Kosmetik qablaşdırma materiallarının səthi təmizlənməsi prosesi rənglərin, örtüklərin, proseslərin, avadanlıqların və s. Effektiv inteqrasiyanın nəticəsidir. Fərqli proseslər bitmiş qablaşdırma materiallarının fərqli təsirləri yaradır. Bu məqalə tərəfindən redaktə olunurŞanxay göy qurşağı paketi,Tez 23 səthi müalicə prosesinə baxaq
一. Çiləmə prosesi
1. Çiləmə, plastik və ya aparat olub-olmaması, ən çox yayılmış səth müalicəsidir. Çiləmə ümumiyyətlə yağ çiləyicisi, toz çiləmə və s. Və ümumi biri yağ çiləmədir. Püskürtülmüş örtük, ümumiyyətlə boya kimi tanınır və örtük qatranlar, piqmentlər, həlledicilər və digər əlavələrdən ibarətdir. Plastik çiləmə ümumiyyətlə iki qat boya var, səthdəki rəng üst palto adlanır və səthdəki ən şəffaf təbəqə qoruyucu boya adlanır.
2. Püskürtmə prosesinin tətbiqi:
1) əvvəlcədən təmizlənmə. Elektrostatik toz çıxarılması kimi.
2) üst palto sprey edin. Solcoat ümumiyyətlə səthdə görünən rəngdir.
3) Finişi qurutun. Otaq temperaturuna təbii qurutma və xüsusi sobanın qurumasına bölünür.
4) Finişi sərinləyin. Xüsusi soba qurutma soyutma tələb edir.
5) Qoruyucu boya sprey. Qoruyucu boya ümumiyyətlə palto qorumaq üçün istifadə olunur, əksəriyyəti aydın boyalardır.
6) Qoruyucu boya müalicəsi.
7) QC Təftiş. Tələblərin yerinə yetirildiyini yoxlayın.
3. Rezin yağı
Elastik boya kimi tanınan, boya, rezin yağı kimi tanınan rezin yağı iki komponentli yüksək elastik əl boyasıdır, bu boya ilə püskürtülmüş məhsul xüsusi yumşaq toxunuş və yüksək elastik bir səth hissi var. Rezin yağının dezavantajı yüksək qiymət, ümumi davamlılıq və uzun müddətdən sonra düşmək asandır. Rubber yağı rabitə məhsulları, audio-vizual məhsullarda, mp3, mobil telefon hallarında, bəzək əşyaları, istirahət və əyləncə məhsulları, oyun konsolları, gözəllik avadanlığı və s.
4. Uv boyası
1) Uv boyaultra-violetrayın ingiliscə ixtisarlanmasıdır. Tez-tez istifadə olunan UV dalğa uzunluğu diapazonu 200-450nm-dir. Uv boyası yalnız ultrabənövşəyi işığa məruz qaldıqda sağalır.
2) UB Boyasının xüsusiyyətləri: şəffaf və parlaq, yüksək sərtlik, sürətli düzəltmə sürəti, yüksək istehsal səmərəliliyi, qoruyucu örtük, səthi sarsıtılması və işıqlandırılması.
二, su örtüklü prosesi
1. Su örtükləri elektrokimyəvi bir prosesdir. Məşhur anlayış elektrolitdə elektrolitlə elektroflatma ehtiyacı olan məhsul hissələrini batırmaq və sonra hissələrin vahid, sıx və məcburi qüvvə meydana gətirmək üçün yerin səthinə qoyulması üçün cərəyanı ötürməkdir. Metal təbəqələrin səthi bitməsi üçün yaxşı bir üsul.
2. Su örtükləri üçün uyğun materiallar: Ən çox yayılmış abs, tercihen elektroplating dərəcəli ABS, PP, PC, PE və s. Kimi digər ümumi plastiklər, su örtüklüdür.
Ümumi səth rəngləri: qızıl, gümüş, qara, silah.
Ümumi elektroplatma effektləri: yüksək parıltı, mat, mat, qarışıq və s.
三, vakuum örtüklü proses
1. Vakuum örtüklü bir elektroplatasiya, bu, məhsulun səthində incə bir metal örtüklü bir metod olan yüksək vakuum avadanlıqlarında bir növüdür.
2. Vakuum örtüklü proses axını: Səthi təmizlik - Antistatik - Sprey Primer - Çörək primer - Vakuum örtük - Üst Palto - Üst Palto - Keyfiyyətli Yoxlama - Qablaşdırma.
3. Vakuum örtüklərinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri:
1) Elektrok ilə bir çox plastik material var.
2) Rəng örtükləri, zəngin rənglərlə edilə bilər.
3) Elektroplatma zamanı plastik xüsusiyyətlər dəyişdirilmir və yerli elektroplatting əlverişlidir.
4) Tullantı maye, ətraf mühitin qorunması yoxdur.
5) keçirici vakuum örtüklü edə bilər.
6) elektroplatma effekti su örtüyündən daha parlaq və parlaqdır.
7) Vakuum örtüklərinin məhsuldarlığı su örtüyünün daha yüksəkdir.
Onun çatışmazlıqları belədir:
1) vakuum örtüklərinin qüsurlu dərəcəsi su örtüyündən daha yüksəkdir.
2) vakuum örtüklərinin qiyməti su örtüyündən daha yüksəkdir.
3) Vakuum örtüyünün səthi aşınmaya davamlı deyil və UV tərəfindən qorunmaq lazımdır və su örtüyü ümumiyyətlə UV-yə ehtiyac duymur.
四, IMD / Kalıp Dekorasiya Texnologiyası
1. IMD-nin Çin adı: Kalıp-pulsuz texnologiya kimi də tanınan qəlib bəzək texnologiyası. İngilis adı: In-MoldDecoration, IMD beynəlxalq səviyyədə populyar bir səth bəzək texnologiyası, səthi sərtləşdirən şəffaf film, orta çap naxış təbəqəsi, arxa injection qat, mürəkkəb ortası, səthin cızılmasına mane olmağa mane ola bilər və Uzun müddət rəngini qoruyun. Parlaq və solmaq asan deyil.
IMD in-kalıp bəzək nisbətən yeni bir istehsal prosesidir. Ənənəvi proseslə müqayisədə, IMD istehsal addımlarını azalda və sökülməmiş komponentlərin sayını azalda bilər, buna görə tez bir zamanda vaxt və xərc çəkə və qənaət edə bilər. Həm də keyfiyyət və artan görüntülərin yaxşılaşdırılmasının üstünlükləri də var. Mürəkkəblik və inkişaf etdirmə üstünlükləri , xüsusən də arxa işıq, çox səth, təqlid metal, saç düzümü, məntiqi işıq nümunəsi, qabırğa müdaxiləsi və s. Kimi çap və rəsm prosesi işlənə bilməz, IMD prosesindən istifadə etmək vaxtıdır.
IMD in-kalıp bəzək, istilik ötürmə, çiləmə, çap, elektroplat və digər görünüş bəzək üsulları kimi bir çox ənənəvi prosesi əvəz edə bilər. Xüsusilə, çox rəngli şəkillər, arxa işıqlar və s. Kimi əlaqəli məhsullar tələb olunur.
Əlbəttə ki, burada xüsusi qeyd olunmalıdır: Bütün plastik səth bəzəkləri IMD prosesi ilə əvəz oluna bilməz və IMD hələ də maddi texniki bağçalara sahibdir (sərtlik və uzanma, yerləşdirmə dəqiqliyi, profil və qabar boşluğu arasındakı tərs əlaqə, layihə bucağı ) Xüsusi məhsullar üçün, professional mühəndislər üçün analiz etmək üçün 3D faylları təmin edilməlidir.
2. IMD IML, BVF, IMR daxildir
IML: qəlibləmə etiketində (yəni çap və yumruqlı dekorativ təbəqəni inyeksiya qəlibinə qoyur və sonra qatranın arxasındakı mürəkkəb təbəqəsinə sürtün içərisinə toxunulur ki, qatran və təbəqə inteqrasiya olunmuş birləşdirilmişdir Kalıplama texnologiyasını müalicə etmək. Çap → yumruq → daxili plastik enjeksiyon.) (uzanan, kiçik əyri səth, 2D məhsullar üçün istifadə edilmir);
BVF: Kalıplama filmində (Təxminən IML ilə təxminən eyni, lakin əsasən IML-lər əsasında 3D emal üçün istifadə olunur. Rəsm uzatma məhsulları, 3D məhsullar);
IMR: Kalıplama rulonunda (pet filmi rezin birləşməsindəki rezervated təbəqəsi → Çap buraxılış agenti → Çap mürəkkəbi → Çap yapışdırıcı → Mürəkkəb və plastik bağlama → Kalıp açıldıqdan sonra rezin material olacaq Mürəkkəbdən avtomatik olaraq ayrılır. Yaponiya istilik ötürmə və ya termal köçürmə adlanır. Bu maşın rulon toroll metodundan istifadə edir və hizalanma bir CCD kompüter tərəfindən idarə olunur. Onun təbəqəsi özelleştirme dövrü Nisbətən uzun, qəlib dəyəri nisbətən yüksəkdir və texnologiya ixrac edilmir, yalnız Yaponiya var.) (Məhsulun səthindəki film çıxarılır, yalnız mürəkkəbi məhsulun səthinə qoyur.);
3. IML, BVF və IMR arasındakı fərq (bir film səthdə qaldı).
IMD məhsullarının üstünlükləri:
1) Scrate müqavimət, güclü korroziyaya qarşı müqavimət və uzun xidmət müddəti.
2) Yaxşı stereoskopik təsir.
3) toz sübut, nəmli və deformasiya qabiliyyəti.
4) Rəngi istəkdə dəyişdirilə bilər və naxış isə dəyişə bilər.
5) Nümunə yerləşdirmə dəqiqdir.
五, ekran çap prosesi
1. Ekran çapı qədim, lakin geniş istifadə olunan çap üsulu olan ekran çapıdır.
1) Ekrandakı mürəkkəbi tətbiq etmək üçün bir Squeegee istifadə edin.
2) Sonra mürəkkəbi düz bir açı ilə bir tərəfə çəkmək üçün bir kazıyıcı istifadə edin. Bu zaman mürəkkəb, ekran istehsal edildikdə naxışa görə penetrasiya səbəbiylə çap edilmiş obyekt üzərində çap ediləcək və çap təkrar edilə bilər.
3) Çap ekranı yuyulduqdan sonra istifadə oluna bilər.
2. Ekran çap tətbiqləri: Kağız çap, plastik çap, ağac məhsulu çap, şüşə, keramika məhsulu çap, dəri məhsul çapı və s.
六, pad çap prosesi
1. Pad çapı xüsusi çap üsullarından biridir. Düzensiz formalı obyektlərin səthindəki mətn, qrafika və şəkilləri çap edə bilər və indi vacib bir xüsusi çap halına gəlir. Məsələn, mobil telefonların səthindəki mətn və naxışlar bu şəkildə çap olunur və kompüter klaviaturaları, alətlər və sayğaclar kimi bir çox elektron məhsulun səthi çapı hamısı pad çapı ilə həyata keçirilir.
2. Yastıq prosesi çox sadədir. Çelik (və ya mis, termoplastik) qavruru istifadə olunur və silikon rezin materialdan hazırlanan əyri pad çap başı, pad çap başlığının səthinə mürəkkəbi sürüşdürmək üçün istifadə olunur və sonra mətn, naxışlar və s. Çap edə bilərsiniz . İstədiyiniz obyektin səthinə basaraq.
3. Pad çap və ipək ekran çapı arasındakı fərq:
1) Pad çapı nizamsız səthlər və əyri səthlər üçün uyğundur, ipək ekran çapı düz səthlər və kiçik əyri səthlər üçün uyğundur.
2) Yastıq çapı polad plitələrə məruz qalmaq lazımdır və ekran çapı ekran çapı üçün istifadə olunur.
3) Pad çapı transfer çapdır, ipək ekran çapı isə itkin çapdır.
4) İkisinin istifadə etdiyi mexaniki avadanlıq tamamilə fərqlidir.
七, su köçürmə prosesi
1. Su ötürmə çapı, su dekaları kimi tanınan su köçürmə çapı, suyun təzyiqi ilə suda həll olunan filmdəki naxışların və naxışların köçürülməsinə aiddir.
2. Su köçürmə çapının və IML-in müqayisəsi:
IML Prosesi: Nümunənin mövqeyi dəqiqdir, naxış olacaq (bozfering və ya inversiya bükülə bilməz), naxış effekti dəyişkəndir və rəng heç vaxt azalmayacaq.
Su köçürmə çapı: Nümunə mövqeyi dəqiq deyil, naxışlı sarğı məhduddur, naxış effekti məhduddur (xüsusi çap effekti əldə edilə bilməz) və rəngin solacaq.
八, termal köçürmə prosesi
1. İstilik ötürmə çapı, xaricdən 10 ildən çoxdur ki, xaricdən tanıdılmış bir çap prosesidir. Proses çap üsulu iki hissəyə bölünür: Film çapı və köçürmə emalı köçürmə. Transfer Film Çapı nöqtə çapı (300dpi qədər qətnamə) qəbul edir və naxış filmin səthində əvvəlcədən çap olunur. Çap olunmuş naxış təbəqələrdə zəngindir, rəngli və daim dəyişir. , kiçik xromatik aberrasiya, yaxşı reproduclyanlıq, naxış dizaynerlərinin tələblərinə cavab verə bilər və kütləvi istehsal üçün uygundur; Transfer Transfer Maşınından birdəfəlik emalı (istilik və təzyiq) vasitəsilə transfer filmi, transfer filmindəki incə naxışın səthinə, mürəkkəb təbəqəsi və məhsulun səthi, real və gözəl olan məhsulun səthi birləşdirilmişdir Məhsulun qiymətini çox yaxşılaşdıran. Ancaq bu prosesin yüksək texniki məzmunu səbəbindən bir çox material idxal etmək lazımdır.
2. Termal köçürmə çap prosesi müxtəlif ABS, PP, plastik, ağac, örtülmüş metal və digər məhsulların səthinə tətbiq olunur. Termal köçürmə filmi müştərinin tələblərinə uyğun olaraq hazırlanmalı və istehsal edilə bilər və naxış məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün isti basaraq iş parçasının səthinə köçürülə bilər. Termal köçürmə prosesi plastik, kosmetika, oyuncaqlar, elektrik cihazları, tikinti materialları, hədiyyələr, yemək qablaşdırma, dəftərxana ləvazimatı və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.
九, sublimasiya boyası çapı
1. Bu üsul prefabrik məhsulların və üçölçülü plastik məhsulların səthi bəzək üçün xüsusi olaraq yaradılmışdır. Bu üsul, məhsulun səthində sıfır müqavimət və digər qoruyucu effektləri təmin edə bilməz. Əksinə, solmaq asan olmayan çap keyfiyyətini təmin edə bilər və hətta cızıqlansa da, hələ də gözəl rəngləri görə bilərsiniz. Ekran çapı və ya laklamadan fərqli olaraq, bu üsul digər rəngləmə metodlarından daha çox rəngli doyma verir.
2. Sublimation-da istifadə olunan boya, 20-30 mikron materialın səthinə nüfuz edə bilər, buna görə səth fırçalanır və ya cızılırsa da, rəngi hələ də parlaq ola bilər. Bu üsul, Sony'nin Notebook Kompüter Vaio da daxil olmaqla müxtəlif məhsullarda geniş istifadə olunur. Bu kompüter bu məhsulu daha fərqli və şəxsi hala gətirmək üçün müxtəlif rəng və naxışların səthi müalicəsi halına gətirmək üçün bu şəkildə istifadə olunur.
十, boya prosesi
1. Çörək bişirmək, rəngləmə və ya fırçalamaqdan sonra iş parçasına təbii olaraq müalicə etməyə icazə verilmir, ancaq iş parçası boya çörək otağına göndərilir və boya təbəqəsi elektrik istiliyi və ya uzaq infraqırmızı istiliklə müalicə olunur.
2. Boya və adi boya arasındakı fərq: Boya boya, boya qatının sıxlığı daha güclüdür, düşmək asan deyil və boya filmi forma və rəng doludur.
3. Piano lak prosesi bir növ çörək lak prosesidir. Onun prosesi çox mürəkkəbdir. Birincisi, taxta lövhədə putty taxta lövhədə sprey boyasının alt təbəqəsi kimi tətbiq etmək lazımdır; Putty səviyyəsini düzəltdikdən sonra, çirklənmənin quru, cilalamasını və hamarlaşdırılmasını gözləyin; Sonra prosesi təkrarlayın. Hər çiləyərək, su zımpara və aşındırıcı parça olan bir püskürandan sonra astarını 3-5 dəfə sprey edin; Nəhayət, parlaq üst palto ilə 1-3 dəfə 1-3 dəfə sprey edin və sonra boya qatını müalicə etmək üçün yüksək temperatur çörək bişirməkdən istifadə edin, astar, dəmir kubokunun temperaturu olan şəffaf boyanın qalınlığı təxminən 0.5mm-1.5mm-dir. 60-80 dərəcə, onun səthində heç bir problem olmayacaq!
十一, oksidləşmə prosesi
1. Oksidləşmə, təbii bir hadisə olan oksidləşmə reaksiyası adlanan oksidləşmə reaksiyası adlanan bir obyekt və havadakı oksigen arasındakı kimyəvi reaksiyaya aiddir. Burada təsvir olunan oksidləşmə, hardware məhsullarının səthdə müalicə prosesinə aiddir.
2. Təchizat - Alkalin yuyulması - Yuma - Yuma - Yuma - Yuma - Alüminium Oksidləşmə - Yuma - Yuma - Yuma - Sürüşmə - Yuma - Qurutma - Keyfiyyətli Yoxlama - Saxlama.
3. Oksidləşmə rolu: qoruyucu, dekorativ, rəngləmə, izolyasiya, İzləmə qüvvəsinin üzvi örtükləri olan bağlama qüvvəsinin yaxşılaşdırılması və qeyri-üzvi örtük təbəqələri ilə bağlama qüvvəsinin yaxşılaşdırılması.
4. Orta oksidləşmə: Məhsulun səthini bloklamaq və ya deoksidləşdirməklə məhsul iki dəfə oksidləşir, bu da ikinci oksid oksidləşmə adlanır.
1) Fərqli rənglər eyni məhsulda görünür. İki rəng yaxın və ya fərqli ola bilər.
2) məhsulun səthində çıxan loqotipin istehsalı. Məhsulun səthindəki çıxan loqotip möhürlənmiş və formalaşdırıla və ya ikinci oksidləşmə ilə əldə edilə bilər.
十二, mexaniki rəsm prosesi
1. Mexanik tel rəsmləri, məhsulun səthindəki izləri mexaniki emal ilə sürtmək prosesidir. Düz taxıl, təsadüfi taxıl, ip, büzmə və günəş taxıl kimi mexaniki telli rəsm növü var.
2. Mexanik rəsm üçün uyğun materiallar:
1) Mexanik tel rəsmləri, hardware məhsullarının səthi müalicə prosesinə aiddir.
2) Plastik məhsullar birbaşa mexaniki şəkildə çəkilə bilməz. Su örtüklərindən sonra plastik məhsullar da mexaniki rəsm ilə toxuma nail ola bilər, ancaq örtük çox incə olmamalıdır, əks halda asanlıqla qırılacaqdır.
3) Metal materiallar arasında mexaniki rəsm ən çox yayılmış növləri alüminium və paslanmayan poladdır. Alüminiumun səthi sərtliyi və gücü paslanmayan poladdan daha aşağı olduğundan, mexaniki rəsm effekti paslanmayan poladdan daha yaxşıdır.
4) Digər hardware məhsulları.
十三, lazer oyma prosesi
1. Lazer oyma və ya lazer işarəsi adlandırılan lazer oyma, optik prinsiplərdən istifadə edərək səth müalicəsi prosesidir.
2. Lazer oyma yerləri Tətbiq yerləri: Lazer oyma demək olar ki, bütün materiallar, aparat və plastik istifadə olunan sahələr üçün uyğundur. Bundan əlavə, bambuk və ağac məhsulları, pleksiglass, metal boşqab, şüşə, daş, cruntal, kenti, kağız, iki rəngli plaka, iki rəngli plaka, iki rəngli, plastik, epoksi qatran, poliester qatran, sprey metal və s.
3. Lazer tel rəsm və mexaniki tel rəsmləri arasındakı fərq:
1) Mexanik rəsm, lazer rəsmləri lazerin yüngül enerjisi ilə xətləri yandırmaqdır.
2) Nisbətən danışan, mexaniki rəsm xətləri çox aydın deyil, lazer rəsm xətləri isə aydındır.
3) Mexanik rəsm səthi beş bump var, lazer rəsminin səthi bumps var.
十四, kəsik
Yüksək parıldayan bəzək, yüksək sürətli bir CNC maşın tərəfindən aparat məhsulunun kənarında parlaq əyri bir kənarı kəsməkdir.
1) Hardware məhsullarının səthi təmizlənməsi prosesinə aiddir.
2) Metal materiallar arasında alüminium yüksək parıltılı kəsilmə üçün ən çox istifadə olunan ən çox istifadə olunur, çünki alüminium materiallar nisbətən yumşaqdır, əla kəsmə performansına malikdir və çox parlaq səth effektləri əldə edə bilər.
3) Emal dəyəri yüksəkdir və ümumiyyətlə metal hissələrin kənar kəsilməsi üçün istifadə olunur.
4) Cib telefonları, elektron məhsullar və rəqəmsal məhsullar geniş istifadə olunur.
十五, çiçək dəstəsi
1. Batch çiçəyi, məhsulun səthindəki xətlərin səthindəki kəsmə üsuludur.
2. Batch çiçəkləri üçün tətbiq olunan yerlər:
1) Hardware məhsullarının səthi təmizlənməsi prosesinə aiddir.
2) Metal nömrəsi, məhsul etiketi və ya şirkətin loqotipi meylli və ya düz filigreli zolaqlara malikdir.
3) Təchizat məhsullarının səthində bəzi açıq dərin xətlər var.
十六, qumlama
Sandblasting, yüksək sürətli qum axınının təsiri ilə substratın səthini təmizləmək və sərtləşdirmək prosesidir. Sıxılmış havanı sprey materialı (mis filizi qum, kvars qumu, tenery, dəmir qum, hainan qum, hainan qumu, hainan qumu, hainan qumu, hainan qumu) yüksək sürətlə müalicə etmək üçün yüksək sürətli bir reaktiv şüası kimi istifadə etmək gücü kimi iş parçasının xarici səthinin xarici səthinin görünüşü və ya forması dəyişir. , İş parçasının səthində aşındırıcı şəxsin təsir və kəsmə effekti, iş parçasının səthi müəyyən dərəcədə təmizlik və fərqli pürüzlülük əldə edə bilər ki, iş parçasının səthinin mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşdırıldı və beləliklə yorğunluğu artırın İş parçasının müqaviməti, tərtibatını artıran və örtüklər arasındakı yapışma örtüklü filmin davamlılığını uzadır və eyni zamanda düzəldici və bəzəyi asanlaşdırır boya.
2. Sandblasting tətbiqi silsiləsi
1) iş parçası örtükləri və iş parçası bağlama üçün zondlama sandramı, iş parçasının səthində pas kimi bütün kirləri silə bilər və iş parçasının səthində çox vacib bir əsas sxem (bu sözdə kobud səth) qura bilər və Müxtəlif hissəciklərin aşındırıcı maddələrinin müxtəlif hissəcikləri aşındırıcı maddələrin aşınması, iş parçası ilə boya və örtük arasındakı bağlama gücünü xeyli yaxşılaşdıran müxtəlif hissəcik ölçüləri ilə keçə bilər. Və ya bağlama hissələrini daha möhkəm və keyfiyyətdə daha yaxşı hala gətirin.
2) İstilik müalicəsi sandramının ardından tökmə və iş parçalarının kobud səthinin təmizlənməsi və cilalanması (məsələn, oksid miqyası, neft və digər qalıqlar kimi), istilik müalicəsindən sonra və iş parçaları səthində təmizlənə bilər və iş parçalarının səthini cilalayır və cilalayır iş piyonlarının hamarlığını artırmaq. İş parçasını vahid və ardıcıl bir metal rəng göstərə bilər ki, iş parçasının görünüşü daha gözəl və yaxşı görünsün.
3) Parçalanma hissələri Burr Təmizləmə və Səthi Gözəlləşdirmə Sandblasting, iş parçasının səthindəki kiçik burrları təmizləyə və iş parçasının səthini daha hamarlaşdıra bilər, buruqların zərərini və iş parçasının qiymətini yaxşılaşdırır. Və qumqlastlığı iş parçasını daha gözəl və daha dəqiq hala gətirərək iş parçası səthinin qovşağında kiçik yuvarlaq künclər edə bilər.
4) Parçaların mexaniki xüsusiyyətlərini artırmaq. Sandblastingdən sonra mexaniki hissələr, sürtkü yağı saxlanıla bilər ki, sürtkü yağının saxlanıla bilər, bununla da yağlama şəraitini yaxşılaşdıran, səs-küyü azaltmaq və maşının xidmət həyatını yaxşılaşdırmaq olar.
5) Bəzi xüsusi təyinatlı iş parçaları üçün işıqlandırma effekti, qumlama işləməsi fərqli əks və ya mat kimi Matt əldə edə bilər. Paslanmayan poladdan hazırlanmış iş parçaları və plastiklərin üyüdülməsi, jade məqalələrinin cilalanması, taxta mebel səthinin, şaxtalı şüşə səthlərin naxışının və parça səthlərinin toxumalı emalı
十七, korroziya
1. Korroziya korroziya oyma oyma edir, bu da metal səthdə naxış və ya sözlər yaratmaq üçün tidbits istifadəsinə aiddir.
2. Korroziya tətbiqləri:
1) Hardware məhsullarının səthi təmizlənməsi prosesinə aiddir.
2) Dekorativ səth, metal səthdə bəzi incə naxışlar və simvollar edə bilər.
3) Korroziya emalı kiçik çuxurları və yivləri emal edə bilər.
4) Ölmək və dişləmək çiçəklər.
十八, cilalanma
1. Cilalama zamanı iş parçasının səthini işıqlandırmaq üçün digər vasitələr və ya metodlardan istifadə edin. Əsas məqsəd, hamar bir səth və ya güzgü parıldamasıdır, bəzən parıltı (tutqun) aradan qaldırılması üçün də istifadə olunur.
2. Tez-tez istifadə olunan cilalama metodları aşağıdakılardır: mexaniki cilalanma, kimyəvi cilalama, elektrolitik cilalama, ultrasəs cilalama, maye cilalama, maqnit daşları və cilalama.
3. Cilalama proqramı yerləri:
1) Ümumiyyətlə, səthinin parlaq olması lazım olan hər hansı bir məhsul cilalanmalıdır.
2) Plastik məhsullar birbaşa cilalanmadı, lakin aşındırıcı vasitələr cilalanmışdır.
十九, bronzing
1. İsti ştamplama kimi tanınan isti ştamplama, mürəkkəb olmadan xüsusi bir çap prosesidir. Metal boşqab qızdırılır, folqa tətbiq olunur və qızıl mətn və ya naxışlar çapda naxışlanır. İsti ştamplama folqa və qablaşdırma sənayesinin sürətli inkişafı ilə anodlaşdırılmış alüminium isti ştamplama tətbiqi getdikcə daha da genişdir.
2. Bürünc proses, xüsusi bir metal effekti yaratmaq üçün anodlaşdırılmış alüminiumun səthinə anodlaşdırılmış alüminiumun səthinə anodlaşdırılmış alüminiumun səthinə ötürmək üçün isti pressing ötürmə prinsipindən istifadə edir. Çünki bronz üçün istifadə olunan əsas material anodlaşdırılmış alüminium folqa, buna görə bronzing anodlaşdırılmış alüminium isti ştamplama da deyilir. Anodlaşdırılmış alüminium folqa adətən çox qatlı materiallardan ibarətdir, substrat tez-tez, izlənilən örtük, rəng örtükləri, metal örtük (alüminium örtüklü) və yapışqan örtüklər.
Tündlin əsas prosesi təzyiq vəziyyətindədir, yəni anodlaşdırılmış alüminiumun isti ştamplama plitəsi və substratın basdığı dövlətdə anodlaşdırılmış alüminium, isti ərimə silikon qatran qatını və yapışqan əridici olan anodlaşdırılmış alüminium qızdırılır Agent. Silikon qatının viskozitesi daha kiçik olur və alüminium qat və anodlaşdırılmış alüminium baza filmi soyulmuş və anodlaşdırılmış alüminium bazası soyudulur və eyni zamanda substrata köçürülür və əridilir. Təzyiq sərbəst buraxıldıqda, yapışan sürətlə soyuyur və bərkidilir və alüminium qat, isti ştamplama prosesini tamamlayan substrata möhkəm yapışdırılır.
3. Bronzingin iki əsas funksiyası var: biri məhsulun əlavə dəyərini artıra bilən səth bəzəyidir. Bronzing və kabartma və digər emal metodlarının birləşməsi məhsulun güclü dekorativ təsirini daha yaxşı göstərə bilər: ikincisi, ticarət markası loqotiplərinin holoqrafik yerləşdirmə və isti möhürlənməsinin istifadəsi kimi məhsulu yüksək saxta saxta performansa verməkdir. Məhsul isti möhürləndikdən sonra, naxış aydın və gözəldir, rəng parlaq və göz oxşayır və taxılamağa davamlı və hava davamlıdır. Hazırda çap olunmuş siqaret etiketlərində bronz texnologiyasının tətbiqi 85% -dən çoxdur. Qrafik dizaynda, bronzing, toxunma və dizaynın mövzusunu, xüsusən ticarət markalarının və qeydiyyatdan keçmiş adların dekorativ istifadəsi üçün tanınma rolunu oynaya bilər.
二十, axın
Çırpıntı həmişə yalnız dekorativ hesab olunur, amma əslində bir çox üstünlükləri var. Məsələn, zərgərlik qutularında və kosmetika, zərgərlik və kosmetika qorumaq üçün axından istifadə edilməlidir. Həm də kondensasiyanın qarşısını alır, buna görə avtomobil interyerlərində, qayıqlarda və ya kondisioner sistemlərində istifadə edilə bilər. Ən yaradıcı istifadədən ikisi Flannel ilə örtülmüş keramika süfrəsi və miele'nin tozsoran.
二十一, qəlibdən kənar bəzək
Kalıpdan kənar bəzək tez-tez digər ayrı bir prosesdən çox inyeksiya qəlibinin uzantısı olaraq görülür. Cib telefonunun xarici qatını parça ilə örtüklü, xüsusi effektlər yaratmaq üçün usta sənətkarlığı tələb edir, bu da qeyri-rəsmi bəzək tərəfindən tez və gözəl istehsal edilə bilər. Bundan əlavə, əlavə əl ilə işləmə prosesi olmadan birbaşa qəlib üzərində edilə bilər.
二十二, özünü müalicə edən örtük
1. Bu örtük sehrli özünü müalicə qabiliyyəti var. Səthdə kiçik cızıqlar və ya incə xətlər olduqda, bir istilik mənbəyindən istifadə etdiyiniz müddətdə səth yaraları öz-özünə düzəldəcəkdir. Prinsip, yüksək bir temperatur mühitində polimer materialların artan axıcılıq axınını istifadə etməkdir, buna görə istiləşmədən sonra, onları doldurmaq üçün axın artması səbəbindən cızıqlara və depressiyalara axacaq. Bu finiş işin misli görünməmiş dayanıqlığı təmin edir.
Bəzi avtomobillərin qorunması çox yaxşıdır, xüsusən də günəşdə avtomobili park edərkən, səthdəki örtük, ən mükəmməl səthi göstərərək kiçik incə xətləri və ya cızıqları avtomatik olaraq təmir etməyə başlayacaqdır.
2. Müvafiq tətbiqlər: Bədən panellərinin qorunmasına əlavə olaraq, gələcəkdə səthlərin qurulmasına tətbiq oluna bilərmi?
二十三, ater keçirici örtük
1. Ənənəvi suya davamlı örtük bir film təbəqəsi ilə örtülməlidir, bu da yalnız qüsursuz deyil, həm də obyektin səth xüsusiyyətlərini dəyişdirir. P2i şirkəti tərəfindən icad edilən Nano suya davamlı örtüyü, otaq temperaturunda polimer suya davamlı örtüyün səthinə polimer suya davamlı örtüyün səthinə yapışdırılması üçün boşqab tıxanır. Bu örtüyün qalınlığı nanometrlərdə ölçüldüyündən, kənarda çətinliklə nəzərə çarpır. Bu üsul hər cür material və həndəsi formalar, hətta bəzi mürəkkəb formalar üçün uygundur. Bir neçə material birləşdirən obyektlər də P2i tərəfindən suya davamlı bir təbəqə ilə də uğurla örtülə bilər.
2. Oxşar tətbiqlər: Bu texnologiya, elektron məhsullar, geyim, ayaqqabılar və s. Üçün suya davamlı funksiyaları təmin edə bilər, o cümlədən geyim və elektron məhsulların birləşmələri də daxil olmaqla, örtülə bilər. Digərləri, o cümlədən laboratoriya dəqiq alətləri və tibbi avadanlıqlar da suya davamlı olmalıdır. Məsələn, bir laboratoriyada bir damcı, təcrübədə mayenin miqdarının dəqiq və dağıdıcı olmasını təmin etmək üçün bir laboratoriyada mayein riayət etməsinin qarşısını alan su qabı funksiyası olmalıdır.
Şanxay Rainbow Sənaye Co., Ltd pKosmetik qablaşdırma üçün bir dayanacaq həllini rovidlər. Məhsullarımızı bəyənirsiniz, bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz,
Veb sayt:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Time vaxt: Apr-27-2022