qalır və axıcılıq da artır, xüsusən də pom və pom, həssaslıq zamanı inyeksiya təzyiqini tənzimləmək üçün tənzimlənməlidir.
Corry, ölçüsü, düzeni, kalıp quruluşunun soyutma sistem dizaynı, əridilmiş materialın axın müqaviməti (məsələn, səthin sonu, kanal bölməsinin qalınlığı, boşluq, egzoz sistemi) və digər amillər) və digər amillər Molten materialı temperaturu aşağı salmağa və axıcılıq müqavimətini artırmaq üçün əridilmiş materialın içərisindəki əridilmiş matçına təsir edir, axıcılıq müqavimətini artırır, axıcılıq azalacaq. Kalıpı dizayn edərkən, istifadə olunan plastikin axıcılıqına görə ağlabatan bir quruluş seçilməlidir.
Kalıplama zamanı maddi temperatur, qəlib temperaturu, enjeksiyon təzyiqləri, enjeksiyon sürəti və digər amillər də, qəlibləmə ehtiyaclarını ödəmək üçün doldurma vəziyyətini tənzimləmək üçün nəzarət edilə bilər.
03
Kristallıq
Termoplastika, kondensasiya zamanı kristal plastik və qeyri-kristal olmayan (amorf kimi tanınan) plastikləşdirilmiş plastiklərə bölünə bilər.
Sözdə kristallaşdırma fenomeni, plastik bir ərimiş dövlətdən bir kondensasiya vəziyyətinə düşdükdə, molekullar müstəqil şəkildə hərəkət edir və tamamilə nizamsız bir vəziyyətdədir. Molekullar sərbəst hərəkət etməyi dayandırır, bir az sabit bir mövqe basın və molekulyar tənzimləməni adi bir model etmək meyliniz var. Bu fenomen.
Bu iki növ plastikin mühakimə olunması üçün görünüş meyarları, qalın divarlı plastik hissələrin şəffaflığı ilə müəyyən edilə bilər. Ümumiyyətlə, kristal materiallar qeyri-şəffaf və ya şəffaf və ya şəffafdır (məsələn, pom və s.) Və amorf materiallar şəffafdır (məsələn, pmma və s.). Ancaq istisnalar var. Məsələn, poli (4) metilpenten bir kristal plastikdir, lakin yüksək şəffaflığa malikdir və ABS amorf bir materialdır, lakin şəffaf deyil.
Kalıpları dizayn edərkən və enjeksiyon qəlib maşınlarını seçərkən, kristal plastiklər üçün aşağıdakı tələblərə və tədbirlərə diqqət yetirin:
Maddi temperaturu formalaşdırmaya qaldırmaq üçün tələb olunan istilik çox istilik tələb edir, böyük bir plastikləşdirmə qabiliyyəti olan avadanlıq tələb olunur.
Soyutma və yenidən qurulma zamanı çox miqdarda istilik sərbəst buraxılır, buna görə kifayət qədər soyudulmalıdır.
Molten dövləti və bərk vəziyyət arasındakı xüsusi çəkisi fərqi böyükdür, qəlibləmə büzülmə böyükdür, büzülmə və büzülmə və məsamələr baş verməyə meyllidir.
Sürətli soyutma, aşağı kristalilik, kiçik büzülmə və yüksək şəffaflıq. Kristallik plastik hissənin divar qalınlığı ilə əlaqədardır və divar qalınlığı yavaş olur, kristallıq yüksəkdir, büzüşmə böyükdür və fiziki xüsusiyyətlər yaxşıdır. Buna görə, kristal materialın kalıp temperaturu tələb olunduğu kimi idarə olunmalıdır.
Anizotropiya əhəmiyyətlidir və daxili stress böyükdür. Demoldingdən sonra kristallaşmayan molekullar, kristalizasiya etməyə davam etmək meyli, enerji balanssızlıq vəziyyətindədir və deformasiyaya və çökməyə meyllidirlər.
Kristallaşdırma temperaturu aralığı dardır və kəsilməmiş materialı kalıbın içinə vurmağına və ya yem limanını bloklamaq asandır.
04
İstilik həssas plastik və asanlıqla hidrolizli plastik
1) İstilik həssaslığı, bəzi plastiklərin istiliyə daha həssas olduğunu bildirir. Onlar uzun müddət yüksək temperaturda qızdırılacaqlar və ya yem açılış bölməsi çox kiçikdir. Qırılma effekti böyük olduqda, maddi temperaturu rəngsizləşmə, deqradasiyaya və parçalanmaya səbəb olmaq üçün asanlıqla artacaqdır. Xarakterik plastik istilik həssas plastik adlanır.
Hard PVC, polivinylide xlorid, vinil asetat kopolimer, pom, polixlorotrifluoroetilen və s. Kimi, polixlorotrifluoroetilen və s. Xüsusilə, bəzi parçalanma qazları, insan bədəninə, avadanlıqlara və qəliblərə qıcıqlandırıcı, aşındırıcı və ya zəhərli təsir göstərir.
Buna görə, kalıp dizaynı, enjeksiyon tökmə maşın seçimi və qəliblərə diqqət yetirilməlidir. Vida enjeksiyon qəlibləmə maşını istifadə edilməlidir. Tökmə sisteminin bölməsi böyük olmalıdır. Kalıp və barel xrom örtüklü olmalıdır. İstilik həssaslığını zəiflətmək üçün stabilizator əlavə edin.
2) Bəzi plastiklər (məsələn, PC kimi) az miqdarda su varsa, yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında parçalanacaqlar. Bu əmlak asanlıqla qızdırılmalı və əvvəlcədən qurulan asan hidroliz adlanır.
05
Stress çatlamaq və sınığı əritmək
1) Bəzi plastiklər stresə həssasdır. Kalıb zamanı daxili stresə meyllidirlər və kövrək və çatlamaq asandır. Plastik hissələr xarici qüvvə və ya həlledicinin hərəkəti altında çatlayacaq.
Bu səbəbdən, çat müqavimətini artırmaq üçün xammala əlavə maddələr əlavə etməklə yanaşı, xammalın qurumasına diqqət yetirilməlidir və kalıp şərtləri daxili stressi azaltmaq və çat müqavimətini artırmaq üçün ağlabatan seçilməlidir. Və plastik hissələrin ağlabatan bir forması seçməlidir, stres konsentrasiyasını minimuma endirmək üçün əlavə və digər tədbirləri quraşdırmaq düzgün deyil.
Kalıpı dizayn edərkən, demolding bucağı artırılmalıdır və ağlabatan bir yem inleti və boşalma mexanizmi seçilməlidir. Maddi temperatur, qəlib temperaturu, enjeksiyon təzyiqi və soyutma vaxtı qəlibləmə zamanı müvafiq qaydada tənzimlənməlidir və plastik hissəsi çox soyuq və kövrək olduqda, plastik hissələr də yaxşılaşdırmaq üçün post-müalicəyə məruz qalmalıdır çat müqaviməti, daxili stressi aradan qaldırın və həlledicilərlə əlaqəni qadağan edin.
2) müəyyən bir ərimə axını dərəcəsi ilə bir polimer əriyişi olan bir polimer axını davamlı bir temperaturda və axın dərəcəsi müəyyən bir dəyəri aşır, ərimənin səthindəki açıq yanal çatlar, görünüşünə zərər verəcək ərime sınıq adlanır və plastik hissənin fiziki xüsusiyyətləri. Buna görə, yüksək ərimə axını dərəcəsi olan polimerləri seçərkən, enjeksiyon sürətini azaltmaq və maddi temperaturu artırmaq üçün nozzle, qaçışçı və yem açılışının kəsikləri artırılmalıdır.
06
Termal performans və soyutma dərəcəsi
1) Müxtəlif plastiklərdə xüsusi istilik, istilik keçiriciliyi və istilik təhrif temperaturu kimi fərqli istilik xüsusiyyətləri var. Yüksək xüsusi bir istilik ilə plastikləşən çox miqdarda istilik tələb edir və böyük bir plastikləşən tutumu olan bir injektor qəlibləmə maşını istifadə edilməlidir. Yüksək istilik təhrif temperaturu olan plastikin soyutma vaxtı qısa ola bilər və demoulding erkəndir, ancaq soyutma deformasiyası demeltingdən sonra qarşısını almaq lazımdır.
Aşağı istilik keçiriciliyi olan plastiklər yavaş bir soyutma dərəcəsi (məsələn, ion polimerləri və s.) Kalıbın soyutma effektini artırmaq üçün kifayət qədər soyudulmalıdırlar. İsti idmançı qəlibləri aşağı, aşağı istilik və yüksək istilik keçiriciliyi olan plastiklər üçün uyğundur. Böyük xüsusi istilik, aşağı istilik keçiriciliyi, aşağı istilik deformasiyası temperaturu və yavaş soyutma dərəcəsi olan plastik yüksək sürətli qəlibləmə üçün əlverişli deyil. Müvafiq enjeksiyon qəlibləmə maşınları və inkişaf etmiş kalıpı soyutma seçilməlidir.
2) Onların növləri, xüsusiyyətlərinə və plastik hissələrin formalarına uyğun olaraq uyğun bir soyutma nisbətini qorumaq üçün müxtəlif plastiklər tələb olunur. Buna görə, qəlib müəyyən bir qəlib temperaturunu qorumaq üçün qəlibləmə tələblərinə uyğun olaraq istilik və soyutma sistemləri ilə təchiz olunmalıdır. Maddi temperatur qəlib istiliyini artırdıqda, plastik hissənin demotalanmadan sonra deformasiya edilməməsi, qəlibləmə dövrünü qısaltmaq və kristallığı azaltmaq üçün soyudulmalıdır.
Plastik tullantıların istiliyi, qəlibləri müəyyən bir temperaturda saxlamaq üçün kalıb, qəlibləri soyutma sürətini idarə etmək, doldurma şəraitini təmin etmək, doldurma şəraitini yaxşılaşdırmaq və ya plastikə nəzarət etmək üçün müəyyən bir temperaturda saxlamaq üçün bir istilik sistemi ilə təchiz olunmalıdır yavaş-yavaş sərinləmək üçün hissələri. Qalın divarlı plastik hissələrin içərisində və xaricində qeyri-bərabər soyutmanın qarşısını alır və kristallığı artırır.
Yaxşı axıcılıq, böyük qəlibləmə sahəsi və qeyri-bərabər maddi temperatur, plastik hissələrin qəlibləmə şəraitindən asılı olaraq bəzən qızdırılmalı və ya soyuducu və ya soyudulması və soyudulması lazımdır. Bu məqsədlə, qəlib müvafiq soyutma və ya istilik sistemi ilə təchiz olunmalıdır.
07
Hiqroskopiklik
Çünki onları nəm, plastiklər üçün müxtəlif dərəcədə yaxınlıq dərəcələri olan müxtəlif əlavələr var, təxminən iki növə bölünə bilər: nəm udma, nəmli yapışma və qeyri-udma və qeyri-yapışdırma nəmliyi. Materialdakı su tərkibi icazə verilən çeşiddə nəzarət edilməlidir. Əks təqdirdə, rütubət, qatranın köpüklənməsinə səbəb olacaq, axarlığı azaltmağa və zəif görünüşə və mexaniki xüsusiyyətlərə sahib olan yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında qaz və ya hidroliz halına çevriləcəkdir.
Buna görə, hiqroskopik plastiklər istifadə zamanı nəmin yenidən udulmasının qarşısını almaq üçün lazımi istilik metodları və şərtləri ilə əvvəlcədən isidilməlidir.
Şanxay Rainbow Industrial Co, Ltd, Şanxay Rainbow paketi bir-Stop kosmetik qablaşdırma təmin edir. Məhsullarımızı bəyəndiyiniz məhsul, bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz,
Veb sayt:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Saat: Sep-27-2021