Шланг - важная частка штодзённай упакоўкі хімікатаў, шырока выкарыстоўваецца ў прадуктовых галінах, такіх як крэм для рук, мыйныя сродкі, сонцаахоўныя сродкі і гэтак далей. Традыцыйныя пакрыцця паверхні шлангаў - гэта ў асноўным двухкампанентныя поліурэтанавыя пакрыцця на аснове растваральніка. Нягледзячы на тое, што двухкампанентныя паліурэтанавыя пакрыцця валодаюць выдатнымі характарыстыкамі ў плане гнуткасці пакрыцця і другаснага друку (бронзавання), іх эфектыўнасць дасягае 80%. Вышэйзгаданае ўтрыманне лятучых арганічных злучэнняў абмяжоўвае яго прымяненне, асабліва ў апошнія гады, у сувязі з пастаянным павышэннем дасведчанасці краіны і грамадзян аб ахове навакольнага асяроддзя ў нашай краіне вытворчасць і выкарыстанне пакрыццяў з высокім утрыманнем летучых арганічных злучэнняў падлягаюць строгаму кантролю. Было дасягнута адзінае меркаванне, што экалагічна чыстыя пакрыцця шлангаў cзамяніць традыцыйныя пакрыцця з высокім утрыманнем ЛОС.
У цяперашні час да прызнаных экалагічна чыстых пакрыццяў адносяцца: 1. Пакрыцці на воднай аснове з утрыманнем ЛОС менш за 10%; 2. Пакрыцці з высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў або нават цалкам цвёрдыя пакрыцця з утрыманнем цвёрдых рэчываў вышэй за 85%. Паколькі сучасны матэрыял асновы шланга ў асноўным складаецца з поліэтылену (ПЭ), характарыстыкі нізкага павярхоўнага нацяжэння і нізкай палярнасці гэтага тыпу матэрыялу робяць пакрыцця на воднай аснове не маюць спелых прэцэдэнтаў прымянення ў пакрыцці шлангаў. Пакрыцці з высокім утрыманнем цвёрдасці, якія адмацоўваюцца ўльтрафіялетам (адцвярджаюцца ўльтрафіялетам), на дадзеным этапе сталі першым выбарам для экалагічна чыстых пакрыццяў для шлангаў з-за іх высокай эфектыўнасці, энергазберажэння і аховы навакольнага асяроддзя. Аднак з-за характарыстык пакрыццяў, якія адмацоўваюцца УФ-апраменьваннем, калі людзі выкарыстоўваюць пакрыцця, якія адцвярджаюцца УФ-апраменьваннем, для вытворчасці ўпаковачных матэрыялаў для штодзённых хімічных шлангаў, яны звычайна сутыкаюцца з такімі праблемамі, як слабая ўстойлівасць пакрыцця да старэння святла, лёгкае пажаўценне, расколіны на пакрыццё, матавае Дрэнная зносаўстойлівасць, складанасць другаснага друку (бронзіраванне), непрыемны пах пасля афарбоўкі і інш.
Гэты артыкул будзе пачынацца з асноўных прынцыпаў УФ-отвержденія пакрыццяў у спалучэнні з фактычным прымяненнем і будзе падрабязна абмяркоўваць вышэйзгаданыя асноўныя праблемы ў працэсе нанясення пакрыццяў і другаснага дэкарыравання ўпаковачных матэрыялаў для шлангаў, якія выкарыстоўваюцца ў штодзённых хімікатах. На аснове аптымізацыі формулы пакрыцця, у адпаведнасці з канкрэтнай рэальнай сітуацыяй вытворцы ўпаковачнага матэрыялу дае канкрэтныя рашэнні гэтых праблем.
Уводзіны ў УФ-отвержденія пакрыццяў
Фотаотверждение - гэта хутка развіваецца новая «экалагічная» тэхналогія. З 1970-х гадоў тэхналогія фотоотверждения шырока выкарыстоўваецца ў пакрыццях, чарнілах, сшивающих агентах і ў медыцыне. Сярод іх тэхналогія цвярдзення ультрафіялетавым святлом (УФ-адверджанне) у цяперашні час з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай тэхналогіяй цвярдзення святлом. УФ-пакрыцці ў асноўным складаюцца з фотаініцыятараў, ненасычаных смол і манамераў, дабавак для кантролю паверхні і неабходных пігментаў і напаўняльнікаў. У галіне аздаблення паверхні штодзённых хімічных упаковачных матэрыялаў тэхналогія УФ-отвержденія шырока выкарыстоўваецца ў распыленні, друку і іншых галінах. У пакрыцці ўпаковачных матэрыялаў шлангаў для штодзённых хімічных рэчываў УФ-адверджанне характарызуецца хуткім зацвярдзеннем, высокім бляскам паверхні, выдатнай устойлівасцю да драпін і высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў. Як новы экалагічна чысты матэрыял пакрыцця, у апошнія гады ўсё больш і больш увагі людзей.
Аднак, як і любы іншы матэрыял, УФ-отверждаемые пакрыцця таксама маюць такія праблемы, як пажаўценне, расколіны і нізкая зносаўстойлівасць падчас выкарыстання. Гэты артыкул будзе прысвечаны абмеркаванню розных агульных праблем УФ-пакрыццяў, нанесеных на шлангі. , пачынаючы з прычын праблем, вылучыў метады вырашэння гэтых праблем ад распрацоўкі формулы пакрыцця да працэсу вырабу пакрыцця.
Асноўныя праблемы і шляхі іх вырашэння пры нанясенні пакрыццяў УФ-отвержденія на ўпаковачныя матэрыялы шлангаў для хімічных рэчываў
一. Прычыны і шляхі пажаўцення
Асноўная прычына пажаўцення пакрыццяў, адверджаных ультрафіялетам, заключаецца ў тым, што пакрыццё змяшчае малекулярныя структуры, якія могуць паглынаць ультрафіялетавае святло пэўнай даўжыні хвалі. Пасля паглынання ўльтрафіялетавага святла пэўнай даўжыні хвалі гэтыя рэчывы ствараюць пераходы ўзроўню энергіі і ў выніку выклікаюць акісленне пакрыцця. Калі ступень акіслення невысокая, ён будзе жоўкнуць на выгляд, шырока вядомы як «пажаўценне».
(Злева - з'ява пажаўцення, справа - нармальна)
Асноўныя кампаненты УФ-пакрыццяў, якія могуць паглынаць ультрафіялетавае святло:
1. Рэшткі фотаініцыятара (гэта самае важнае рэчыва, якое выклікае пажаўценне)
2. Малекулярная структура, якая змяшчае УФ-актыўнасць (гэта частка УФ-пакрыцця ў асноўным уяўляе сабой рэчыва, якое змяшчае бензольную кальцавую структуру ў УФ-смале або манамеры)
3. Рэшткавыя неотвержденные ненасычаныя сувязі і іншыя рэчывы, якія лёгка акісляюцца (напрыклад, амінагрупы і г.д.)
二、Прычыны парэпання пакрыцця і спосабы яго вырашэння
Асноўныя прычыны выгібу і парэпання пакрыцця: 1. Адгезія пакрыцця да асновы дрэнная; 2. Падаўжэнне пры разрыве пакрыцця пасля отвержденія нізкае. У народзе кажуць, што трываласць пакрыцця - гэта дрэнна.
Растворы для парэпання пакрыццяў:
1. Пачынаючы з дызайну формулы, забяспечвайце пакрыццям лепшую адгезію і трываласць;
2. Спецыфічныя метады кантролю працэсу нанясення пакрыцця: 1. Папярэдняя апрацоўка падкладкі, напрыклад, апрацоўка падкладкі полымем, каронным разрадам і іншыя метады або папярэдняя апрацоўка сродкам для папярэдняй апрацоўкі пакрыцця для павышэння палярнасці паверхні. падкладкі і палепшыць якасць падкладкі. 2. У працэсе нанясення пакрыцця таўшчыня пакрыцця павінна быць адпаведным чынам паменшана, а тэмпература отвержденія і энергія отвержденія УФ-выпраменьваннем павінна быць павялічана.
三、Прычыны непрыемнага паху і спосабы яго вырашэння
Шланг з пакрыццём адчуе рэзкі пах пры размяшчэнні прадукту, асабліва калі прадукт доўгі час знаходзіцца ва ўпаковачным пакеце, калі ўпаковачны пакет адкрыты. Асноўная прычына гэтых рэзкіх пахаў заключаецца ў тым, што нізкакіпячыя маломалекулярныя злучэнні, якія застаюцца ў плёнцы фарбы, з часам мігруюць на паверхню пакрыцця, вылятаюць у паветра і пастаянна назапашваюцца ў закрытым асяроддзі. Крыніцамі гэтых нізкакіпячых малых малекулярных злучэнняў з'яўляюцца ў асноўным рэшткавыя растваральнікі (растваральнікі, якія не цалкам выпарваюцца), рэшткавыя маломалекулярныя мономеры (няпоўнае отверждение) і малыя малекулярныя злучэнні, якія ўтвараюцца ў выніку фотаініцыятараў і іх крэкінгу (шырока вядомыя як рэшткі ініцыятараў). ).
Спосабы ліквідацыі паху пасля зацвярдзення:
1. Пачынаючы з дызайну рэцэптуры, выкарыстоўвайце высокаактыўную сістэму ініцыятара, каб паменшыць колькасць выкарыстоўванага ініцыятара; павялічыць утрыманне шматфункцыянальных кампанентаў у сістэме і выкарыстоўваць адпаведныя пластыфікуючыя кампаненты, каб паменшыць колькасць мономеров малой малекулы, асабліва монофункциональных малых малекул. Выкарыстанне манамера.
2. З пункту гледжання кантролю працэсу нанясення пакрыцця, адпаведнае памяншэнне таўшчыні пакрыцця, павышэнне тэмпературы отвержденія і энергіі УФ-отвержденія могуць паменшыць узнікненне непрыемных пахаў.
四. Прычыны і рашэнні дрэннай устойлівасці матавага шланга да драпін
Прычына нізкай устойлівасці да драпін матавага пакрыцця заключаецца ў тым, што матавы эфект у асноўным ствараецца за кошт дыфузнага адлюстравання святла ад паверхні пакрыцця, а дыфузнае адлюстраванне паверхні пакрыцця ў асноўным выклікана шурпатасцю паверхні. паверхню пакрыцця і паверхню пакрыцця. Узнікае несумяшчальнасць самога пласта. Калі пацерці шурпатую паверхню, гэта прывядзе да большага трэння, у выніку чаго пакрыццё будзе больш схільна да драпін, чым паверхня з высокім бляскам. Акрамя таго, парашкападобныя рэчывы ў матавым пакрыцці ў пэўнай ступені парушаюць цэласнасць паверхні пакрыцця, што з'яўляецца адной з прычын, па якой драпіны на матавым пакрыцці часцей, чым на глянцавым.
(Матавы цюбік лёгка падрапаць і пабялець пры трэнні)
Рашэнні для драпін:
1. Пачынаючы з дызайну размеркавання, выкарыстанне часткі матавай смалы для замены парашковых кампанентаў у фарбе можа паменшыць шурпатасць паверхні пакрыцця і павялічыць суадносіны пігмента і асновы пакрыцця пры ўмове забеспячэння ступені матавасці пакрыццё, і, нарэшце, дасягненне Паляпшае ўстойлівасць да драпін паверхняў з матавым пакрыццём.
2. Пачынаючы з кантролю працэсу нанясення пакрыцця, адпаведным памяншэннем таўшчыні пакрыцця, павышэннем тэмпературы отвержденія і энергіі УФ-отвержденія можна палепшыць устойлівасць да драпін матавай паверхні пакрыцця.
五. Прычыны і рашэнні дрэннай прадукцыйнасці гарачага ціснення
Асноўныя прычыны нізкай прадукцыйнасці гарачага ціснення: 1. Пакрыццё не адпавядае паперы для гарачага ціснення, што прыводзіць да няпоўнага гарачага ціснення або дрэннай адгезіі; Па-другое, кіраванне працэсам пры гарачым цісненні нестабільна.
Рашэнні для няякаснага гарачага ціснення:
1. З пункту гледжання рэцэптуры, Weixi Chemical творча ўводзіць у рэцэптуру рэчывы з адчувальнымі да тэмпературы ўласцівасцямі. Такія рэчывы маюць высокую цвёрдасць і нізкае павярхоўнае нацяжэнне пры пакаёвай тэмпературы, але калі тэмпература дасягае або перавышае тэмпературу фазавага пераходу, гэты тып матэрыялу перажывае фазавы пераход з рэзкім зніжэннем цвёрдасці, які суправаджаецца павелічэннем павярхоўнага нацяжэння. У працэсе гарачага штампоўкі, паколькі тэмпература часткі гарачай штампоўкі хутка падымаецца вышэй за тэмпературу фазавага пераходу рэчыва, цвёрдасць часткі гарачай штампоўкі значна зніжаецца, а павярхоўнае нацяжэнне павялічваецца, тым самым паляпшаючы адгезію паміж гарачай штампоўкай папера і пакрыццё і цэласнасць гарачага ціснення. Калі працэс бронзирования завершаны, тэмпература апускаецца ніжэй тэмпературы фазавага пераходу і цвёрдасць пакрыцця аднаўляецца.
2. З пункту гледжання кіравання працэсам, аддайце прыярытэт выбару бронзіруючай паперы і працэсу, якія адпавядаюць пакрыццю, і адпаведным чынам павялічце тэмпературу бронзіравання і сілу прэсавання падчас бронзавання, што спрыяе паляпшэнню цэласнасці і адгезіі бронзавання.
ПЭ-лак для шлангаў УФ-тыпу паступова выцесніць двухкампанентныя поліўрэтанавыя пакрыцця. Гэта нацыянальная бяспека вытворчасці, чыстая вытворчасць, скарачэнне выкідаў вугляроду і патрабаванні аховы навакольнага асяроддзя. Некаторыя праблемы, якія ўзнікаюць пры нанясенні УФ-лаку, можна вырашыць з дапамогай лаку. Налада формулы вытворцы, налада працэсу вытворцы абсталявання і шлангавай фабрыкі вырашаюцца сумесна.
Кампанія Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdзабяспечвае комплекснае рашэнне для ўпакоўкі касметыкі. Калі вам падабаецца наша прадукцыя, вы можаце звязацца з намі,
сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应于涂料，油墨，交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。
Час публікацыі: 6 студзеня 2023 г