Уводзіны: Ліццё пад ціскам з'яўляецца асноўным працэсам у касметычных упаковачных матэрыялах. Першым працэсам часта з'яўляецца ліццё пад ціскам, што непасрэдна вызначае якасць прадукцыі і прадукцыйнасць. Усталяванне працэсу ліцця ін'екцый павінна ўлічваць 7 фактараў, такіх як ўсаджванне, цякучасць, крышталічнасць, цеплаадчувальная пластмаса і лёгка гідралізаваная пластыка, узлом стрэсу і пералом расплаву, цеплавыя характарыстыкі і хуткасць астуджэння, а таксама паглынанне вільгаці. Гэты артыкул напісанаШанхайскі вясёлкавы пакет. Падзяліцеся адпаведным зместам гэтых 7 фактараў, для даведкі вашых сяброў у ланцужку паставак youpin:
Ліццё ўмоўных ін'екцый
Ліццё пад ціскам, таксама вядомае як ліццё пад ціскам, - гэта метад ліцця, які спалучае ў сабе ін'екцыю і ліццё. Перавагі метаду ліцця пад ціскам - гэта хуткая хуткасць вытворчасці, высокая эфектыўнасць, эксплуатацыю можна аўтаматызаваць, разнастайныя колеры, формы могуць быць ад простага да складанага, памер можа быць ад вялікага да малых, а памер прадукту дакладны, прадукт, прадукт лёгка абнавіць, і гэта можна зрабіць у складаныя формы. Запчасткі і ліццё пад ціскам падыходзяць для масавага вытворчасці і палёў апрацоўкі ліцця, такіх як прадукты са складанымі формамі. Пры пэўнай тэмпературы цалкам расплаўлены пластыкавы матэрыял змешваюць шрубай, уводзіцца ў паражніну цвілі з высокім ціскам, а астуджаецца і застывае, каб атрымаць ліўневы прадукт. Гэты метад падыходзіць для масавага вытворчасці дэталяў са складанымі формамі і з'яўляецца адным з важных метадаў апрацоўкі.
01
Ўсаджвацца
Фактары, якія ўплываюць на ўсаджванне тэрмапластычнага ліцця, наступныя:
1) Пластычныя тыпы: падчас працэсу ліцця тэрмапластычнай пластмасы па -ранейшаму існуюць змены аб'ёму, выкліканыя крышталізацыяй, моцным унутраным напружаннем, вялікім рэшткавым напружаннем, замарожаным у пластыкавых дэталях, моцнай малекулярнай арыентацыяй і іншымі фактарамі, таму ў параўнанні з пластыкай тэрмазаходжання, усаджваннем усаджвання Хуткасць большая, дыяпазон усаджвання шырокі, а накіраванасць відавочная. Акрамя таго, усаджванне пасля ліцця, адпалу або кандыцыянавання вільготнасці звычайна большая, чым у пластыцы тэрмарэгуляцыі.
2) Характарыстыкі пластычнай часткі. Калі расплаўлены матэрыял кантактуе з паверхняй паражніны, знешні пласт адразу ж астуджаецца, утвараючы цвёрдую абалонку нізкай шчыльнасці. З-за дрэннай цеплаправоднасці пластыка, унутраны пласт пластыкавай часткі павольна астуджаецца, утвараючы цвёрды пласт высокай шчыльнасці з вялікім усаджваннем. Такім чынам, таўшчыня сценкі, павольнае астуджэнне і таўшчыня высокай шчыльнасці будуць скарачацца больш.
Акрамя таго, наяўнасць або адсутнасць устаўкі і макет і колькасць устаўкі непасрэдна ўплываюць на кірунак патоку матэрыялу, размеркаванне шчыльнасці і ўстойлівасць да ўсаджвання. Таму характарыстыкі пластыкавых дэталяў аказваюць большы ўплыў на ўсаджванне і накіраванасць.
3) Такія фактары, як форма, памер і размеркаванне ўваходу падачы, непасрэдна ўплываюць на кірунак патоку матэрыялу, размеркаванне шчыльнасці, падтрыманне ціску і эфект скарачэння і час ліцця. Прамыя парты падачы і кармы з вялікімі перасекамі (асабліва больш тоўстымі перасекамі) маюць меншае ўсаджванне, але большая накіраванасць, а карацейшыя парты падачы з меншай шырынёй і даўжынёй маюць меншую накіраванасць. Тыя, якія знаходзяцца блізка да ўваходнага корму або паралельна кірунку матэрыяльнага патоку, будуць скарачацца больш.
4) Умовы ліцця тэмпература цвілі высокая, расплаўлены матэрыял павольна астывае, шчыльнасць высокая, а ўсаджванне вялікая. Асабліва для крышталічнага матэрыялу ўсаджванне большая з -за высокай крышталічнасці і вялікіх змяненняў аб'ёму. Размеркаванне тэмпературы цвілі таксама звязана з унутранай і знешняй астуджэннем і аднастайнасцю шчыльнасці пластычнай часткі, што непасрэдна ўплывае на памер і кірунак усаджвання кожнай часткі.
Акрамя таго, утрыманне ціску і часу таксама аказваюць большы ўплыў на скарачэнне, а скарачэнне меншая, але накіраванасць большая, калі ціск высокі, а час доўгі. Ціск упырску высокі, розніца глейкасці расплаву невялікая, напружанне на зрух праслойкі невялікі, а пругкі адскок пасля таго, як дэматынг вялікая, таму ўсаджванне таксама можа быць зніжана на адпаведную колькасць. Тэмпература матэрыялу высокая, усаджванне вялікая, але накіраванасць невялікая. Такім чынам, рэгуляванне тэмпературы цвілі, ціску, хуткасці ўпырску і часу астуджэння падчас ліцця таксама можа належным чынам змяніць усаджванне пластыкавай часткі.
Пры распрацоўцы цвілі, у залежнасці ад дыяпазону ўсаджвання розных пластмасы, таўшчыня сценкі і форма пластыкавай часткі, памер і размеркаванне ўваходнай формы, хуткасць ўсаджвання кожнай часткі пластычнай часткі вызначаецца ў адпаведнасці з вопытам, і Затым разлічваецца памер паражніны.
Для высокадакладных пластыкавых дэталяў і калі цяжка зразумець хуткасць ўсаджвання, для распрацоўкі цвілі трэба выкарыстоўваць наступныя метады:
Вазьміце меншую хуткасць ўсаджвання для знешняга дыяметра пластыкавай часткі і большай хуткасці ўсаджвання для ўнутранага дыяметра, каб пакінуць месца для карэкцыі пасля выпрабавальнай формы.
Выпрабавальныя формы вызначаюць форму, памер і ліццё сістэмы рашоткі.
Пластыкавыя дэталі, якія павінны быць пасля апрацаваны, падвяргаюцца пасля апрацоўкі для вызначэння змены памераў (вымярэнне павінна быць праз 24 гадзіны пасля дэмальдацыі).
Выпраўце цвіль у залежнасці ад фактычнага ўсаджвання.
Паўтарыце цвіль і належным чынам змяніце ўмовы працэсу, каб злёгку змяніць значэнне ўсаджвання, каб адпавядаць патрабаванням пластычнай часткі.
02
цякучасць
1) Цякучасць тэрмапластыкі звычайна можна прааналізаваць з шэрагу індэксаў, такіх як малекулярная маса, індэкс расплаву, Архімед даўжыня спіральнага патоку, відавочная глейкасць і каэфіцыент патоку (даўжыня працэсу/таўшчыня пластычнай часткі сценкі).
Невялікая малекулярная маса, шырокае размеркаванне малекулярнай масы, дрэнная рэгулярнасць малекулярнай структуры, высокі індэкс расплаву, доўгія спіральныя патокі, нізкая відавочная глейкасць, высокі каэфіцыент патоку, добрая цякучасць, пластмаса з аднолькавай назвай прадукту, павінны праверыць свае інструкцыі, каб вызначыць, ці ёсць іх цякучасць Дастасавальна для ліцця ін'екцый.
Згодна з патрабаваннямі дызайну цвілі, цякучасць звычайна выкарыстоўванай пластмасы можа быць прыблізна падзелена на тры катэгорыі:
Добрая цякучасць PA, PE, PS, PP, CA, POLY (4) метилпентен;
Смола сярэдняй цякучасці полістыролу (напрыклад, ABS, AS), PMMA, POM, поліфеніленавага эфіру;
Дрэнная цякучасць ПК, цвёрдая ПВХ, поліфеніленавая эфір, полісульфон, поліарылсульфон, фторопластик.
2) цякучасць розных пластыкаў таксама мяняецца з -за розных фактараў ліцця. Асноўныя фактары, якія ўплываюць на тое, што наступныя:
Узрушаная тэмпература матэрыялу павышае цякучасць, але розныя пластмасы маюць уласныя адрозненні, такія як PS (асабліва тыя, у якіх з высокай устойлівасцю і больш высокім значэнне , CA і іншыя пластмасы, моцна залежыць ад тэмпературы. Для PE і POM павышэнне або зніжэнне тэмпературы мала ўплывае на іх цякучасць. Такім чынам, першы павінен рэгуляваць тэмпературу падчас ліцця для кантролю цякучасці.
Калі ўзрастае ціск ліцця ін'екцый, расплаўлены матэрыял падвяргаецца большаму эфекту стрыжкі, а цякучасць таксама павялічваецца, асабліва ПЭ і Пом больш адчувальны, таму ціск упырску павінен быць адрэгуляваны для кантролю цякучасці падчас ліцця.
③ Форма, памер, макет, канструкцыя сістэмы астуджэння структуры цвілі, супраціў патоку расплаўленага матэрыялу (напрыклад, аздабленне паверхні, таўшчыня секцыі канала, форма паражніны, выхлапная сістэма) і іншыя фактары непасрэдна Уплыць на расплаўлены матэрыял у паражніны фактычнай цякучасці ўнутры, калі расплаўлены матэрыял павышаецца для зніжэння тэмпературы і павышэння цякучасці, цякучасць будзе памяншацца. Пры распрацоўцы цвілі павінна быць выбрана разумная структура ў адпаведнасці з цякучасцю выкарыстоўванага пластыка.
Падчас ліцця, тэмпература матэрыялу, тэмпература цвілі, ціск упырску, хуткасць ўпырску і іншыя фактары таксама могуць кантраляваць, каб адпаведным чынам адрэгуляваць умову напаўнення, каб задаволіць патрэбы ў ліцця.
03
Крышталічнасць
Тэрмапластыкі можна падзяліць на крышталічную пластмасу і некрышталічную (таксама вядомы як аморфную) пластмасу ў залежнасці ад іх крышталізацыі падчас кандэнсацыі.
Так званая феномен крышталізацыі ставіцца да таго, што калі пластык змяняецца ад расплаўленага стану да стану кандэнсацыі, малекулы рухаюцца незалежна і цалкам знаходзяцца ў неўпарадкаваным стане. Малекулы перастаюць свабодна рухацца, націсніце злёгку фіксаванае становішча і маюць тэндэнцыю зрабіць малекулярную кампазіцыю звычайнай мадэллю. Гэта з'ява.
Крытэрыі знешняга выгляду для ацэнкі гэтых двух тыпаў пластмасы могуць быць вызначаны празрыстасцю пластыкавых частак з тоўстасценнымі. Звычайна крышталічныя матэрыялы непразрыстыя або напаўпразрыстыя (напрыклад, POM і г.д.), а аморфныя матэрыялы празрыстыя (напрыклад, PMMA і г.д.). Але ёсць выключэнні. Напрыклад, полі (4) метилпентэн - гэта крышталічны пластык, але мае высокую празрыстасць, а ABS - гэта аморфны матэрыял, але не празрысты.
Пры праектаванні формаў і выбару машын для ліцця ін'екцый звярніце ўвагу на наступныя патрабаванні і меры засцярогі для крышталічнай пластмасы:
Цяпло, неабходнае для павышэння тэмпературы матэрыялу да тэмпературы ўтварэння, патрабуе шмат цяпла, і абсталяванне з вялікай пластыфікацыяй.
Вялікая колькасць цяпла вылучаецца падчас астуджэння і пераўтварэння, таму яго трэба астудзіць дастаткова.
Удзельная розніца ў гравітацыі паміж расплаўленым станам і цвёрдым станам вялікая, усаджванне ліцця вялікая, а ўсаджванне і пары схільныя.
Хуткае астуджэнне, нізкая крышталічнасць, невялікая ўсаджванне і высокая празрыстасць. Крышталічнасць звязана з таўшчынёй сценкі пластыкавай часткі, а таўшчыня сценкі павольна астывае, крышталічнасць высокая, усаджванне вялікая, а фізічныя ўласцівасці добрыя. Такім чынам, тэмпературу цвілі крышталічнага матэрыялу неабходна кантраляваць па меры неабходнасці.
Анізатропія значная, а ўнутраны напружанне вялікі. Малекулы, якія не крышталізуюцца пасля дэмалізацыі, маюць тэндэнцыю працягваць крышталізавацца, знаходзяцца ў стане энергетычнага дысбалансу і схільныя дэфармацыі і перакосу.
Дыяпазон тэмпературы крышталізацыі вузкі, і лёгка прывесці да ўвядзення немеленага матэрыялу ў форму або блакаваць порт падачы.
04
Цепла адчувальная да пластмасы і лёгка гідралізаваная пластмаса
1) адчувальнасць да цяпла азначае, што некаторыя пластмасы больш адчувальныя да цяпла. Яны будуць награвацца надоўга пры высокай тэмпературы, альбо ўчастак адчынення падачы занадта невялікі. Калі эфект стрыжкі вялікі, тэмпература матэрыялу лёгка павялічыцца, каб выклікаць змяненне колеру, дэградацыю і раскладанне. Характэрны пластык называецца цепла адчувальны пластык.
Такія, як цвёрдая ПВХ, полівінілідэн хларыд, вінілацэтат-супалімер, POM, поліхлоратрифтооратилен і інш. Цеплаабсталяванае пластык вырабляе манамеры, газы, цвёрдыя рэчывы і іншыя пабочныя прадукты падчас раскладання. У прыватнасці, некаторыя газы раскладання аказваюць раздражненне, агрэсіўнае ці таксічнае ўздзеянне на чалавечае цела, абсталяванне і формы.
Такім чынам, варта звярнуць увагу на дызайн цвілі, выбар машыны для ліцця і ліццё. Варта выкарыстоўваць машыну для ліцця шрубы. Раздзел сістэмы залівання павінен быць вялікім. Цвіль і бочка павінны быць храмаванымі. Дадайце стабілізатар, каб аслабіць яе цеплавую адчувальнасць.
2) Нават калі нейкая пластмаса (напрыклад, ПК) утрымлівае невялікую колькасць вады, яны будуць раскладацца пры высокай тэмпературы і высокім ціску. Гэта ўласцівасць называецца лёгкім гідролізам, які павінен быць награваны і высушаны загадзя.
05
Узлом стрэсу і расплаўленне
1) Некаторыя пластмасы адчувальныя да стрэсу. Яны схільныя да ўнутранага стрэсу падчас ліцця і далікатныя і лёгка ўзламаныя. Пластыкавыя дэталі будуць трэскацца пад дзеяннем знешняй сілы ці растваральніка.
Па гэтай прычыне, акрамя дадання дабавак у сыравіну для павышэння супраціву расколін, варта ўвага надаваць увага да высыхання сыравіны, а ўмовы ліцця павінны быць выбраны разумна для зніжэння ўнутранага стрэсу і павышэння рэзістэнтнасці да расколін. І павінен выбраць разумную форму пластыкавых дэталяў, не мэтазгодна ўсталяваць устаўкі і іншыя меры, каб мінімізаваць канцэнтрацыю напружання.
Пры распрацоўцы цвілі трэба павялічыць кут дэмалізацыі, і павінен быць выбраны разумны ўваход і механізм выкіду. Матэрыяльная тэмпература, тэмпература цвілі, ціск упырску і час астуджэння павінны быць адрэгуляваны адпаведным Супраціў расколін, ліквідуйце ўнутраны стрэс і забараняйце кантакт з растваральнікамі.
2) When a polymer melt with a certain melt flow rate passes through the nozzle hole at a constant temperature and its flow rate exceeds a certain value, obvious lateral cracks on the surface of the melt are called melt fracture, which will damage the appearance and Фізічныя ўласцівасці пластычнай часткі. Такім чынам, пры выбары палімераў з высокай расплаўкай расплаў, перасек сопла, бягуна і адтуліны падачы трэба павялічыць, каб знізіць хуткасць ўпырску і павысіць тэмпературу матэрыялу.
06
Цеплавая прадукцыйнасць і хуткасць астуджэння
1) Розныя пластмасы валодаюць рознымі цеплавымі ўласцівасцямі, такімі як пэўная цеплыня, цеплаправоднасць і тэмпература скажэння цяпла. Пластыфікацыя з высокім уздзеяннем цяпла патрабуе вялікай колькасці цяпла, і варта выкарыстоўваць машыну для ліцця з вялікай пластыфікацыяй. Час астуджэння пластыку з высокай тэмпературай скажэнняў цяпла можа быць кароткім, а дэфінінг рана, але пасля дэфармацыі астуджэння варта прадухіліць пасля дэмальдацыі.
Пластык з нізкай цеплаправоднасці мае павольную хуткасць астуджэння (напрыклад, іённыя палімеры і г.д.), таму яны павінны быць дастаткова астуджанымі, каб узмацніць астуджальны эфект формы. Гарачыя формы для бегуна падыходзяць для пластмасы з нізкім уздзеяннем цяпла і высокай цеплаправоднасці. Пластыка з вялікім спецыфічным цяплом, нізкай цеплаправоднасці, нізкай цеплавой тэмпературай дэфармацыі і павольнай хуткасцю астуджэння не спрыяюць высокахуткаснай ліцця. Неабходна выбраць адпаведныя машыны для ліцця ўмоўных сродкаў і пашыранае астуджэнне цвілі.
2) Для падтрымання адпаведнай хуткасці астуджэння неабходныя розныя пластмасы ў адпаведнасці з іх тыпамі, характарыстыкамі і формамі пластыкавых дэталяў. Такім чынам, цвіль павінна быць абсталявана сістэмамі ацяплення і астуджэння ў адпаведнасці з патрабаваннямі ліцця для падтрымання пэўнай тэмпературы цвілі. Калі тэмпература матэрыялу павышае тэмпературу цвілі, яе трэба астудзіць, каб прадухіліць дэфармацыю пластыкавай часткі пасля дэмалдынгу, скараціць цыкл ліцця і паменшыць крышталічнасць.
Калі пластыкавага адходу цяпла недастаткова для падтрымання цвілі пры пэўнай тэмпературы, цвіль павінна быць абсталявана ацяпляльнай сістэмай, каб захаваць цвіль пры пэўнай тэмпературы, каб кантраляваць хуткасць астуджэння, забяспечыць цякучасць, палепшыць умовы запаўнення альбо кантраляваць пластык дэталі, каб павольна астыць. Прадухіляйце няроўнае астуджэнне ўнутры і звонку з таўстасценных пластыкавых дэталяў і павялічце крышталічнасць.
Для тых, хто мае добрую цякучасць, вялікую плошчу ліцця і нераўнамерную тэмпературу матэрыялу, у залежнасці ад умоў ліцця пластыкавых дэталяў, часам яе трэба награваць або астуджаць па чарзе альбо награваным і астуджаным. З гэтай мэтай цвіль павінна быць абсталявана адпаведнай сістэмай астуджэння або ацяплення.
07
Гіграскапічнасць
Паколькі ў пластмасе ёсць розныя дабаўкі, якія робяць іх рознай ступенню блізкасці да вільгаці, пластмасу можна прыблізна падзяліць на два тыпы: паглынанне вільгаці, адгезію вільгаці, а таксама антіприрующие і антіпрігарная вільгаць. Змест вады ў матэрыяле павінна кантралявацца ў межах дапушчальнага дыяпазону. У адваротным выпадку вільгаць стане газам або гідралізаваным пры высокай тэмпературы і высокім ціску, што прывядзе да пены смалы, зніжэння цякучасці і дрэннага выгляду і механічных уласцівасцей.
Такім чынам, гіграскапічная пластыка павінна быць папярэдне разагравацца адпаведнымі спосабамі нагрэву і характарыстыкамі, як гэта неабходна для прадухілення рэаборбцыі вільгаці падчас ужывання.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd з'яўляецца вытворцам, у Шанхайскім вясёлкавым пакеце прадаставіць касметычную ўпакоўку ў адзін стоп. Калі вам падабаецца наша прадукцыя, вы можаце звязацца з намі, звязацца з намі,
Веб -сайт:www.rainbow-pkg.com
Электронная пошта:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час паведамлення: верасня-27-2021