Для таго, каб зрабіць прадукт больш персаналізаваным, большасць утвараных упаковачных прадуктаў павінны быць афарбаваны на паверхні. Існуюць розныя працэсы ачысткі паверхні для штодзённай хімічнай упакоўкі. Тут мы ў асноўным прадстаўляем некалькі распаўсюджаных працэсаў у касметычнай упакоўцы, напрыклад, вакуумным пакрыццём, распыленнем, гальванізацыяй, анадаваннем і г.д.
一、 Пра працэс распылення
Апырскванне ставіцца да метаду пакрыцця, які выкарыстоўвае распыляльнік або распыляльнік дыска, каб разысціся на раўнамерныя і дробныя кроплі пры дапамозе ціску або цэнтрабежнай сілы і наносіць іх на паверхню аб'екта, які трэба пакрыць. Яго можна падзяліць на паветранае распыленне, беспаветранае распыленне, электрастатычнае апырскванне і розныя вытворныя метады прыведзеных вышэй асноўных формаў апырсквання, такіх як распыленне распылення высокага патоку з нізкім ціскам, цеплавое апырскванне, аўтаматычнае распыленне, шматгранная распыленне і г.д.
二、 Асаблівасці працэсу распылення
● Ахоўны эфект:
Абараніце метал, дрэва, камень і пластыкавыя прадметы ад карозіі лёгкіх, дажджу, расы, гідратацыі і іншых асяроддзяў. Пакрыццё прадметаў фарбай - адзін з самых зручных і надзейных метадаў абароны, які можа абараніць аб'екты і пашырыць тэрмін службы.
●Дэкаратыўны эфект:
Афарбоўка можа зрабіць прадметы "вокладкай" з прыгожым палітом, з бляскам, бляскам і гладкасцю. Упрыгожанае асяроддзе і прадметы прымушаюць людзей адчуваць сябе прыгожа і камфортна.
●Спецыяльная функцыя:
Пасля нанясення спецыяльнай фарбы на аб'ект паверхня аб'екта можа мець такія функцыі, як вогнетрывалы, воданепранікальны, супрацьпаказанне, паказчыка тэмпературы, захаванне цяпла, стэлс, праводнасць, інсектыцыд, стэрылізацыя, люмінесцэнцыя і адлюстраванне.
三、 Склад сістэмы працэсу распылення
1. Апырскванне пакоя
1) Сістэма кандыцыянавання паветра: абсталяванне, якое забяспечвае чыстае свежае паветра з тэмпературай, вільготнасцю і кантролем пылу да распыляльніка.
2) Апырсквае корпус стэнда: складаецца з дынамічнай камеры ціску, статычнай камеры пад ціскам, эксплуатацыі распылення і пласціны дна рашоткі.
3) Сістэма збору выхлапных і фарбаў: складаецца з прылады збору фарбы, вентылятара і паветранага пратокі.
4) Прылада для выдалення адходаў фарбы: своечасова выдаліце рэшткі адходаў у каналізацыі, выпісаныя з выхлапнай прылады для выхлапных стэнда
2. Лінія распылення
Сем асноўных кампанентаў лініі пакрыцця ў асноўным ўключаюць: абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі, сістэма распылення парашка, абсталяванне для распылення фарбы, духоўку, сістэму крыніцы цяпла, сістэму электроннага кіравання, падвесны канвеер і г.д.
1) Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі
Падрыхтоўка да лячэння мульты-станцыя тыпу распыляльніка-гэта звычайна выкарыстоўваецца абсталяванне для лячэння паверхні. Яго прынцып заключаецца ў выкарыстанні механічнага высечвання для паскарэння хімічных рэакцый для поўнага абцягвання, фасфацыі, мыцця вады і іншых працэсаў. Тыповым працэсам сталёвых дэталяў распыляецца папярэдняя апрацоўка: папярэдне раскладка, абцягванне, мыццё вады, мыццё вады, рэгуляванне паверхні, фасфаванне, мыццё вады, мыццё вады, мыццё чыстай вады. Выстраляная машына для ачысткі таксама можа быць выкарыстана для папярэдняй апрацоўкі, якая падыходзіць для сталёвых дэталяў з простай канструкцыяй, сур'ёзнай іржай, без алею і мала алею. І няма забруджвання вады.
2) Сістэма распылення парашка
Невялікі прыладу аднаўлення элементаў цыклона + у парашковым распыленні - гэта больш прасунутае прылада для аднаўлення парашка з больш хуткай зменай колеру. Рэкамендуецца выкарыстоўваць імпартныя прадукты для ключавых частак сістэмы распылення парашка, а ўсе дэталі, такія як парашка для распылення і электрычны механічны ўздым, вырабляюцца ўнутры краіны.
3) распыленне абсталявання
Напрыклад, памяшканне для распылення алею і водную залу для распылення, якія шырока выкарыстоўваюцца ў паверхневым пакрыцці ровараў, аўтамабільных спружын і вялікіх пагрузчыкаў.
4) духоўка
Печ - адно з важных абсталявання ў лініі пакрыцця. Яго тэмпературная аднастайнасць з'яўляецца важным паказчыкам для забеспячэння якасці пакрыцця. Метады нагрэву духоўкі ўключаюць выпраменьванне, цыркуляцыю гарачага паветра і выпраменьванне + цыркуляцыю гарачага паветра і г.д. Паводле вытворчай праграмы, яго можна падзяліць на адзіную камеру і праз тып і г.д., а формы абсталявання ўключаюць прамалінейнае тып і тып моста. Печ цыркуляцыі гарачага паветра мае добрую цеплаізаляцыю, раўнамерную тэмпературу ў духоўцы і меншую страту цяпла. Пасля тэставання розніца ў тэмпературы ў духоўцы перавышае ± 3OC, дасягнуўшы паказчыкаў прадукцыйнасці аналагічных прадуктаў у перадавых краінах.
5) Сістэма крыніцы цяпла
Цыркуляцыя гарачага паветра - звычайны метад нагрэву. Ён выкарыстоўвае прынцып канвекцыйнай праводнасці для нагрэву духоўкі для дасягнення высыхання і отверждения нарыхтоўкі. Крыніца цяпла можна выбраць у адпаведнасці з канкрэтнай сітуацыяй карыстальніка: электраэнергіяй, парамі, газам або мазутам і г.д. Скрынка крыніцы цяпла можна вызначыць у залежнасці ад сітуацыі з духоўкай: размешчаны ўверсе, унізе і баку. Калі цыркулюючы вентылятар для атрымання крыніцы цяпла - гэта спецыяльны вентылятар з высокай тэмпературай, ён мае перавагі доўгага жыцця, нізкага спажывання энергіі, нізкага шуму і невялікага памеру.
6) Электрычная сістэма кіравання
Электрычны кантроль над афарбоўкай і жывапіснай лініяй мае цэнтралізаваную і аднапакаёвую кантроль. Цэнтралізаваны элемент кіравання можа выкарыстоўваць праграмуемы кантролер (PLC) для кіравання хостам, аўтаматычна кантраляваць кожны працэс у адпаведнасці з складзенай праграмай кіравання, збіраць дадзеныя і кантраляваць сігналізацыю. Кантроль для аднакалочка з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным спосабам кіравання ў вытворчай лініі жывапісу. Кожны працэс кантралюецца ў адным слупку, а побач з абсталяваннем усталёўваецца электрычная скрынка кіравання. Ён мае нізкую цану, інтуітыўную працу і зручнае абслугоўванне.
7) ланцужок канвеера падвескі
Канвеер падвескі - гэта сістэма перадачы прамысловай зборачнай лініі і жывапіснай лініі. Канвеер падвескі тыпу назапашвання выкарыстоўваецца для паліц захоўвання з L = 10-14 м і спецыяльнай формай вулічнай лямпы сплава сталёвай трубы. Нарыхтоўка паднята на спецыяльную вешалку (з грузападымальнасцю 500-600 кг), а яўка ў IN і Out з'яўляецца гладкім. Яўка адкрываецца і закрыта электрычным кантролем у адпаведнасці з інструкцыямі па працы, які адпавядае аўтаматычнаму транспарту нарыхтоўкі на кожнай перапрацоўчай станцыі, і паралельны назапашваецца і астуджаецца ў моцнай астуджальнай і зоне разгрузкі. У моцнай зоне астуджэння ўстаноўлена ідэнтыфікацыя вешалкі і прылады адключэння сігналізацыі.
3. Апырце
4. Фарба
Фарба - гэта матэрыял, які выкарыстоўваецца для абароны і ўпрыгожвання паверхні аб'екта. Ён ужываецца на паверхню аб'екта, каб утварыць бесперапынную плёнку для пакрыцця з пэўнымі функцыямі і моцнай адгезіяй, якая выкарыстоўваецца для абароны і ўпрыгожвання аб'екта. Роля фарбы-гэта абарона, упрыгожванне і спецыяльныя функцыі (антыкаразійная, ізаляцыя, маркіроўка, разважанне, праводнасць і г.д.).
四、 Асноўны паток працэсу
Працэс пакрыцця і працэдуры для розных мэтаў адрозніваюцца. Мы прымаем агульны працэс пакрыцця пластыкавых дэталяў у якасці прыкладу, каб растлумачыць увесь працэс:
1. Працэс папярэдняга лячэння
Для таго, каб забяспечыць добрую аснову, прыдатную для патрэбаў у пакрыцці і забяспечыць, каб пакрыццё мае добрыя антыкаразійныя і дэкаратыўныя ўласцівасці, перад пакрыццём павінны быць апрацаваны розныя замежныя аб'екты, прымацаваныя да паверхні аб'екта. Людзі спасылаюцца на працу, зробленую такім чынам, як да пакрыцця (паверхні) лячэння. У асноўным ён выкарыстоўваецца для выдалення забруджвальных рэчываў на матэрыяле або грубай паверхні матэрыялу для павелічэння адгезіі плёнкі для пакрыцця.
Папярэдняя раскладка: Асноўная функцыя-часткова папярэдне завышэнне паверхні пластыкавых дэталяў.
Асноўная паглыбленне: ачышчальны сродак пагаршае паверхню пластыкавых дэталяў.
Мыццё вады: выкарыстоўвайце чыстую вадаправодную ваду, каб прамыць хімічныя рэагенты, якія засталіся на паверхні дэталяў. Дзве мысы вады, тэмпература вады RT, ціск распылення складае 0,06-0,12mpa. Чыстая мыццё вады, выкарыстоўвайце свежую деионизированную ваду, каб старанна ачысціць паверхню дэталяў (патрабаванне чысціні деионизированной вады з'яўляецца праводнасці ≤10 мкм/см).
Плошча падарвання паветра: паветранае пратока пасля мыцця чыстай вады ў канале мыцця вады выкарыстоўваецца для выдзімання кропель вады, якія засталіся на паверхні дэталяў з моцным ветрам. Аднак часам з -за структуры прадукту і іншых прычын кроплі вады ў некаторых частках дэталяў не могуць быць цалкам падарваны, а зона сушкі не ў стане высушыць кроплі вады, што прывядзе да назапашвання вады на паверхні дэталяў і уплываць на апырскванне прадукту. Такім чынам, паверхню нарыхтоўкі неабходна праверыць пасля лячэння полымя. Калі ўзнікае вышэйзгаданая сітуацыя, паверхню бампера неабходна выцерці.
Сушка: Час высыхання прадукту складае 20 хвілін. У духоўцы выкарыстоўваецца газ для нагрэву цыркуляцыйнага паветра, каб зрабіць тэмпературу ў сушыльным канале дасягнуць зададзенага значэння. Калі прамытыя і высушаныя прадукты праходзяць праз печ, гарачае паветра ў духоўцы высушыць вільгаць на паверхні прадуктаў. Настройка тэмпературы выпечкі павінна не толькі ўлічваць выпарэнне вільгаці на паверхні прадуктаў, але і розную цеплавую ўстойлівасць розных прадуктаў. У цяперашні час лінія пакрыцця другога вытворчага завода ў асноўным выраблена з матэрыялу PP, таму ўстаноўленая тэмпература складае 95 ± 5 ℃.
Лячэнне полымем: выкарыстоўвайце моцнае акісляльнае полымя, каб акісляцца пластыкавая паверхня, павялічце павярхоўнае нацяжэнне паверхні пластыкавага субстрата, каб фарба магла лепш спалучацца з паверхняй падкладкі, каб палепшыць адгезію фарбы.
Праймер: Праймер мае розныя мэты і ёсць шмат тыпаў. Хоць яго не відаць звонку, гэта аказвае вялікі ўплыў. Яго функцыі наступныя: Павялічце адгезію, памяншаюць розніцу ў колеры і маскіруйце дэфектныя плямы на нарыхтоўкі
Сярэдняе пакрыццё: Колер плёнкі пакрыцця, які назіраецца пасля афарбоўкі, самае галоўнае - зрабіць аб'ект з пакрыццём прыгожым альбо мець добрыя фізічныя і хімічныя ўласцівасці.
Верхняе пакрыццё: Лепшае пакрыццё - гэта апошні пласт пакрыцця ў працэсе пакрыцця, яго мэтай з'яўляецца надаць плёнку з высокім бляскам і добрымі фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі для абароны аб'екта з пакрыццём.
五、 Прымяненне ў галіне касметычнай упакоўкі
Працэс пакрыцця шырока выкарыстоўваецца ў касметычнай упакоўцы і з'яўляецца знешнім кампанентам розных набораў памады,шкляныя бутэлькі, галовы помпы, вечка бутэлек і г.д.
Адзін з асноўных працэсаў афарбоўкі
Час паведамлення: 20 чэрвеня-2014