Giriş: Geniş istifadə olunan ümumi plastiklərdən biri olan PP gündəlik həyatda hər yerdə görülə bilər. Adi kompüterdən daha yüksək təmizliyə malikdir. ABS kimi yüksək rəngə malik olmasa da, PP daha yüksək təmizliyə və rəng göstərməyə malikdir. Sənayedə PP materialı tez-tez kimi qablaşdırma materiallarında istifadə olunurplastik şüşələr, şüşə qapaqları, krem şüşələri, və s. Mən sıralanıramRB PAKETvə istinad üçün təchizat zənciri ilə paylaşılır:
Kimyəvi adı: Polipropilen
İngilis adı: Polipropilen (PP kimi istinad edilir)
PP kristal bir polimerdir. Tez-tez istifadə olunan plastiklər arasında PP ən yüngüldür, sıxlığı cəmi 0,91 q/sm3 (sudan az). Ümumi təyinatlı plastiklər arasında PP ən yaxşı istilik müqavimətinə malikdir. Onun istilik təhrif temperaturu 80-100°C-dir və qaynar suda qaynatmaq olar. PP yaxşı stres krekinq müqavimətinə və yüksək əyilmə yorğunluğuna malikdir. Ümumiyyətlə "100% plastik" kimi tanınır. PP-nin hərtərəfli performansı PE materialından daha yaxşıdır. PP məhsulları yüngül çəkiyə, yaxşı möhkəmliyə və yaxşı kimyəvi müqavimətə malikdir.
PP-nin dezavantajları: aşağı ölçülü dəqiqlik, qeyri-kafi sərtlik, zəif hava müqaviməti, asan "mis zədələnməsi" istehsalı, büzülmədən sonrakı fenomenə malikdir, qəlibdən çıxarıldıqdan sonra köhnəlmək, kövrək olmaq və deformasiya etmək asandır.
01
Kalıplama xüsusiyyətləri
1) Kristal material aşağı hiqroskopiyaya malikdir və əriməyə meyllidir və isti metal ilə uzunmüddətli təmasda parçalanmaq asandır.
2) Akışkanlıq yaxşıdır, lakin büzülmə diapazonu və büzülmə dəyəri böyükdür və büzülmə dəlikləri, əyilmələr və deformasiyalar asanlıqla baş verir.
3) Soyutma sürəti sürətlidir, tökmə sistemi və soyutma sistemi yavaş-yavaş istiliyi dağıtmalı və qəlibləmə temperaturunu idarə etməyə diqqət yetirməlidir. Materialın temperaturu aşağı temperaturda və yüksək təzyiqdə asanlıqla yönləndirilir. Kalıbın temperaturu 50 dərəcədən aşağı olduqda, plastik hissə hamar deyil və zəif qaynaq, axın izləri istehsal etmək asandır, 90 dərəcədən yuxarı əyilmə və deformasiyaya meyllidir
4) Stres konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün yapışqan və kəskin künclərin olmaması üçün plastik divar qalınlığı vahid olmalıdır.
02
Proses xüsusiyyətləri
PP ərimə temperaturunda yaxşı axıcılığa və yaxşı qəlibləmə performansına malikdir. PP emalda iki xüsusiyyətə malikdir
Bir: PP əriməsinin özlülüyü kəsilmə sürətinin artması ilə əhəmiyyətli dərəcədə azalır (temperaturdan daha az təsirlənir)
İkincisi: Molekulyar oriyentasiya dərəcəsi yüksəkdir və büzülmə nisbəti nisbətən yüksəkdir.
PP-nin emal temperaturu 200-300 ℃ ətrafındadır. Yaxşı istilik dayanıqlığına malikdir (parçalanma temperaturu 310 ℃), lakin yüksək temperaturda (270-300 ℃) uzun müddət bareldə qalsa, pisləşə bilər. Kəsmə sürətinin artması ilə PP-nin özlülüyü əhəmiyyətli dərəcədə azaldığından, artan enjeksiyon təzyiqi və enjeksiyon sürəti onun axıcılığını artıracaq və büzülmə deformasiyasını və depressiyasını yaxşılaşdıracaqdır. Kalıbın temperaturu 30-50 ℃ aralığında nəzarət edilməlidir. PP əriməsi çox dar bir qəlib boşluğundan keçə bilər və öndə görünə bilər. PP-nin ərimə prosesində çox miqdarda ərimə istiliyini (daha böyük xüsusi istilik) qəbul etməlidir və məhsul qəlibdən atıldıqdan sonra daha isti olur. PP materialının emal zamanı qurudulmasına ehtiyac yoxdur və PP-nin büzülmə dərəcəsi və kristallığı PE-dən daha aşağıdır.
03
Plastik emal zamanı diqqət yetirilməli olan məqamlar
Plastik emal
Saf PP şəffaf fil sümüyü ağdır və müxtəlif rənglərdə boyanmaq olar. PP yalnız ümumi injection qəlibləmə maşınlarında rəngli masterbatch ilə rənglənə bilər, lakin bəzi modellərdə qarışdırma effektini gücləndirən müstəqil plastikləşdirici elementlər var və onlar tonerlə də rənglənə bilər.
Çöldə istifadə olunan məhsullar ümumiyyətlə UV stabilizatorları və karbon qara ilə doldurulur. Təkrar emal edilmiş materialların istifadə nisbəti 15% -dən çox olmamalıdır, əks halda gücün azalmasına və parçalanmasına və rənginin dəyişməsinə səbəb olacaqdır. Ümumiyyətlə, PP inyeksiya emalından əvvəl xüsusi qurutma müalicəsi tələb olunmur.
Enjeksiyon qəlibləmə maşınının seçimi
Enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının seçilməsi üçün xüsusi tələblər yoxdur. Çünki PP yüksək kristalliyə malikdir. Daha yüksək enjeksiyon təzyiqi və çoxmərhələli idarəetmə ilə kompüter enjeksiyon qəlibləmə maşını tələb olunur. Sıxma qüvvəsi ümumiyyətlə 3800t/m2 ilə müəyyən edilir və enjeksiyonun həcmi 20%-85% təşkil edir.
Kalıp və qapı dizaynı
Kalıbın temperaturu 50-90 ℃-dir və yüksək kalıp temperaturu daha yüksək ölçü tələbləri üçün istifadə olunur. Əsas temperatur boşluq temperaturundan 5 ℃-dən çox aşağıdır, qaçış diametri 4-7 mm, iynə qapısının uzunluğu 1-1,5 mm və diametri 0,7 mm qədər kiçik ola bilər.
Kənar qapısının uzunluğu mümkün qədər qısadır, təxminən 0,7 mm, dərinliyi divar qalınlığının yarısı, eni isə divarın qalınlığından iki dəfə çoxdur və boşluqda ərimə axınının uzunluğu ilə tədricən artır.
Kalıbın yaxşı havalandırması olmalıdır. Havalandırma çuxurunun dərinliyi 0,025-0,038 mm və qalınlığı 1,5 mm-dir. Büzülmə izlərinin qarşısını almaq üçün böyük və yuvarlaq burunlar və dairəvi qaçışlardan istifadə edin və qabırğaların qalınlığı kiçik olmalıdır ( Məsələn, divar qalınlığının 50-60% -i).
Homopolimer PP-dən hazırlanan məhsulların qalınlığı 3 mm-dən çox olmamalıdır, əks halda baloncuklar olacaq (qalın divar məhsulları yalnız kopolimer PP istifadə edə bilər).
Ərimə temperaturu
PP-nin ərimə nöqtəsi 160-175 ° C, parçalanma temperaturu isə 350 ° C-dir, lakin enjeksiyon emal zamanı temperatur rejimi 275 ° C-dən çox ola bilməz. Ərimə bölməsində temperatur tercihen 240°C-dir.
Enjeksiyon sürəti
Daxili gərginliyi və deformasiyanı azaltmaq üçün yüksək sürətli inyeksiya seçilməlidir, lakin bəzi PP və qəlib növləri uyğun deyil (insan mantiyasında baloncuklar və hava xətləri). Naxışlı səth qapı tərəfindən yayılmış açıq və tünd zolaqlarla görünürsə, aşağı sürətli inyeksiya və daha yüksək qəlib temperaturu istifadə edilməlidir.
Geri təzyiqi əridin
5bar əriyən yapışdırıcının arxa təzyiqi istifadə edilə bilər və toner materialının arxa təzyiqi müvafiq şəkildə tənzimlənə bilər.
Enjeksiyon və təzyiqin saxlanması
Daha yüksək enjeksiyon təzyiqindən (1500-1800bar) və saxlama təzyiqindən (enjeksiyon təzyiqinin təxminən 80%-i) istifadə edin. Tam vuruşun təxminən 95%-də saxlama təzyiqinə keçin və daha uzun saxlama müddətindən istifadə edin.
Məhsulların sonrakı emalı
Kristallaşmadan sonra yaranan büzülmə və deformasiyanın qarşısını almaq üçün məhsulları ümumiyyətlə isti suda islatmaq lazımdır.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdistehsalçısıdır,Şanxay göy qurşağı paketiBir nöqtədə kosmetik qablaşdırma təmin edin. Məhsullarımızı bəyənirsinizsə, edə bilərsinizbizimlə əlaqə saxlayın,
Veb sayt:www.rainbow-pkg.com
E-poçt:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Göndərmə vaxtı: 04 oktyabr 2021-ci il