Məhsulu daha fərdiləşdirmək üçün, formalaşdırılmış qablaşdırma məhsullarının əksəriyyəti səthdə rənglənməlidir. Gündəlik kimyəvi qablaşdırma üçün müxtəlif səth müalicəsi prosesləri var. Burada əsasən vakuum örtük, çiləmə, elektroplat, anodlaşdırma və s. Kosmetik qablaşdırma sənayesində bir neçə ümumi prosesi təqdim edirik.
一, püskürtmə prosesi haqqında
Çiləmə, bir sprey silahı və ya bir disk atomizatoru və ya bir disk atomizatoru təzyiq və ya incə damlalara yıxmaq və ya mərkəzdənqaçma qüvvəsi ilə bölüşdürmək və örtülmək üçün obyektin səthinə tətbiq etmək üçün bir disk atomizatoru istifadə edir. Hava çiləmə, havasız çiləmə, elektrostatik püskürtmə və yuxarıdakı əsas püskürtmə formalarının müxtəlif törəmələri, məsələn, yüksək axınlı aşağı təzyiqli atomizasiya püskürtmə, termal püskürtmə, avtomatik çiləmə, çox qrup püskürmə və s.
二, çiləmə prosesinin xüsusiyyətləri
● Qoruyucu təsir:
Metal, ağacı, daş və plastik obyektləri işıq, yağış, şeh, nəmləndirmə və digər media ilə korlamaqdan qoruyun. Obyektləri boya ilə örtmək, obyektləri qoruya və xidmət həyatını genişləndirə bilən ən əlverişli və etibarlı qorunma metodlarından biridir.
●Dekorativ effekt:
Rəsm, parlaqlıq, parıltı və hamarlığı olan gözəl bir palto ilə "örtük" obyektlərini "örtə" edə bilər. Gözəlləşdirilmiş mühit və obyektlər insanları gözəl və rahat hiss edirlər.
●Xüsusi funksiya:
Obyektin xüsusi boya tətbiq edildikdən sonra, obyektin səthi yanğından keçməyən, suya davamlı, suya qarşı, temperatur əlaməti, istilik qorunması, gizlətmə, həşərat, həşərat, sterilizasiya, luminescence və əks.
三, püskürtmə proses sisteminin tərkibi
1. çiləmə otağı
1) Kondisioner sistemi: temperatur, rütubət və toz idarəsi ilə təmiz təmiz hava təmin edən avadanlıqlar sprey kabinəsinə.
2) Sprey Booth Bədəni: Dinamik Təzyiq Palatasından, Statik Təzyiq Palatasından, Sprey Əməliyyat otağından və barmaqlıq otağından ibarətdir.
3) Egzoz və boya Mist toplama sistemi: boya mini toplama cihazından, egzoz fanatı və hava kanalından ibarətdir.
4) Tullantı boya aradan qaldırılması cihazı: Tullantı boya qalıqlarını süpürülmüş kanalizasiyadan çıxarılır və süzülmüş suyu təkrar emal üçün sprey kabinəsinin altındakı xəndəyə qaytarın
2. Püskürtmə xətti
Örtük xəttinin yeddi əsas komponenti əsasən: müalicə əvvəli avadanlıq, toz çiləmə sistemi, boya çiləmə avadanlığı, soba, soba, istilik mənbəyi sistemi, elektron idarəetmə sistemi, asma konveyer zənciri və s.
1) müalicə əvvəli avadanlıq
Sprey tipli çox stansiya əvvəlcədən təmizləyici qurğu, səthi müalicə üçün çox istifadə olunan bir avadanlıqdır. Onun prinsipi, silmək, fosfatik suyun yuyulması və digər proses proseslərini tamamlamaq üçün kimyəvi reaksiyaları sürətləndirmək üçün mexaniki tarama istifadə etməkdir. Polad hissələri spreyinin tipik prosesi əvvəlcədən müalicəsidir: əvvəlcədən təmizlənməsi, azaldılması, suyun yuyulması, suyun yuyulması, suyun tənzimlənməsi, fosfatik tənzimləmə, suyun yuyulması, təmiz suyu yuyulmasıdır. Shot partlayış təmizləyici maşın, sadə quruluş, şiddətli pas, yağ və ya az yağ olmayan polad hissələri üçün uyğun olan əvvəlcədən müalicə üçün də istifadə edilə bilər. Və suyun çirklənməsi yoxdur.
2) Toz püskürtmə sistemi
Toz püskürmədə kiçik siklon + filtr element bərpa cihazı daha sürətli rəng dəyişikliyi olan daha inkişaf etmiş bir toz bərpa cihazıdır. Toz püskürtmə sisteminin əsas hissələri üçün idxal olunan məhsullardan istifadə etmək tövsiyə olunur və toz çiləmə otağı və elektrik mexaniki liftləri kimi bütün hissələr yerli istehsal olunur.
3) çiləmə avadanlığı
Yağ çiləmə otağı və su pərdəsi çiləmə otağı kimi, velosipedlərin səth örtüklərində, avtomobil yarpağı bulaqları və böyük yükləyicilər.
4) soba
Fırın, örtük istehsal xəttindəki vacib avadanlıqlardan biridir. Onun temperaturu vahidliyi örtüyün keyfiyyətini təmin etmək üçün vacib bir göstəricidir. Fırının istilik metodlarına radiasiya, isti hava dövranı və radiasiya + isti hava dövranı və s. Daxildir. və körpü növü. İsti Hava dövranı sobasının yaxşı istilik izolyasiyası, sobada vahid temperatur və daha az istilik itkisi var. Test edildikdən sonra sobada temperatur fərqi ± 3OC-dən azdır, oxşar məhsulların performans göstəricilərinə qədər inkişaf etmiş ölkələrdə.
5) İstilik mənbəyi sistemi
İsti hava dövranı ümumi bir istilik metodudur. İş parçasının qurumasına və müalicəsinə nail olmaq üçün sobanı qızdırmaq üçün konveksiya keçiriciliyi prinsipindən istifadə edir. İstilik mənbəyi istifadəçinin konkret vəziyyətinə görə seçilə bilər: elektrik, buxar, qaz və ya yanacaq yağı və s. İstilik mənbəyinin istehsal edən fanatı xüsusi yüksək temperaturda davamlı bir fan, uzun ömrü, aşağı enerji istehlakı, aşağı səs-küy və kiçik ölçülü üstünlüklərə malikdir.
6) Elektrik idarəetmə sistemi
Rəsm və rəsm xəttinin elektrik nəzarəti mərkəzləşdirilmiş və tək sütunlu bir nəzarətdir. Mərkəzləşdirilmiş idarəetmə, hostu idarə etmək üçün proqramlaşdırıla bilən idarəediciyə (PLC) istifadə edə bilər, tərtib edilmiş idarəetmə proqramına uyğun olaraq avtomatik olaraq hər bir prosesi idarə edə, məlumat toplayır və siqnalizasiya nəzarət edir. Tək sütunlu nəzarət, rəsm istehsalı xəttindəki ən çox istifadə olunan idarəetmə üsuludur. Hər bir proses vahid bir sütunda idarə olunur və Elektrik İdarəetmə qutusu (kabinet) avadanlıq yaxınlığında qurulur. Aşağı qiyməti, intuitiv əməliyyat və rahat təmir var.
7) asma konveyer zənciri
Asma konveyeri sənaye montaj xətti və rəsm xəttinin ötürmə sistemidir. Yığım tipi asma konveyeri l = 10-14m və xüsusi şəkilli küçə lampası lamizi polad boru boyama xətti ilə saxlama rəfləri üçün istifadə olunur. İş parçası xüsusi bir asqıya (yük daşıyan gücü ilə 500-600 kq) qaldırılır və içərisində və xaricimdir. Fəaliyyət, hər bir emal stansiyasında iş parçasının avtomatik daşınmasına cavab verən və güclü soyutma otağında və yükləmə otağında paralel şəkildə yığılmış və soyudulmuş iş təlimatlarına görə elektrik nəzarəti ilə açılır və bağlanır. Hanger identifikasiyası və dartma siqnalizasiya bağlanması cihazı güclü soyutma sahəsində qurulur.
3. Sprey Gun
4. Boya
Boya bir obyektin səthini qorumaq və bəzəmək üçün istifadə olunan bir materialdır. Obyekti qorumaq və bəzəmək üçün istifadə olunan müəyyən funksiyalar və güclü bir yapışma ilə davamlı bir örtüklü bir film yaratmaq üçün bir obyektin səthinə tətbiq olunur. Boyanın rolu qorunma, bəzək və xüsusi funksiyalardır (anti-korroziya, təcrid, işarə, əks olunma, keçirici və s.).
四, əsas proses axını
Fərqli hədəflər üçün örtük prosesi və prosedurları fərqlidir. Ümumi plastik hissələri örtük prosesini bütün prosesi izah etmək üçün nümunə olaraq alırıq:
1. Müalicə əvvəli proses
Örtük tələblərinə uyğun yaxşı bir baza təmin etmək və örtüyün yaxşı antikorativ xüsusiyyətlərinin və dekorativ xüsusiyyətlərin olduğunu, obyektin səthinə qoşulan müxtəlif xarici obyektlərin örtülmədən əvvəl müalicə olunmalıdır. İnsanlar bu şəkildə hazırlanan (səth) müalicəsi kimi görülən işlərə aiddir. Əsasən çirkləndiriciləri materialdakı çirkləndiriciləri çıxarmaq və ya örtük filminin yapışmasını artırmaq üçün materialın səthini sərtləşdirmək üçün istifadə olunur.
Əvvəlcədən təmizlənən: Əsas funksiya plastik hissələrin səthini qismən əvvəlcədən deaktiv etməkdir.
Əsas yağlama: təmizləyici agenti plastik hissələrin səthini azaldır.
Suyun yuyulması: Parçaların səthində qalan kimyəvi reagentləri yumaq üçün təmiz kran suyundan istifadə edin. İki su yuyucu, su temperaturu RT, sprey təzyiqi 0.06-0.12mpa. Saf suyun yuyulması, hissələrin səthini hərtərəfli təmizləmək üçün təzə deionized suyundan istifadə edin (deionizə edilmiş suyun təmizliyi tələbi ≤10μm / sm).
Hava əsən ərazi: Suyun yuyulmasından sonra hava kanalı, güclü külək olan hissələrin səthində qalan su damlalarını partlatmaq üçün istifadə olunur. Bununla birlikdə, bəzən məhsul quruluşu və digər səbəblərə görə, hissələrin bəzi hissələrində su damlaları tamamilə partladıla bilməz və qurutma sahəsi hissələrin səthində su yığılmasına səbəb olan su damlalarını quruta bilmir və məhsulun çiləməsinə təsir göstərir. Buna görə, iş parçasının səthi alov müalicəsindən sonra yoxlamaq lazımdır. Yuxarıdakı vəziyyət baş verdikdə, bamperin səthi silmək lazımdır.
Qurutma: Məhsulun qurutma müddəti 20mindir. Qurutma kanalında temperaturun temperaturu təyin etmək üçün dövriyyə havasını istiləşdirmək üçün qazdan istifadə edir. Yuyulmuş və qurudulmuş məhsullar soba kanalından keçəndə, soba kanalındakı isti hava məhsulların səthindəki nəm quruyur. Çörək temperaturunun qurulması yalnız məhsulların səthində nəmin buxarlanmasını nəzərə almamalıdır, eyni zamanda müxtəlif məhsulların fərqli istilik müqavimətini də nəzərə almalıdır. Hazırda ikinci istehsal zavodunun örtük xətti əsasən PP materialından hazırlanmışdır, buna görə dəst temperaturu 95 × 5 ℃.
Alov müalicəsi: Plastik səthi oksidləşdirmək üçün güclü bir oksidləşdirici alovdan istifadə edin, metal substrat səthinin səthin gərginliyini artırın ki, boya, boyanın yapışdırılmasını yaxşılaşdırmaq üçün substrat səthi ilə daha yaxşı birləşsin.
Astar: Astarın fərqli məqsədləri var və bir çox növ var. Xaricdən görünsə də, çox təsir göstərir. Onun funksiyaları belədir: yapışqanı artırın, rəng fərqini azaldın və iş piyonlarında maska qüsurlu ləkələri azaldın
Orta örtük: Rəsmdən sonra görülən örtük filminin rəngi, ən vacib şey, örtülmüş obyektin gözəl və ya yaxşı fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri olmasıdır.
Yuxarı örtük: üst örtük örtükdə örtüyün son təbəqəsidir, onun məqsədi örtüklü obyekti qorumaq üçün örtük filmi yüksək parıltı və yaxşı fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlər verməkdir.
五, kosmetik qablaşdırma sahəsində tətbiq
Kaplama prosesi kosmetik qablaşdırmada geniş istifadə olunur və müxtəlif dodaq boyası dəstlərinin xarici bir hissəsidir,şüşə qab, nasos başları, şüşə qapaqları və s.
Əsas rəngləmə proseslərindən biridir
Time vaxt: iyun-20-2024