Каляровыя каробкі складаюць найбольшую долю кошту ўпаковачных матэрыялаў для касметыкі. У той жа час працэс вырабу каляровых каробак таксама з'яўляецца самым складаным з усіх матэрыялаў для ўпакоўкі касметыкі. У параўнанні з фабрыкамі па вытворчасці пластыкавых вырабаў, кошт абсталявання фабрык з каляровымі каробкамі таксама вельмі высокі. Такім чынам, парог фабрык каляровых скрынак адносна высокі. У гэтым артыкуле мы коратка апішам базавыя веды абкаляровая скрынка ўпаковачных матэрыялаў.
Вызначэнне прадукту
Каляровыя каробкі адносяцца да складаных каробак і кардонаў з мікрагафрыраванага кардону. У канцэпцыі сучаснай упакоўкі каляровыя скрынкі змяніліся з абароны прадуктаў на прасоўванне прадуктаў. Спажыўцы могуць меркаваць аб якасці прадукцыі па якасці каляровых скрынак.
Вытворчы працэс
Працэс вытворчасці каляровай скрынкі дзеліцца на паслугі перад прэсай і паслугі пасля прэсы. Тэхналогія падрыхтоўкі да друку адносіцца да працэсу перад друкам, у асноўным уключаючы камп'ютэрны графічны дызайн і настольнае выдавецтва. Такія, як графічны дызайн, распрацоўка ўпакоўкі, лічбавая праверка, традыцыйная праверка, камп'ютэрная рэзка і г. д. Постпрэс-служба - гэта больш апрацоўка прадукту, такая як апрацоўка паверхні (змазка, УФ, ламініраванне, гарачае цісненне/срэбра, цісненне і г. д.) , апрацоўка таўшчыні (мантаж гафрыраванай паперы), рэзка піва (разрэзка гатовай прадукцыі), фармоўка каляровай скрынкі, пераплёт кніг (фальцоўка, сшыванне, пераплёт клеем).
1. Працэс вырабу
А. Дызайн фільма
Мастацкі дызайнер малюе і вярстае ўпаковачную і друкаваную дакументацыю, а таксама завяршае выбар ўпаковачных матэрыялаў.
Б. Друк
Пасля атрымання плёнкі (пласціны CTP) друк вызначаецца ў залежнасці ад памеру плёнкі, таўшчыні паперы і колеру друку. З тэхнічнага пункту гледжання друк - гэта агульны тэрмін для вырабу пласціны (капіраванне арыгінала на форму), друку (графічная інфармацыя з формы пераносіцца на паверхню падкладкі) і паслядрукарскай апрацоўкі ( апрацоўка друкаванай прадукцыі ў адпаведнасці з патрабаваннямі і прадукцыйнасцю, напрыклад, перапрацоўка ў кнігу або скрынку і г.д.).
C. Выраб формаў для нажоў і мантажных ям
Вытворчасць штампа неабходна вызначыць у адпаведнасці з узорам і надрукаваным паўфабрыкатам.
D. Апрацоўка вонкавага выгляду друкаванай прадукцыі
Упрыгожце паверхню, у тым ліку ламінаванне, гарачае цісненне, ультрафіялет, змазванне і г.д.
E. Высечка
Выкарыстоўвайце піўную машыну + высечку, каб выразаць каляровую скрынку, каб сфармаваць асноўны стыль каляровай скрынкі.
F. Падарункавая скрынка/ліпкая скрынка
У адпаведнасці з узорам або стылем дызайну склейце часткі каляровай скрынкі, якія трэба замацаваць і злучыць разам, якія можна склеіць машынай або ўручную.
2. Агульныя паслядрукаваныя працэсы
Працэс нанясення алею
Прамасліванне - гэта працэс нанясення пласта алею на паверхню друкаванага аркуша і наступнай сушкі праз награвальны прыбор. Ёсць два спосабу: адзін - выкарыстоўваць алейную машыну для нанясення алею, а другі - выкарыстоўваць друкарскі станок для друку алеем. Асноўная функцыя - абараніць чарніла ад абсыпання і павялічыць бляск. Ён выкарыстоўваецца для звычайных прадуктаў з нізкімі патрабаваннямі.
Працэс паліроўкі
Надрукаваны ліст пакрываецца слоем алею, а затым праходзіць праз паліравальную машыну, якая расплюшчваецца высокай тэмпературай, лёгкім поясам і ціскам. Ён выконвае разгладжвальную ролю, каб змяніць паверхню паперы, робячы яе глянцавай фізічнай уласцівасцю, і можа эфектыўна прадухіліць выцвітанне надрукаванага колеру.
УФ-працэс
УФ-тэхналогія - гэта працэс пасля друку, які зацвярдзее друкаваны матэрыял у плёнку шляхам нанясення пласта УФ-алею на друкаваны матэрыял і наступнага апрамянення яго ультрафіялетавым святлом. Ёсць два метады: адзін - УФ-апраменьванне на поўную пласціну, а другі - частковае УФ-апраменьванне. Прадукт можа дасягнуць воданепранікальных, зносастойкіх і яркіх эфектаў
Працэс ламінавання
Ламініраванне - гэта працэс, пры якім клей наносіцца на поліпрапіленавую плёнку, высушваецца пры дапамозе награвальнага прыбора, а затым прыціскаецца да надрукаванага ліста. Існуе два выгляду ламінавання, глянцавы і матавы. Паверхня друкаванай прадукцыі будзе больш гладкай, яркай, больш устойлівай да плям, вады і зносу, з больш яркімі колерамі і менш схільнай да пашкоджанняў, што абараняе знешні выгляд розных друкаваных вырабаў і павялічвае тэрмін іх службы.
Галаграфічны працэс перадачы
Галаграфічны перанос выкарыстоўвае працэс фармавання для папярэдняга націскання на пэўную ПЭТ-плёнку і нанясення на яе вакуумнага пакрыцця, а затым пераносу ўзору і колеру з пакрыцця на паверхню паперы. Ён утварае яркую паверхню супраць падробак, якая можа палепшыць якасць прадукту.
Працэс штампоўкі золатам
Спецыяльны паслядрукарскі працэс, які выкарыстоўвае абсталяванне для гарачага ціснення (пазалоты) для пераносу каляровага пласта з анадаванай алюмініевай фальгі або іншай пігментнай фальгі на друкаваны прадукт пад дзеяннем цяпла і ціску. Ёсць шмат колераў анадаванай алюмініевай фальгі, найбольш распаўсюджанымі з якіх з'яўляюцца золата, срэбра і лазер. Золата і срэбра далей падзяляюцца на глянцавае золата, матавае золата, глянцавае срэбра і матавае срэбра. Палепшыць якасць вырабу можа пазалота
Рэльефны працэс
Неабходна зрабіць адну пласціну глыбокай і адну рэльефную, і дзве пласціны павінны мець добрую дакладнасць супадзення. Глыбокую пласціну таксама называюць негатыўнай пласцінай. Ўвагнутыя і выпуклыя часткі малюнка і тэксту, апрацаваных на пласціне, знаходзяцца ў тым жа кірунку, што і апрацоўваны прадукт. Працэс ціснення можа палепшыць якасць прадукту
Працэс мантажу паперы
Працэс раўнамернага нанясення клею на два ці больш слаёў гафрыраванага кардону, прэсавання і ўклейвання іх у кардон, які адпавядае патрабаванням упакоўкі, называецца ламінаваннем паперы. Гэта павышае цвёрдасць і трываласць прадукту, каб лепш абараніць прадукт.
Структура прадукту
1. Класіфікацыя матэрыялаў
Асабовая сурвэтка
Асабістая папера ў асноўным адносіцца да паперы з пакрыццём, шыкоўных карт, залатых картак, плацінавых карт, срэбных карт, лазерных карт і г.д., якія з'яўляюцца часткамі для друку, прымацаванымі да паверхні гафрыраванай паперы. Папера з пакрыццём, таксама вядомая як папера для друку з пакрыццём, звычайна выкарыстоўваецца для асабовай паперы. Гэта высакаякасная папера для друку, вырабленая з паперы-асновы з белым пакрыццём; Характарыстыкі заключаюцца ў тым, што паверхня паперы вельмі гладкая і плоская, з высокай гладкасцю і добрым бляскам. Мелованая папера падзяляецца на аднабаковую, двухбаковую, матавую і тэкстураваную. Па якасці яна падзяляецца на тры ступені: А, В і С. Паверхня паперы з падвойным пакрыццём больш гладкая і глянцавая, выглядае яна больш высакакласна і артыстычна. Звычайная папера з падвойным пакрыццём - 105G, 128G, 157G, 200G, 250G і г.д.
Гафрыраваная папера
Гафрыраваная папера ў асноўным уключае белую кардонную паперу, жоўтую кардонную паперу, кардонную паперу (або паперу з канаплі), афсетную паперу, паперу для высокага друку і г. д. Розніца заключаецца ў вазе паперы, таўшчыні паперы і калянасці паперы. Гафрыраваная папера мае 4 пласты: павярхоўны пласт (высокая беласць), падкладачны пласт (аддзяляе павярхоўны пласт і асноўны пласт), асноўны пласт (напаўненне для павелічэння таўшчыні кардона і паляпшэння калянасці), ніжні пласт (выгляд і трываласць кардона). ). Умоўная вага кардона: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 г/м², умоўныя характарыстыкі кардону (плоскі): звычайны памер 787*1092 мм і вялікі памер 889*1194 мм, умоўныя характарыстыкі кардону (рулон): 26"28"31"33"35"36"38"40" і г.д. (падыходзіць для друку), надрукаваная паверхня паперы ламінуецца на гафрыраванай паперы для павышэння калянасці для фарміравання.
Кардон
Як правіла, ёсць белы кардон, чорны кардон і г.д., з вагай у грамах ад 250-400 г; складзены і змешчаны ў папяровую скрынку для зборкі і дапаможных вырабаў. Самая вялікая розніца паміж белым кардонам і белай кардоннай паперай заключаецца ў тым, што белая кардонная папера зроблена са змешанай драўніны, у той час як белы кардон зроблены з бярвеністай цэлюлозы, і цана даражэйшая за белую кардонную паперу. Уся старонка кардона разразаецца плашкай, а затым складваецца ў неабходную форму і змяшчаецца ў папяровую скрынку для лепшай абароны прадукту.
2. Структура каляровай скрынкі
А. Складаная папяровая скрынка
Выраблены з кардона, устойлівага да згортвання, таўшчынёй 0,3-1,1 мм, яго можна скласці і ўкласці ў плоскую форму для транспарціроўкі і захоўвання перад адпраўкай тавараў. Перавагамі з'яўляюцца нізкі кошт, невялікая прастора, высокая эфектыўнасць вытворчасці і мноства структурных змен; недахопы - нізкая трываласць, непрывабны знешні выгляд і фактура, а таксама не падыходзіць для ўпакоўкі дарагіх падарункаў.
Тып дыска: вечка скрыні размешчана на самай вялікай паверхні скрыні, якую можна падзяліць на вечка, паваротную вечка, тып зашчапкі, тып станоўчага ўшчыльнення, тып скрыні і г.д.
Тып трубкі: вечка скрынкі размешчана на самай маленькай паверхні скрынкі, якую можна падзяліць на тып устаўкі, тып замка, тып зашчапкі, тып станоўчага націскнога ўшчыльнення, клейкае ўшчыльненне, вечка з бачнай адкрытай маркай і г.д.
Іншыя: трубападобны дыск і іншыя складаныя папяровыя скрынкі спецыяльнай формы
B. Паста (фіксаваная) папяровая скрынка
Кардонная аснова склейваецца і змацоўваецца шпонам для фарміравання формы, і яе нельга скласці ў плоскую ўпакоўку пасля фармавання. Перавагі заключаюцца ў тым, што можна выбраць мноства разнавіднасцей матэрыялаў для абліцоўвання, добрая абарона ад праколаў, высокая трываласць пры кладцы, і ён падыходзіць для высакакласных падарункавых скрынак. Недахопамі з'яўляюцца высокі кошт вытворчасці, нельга складаць і складаць у стос, шпон звычайна размяшчаецца ўручную, паверхню для друку лёгка быць таннай, хуткасць вытворчасці нізкая, захоўванне і транспарціроўка складаныя
Тып дыска: Корпус базавай скрынкі і дно скрынкі складаюцца з адной старонкі паперы. Перавагай з'яўляецца трываласць ніжняй канструкцыі, а недахопам з'яўляецца тое, што швы з чатырох бакоў схільныя да парэпання і патрабуюць умацавання.
Тып трубы (тып каркаса): Перавага заключаецца ў тым, што структура простая і лёгкая ў вытворчасці; недахопам з'яўляецца тое, што ніжняя пласціна лёгка адвальваецца пад ціскам, і швы паміж клейкай паверхняй рамы і ніжняй клейкай паперай добра бачныя, што пагаршае знешні выгляд.
Камбінаваны тып: трубчасты дыск і іншыя складаныя папяровыя скрынкі спецыяльнай формы.
3. Каляровая скрынка корпуса
Прымяненне касметыкі
Сярод касметычных прадуктаў, скрынкі для кветак, падарункавыя скрынкі і г.д., усе адносяцца да катэгорыі каляровых скрынак.
Меркаванні пры куплі
1. Метад цытавання для каляровых каробак
Каляровыя каробкі складаюцца з некалькіх працэсаў, але прыблізная структура выдаткаў выглядае наступным чынам: кошт асабовай паперы, кошт гафрыраванай паперы, плёнкі, пласціны PS, друк, апрацоўка паверхні, пракатка, мантаж, высечка, уклейка, 5% страт, падатак, прыбытак і інш.
2. Агульныя праблемы
Праблемы з якасцю друку ўключаюць розніцу ў колеры, бруд, графічныя памылкі, ламінаванне, каландраванне, цісненне і г.д.; праблемы з якасцю высечкі - гэта ў асноўным трэснутыя лініі, шурпатыя краю і г.д.; і праблемы з якасцю склейвання каробак - гэта раз'яднанне, пераліванне клею, фарміраванне складаных скрынак і г.д.
Час публікацыі: 26 лістапада 2024 г