İsti ştamplama metal effekti səthinin bitməsinin vacib bir üsuludur. Ticarət markalarının, kartonların, etiketlərin və digər məhsulların vizual effektini artıra bilər. İsti ştamplama və soyuq ştamplama, hər ikisi də müştərilərin diqqətini çəkməyə və istehlakçıların diqqətini cəlb etməyə kömək edən məhsulu parlaq və parlaq edir.
İsti ştamplama / isti ştamplama
İsti ştamplama, naxışın istismar alüminiumdakı naxışın istilik və təzyiq hərəkəti yolu ilə substrata köçürülməsi prosesi olan ötürmə çapı transfer çapıdır. Çap boşqab müəyyən bir dərəcədə müəyyən dərəcədə qızdırıldıqda, elektrikli istilik bazası ilə birlikdə elektroflatmış alüminium filmi vasitəsilə kağıza qarşı basılır və poliester filminə yapışqan təbəqə, metal alüminium qat və rəng təbəqəsi köçürülür temperatur və təzyiqin hərəkətinə görə kağız.
İsti ştamplama texnologiyası
İsti ştamplama materialını (adətən elektroflatmış alüminium filmi və ya digər xüsusi örtüklərin), kağız, karton, parça, örtük və s.
1. Təsnifatı
İsti ştamplama, prosesin avtomatlaşdırılması dərəcəsinə uyğun olaraq avtomatik isti ştamplama və əl ilə isti ştamplama bölünə bilər. İsti ştamplama metoduna görə, aşağıdakı dörd növə bölmək olar:
2. Üstünlüklər
1) İsti ştamplama şəkillərinin keyfiyyəti, yüksək dəqiqliyi, aydın və kəskin kənarları.
2) Yüksək səth parıldadıcısı, parlaq və hamar isti ştamplama nümunələri.
3) müxtəlif rənglər və ya fərqli parıldayan effektlər, eləcə də müxtəlif substratlar üçün uyğun isti ştamplama folqaları kimi isti möhürləmə folqa mövcuddur.
4) Üç ölçülü isti ştamplama aparıla bilər. Qablaşdırmaya bənzərsiz bir toxunuş verə bilər. Üstəlik, üçölçülü isti ştamplama plakası, isti ştamplama şəklinin üçölçülü təbəqəsinin göz qabağındakı üçölçülü təbəqələrin göz qabağındadır və səthində bir relyef effekti meydana gətirməsi üçün kompüter ədədi idarəetmə çap məhsulu və güclü bir vizual təsir istehsal edir.
3. Dezavantajları
1) isti ştamplama prosesi xüsusi avadanlıq tələb edir
2) İsti ştamplama prosesi istilik cihazını tələb edir
3) İsti ştamplama prosesi istilik cihazını isti ştamplama boşqabı etmək üçün tələb edir, isti ştamplama yüksək keyfiyyətli isti ştamplama effektinə nail ola bilər, lakin dəyəri də daha yüksəkdir. Dönər isti ştamplama rulonunun qiyməti nisbətən yüksəkdir, isti ştamplama prosesinin dəyərinin böyük bir hissəsi üçün mühasibat uçotu.
4. Xüsusiyyətləri
Nümunə aydın və gözəldir, rəng parlaq və göz oxşayan, aşınmaya davamlı və hava davamlıdır. Çap olunmuş siqaret etiketlərində, isti möhürləmə texnologiyasının tətbiqi 85% -dən çoxdur və qrafik dizaynında isti ştamplama, hazır toxunuşun əlavə edilməsində və dizayn mövzusunu, xüsusən ticarət nişanları və qeydiyyatdan keçmiş adlar üçün bir rol oynaya bilər, effekt daha çoxdur Əhəmiyyətlidir.
5. amillərə təsir göstərir
Temperatur
Elektrikli istilik istiliyi 70 ilə 180 arasında nəzarət edilməlidir. Daha böyük isti ştamplama sahələri üçün elektrikli istilik istiliyi nisbətən daha yüksək olmalıdır; Kiçik mətn və xətlər üçün isti ştamplama sahəsi daha kiçikdir, isti ştamplama temperaturu aşağı olmalıdır. Eyni zamanda, müxtəlif növ elektroplated alüminium üçün uyğun isti ştamplama temperaturu da fərqlidir. 1 # 80-95 ℃; 8 # 75-95 ℃; 12 # 75-90 ℃; 15 # 60-70 ℃; və saf qızıl folqa 80-130 ℃; Qızıl toz folqa və gümüş toz folqa 70-120 ℃. Əlbəttə ki, ideal isti ştamplama temperaturu, qrafik xətləri açıq şəkildə yayımlaya bilən ən aşağı temperatur olmalıdır və yalnız sınaq isti ştamplama yolu ilə müəyyən edilə bilər.
Hava təzyiqi
Alüminium qatın isti ştamplama ötürülməsi təzyiqlə başa çatdırılmalıdır və isti ştamplama təzyiqinin ölçüsü elektroplatılmış alüminiumun yapışmasına təsir göstərir. Temperatur uyğun olsa belə, təzyiq yetərli deyilsə, elektroplated alüminium, zəif izlər və çiçəkli plitələr kimi problemlərə səbəb olacaq substrat quyusuna köçürülə bilməz; Əksinə, təzyiqin çox yüksək olsaydı, pad və substratın sıxılma deformasiyası çox böyükdür, izi qaba olacaq və hətta yapışqan və plitəni yapışdırır. Adətən, isti möhürləmə təzyiqi heç bir solğun və yaxşı bir yapışma əldə etmək üçün lazımi şəkildə azaldılmalıdır.
İsti ştamplama təzyiqinin tənzimlənməsi substrat, isti ştamplama temperaturu, nəqliyyat vasitəsi sürəti və elektroplated alüminiumun özü kimi müxtəlif amillərə əsaslanmalıdır. Ümumiyyətlə, kağız güclü və hamar olduqda, isti ştamplama təzyiqi daha kiçik olmalıdır, çap olunmuş mürəkkəb təbəqəsi qalındır və isti ştamplama temperaturu yüksəkdir və nəqliyyat vasitəsi sürəti yavaş olur. Əksinə, daha böyük olmalıdır. İsti ştamplama təzyiqi vahid olmalıdır. İsti ştamplama yaxşı deyil və bir hissədə çiçəkli naxışlar var, burada təzyiqin çox kiçik olduğu ehtimal olunur. Təzyiqi tarazlaşdırmaq üçün o yerdəki düz boşqabda bir təbəqə düz plaka yerləşdirilməlidir.
İsti ştamplama yastığı da təzyiqə daha çox təsir göstərir. Sərt yastiqciqlar izləri gözəlləşdirə bilər və örtülmüş kağız və şüşə karton kimi güclü və hamar kağız üçün uyğundur; Yumşaq yastiqciqlar əksinədir və izlər böyük ərazilərin isti ştamplanması, xüsusən də qeyri-bərabər səthlər, zəif düzlük və hamarlıq və daha sərt kağız üçün uyğun olan kobuddur. Eyni zamanda, isti ştamplama folqa qurğusu çox sıx və ya çox boş olmamalıdır. Çox sıx olsa, yazı itkin zərbələr olacaq; Çox boş olarsa, yazı bəlli deyil və boşqab lətiflənəcəkdir.
Sürətlə
İsti ştamplama sürəti, isti ştamplama, isti ştamplama, isti ştamplama zamanı substrat və isti ştamplama folqa arasındakı əlaqə vaxtını əks etdirir. İsti ştamplama sürəti çox sürətli olarsa, isti möhürlənmənin uğursuz olmasına və ya çapılmasına səbəb olacaqdır; İsti ştamplama sürəti çox yavaş olarsa, həm isti ştamplama keyfiyyəti, həm də istehsal səmərəliliyinə təsir edəcəkdir.
Soyuq folqa texnologiyası
Soyuq ştamplama texnologiyası, isti ştamplama folqa ilə UB yapışdırıcı istifadə edərək çap materialına köçürmə metoduna aiddir. Soyuq ştamplama prosesi quru laminasiya və yaş laminasiya soyuq möhürlənməyə bölünə bilər.
1. Proses addımları
Quru laminasiya soyuq möhürləmə prosesi
Örtülmüş Uv yapışdırıcısı əvvəlcə isti ştamplama qarşısında müalicə olunur. Soyuq ştamplama texnologiyası ilk dəfə çıxdıqda, quru laminasiya soyuq möhürləmə prosesi istifadə edildi və əsas proses addımları belə:
1) Roll Çap materialında kationik uv yapışqan çap edin.
2) UB yapışdırıcısını müalicə edin.
3) Soyuq möhürləmə folqa və çap materialını birləşdirmək üçün bir təzyiq çarxından istifadə edin.
4) Yayım materialından artıq isti ştamplama folqa qabığından soyun, yalnız tələb olunan isti ştamplama görüntüsünü və mətndən yapışan hissədə mətndən soyun.
Diqqət yetirməyə dəyər ki, quru laminasiya soyuq möhürləmə prosesindən istifadə edərkən UB yapışdırıcısı tez bir şəkildə müalicə olunmalıdır, amma tamamilə deyil. Hələ isti möhürləmə folqa ilə yaxşı bağlanmış ola bilməsi üçün hələ də müəyyən bir özlülük yaratmasını təmin etmək lazımdır.
Yaş laminasiya soyuq möhürləmə prosesi
UB yapışqan tətbiq edildikdən sonra, isti ştamplama əvvəlcə aparılır və sonra UB yapışdırıcısı müalicə olunur. Əsas proses addımları belədir:
1) Roll substratında sərbəst radikal uv yapışan çap.
2) Substratda soyuq möhürləmə folqa.
3) Pulsuz radikal Uv yapışanlığını müalicə etmək. Yapışqan bu anda soyuq möhürləmə folqa və substrat arasında səpələndiyindən, UB işığı yapışan təbəqəyə çatmaq üçün isti ştamplama folqa keçməlidir.
4) Substratdan isti ştamplama folqa soymaq və substratda isti ştamplama şəklini yaratmaq.
Qeyd etmək lazımdır ki,:
Yaş laminasiya soyuq möhürləmə prosesi ənənəvi kationik UB yapışqanını əvəz etmək üçün pulsuz radikal UV yapışdırıcıdan istifadə edir;
UB yapışdırıcısının ilkin yapışması güclü olmalıdır və artıq müalicə edildikdən sonra yapışqan olmamalıdır;
İsti ştamplama folqonunun alüminium qatı UB işığının keçə biləcəyini və UV yapışqanlarının müalicə reaksiyasını tetiklemek üçün müəyyən bir işıq ötürmə olmalıdır.
Yaş laminasiya soyuq möhürləmə prosesi, mətbəədə isti möhürlü metal folqa və ya holoqrafik folqa, tətbiq sıra daha geniş və daha geniş olur. Hazırda bir çox dar genişlik karton və etiketli fleksoqrafik çap pressləri bu onlayn soyuq ştamplama qabiliyyətinə malikdir.
2. Üstünlüklər
1) Heç bir bahalı xüsusi isti ştamplama avadanlığı tələb olunmur.
2) Adi fleksoqrafik plitələr istifadə edilə bilər və metal isti ştamplama plitələrinə ehtiyac yoxdur. Plitənin sürəti sürətli, dövrü qısa, isti ştamplama plakasının istehsal dəyəri azdır.
3) İsti ştamplama sürəti sürətli, 450f-ə qədərdir.
4) Enerji qənaət etmək, istilik cihazı tələb olunmur.
5. Əlbəttə ki, eyni çap lövhəsindəki halfon və bərk rəngli bloklar çap kimi, möhürləmə effekti və hər ikisinin keyfiyyəti müəyyən dərəcədə itirilə bilər.
6) Damma substratının tətbiqi çeşidi genişdir və istilik həssas materiallar, plastik filmlər və qəlibli etiketlərdə də möhürlənə bilər.
3. Dezavantajları
1) ştamplama dəyəri və proses mürəkkəbliyi: Soyuq ştamplama şəkilləri və mətnləri ümumiyyətlə orta emal və qorunma üçün laminasiya və ya şüşələr tələb edir.
2) Məhsulun estetikası nisbətən azalır: Tətbiq olunan yüksək viskozitonluq yapışdırıcısı zəif səviyyəyə malikdir və səssiz deyil, möhürləmə şəkillərinin və mətnlərin rəngini və parıltısına təsir edən soyuq möhürlənmiş folqa səthində yayılmasına səbəb olan hamar deyil.
4. Tətbiq
1) Dizayn rahatlığı (müxtəlif qrafika, çox rəng, çox material, birdən çox proses);
2) incə naxışlar, içi boş mətn, nöqtələr, böyük bərk maddələr;
3) metal rənglərin gradient effekti;
4) post-çapın yüksək dəqiqliyi;
5) Çevik post-çap - oflayn və ya onlayn;
6) substratın materialına heç bir ziyan yoxdur;
7) Substrat səthinin deformasiyası (temperatur / təzyiq tələb olunmur);
8) Jurnallar və kitab örtükləri kimi bəzi çap məhsulları üçün xüsusilə vacib olan substratın arxasında boşluq yoxdur.
Time vaxt: avqust-05-2024