Каляровая скрынка звычайна выраблена з некалькіх колераў. Каляровая скрынка пасля друкаванага працэсу падкрэслівае агульны выгляд і колер тавару, а таксама дае спажыўцам моцны візуальны сэнс. Ён шырока выкарыстоўваецца ў медыцыне, касметыцы і іншых галінах і ўпакоўцы прадуктаў і іншых галінах. Гэты артыкул арганізаванаШанхайскі вясёлкавы пакетКаб падзяліцца адпаведным зместам каляровай скрынкі пасля друку і агульнымі праблемамі.
Каляровая скрынкаставіцца да складанай папяровай скрынкі і мікрафораванай папяровай скрынкі, вырабленай з кардона і мікрафораванага кардона. Звычайна ён выкарыстоўваецца ў якасці сярэдняга спосабу ўпакоўкі, паміж унутранай упакоўкай і знешняй упакоўкай.
01 Працэс пасля націску
Працэс каляровай скрынкі пасля друку ўключае бронзавы, змазаны лак, ультрафіялетавае лак, паліроўку, плёнку, якая ахоплівае ўвагнутыя-канверс, адрэзанне і іншыя працэсы
02 звыш нафта
Прынцып працэсу
Узамен рулон арыентуецца і круціцца з пастаяннай хуткасцю, а кірунак кручэння супрацьлеглы рулону пакрыцця; Такім чынам, пласт пакрыцця на паверхні роліка для пакрыцця раўнамерны, паверхня друкаванай рэчывы кантактуе з паверхняй восі пакрыцця, а пакрыццё раўнамерна пакрыта пад эфектам глейкасці пакрыцця і ціску ў ролікавай групе.
Увядзіце і метад сушкі
У адпаведнасці з тыпам алею, яго можна падзяліць на наступныя тыпы:
1) Завышанае алей
2) алей з празмерна глянцам
3) Суперпластычнае алей
4) Аператыўнае алей
Метад сушкі алею: інфрачырвонае сушка
УВАГА: Двухбаковыя алея алея павінны быць размешчаны вертыкальна і высушацца, перш чым іх можна атрымаць. Таму што двухбаковыя змазаныя прадукты лёгка прытрымлівацца
Тэхнічныя патрабаванні
У дадатак да яго бясколернага, пышнага, хуткага высыхання, хімічнага супраціву і іншых характарыстык алей шкле таксама павінна мець наступныя ўласцівасці:
1) Фільм мае высокую празрыстасць і адсутнічае змяненне колеру. Малюнак і тэкст не будуць змяняць колер пасля высыхання. Больш за тое, ён не павінен быць абескаляроўвацца і не пажоўвацца з -за знаходжання на сонца альбо ўжывання на працягу доўгага часу.
2) Фільм мае пэўную зносу.
3) Гэта мае пэўную гнуткасць. Яркая плёнка, утвораная любым відам лаку на паверхні друкаванай матэрыі, павінна падтрымліваць добрую эластычнасць, каб адаптавацца да гнуткасці паперы ці кардона, і не будзе пашкоджана, не ўзламаць і не вычытаць.
4) Фільм аказвае добрую экалагічную супраціў. Нельга змяняць прадукцыйнасць з -за кантакту са слабой кіслатой або слабой асновай у навакольным асяроддзі.
5) Ён мае пэўную адгезію да паверхні друкаванай матэрыі. З -за ўплыву інтэгральнага значэння шчыльнасці выявы паверхні і тэкставага пласта чарніла, адгезія павярхоўнага друкаванага рэчыва значна зніжаецца. Для таго, каб прадухіліць расколіну і адколваць сухую плёнку пасля высыхання, патрабуецца, каб плёнка мела моцную адгезію і мела пэўную адгезію да чарнілаў і розных дапаможных матэрыялаў для чарніла.
6) Добрая выраўноўванне і гладкая паверхня плёнкі. Павярхоўнае паглынанне, гладкасць і ўвільгатненне друкаваных рэчываў значна адрозніваюцца. Для таго, каб зрабіць глянцавае пакрыццё ўтвараць гладкую плёнку на розных паверхнях прадукту, патрабуецца, каб глянцавае алей меў добрае выраўноўванне, а паверхня плёнкі пасля фарміравання плёнкі.
7) Патрабуецца мець шырокую адаптацыю да апрацоўкі пасля націску. Напрыклад, пазалота і друк на экране.
Фактар уплыву
1) Прадукцыйнасць паперы
Уплыў паперы на якасць алею ў асноўным адлюстроўваецца ў гладкасці паперы. Папера з высокай гладкасцю аказвае значны эфект пасля змазання змазання, у той час як папера з нізкай гладкасцю аказвае дрэнны эфект праходжання алею, таму што паліравальнае алей паглынаецца паперай з шурпатай паверхняй. Для вырашэння гэтай праблемы неабходна два разы нафты
2) Тэмпература
Тэмпература праходжання алею складае 18-20 ℃, а эфект праходжання алею з'яўляецца лепшым. Алей лёгка застываць зімой, а алей на паверхні вырабу нераўнамернае пасля праходжання алею
3) Уплыў друку чарніла на якасць шклення
Чарніла, якая выкарыстоўваецца для прадуктаў, якія павінны быць змазаны пасля друку, павінны быць устойлівымі да растваральніка і ўстойлівасці да цяпла, у адваротным выпадку друкаваная справа будзе змяняць колер або вырабляць маршчыністую скуру. Такім чынам, пры выбары змазанага прадукту трэба звярнуць увагу наступных пунктаў:
Павінен выбраць алкаголь, устойлівы да алкаголю, эфір растваральніка, устойлівая да кіслотна-акунных чарнілаў
Неабходна выкарыстоўваць трывалы і добры бляск чарнілаў
Трэба выбіраць чарніла з добрай адгезіяй да паперы
4) Уплыў крышталізацыі друку на якасць паліроўкі
Феномен крышталізацыі друкаванай матэрыі звязана ў асноўным з тымі ж прычынамі, што і друкаваная матэрыя, размешчаная занадта доўга, плошча друку чарніла занадта вялікая, а сушка дадаецца занадта шмат. У чарнільнай плёнцы ёсць з'ява крышталізацыі на паверхні папяровай паверхні. Феномен крышталізацыі зробіць алей не пакрытым і не вырабляць "плямы" і "плямы"
Аналіз FAQ
Дрэнная яркасць (напрыклад, каляровая папяровая паперы PDQ - Weida High Grey Faching White)
Прычына:
1) Ушчыльненне мае дрэнную якасць паперы, грубая паверхня і моцнае паглынанне
2) Дрэнная якасць пакрыцця і нізкі бляск плёнкі
3) Канцэнтрацыя пакрыцця нізкая, колькасць пакрыцця недастатковая, а пакрыццё занадта тонкае
4) Тэмпература высыхання нізкая, а хуткасць выліцця растваральніка павольная
Умовы ўрэгулявання:
1) Калі папера дрэнная, спачатку наносіце лак -грунт, а потым адшліфаваць пасля высыхання
2) Павялічце канцэнтрацыю пакрыцця і належным чынам павялічце колькасць пакрыцця
3) Павялічце тэмпературу высыхання і паскараюць вылажэнне растваральніка пакрыцця
4) Замяніце фарбу
Нераўнамернае праходжанне алею і дрэнны мясцовы пластык -эфект паглынання
Прычына:
1) Пластыкавае паглынальнае алей і Tianna не раўнамерна змешваюцца падчас развядзення
2) Занадта тонкае алей
3) Блістэр алей мае занадта высокую глейкасць і дрэннае выраўноўванне
4) Дрэнны эфект паглынання пластыка пластыкавага паглынання алею
рашуча:
1) Колькасна развядзіце і раўнамерна змешвайце
2) Колькаснае змазванне
3) Развядзіце ваду Цяньна, а розныя алею маюць розныя прапорцыі
4) Змена алею
03 УФ -лак
вызначэнне
Ультрафіялетавы лак - гэта празрыстае пакрыццё, таксама вядомы як ультрафіялетавы лак. Яго функцыя заключаецца ў распыленні або пакрыцці пакрыцця на паверхні падкладкі, а затым пераўтварыць яго з вадкасці ў цвёрдую праз апрамяненне УФ -лямпы, каб дасягнуць павярхоўнага зацвярдзення. Ён мае функцыю супраціву драпіны і ўстойлівасці да драпін, а паверхня выглядае яркай, прыгожай і гладкай.
Аналіз FAQ
Дрэнная бляск і яркасць
Асноўная прычына:
1) Вязкасць ультрафіялетавага алею занадта мала, а пакрыццё занадта тонкае
2) празмернае развядзенне нерэактыўных растваральнікаў, такіх як этанол
3) няроўнае пакрыццё
4) Папера занадта паглынальная
5) Ламінацыя склейвальнага рулона занадта тонкае, а падача алею недастатковая
Рашэнне: Правільна павялічце глейкасць і колькасць пакрыцця ўльтрафіялетавага лаку ў адпаведнасці з рознымі ўмовамі паперы: пласт грунтоўкі можа быць пакрыты на паперы з моцным паглынаннем.
Дрэннае высыханне, няпоўнае лячэнне і ліпкая паверхня
Асноўная прычына:
1) Недастатковая інтэнсіўнасць ультрафіялетавага святла
2) Ультрафіялетавая труба Старэнне, паслабленне інтэнсіўнасці святла
3) Час захоўвання лаку ўльтрафіялетавага лаку занадта доўгі
4) Занадта шмат разбаўляецца, не ўдзельнічаючы ў рэакцыі
5) Хуткасць машыны занадта хуткая
Рашэнне: Калі хуткасць отверждения перавышае 0,5s, магутнасць ртутнай лямпы высокага ціску звычайна павінна быць не менш за 120 Вт/см; Трубу лямпы трэба замяніць своечасова. Пры неабходнасці дадайце пэўную колькасць ультрафіялетавага паскаральніка лаку для паскарэння сушкі.
Лак ультрафіялетавага лаку на паверхні друкаванай матэрыі не можа быць ужыты, і друк квітнее
Асноўная прычына:
1) Вязкасць ультрафіялетавага лаку занадта мала, а пакрыццё занадта тонкае
2) Чарнілавую ноту чарніла алею або сухога алею занадта высокае
3) Паверхня чарніла крышталізуецца
4) Празмерная супрацьстаянная матэрыял (сіліконавы алей) на паверхні чарнілаў
5) Экранны провад склейвання роліка Anilox занадта тонкі
6) Праблемы ў будаўнічых тэхналогіях (тэхнікі не кваліфікаваныя)
Рашэнне: Для прадуктаў, якія патрабуюць ультрафіялетавага шклення, неабходна прыняць адпаведныя меры падчас друку, каб стварыць пэўныя ўмовы: Ультрафіялетавы лак можа быць належным чынам тоўшчы, а пры неабходнасці варта выкарыстоўваць грунтоўку або спецыяльную формулу лаку.
Пакрыццё лаку ўльтрафіялетавага лаку нераўнамернае, з палосамі і апельсінавай скарынкай
Асноўная прычына:
1) глейкасць ультрафіялетавага лаку занадта высокая
2) Экранны провад склейвальнага роліка Anilox занадта тоўсты (колькасць пакрыцця занадта вялікая), а паверхня не роўная
3) няроўнае ціск на пакрыццё
4) дрэннае выраўноўванне ўльтрафіялетавага лаку
Рашэнне: паменшыць глейкасць лаку і паменшыць колькасць пакрыцця; Раўнамерна адрэгуляваць ціск; Ролік пакрыцця павінен быць адшліфаваны; Дадайце яркага нівеліравання.
Ультрафіялетавы лак мае дрэнную адгезію
Асноўная прычына:
1) Крышталізацыя паверхні друку чарнілаў
2) Няправільныя дапамогі ў друкаванай чарніле
3) Ультрафіялетавы лак мае недастатковую адгезію
4) Недарэчныя ўмовы лячэння УФ
Рашэнне: Працэс друку павінен разгледзець умовы шклення загадзя; Вышмаруйце друкаваны прадукт грунтоўкай для павышэння адгезіі.
Ультрафіялетавы лак згушчаецца і мае феномен геля
Асноўная прычына:
1) Час захоўвання лаку ўльтрафіялетавага лаку занадта доўгі
2) УФ -лак не цалкам захоўваецца ў цемры
3) Ультрафіялетавая тэмпература захоўвання лаку знаходзіцца на высокім баку
Рашэнне: Звярніце ўвагу на эфектыўнае выкарыстанне ўльтрафіялетавага лаку і захоўвайце яго строга ў цемры. Тэмпература захоўвання павінна быць 5 ~ 25 ℃.
Вялікі рэшткавы пах
Асноўная прычына:
1) Ультрафіялетавае лячэнне лаку не завершана
2) недастатковая ультрафіялетавая святло або старэнне УФ -лямпа
3) УФ-лак валодае дрэннай здольнасцю да ўмяшання анты-оксіген
4) Празмернае даданне нерэактыўнага разбаўляльніка ва ўльтрафіялетавым лаку.
Рашэнне: Ультрафіялетавае лячэнне лаку павінна быць завершана, а вентыляцыя павінна быць умацавана. Пры неабходнасці змяніце тып лаку.
04Польскае звод
Друкаванае рэчыва падаецца ў лёгкую паласу паміж награвальным валікам і ролікам пад ціскам на стале кармлення паперы. Пад дзеяннем цяпла і ціску пласт пакрыцця прымацаваны да лёгкай паласы, каб быць каліта.
Фактар уплыву
1) Пакрыццё колькасці паліроўкі алею
Занадта мала пакрыцця, дрэнная гладкасць пасля высыхання і паліроўкі, занадта шмат пакрыцця, павелічэнне кошту, павольнае высыханне прыводзяць да паперы, і друкаваную паверхню лёгка ўзламаць пры шліфаванні
2) тэмпература шліфавання
Калі тэмпература занадта высокая, дэфармацыя павялічыцца, тэмпература занадта нізкая, а гладкасць шліфавання будзе нізкай. Згодна з галіновым вопытам, 115-120 ℃-гэта лепшая тэмпература паліроўкі
3) ціск спальвання
Паверхню друку лёгка ўзламаць і складана лупіцца, калі ціск занадта вялікі, а гладкасць пасля паліроўкі дрэнная, калі ціск занадта невялікі, а ціск кантралюецца пры тэмпературы 150 ~ 180 кг/м2.
4) Хуткасць паліроўкі (час отвержденія)
Кароткі час вылячэння, дрэнная шліфавальная гладкасць і дрэнная сіла адгезіі фарбы ў чарніла. Якасць верхняга пласта павялічваецца з павелічэннем часу вылечвання і не павялічваецца праз 6-10 м/мін.
5) Электраабсталяваны пояс з нержавеючай сталі
З нержавеючай сталі называюць паліравальным поясам, які з'яўляецца асноўнай прыладай працэсу паліроўкі. Гладкасць і яркасць лёгкага пояса вызначаюць эфект люстэрка і якасць прадукту пакрыцця.
3. FAQ
Пашліфаваная паверхня плёнкі разбіта і квітнее
Прычына:
1) Паліроўка алею мае высокую глейкасць і тоўстае пакрыццё
2) Паліроўка алею мае дрэннае выраўноўванне і нераўнамернае пакрыццё
3) Паверхня друкаванай матэрыі пыльная
4) Тэмпература паліроўкі занадта нізкая, каб змякчыць паліроўку алею
5) Ціск на паліроўцы занадта нізкі
Умовы ўрэгулявання:
1) Друк чарніла павінна быць цалкам сухай перад палірай
2) Правільна знізіце глейкасць паліроўкі алею і палепшыць уласцівасць выраўноўвання (плюс вада Цяньну)
3) Правільна павялічыць тэмпературу паліроўкі і ціск
Папяровыя перапынкі пасля друку адшліфаваны
Прычына:
1) высокая тэмпература паліроўкі зніжае ўтрыманне вады ў друкаванай матэрыі і робіць папяровае валакно далікатным;
2) высокі ціск на паліроўцы пагаршае гнуткасць і пашырэнне паперы;
3) паліроўка алей мае дрэнную гнуткасць;
4) Умовы апрацоўкі пасля паліроўкі не падыходзяць.
рашуча:
1) паменшыць тэмпературу і ціск правільна пры ўмове выканання якасці паліроўкі;
2) Далікатная папера не павінна быць апрацавана адразу пасля паліроўкі, і для змены ўтрымання вады ў раздрукаванай матэрыі варта прыняць эфектыўныя меры.
3) Калі феномен пералому сур'ёзная, яго можна вырашыць, перапаўненне вады на спіне.
05 Ахоп фільма
сціслы пераказ
Пакрыццё фільма - гэта працэс пакрыцця пластыкавай плёнкі на паверхні друкаванай матэрыі і выкарыстання клейкі для нагрэву і націскаў яе разам
Працэс пакрыцця дзеліцца на: а менавіта: пакрыццё і папярэдняя працэдура
У цяперашні час найбольш часта выкарыстоўваецца імгненнае пакрыццё ў Кітаі.
Імгненнае пакрыццё можна падзяліць на нафтавае пакрыццё на аснове плёнкі і на воднай аснове пакрыцця ў залежнасці ад тыпу клею
Структурная схема фільма імгненнага пакрыцця.
iфактар NFLUENCE
1) Друкавы матэрыял аказвае вялікі ўплыў на якасць ахоплівання фільма
Паверхня чыстая. Фільм, які ахоплівае эфект матэрыялаў з аднастайнай таўшчынёй і высокай трываласцю выгібу, ідэальна падыходзіць
2) Уплыў чарніла на якасць пакрыцця плёнкі вельмі відавочны
Тоўсты чарнільны пласт друкаванага рэчыва або вялікая плошча друкаванага малюнка і тэксту прымусіць чарніла закрыць пары валакна, перашкаджае пранікненню і распаўсюджванню клей, і абцяжарваць друкаваную матэрыю, каб прытрымлівацца да вас Пластыкавая плёнка, якая схільная да пухіра.
Чарніла пакрыта, перш чым яна цалкам высахне. Растваральнік з высокай тэмпературай кіпення, якая змяшчаецца ў чарніле, лёгка пашырыць і выцягнуць плёнку. Пасля пакрыцця фільма прадукт будзе блістэр і здымаць фільм.
3) Працэс друку ўплывае на якасць, якая ахоплівае фільм
Прадукты, надрукаваныя звычайным залатым і срэбным чарнілам, не падыходзяць для пакрыцця плёнкі, таму што металічны парашок лёгка аддзяляецца ад чарніла падчас працэсу сушкі, і аддзелены металічны парашок будзе ўтвараць бар'ер паміж пластом чарнілаў і клей, які ўплывае на эфектыўнае спалучэнне двух. Гэты прадукт будзе блістарам пасля таго, як будзе размешчаны на працягу пэўнага часу
4) Уплыў тэмпературы і вільготнасці навакольнага асяроддзя
Змены ў змесце вільгаці ў друкаваным рэчыве (паглынанне вільгаці, абязводжванне) у асноўным адбываюцца на краі прадукту падчас гарачага націску і ламінацыі, якія не проста ўтвараць добрую адгезію з плёнкай, лёгка вырабляць маршчыны і ўплываць на роўную вытворчасць прадукту.
Матэрыяльныя патрабаванні
Чым вышэй празрыстасць фільма, тым лепш для забеспячэння лепшай яснасці пакрытага друку
Ён мае добры лёгкі супраціў і не мяняе колеру пад дзеяннем доўгага святла
Каб кантактаваць з растваральнікамі, клеямі, фарбамі і іншымі хімічнымі рэчывамі, яна павінна мець добрую хімічную ўстойлівасць
Няма белых плям, маршчын, пяністых вырабаў
Павярхоўная энергія павінна адпавядаць патрабаванням апрацоўкі наступнага працэсу, а паверхневая энергія павінна перавышаць 38 дысаў, калі яе трэба бронзаваць
Агульныя фільмы ўключаюць у сябе PET і BOPP Films
Аналіз FAQ
Завітка прадукту пасля нарэзкі
1) Напружанне фільма занадта вялікае, у выніку чаго фільм расцягваецца і дэфармаваць. Прылада напружання плёнкі можна наладзіць
2) Вялікая накручванне накручваецца адначасова дэфармацыя плёнкі і паперы. Адрэгулюйце прыладу нацяжэння
3) Вільготнасць вытворчага асяроддзя высокая. Тэмпературу і вільготнасць вытворчага семінара павінны кантраляваць на 60%
4) Час высыхання кароткі. Перад рэзаннем патрабуецца пакінуць за 4 гадзіны
Параўнанне прадукцыйнасці апрацоўкі паперы.
06 Прэнатальны тэст
Адпаведныя прадметы для праверкі каляровых вырабаў:
1) Мадэляваны тэст на транспарціроўку
Тэст на ізаляцыю
Выбух -сілавы тэст
Тэст на кроплю
2) Мадэляваны тэст на навакольнае асяроддзе
Тэст на старэнне
Гарачае і халоднае выпрабаванне і тэст на цыкл
3) тэст на мадэляванне пасля працэсу
Калі кліент патрабуе выканання стандартаў кліента, калі кліент не патрабуе выконваць стандарты кампаніі, неабходна правесці адпаведныя тэсты, каб забяспечыць якасць прадукцыі
Шанхайскі вясёлкавы індустрыяльны сааўтар, LtdЗабяспечвае адзінае рашэнне для касметычнай упакоўкі. Калі вам падабаецца нашы прадукты, вы можаце звязацца з намі,
Веб -сайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Час паведамлення: люты 15-2023