Məhsulu daha fərdiləşdirmək üçün formalaşan qablaşdırma məhsullarının əksəriyyətinin səthində rənglənməsi lazımdır. Gündəlik kimyəvi qablaşdırma üçün müxtəlif səth təmizləmə prosesləri var. Burada biz əsasən kosmetik qablaşdırma sənayesində vakuum örtük, çiləmə, elektrokaplama, anodizasiya və s. kimi bir neçə ümumi prosesləri təqdim edirik.
一、Püskürtmə prosesi haqqında
Püskürtmə təzyiq və ya mərkəzdənqaçma qüvvəsinin köməyi ilə vahid və incə damlacıqlara səpələnmək və onları örtüləcək obyektin səthinə tətbiq etmək üçün püskürtmə tabancası və ya disk atomizatorundan istifadə edən örtük üsuluna aiddir. Onu hava ilə çiləmə, havasız çiləmə, elektrostatik çiləmə və yuxarıda göstərilən əsas çiləmə formalarının müxtəlif törəmə üsullarına bölmək olar, məsələn, yüksək axınlı aşağı təzyiqli atomizasiya püskürtmə, termal çiləmə, avtomatik çiləmə, çoxqruplu çiləmə və s.
二、Püskürtmə prosesinin xüsusiyyətləri
● Qoruyucu effekt:
Metal, taxta, daş və plastik əşyaları işıq, yağış, şeh, nəmləndirmə və digər mühitlər tərəfindən korroziyadan qoruyun. Obyektlərin boya ilə örtülməsi ən rahat və etibarlı qorunma üsullarından biridir ki, bu da obyektləri qoruya və onların xidmət müddətini uzadır.
●Dekorativ effekt:
Rəssamlıq obyektləri parlaqlıq, parlaqlıq və hamarlıqla gözəl bir örtüklə "örtmək" edə bilər. Gözəlləşdirilmiş mühit və obyektlər insanları gözəl və rahat hiss edir.
●Xüsusi funksiya:
Obyektə xüsusi boya vurulduqdan sonra obyektin səthi odadavamlı, suya davamlı, çirklənməyə qarşı, temperatur göstəricisi, istiliyi qoruyan, gizlilik, keçiricilik, insektisid, sterilizasiya, lüminesans və əks etdirmə kimi funksiyalara malik ola bilər.
三、Püskürtmə prosesi sisteminin tərkibi
1. Püskürtmə otağı
1) Kondisioner sistemi: sprey kabinəsinə temperatur, rütubət və toz nəzarəti ilə təmiz təmiz havanı təmin edən avadanlıq.
2) Sprey kabinəsi gövdəsi: dinamik təzyiq kamerası, statik təzyiq kamerası, sprey əməliyyat otağı və barmaqlığın alt lövhəsindən ibarətdir.
3) Egzoz və boya dumanının toplanması sistemi: boya dumanı toplama qurğusu, egzoz ventilyatoru və hava kanalından ibarətdir.
4) Tullantıların boya təmizləyici qurğusu: sprey kabinəsinin egzoz yuyucu qurğusundan atılan çirkab sulardakı tullantı boya qalıqlarını vaxtında çıxarın və süzülmüş suyu təkrar emal üçün sprey kabinəsinin altındakı xəndəyə qaytarın.
2. Püskürtmə xətti
Kaplama xəttinin yeddi əsas komponentinə əsasən aşağıdakılar daxildir: ilkin emal avadanlığı, toz çiləmə sistemi, boya püskürtmə avadanlığı, soba, istilik mənbəyi sistemi, elektron idarəetmə sistemi, asma konveyer zənciri və s.
1) Əvvəlcədən müalicə üçün avadanlıq
Sprey tipli çoxstansiyalı ilkin emal qurğusu səthin təmizlənməsi üçün çox istifadə olunan avadanlıqdır. Onun prinsipi yağsızlaşdırma, fosfatlaşdırma, su ilə yuyulma və digər proses proseslərini başa çatdırmaq üçün kimyəvi reaksiyaları sürətləndirmək üçün mexaniki təmizləmədən istifadə etməkdir. Polad hissələrin sprey ilə əvvəlcədən təmizlənməsinin tipik prosesi: əvvəlcədən yağdan təmizləmə, yağdan təmizləmə, su ilə yuyulma, su ilə yuyulma, səthin tənzimlənməsi, fosfatlaşdırma, su ilə yuyulma, su ilə yuyulma, təmiz su ilə yuyulma. Atəşli partlatma təmizləyici maşın sadə quruluşlu, güclü paslı, yağsız və ya az yağlı polad hissələr üçün uyğun olan ilkin müalicə üçün də istifadə edilə bilər. Və suyun çirklənməsi yoxdur.
2) Toz püskürtmə sistemi
Toz çiləmə üsulunda kiçik siklon + filtr elementi bərpa cihazı daha sürətli rəng dəyişikliyi ilə daha təkmil toz bərpa cihazıdır. Toz çiləmə sisteminin əsas hissələri üçün xaricdən gətirilən məhsullardan istifadə edilməsi tövsiyə olunur və toz çiləmə otağı və elektrik mexaniki lift kimi bütün hissələri yerli istehsaldır.
3) Püskürtmə avadanlığı
Velosipedlərin, avtomobil yarpaq yaylarının və böyük yükləyicilərin səthinin örtülməsində geniş istifadə olunan yağ püskürtmə otağı və su pərdəsi püskürtmə otağı kimi.
4) Soba
Soba örtük istehsal xəttində vacib avadanlıqlardan biridir. Onun temperatur vahidliyi örtüyün keyfiyyətini təmin etmək üçün mühüm göstəricidir. Sobanın qızdırma üsullarına radiasiya, isti hava sirkulyasiyası və radiasiya+isti hava sirkulyasiyası və s. daxildir. İstehsal proqramına uyğun olaraq, o, tək kameralı və keçid tipinə və s. bölünə bilər və avadanlıq formalarına düz tipli tip daxildir. və körpü növü. İsti hava sirkulyasiya edən soba yaxşı istilik izolyasiyasına, sobada vahid temperatura və daha az istilik itkisinə malikdir. Sınaqdan sonra sobada temperatur fərqi ±3oC-dən azdır və qabaqcıl ölkələrdəki oxşar məhsulların performans göstəricilərinə çatır.
5) İstilik mənbəyi sistemi
İsti hava dövranı ümumi istilik üsuludur. İş parçasının qurudulmasına və qurumasına nail olmaq üçün sobanı qızdırmaq üçün konveksiya keçirmə prinsipindən istifadə edir. İstilik mənbəyi istifadəçinin xüsusi vəziyyətinə uyğun olaraq seçilə bilər: elektrik, buxar, qaz və ya mazut və s. İstilik mənbəyi qutusu sobanın vəziyyətinə görə müəyyən edilə bilər: yuxarı, aşağı və yan tərəfə yerləşdirilir. İstilik mənbəyi istehsal etmək üçün dövriyyə ventilyatoru xüsusi yüksək temperatura davamlı ventilyatordursa, o, uzun ömür, aşağı enerji sərfiyyatı, aşağı səs-küy və kiçik ölçülü üstünlüklərə malikdir.
6) Elektrik idarəetmə sistemi
Boyama və rəngləmə xəttinin elektrik nəzarəti mərkəzləşdirilmiş və tək sütunlu idarəetməyə malikdir. Mərkəzləşdirilmiş idarəetmə hostu idarə etmək üçün proqramlaşdırıla bilən nəzarətçidən (PLC) istifadə edə bilər, tərtib edilmiş idarəetmə proqramına uyğun olaraq hər bir prosesi avtomatik idarə edə, məlumat toplaya və həyəcan siqnalına nəzarət edə bilər. Tək sütunlu nəzarət rəsm istehsal xəttində ən çox istifadə edilən nəzarət üsuludur. Hər bir proses bir sütunda idarə olunur və avadanlığın yanında elektrik idarəetmə qutusu (kabinet) quraşdırılır. Aşağı qiymətə, intuitiv əməliyyata və rahat texniki xidmətə malikdir.
7) Asma konveyer zənciri
Asma konveyer sənaye montaj xəttinin və rəngləmə xəttinin daşıma sistemidir. Yığım tipli asma konveyerdən L=10-14M olan saxlama rəfləri və xüsusi formalı küçə lampası xəlitəli polad boru rəngləmə xətti üçün istifadə olunur. İş parçası xüsusi asılqan üzərində qaldırılır (daşıma qabiliyyəti 500-600 KG-dır) və giriş və çıxış rəvandır. Döngə hər bir emal məntəqəsində iş parçasının avtomatik daşınmasına cavab verən iş təlimatına uyğun olaraq elektrik nəzarəti ilə açılır və bağlanır və güclü soyutma otağında və boşaltma sahəsində paralel olaraq yığılır və soyudulur. Güclü soyutma sahəsində asılqan identifikasiyası və dartma siqnalının bağlanması cihazı quraşdırılmışdır.
3. Sprey tabancası
4. Boya
Boya bir obyektin səthini qorumaq və bəzəmək üçün istifadə olunan materialdır. O, obyektin mühafizəsi və bəzədilməsi üçün istifadə edilən müəyyən funksiyaları və güclü yapışması olan davamlı örtük filmi yaratmaq üçün obyektin səthinə tətbiq edilir. Boyanın rolu mühafizə, bəzək və xüsusi funksiyalardır (korroziyaya qarşı, izolyasiya, işarələmə, əks etdirmə, keçiricilik və s.).
四、Əsas proses axını
Fərqli hədəflər üçün örtük prosesi və prosedurları fərqlidir. Bütün prosesi izah etmək üçün ümumi plastik hissələrin örtük prosesini nümunə kimi götürürük:
1. Əvvəlcədən müalicə prosesi
Kaplama tələblərinə uyğun yaxşı bir baza təmin etmək və örtüyün yaxşı korroziyaya qarşı və dekorativ xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin etmək üçün örtükdən əvvəl obyektin səthinə yapışdırılmış müxtəlif xarici əşyalar müalicə edilməlidir. İnsanlar bu şəkildə görülən işlərə qabaqabağı (səthi) müalicə adlandırırlar. Əsasən materialdakı çirkləndiriciləri çıxarmaq və ya örtük filminin yapışmasını artırmaq üçün materialın səthini kobudlaşdırmaq üçün istifadə olunur.
Əvvəlcədən yağdan təmizləmə: Əsas funksiya plastik hissələrin səthini qismən əvvəlcədən yağdan təmizləməkdir.
Əsas yağsızlaşdırma: Təmizləyici vasitə plastik hissələrin səthini yağdan təmizləyir.
Suyun yuyulması: Hissələrin səthində qalan kimyəvi reagentləri yaxalamaq üçün təmiz kran suyundan istifadə edin. İki su yuyulması, suyun temperaturu RT, püskürtmə təzyiqi 0,06-0,12Mpa-dır. Saf su ilə yuyulur, hissələrin səthini hərtərəfli təmizləmək üçün təzə deionlaşdırılmış sudan istifadə edin (deionlaşdırılmış suyun təmizlik tələbi keçiricilik ≤10μm/sm-dir).
Hava üfürmə sahəsi: Suyun yuyulma kanalında təmiz su ilə yuyulduqdan sonra hava kanalı hissələrin səthində qalan su damcılarını güclü küləklə üfürmək üçün istifadə olunur. Lakin bəzən məhsulun strukturuna və digər səbəblərə görə hissələrin bəzi yerlərindəki su damcıları tam üfürülə bilmir və quruyan sahə su damcılarını quruda bilmir, bu da hissələrin səthində su yığılmasına və məhsulun püskürtülməsinə təsir göstərir. Buna görə iş parçasının səthini alovla müalicə edildikdən sonra yoxlamaq lazımdır. Yuxarıda göstərilən vəziyyət yarandıqda, bamperin səthini silmək lazımdır.
Qurutma: Məhsulun qurutma müddəti 20 dəqiqədir. Qurutma kanalındakı temperaturun təyin edilmiş dəyərə çatması üçün soba dövran edən havanı qızdırmaq üçün qazdan istifadə edir. Yuyulmuş və qurudulmuş məhsullar soba kanalından keçdikdə soba kanalındakı isti hava məhsulların səthindəki nəmi qurudur. Pişirmə temperaturunun təyini yalnız məhsulların səthində nəmin buxarlanmasını deyil, həm də müxtəlif məhsulların müxtəlif istilik müqavimətini nəzərə almalıdır. Hal-hazırda, ikinci istehsal zavodunun örtük xətti əsasən PP materialından hazırlanır, buna görə də müəyyən edilmiş temperatur 95±5 ℃-dir.
Alovun müalicəsi: Plastik səthi oksidləşdirmək üçün güclü oksidləşdirici alovdan istifadə edin, plastik substrat səthinin səthi gərginliyini artırın, beləliklə, boyanın yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün boya substratın səthi ilə daha yaxşı birləşə bilsin.
Astar: Astarın müxtəlif məqsədləri var və bir çox növləri var. Kənardan görünməsə də, böyük təsiri var. Onun funksiyaları aşağıdakılardır: yapışmanı artırmaq, rəng fərqini azaltmaq və iş parçalarında qüsurlu ləkələri maskalamaq.
Orta örtük: Boyandıqdan sonra görülən örtük filminin rəngi, ən əhəmiyyətlisi örtülmüş obyekti gözəl etmək və ya yaxşı fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə sahib olmaqdır.
Üst örtük: Üst örtük örtük prosesində son örtük təbəqəsidir, onun məqsədi örtülmüş obyekti qorumaq üçün örtük filminə yüksək parlaqlıq və yaxşı fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlər verməkdir.
五、Kosmetik qablaşdırma sahəsində tətbiq
Kaplama prosesi kosmetik qablaşdırmada geniş istifadə olunur və müxtəlif pomada dəstlərinin xarici komponentidir,şüşə butulkalar, nasos başlıqları, şüşə qapaqları və s.
Əsas rəngləmə proseslərindən biri
Göndərmə vaxtı: 20 iyun 2024-cü il