Уводзіны: Працэс цеплавога пераносу, агульны працэс у апрацоўцы паверхні касметычных упаковачных матэрыялаў, таму што яго лёгка ўручыць, а колер і ўзор можна наладзіць. Гэта працэс, які ўладальнікі брэндам аддаюць перавагу. Далей рэдагуеццаПакет РБ.Давайце падзялімся некаторымі агульнымі праблемамі і рашэннямі якасці, а таксама ўплыву фактараў цеплавой перадачы, для вашай спасылкі ў ланцужку паставак youpin:
Цепла перанос
Працэс цеплавога пераносу ставіцца да перадачы паперы, пакрытай пігментамі або фарбавальнікамі ў выглядзе асяроддзя, праз нагрэў, ціск і іншыя метады для перадачы ўзору пласта чарнілаў на сераду на метад друку. Асноўным прынцыпам цеплавой перадачы з'яўляецца непасрэдна звязацца з пакрыццём з чарнілам з субстратам. Дзякуючы награванню і ціску галоўкі цеплавога друку і цыліндру ўражання, чарніла на асяроддзі растане і пераносіцца ў падкладку, каб атрымаць патрэбнае друкаванае рэчыва.
01Уплываючы на фактары цеплавой перадачы
1) Цеплавая галоўка друку
Цеплавая галоўка друку ў асноўным складаецца з ахоўнага пласта павярхоўнага клею, ахоўнага пласта ніжняй клеі і элементаў ацяплення. Награвальны элемент - гэта праводны шаўковы экран. Пры дапамозе цяпла, які ўтвараецца імпульсам напружання, грубыя часціцы пласта чарніла графічнай часткі выбіваюцца і расплаўляюцца, каб завяршыць перанос чарнілаў.
Хуткасць друку цеплавой перадачы залежыць ад часу, неабходнага для кожнага радка графікі і тэксту. Такім чынам, цеплавая перадача і пераносная папера павінна мець добрую цеплааддачу, каб цяпло, якое ўтвараецца награвальным элементам што чарніла мае дастатковы час перадачы.
2) чарніла
Склад цеплавой перадачы чарнілаў звычайна тры часткі: пігмент (пігмент або фарбавальнік), воск і алей, сярод якіх воск з'яўляецца асноўным кампанентам цеплавой чарнілы. Асноўны склад агульнай цеплавой чарнілы можа спасылацца на табліцу 1.
Табліца 2 - прыклад прэпарата чарнілаў на цеплааддачы на экране. N-метоксиметил-поліамід раствараецца ў бензілавым спірце, талуоле, этаноле і іншых растваральніках, для памешвання дадаюцца цепластойлівыя пігменты і бентоніт, а затым зазямляюць у чарніла для друку на экране. Чарніла друкуецца на носьбіце (напрыклад, цеплавой перадачай паперы) з выкарыстаннем метаду друку экрана, а затым тканіна тэрмічна націснута і перадаецца.
Пры друку глейкасць розных чарнілаў непасрэдна звязана з тэмпературай нагрэву, а тэмпература нагрэву і глейкасць фарбы павінны строга кантраляваць. Практыка даказала, што, калі тэмпература нагрэву складае 60 ～ 100 ℃, калі чарніла растане, значэнне глейкасці чарніла стабільнае прыблізна на 0,6 PA · S, што з'яўляецца найбольш ідэальным. Наогул кажучы, чым бліжэй чарніла да гэтага стану, тым лепш працаздольнасць перадачы.
У апошнія гады, з паляпшэннем тэхналогіі пакета "Вясёлка" Шанхай, тэмпература захоўвання друкаваных прадуктаў павялічылася з першапачатковага 45 ℃ да 60 ℃, што значна пашырыла дыяпазон прымянення цеплавой перадачы. Акрамя таго, выкарыстанне празрыстых пігментаў або празрыстых фарбавальнікаў забяспечвае добры эфект адцення для каляровых адбіткаў.
3) Перадача СМІ
Розныя субстраты валодаюць рознымі ўласцівасцямі, таму пры выбары паперы перадачы вам варта звярнуць увагу на наступныя эталонныя фактары субстрата.
①фізічнае выкананне
Фізічныя ўласцівасці перадачы паперы прыведзены ў табліцы 3.
Вышэй прыведзены фізічныя ўласцівасці трох цеплавых папяровых падкладкаў. Пры выбары можна ўлічваць наступныя тры аспекты:
Таўшчыня субстрата звычайна не павінна быць больш за 20 мкм;
Субстрат павінен мець высокую ступень гладкасці, каб забяспечыць хуткасць перадачы чарнілаў;
Падкладка павінна мець дастатковую трываласць, каб пераканацца, што ён не будзе разарваны падчас апрацоўкі і друку перадачы.
②хімічныя ўласцівасці
Добрая і нават чарнілавая адгезія - гэта два важныя праявы хімічных уласцівасцей перадачай папяровай падкладкі. У вытворчасці хімічныя ўласцівасці перадачы паперы непасрэдна ўплываюць на якасць друку. Калі пераводная папера не можа прымусіць чарніла добра прыліпаць, альбо колькасць чарнілаў не асвоена ў вытворчасці, гэта прывядзе да друкаваных адходаў. Добры працэс друку і добрыя адбіткі павінны грунтавацца на добрым разуменні хімічных уласцівасцей перадачай паперы.
③ добра цеплавыя характарыстыкі
Паколькі працэс перадачы рэалізуецца з дапамогай высокіх тэмпературных сродкаў, матэрыял перадачы паперы павінен быць у стане супрацьстаяць уплыву тэмпературы перадачы і ўтрымліваць уласцівасці нязменнымі. Наогул кажучы, ці добрае выкананне субстрата цеплавой перадачы паперы можа адлюстраваць наступныя фактары:
Чым ніжэй цеплавая ўстойлівасць цепластойлівай падкладкі, тым танчэй таўшчынёй, тым лепш пераносіцца цяпла і тым лепш яго цеплавая праца;
Гладкасць чым больш гладкая паверхня падкладкі, тым ніжэй цеплааддачы і тым лепш цеплавая праца;
Тэмпература цепластойлівай галоўкі цеплавога друку звычайна складае каля 300 ℃, і падкладка павінна мець магчымасць забяспечыць, каб асноўная прадукцыйнасць не змянілася пры гэтай тэмпературы.
4) субстрат
Субстраты з невялікай грубай паверхняй маюць лепшую якасць друку, што з'яўляецца важнай асаблівасцю цеплавога пераносу. Паколькі грубая паверхня субстрата паказвае на тое, што падкладка мае вялікую паверхню, чарніла на перадачы паперы можа быць перададзена ў падкладку, і ідэальны ўзровень і тон можна атрымаць; Але занадта грубы паўплывае на якасць чарнілаў звычайная перадача не спрыяе рэалізацыі працэсу друку.
02Агульныя збоі ў якасці
1) У поўнай версіі з'яўляецца ўзор
З'ява: плямы і ўзоры з'яўляюцца на поўнай старонцы.
Прычыны: глейкасць чарнілаў занадта нізкая, кут раскладкі не з'яўляецца належнай, тэмпература сушкі чарнілаў недастатковая, статычная электрычнасць і г.д.
Вывядзенне: Павялічце глейкасць, адрэгулюйце кут скрабора, павысіце тэмпературу духоўкі і папярэдне пакрыйце электрастатычны агент на задняй частцы плёнкі.
2) НАПАННЕ
Феномен: Каметападобныя лініі з'яўляюцца з аднаго боку ўзору, часта з'яўляюцца на белай чарніле і на краі малюнка.
Асноўныя прычыны: часціцы пігмента чарнілаў вялікія, чарніла не чыстая, глейкасць высокая, статычная электрычнасць і г.д.
Вывядзенне: фільтруйце чарніла і выдаліце Squeegee, каб паменшыць канцэнтрацыю; Белую чарніла можна папярэдне абвесці, каб электрастатычна лячыць плёнку, выкарыстоўваць заточаныя палачкі для вычышчання паміж раскруткай і пласцінай, альбо дадаць электрастатычнае сродак.
3) Дрэнная рэгістрацыя колеру, раскрываючы дно
З'ява: адхіленне колеру групы адбываецца, калі некалькі колераў накладзены, асабліва на колеры фону.
Асноўныя прычыны: сама машына мае дрэнную дакладнасць і ваганні; дрэнная пласціна; Няправільнае пашырэнне і скарачэнне колеру фону.
Выключыце: выкарыстоўвайце святло Strobe для рэгістрацыі ўручную; паўтарыць талерку; Разгарніце і кантрактуйце пад уздзеяннем візуальнага эфекту ўзору, альбо без белага адключэння ў невялікай частцы малюнка.
4) чарніла незразумелае
З'ява: на друкаванай плёнцы з'яўляецца маска.
Прычына: уладальнік скрабора няшчыльны; Планіроўка не чыстая.
Вывядзенне: перанакіраваць скрабок і зафіксаваць трымальнік нажа; Пры неабходнасці ачысціце друкаваную пласціну парашком для дэзактывацыі; Усталюйце зваротную падачу паветра паміж пласцінай і скраборкай.
5) колер друку падае
Феномен: лупіна колеру адбываецца ў мясцовай частцы адносна вялікіх узораў, асабліва на плёнцы папярэдняй апрацоўкі друкаванага шкла і нержавеючай сталі.
Прычыны: сам каляровы пласт ачышчаны пры друку на апрацаванай плёнцы; статычная электрычнасць; Каляровая чарніла пласт тоўстага і недастаткова высушаны.
Выдаленне: Павялічце тэмпературу духоўкі і зніжайце хуткасць.
6) Дрэнная хуткасць падчас перадачы
Феномен: каляровы пласт, які перадаецца на падкладку, лёгка выцягваецца стужкай, якая выкарыстоўваецца для тэставання.
Прычына: няправільнае аддзяленне або падтрымку, галоўным чынам таму, што падтрымка не адпавядае субстрату.
Ліквідацыя: паўторна запусціце вылучэнне клею (пры неабходнасці, унясіце карэктывы); Замяніце заднюю клею, якая адпавядае асноўным матэрыялам.
7) анты-цвёрды
Феномен: чарнільны пласт лупіцца падчас пераадолення, а гук гучны.
Прычыны: празмернае нацяжэнне абмоткі, няпоўнае сушкі чарнілаў, занадта тоўстая этыкетка падчас праверкі, дрэнная тэмпература ў памяшканні і вільготнасць, статычная электрычнасць, празмерная хуткасць друку і г.д.
Вывядзенне: Паменшыце нацяжэнне абмоткі альбо адпаведным чынам знізіце хуткасць друку, каб высыхаць завершаны, кантралюйце тэмпературу і вільготнасць у памяшканні і папярэдне пакрыйце электрастатычны агент.
8) кропка падзення
З'ява: нерэгулярна адсутнічаюць дробныя кропкі (падобныя на кропкі, якія немагчыма надрукаваць) з'яўляюцца на дробнай павуціне.
Прычына: чарніла не падымаецца.
Выдаленне: Ачысціце макет, выкарыстоўвайце электрастатычны валік для ўсмоктвання, паглыбляйце кропкі, адрэгулюйце ціск Squeegee і належным чынам зніжайце глейкасць чарніла, не ўплываючы на іншыя ўмовы.
9) золата, срэбра і перламутра выглядаюць аранжавымі луначкамі, падобныя на пульсацыю падчас друку
З'ява: золата, срэбра і жэмчуг звычайна маюць аранжавыя лупіны, падобныя на лупіну на вялікай тэрыторыі.
Прычына: часціцы золата, срэбра і перламутра адносна вялікія і не могуць быць раўнамерна рассеяны ў падносе чарніла, што прыводзіць да нераўнамернай шчыльнасці.
Ліквідацыя: Перад друку, чарніла трэба выраўнаваць, і чарніла трэба нанесці да падносу чарніла з помпай, а пластыкавую трубку павінна быць размешчана на латок для чарнілаў; Паменшыце хуткасць друку.
10) Дрэнная ўзнаўляльнасць узроўняў друку
Феномен: узоры з занадта вялікім пераходам градацыі (напрыклад, 15%- 100%) часта не друкуюць у лёгкай сеткавай частцы, недастатковая шчыльнасць у часткі цёмнага тону або відавочныя злучэнні ў частцы сярэдняга тону.
Прычына: Дыяпазон пераходу кропак занадта вялікі, а адгезія чарніла да плёнкі не з'яўляецца добрым.
Вывядзенне: выкарыстоўвайце электрастатычны ўсмоктванне роліка; Падзяліце на дзве пласціны.
11) Бляск на друкаваным рэчыве лёгкі
Феномен: Колер друкаванага прадукту лягчэйшы за ўзор, асабліва пры друку срэбра.
Прычына: глейкасць чарнілаў занадта нізкая.
Выключыце: даданне сырой чарніла для павелічэння глейкасці чарнілаў да адпаведнай колькасці.
12) Белы тэкст мае вышук ад краёў
З'ява: няроўныя краю часта з'яўляюцца па краях тэкстаў, якія патрабуюць высокай беласці.
Прычыны: часціцы і пігменты чарніла недастаткова дробныя; глейкасць чарніла нізкая і г.д.
Выключыце: завастрыць нож альбо дадайце дабаўкі; Адрэгулюйце кут Squeegee; павялічыць глейкасць чарніла; Зменіце пласціну электрагравіроўкі на лазерную пласціну.
13) няроўнае пакрыццё плёнкі папярэдняга пакрыцця з нержавеючай сталі (сіліконавае пакрыццё)
Папярэдняя апрацоўка плёнкі (крэмніевы пакрыццё) звычайна праводзіцца перад друкам плёнкі перадачы з нержавеючай сталі, так што праблема нячыстага лушчэння пласта чарнілаў у працэсе перадачы можа быць вырашана (пласт чарнілаў знаходзіцца на плёнцы, калі тэмпература тэмпературы, калі тэмпература вышэй за 145 ° С). Цяжкасць у лупіне).
Вышэй прыведзены фізічныя ўласцівасці трох цеплавых папяровых падкладкаў. Пры выбары можна ўлічваць наступныя тры аспекты:
Таўшчыня субстрата звычайна не павінна быць больш за 20 мкм;
Субстрат павінен мець высокую ступень гладкасці, каб забяспечыць хуткасць перадачы чарнілаў;
Падкладка павінна мець дастатковую трываласць, каб пераканацца, што ён не будзе разарваны падчас апрацоўкі і друку перадачы.
②хімічныя ўласцівасці
Добрая і нават чарнілавая адгезія - гэта два важныя праявы хімічных уласцівасцей перадачай папяровай падкладкі. У вытворчасці хімічныя ўласцівасці перадачы паперы непасрэдна ўплываюць на якасць друку. Калі пераводная папера не можа прымусіць чарніла добра прыліпаць, альбо колькасць чарнілаў не асвоена ў вытворчасці, гэта прывядзе да друкаваных адходаў. Добры працэс друку і добрыя адбіткі павінны грунтавацца на добрым разуменні хімічных уласцівасцей перадачай паперы.
③ добра цеплавыя характарыстыкі
Паколькі працэс перадачы рэалізуецца з дапамогай высокіх тэмпературных сродкаў, матэрыял перадачы паперы павінен быць у стане супрацьстаяць уплыву тэмпературы перадачы і ўтрымліваць уласцівасці нязменнымі. Наогул кажучы, ці добрае выкананне субстрата цеплавой перадачы паперы можа адлюстраваць наступныя фактары:
Чым ніжэй цеплавая ўстойлівасць цепластойлівай падкладкі, тым танчэй таўшчынёй, тым лепш пераносіцца цяпла і тым лепш яго цеплавая праца;
Гладкасць чым больш гладкая паверхня падкладкі, тым ніжэй цеплааддачы і тым лепш цеплавая праца;
Тэмпература цепластойлівай галоўкі цеплавога друку звычайна складае каля 300 ℃, і падкладка павінна мець магчымасць забяспечыць, каб асноўная прадукцыйнасць не змянілася пры гэтай тэмпературы.
З'ява: на фільме ёсць палоскі, ніткі і г.д.
Прычына: недастатковая тэмпература (недастатковая раскладанне крэмнію), няправільная доля растваральнікаў.
Выключыце: Павялічце тэмпературу духоўкі да фіксаванай вышыні.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdз'яўляецца вытворцам, у Шанхайскім вясёлкавым пакеце прадаставіць касметычную ўпакоўку на адным прыпынку. Калі вам падабаецца нашы прадукты, вы можаце звязацца з намі,
Веб -сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час паведамлення: кастрычнік 25-2021