Уводзіны: як адзін з шырока выкарыстоўваных агульных пластмас, PP можна ўбачыць паўсюль у паўсядзённым жыцці. Ён мае больш высокую чысціню, чым звычайны ПК. Нягледзячы на тое, што ён не мае такой высокай афарбоўкі, як АБС, ПП мае больш высокую чысціню і колераперадачу. У прамысловасці PP матэрыял часта выкарыстоўваецца ў такіх ўпаковачных матэрыялах, якпластыкавыя бутэлькі, коркі ад бутэлек, бутэлькі з крэмамі г. д. Я адсартаваны паПАКЕТ РБі абагулены з ланцужком паставак для даведкі:
Хімічная назва: поліпрапілен
Англійская назва: Polypropylene (называецца PP)
РР - гэта крышталічны палімер. Сярод пластыкаў, якія звычайна выкарыстоўваюцца, поліпрапілен з'яўляецца самым лёгкім, яго шчыльнасць складае ўсяго 0,91 г/см3 (менш, чым вада). Сярод пластмас агульнага прызначэння лепшай тэрмаўстойлівасцю валодае ПП. Тэмпература яго тэрмічнага скажэння складае 80-100 °C, і яго можна адварваць у кіпячай вадзе. PP мае добрую ўстойлівасць да парэпання пад напругай і высокую трываласць на выгіб. Ён шырока вядомы як «100% пластык». Комплексная прадукцыйнасць ПП лепш, чым у матэрыялу ПЭ. Вырабы з ПП маюць лёгкі вага, добрую трываласць і добрую хімічную ўстойлівасць.
Недахопы ПП: нізкая дакладнасць памераў, недастатковая цвёрдасць, дрэнная ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў, лёгка вырабіць «пашкоджанне медзі», у яго ёсць з'ява пасля ўсаджвання, пасля вымання з формы ён лёгка старэе, становіцца далікатным і лёгка дэфармуецца.
01
Фармовачныя характарыстыкі
1) Крышталічны матэрыял мае нізкую гіграскапічнасць і схільны да разбурэння расплаву, а таксама лёгка раскладаецца пры працяглым кантакце з гарачым металам.
2) Цякучасць добрая, але дыяпазон усаджвання і значэнне ўсаджвання вялікія, і лёгка могуць узнікнуць адтуліны, увагнутасці і дэфармацыі ад усаджвання.
3) Хуткасць астуджэння высокая, сістэма разліву і сістэма астуджэння павінны павольна рассейваць цяпло і звяртаць увагу на кантроль тэмпературы фармавання. Тэмпература матэрыялу лёгка арыентавацца пры нізкай тэмпературы і высокім ціску. Калі тэмпература формы ніжэй за 50 градусаў, пластыкавая частка не гладкая, і лёгка вырабіць дрэнную зварку, сляды цякучасці, схільнасць да скрыўлення і дэфармацыі вышэй за 90 градусаў
4) Таўшчыня сценкі пластыка павінна быць аднолькавай, каб пазбегнуць недахопу клею і вострых кутоў, каб прадухіліць канцэнтрацыю напружання.
02
Характарыстыкі працэсу
PP мае добрую цякучасць пры тэмпературы плаўлення і добрыя характарыстыкі фармавання. PP мае дзве характарыстыкі ў апрацоўцы
Першы: глейкасць расплаву ПП значна памяншаецца з павелічэннем хуткасці зруху (менш залежыць ад тэмпературы)
Па-другое: ступень малекулярнай арыентацыі высокая, а хуткасць ўсаджвання адносна высокая.
Тэмпература апрацоўкі ПП складае каля 200-300 ℃. Ён валодае добрай тэрмічнай стабільнасцю (тэмпература раскладання 310 ℃), але пры высокай тэмпературы (270-300 ℃) можа дэградаваць, калі знаходзіцца ў бочцы на працягу доўгага часу. Паколькі глейкасць ПП значна памяншаецца з павелічэннем хуткасці зруху, павышэнне ціску ўпырску і хуткасці ўпырску павялічыць яго цякучасць і палепшыць дэфармацыю ўсаджвання і дэпрэсію. Тэмпература формы павінна кантралявацца ў межах 30-50 ℃. Расплаў ПП можа праходзіць праз вельмі вузкую шчыліну формы і выглядаць спераду. У працэсе плаўлення поліпрапілену ён павінен паглынаць вялікую колькасць цеплыні плаўлення (большая ўдзельная цеплаёмістасць), і прадукт становіцца больш гарачым пасля выкіду з формы. ПП матэрыял не трэба сушыць падчас апрацоўкі, а хуткасць ўсаджвання і кристалличность ПП ніжэй, чым у ПЭ.
03
На што трэба звярнуць увагу пры апрацоўцы пластыка
Апрацоўка пластмас
Чысты ПП мае напаўпразрысты колер слановай косці і можа афарбоўвацца ў розныя колеры. PP можна афарбоўваць толькі каляровай маткавай сумесь на агульных машынах для ліцця пад ціскам, але некаторыя мадэлі маюць незалежныя пластифицирующие элементы, якія ўзмацняюць эфект змешвання, і іх таксама можна афарбоўваць тонером.
Прадукты, якія выкарыстоўваюцца на вуліцы, звычайна напоўнены УФ-стабілізатарамі і сажай. Каэфіцыент выкарыстання перапрацаваных матэрыялаў не павінен перавышаць 15%, у адваротным выпадку гэта прывядзе да падзення трываласці, раскладання і змены колеру. Як правіла, не патрабуецца спецыяльная апрацоўка сушкі перад апрацоўкай ПП пад ціскам.
Выбар машыны для ліцця пад ціскам
Асаблівых патрабаванняў да выбару ліцця пад ціскам няма. Паколькі ПП мае высокую кристалличность. Патрабуецца кампутарная машына для ліцця пад ціскам з больш высокім ціскам упырску і шматступенным кіраваннем. Сіла заціску звычайна вызначаецца 3800 т/м2, а аб'ём упырску складае 20%-85%.
Канструкцыя формы і варот
Тэмпература формы складае 50-90 ℃, а высокая тэмпература формы выкарыстоўваецца для больш высокіх патрабаванняў да памеру. Тэмпература стрыжня больш чым на 5 ℃ ніжэй, чым тэмпература поласці, дыяметр бягуна складае 4-7 мм, даўжыня засаўкі іголкі складае 1-1,5 мм, а дыяметр можа быць усяго 0,7 мм.
Даўжыня краёвага засаўкі максімальна кароткая, каля 0,7 мм, глыбіня роўная палове таўшчыні сценкі, а шырыня ў два разы перавышае таўшчыню сценкі, і яна паступова павялічваецца з даўжынёй патоку расплаву ў паражніны.
Форма павінна мець добрую вентыляцыю. Вентыляцыйная адтуліна мае глыбіню 0,025-0,038 мм і таўшчыню 1,5 мм. Каб пазбегнуць слядоў ўсаджвання, выкарыстоўвайце вялікія і круглыя асадкі і кругавыя дарожкі, а таўшчыня рэбраў павінна быць невялікі (Напрыклад, 50-60% таўшчыні сценкі).
Таўшчыня вырабаў з гомополимера ПП не павінна перавышаць 3 мм, інакш з'явяцца бурбалкі (таўстасценныя вырабы могуць выкарыстоўваць толькі супалімер ПП).
Тэмпература плаўлення
Тэмпература плаўлення PP складае 160-175 °C, а тэмпература раскладання - 350 °C, але ўстаноўка тэмпературы не можа перавышаць 275 °C падчас ін'екцыйнай апрацоўкі. Тэмпература ў секцыі плаўлення пераважна складае 240°C.
Хуткасць ўпырску
Каб паменшыць унутранае напружанне і дэфармацыю, трэба выбраць высакахуткасны ўпырск, але некаторыя гатункі ПП і формы не падыходзяць (бурбалкі і паветраводы ў мантыі чалавека). Калі ўзорная паверхня з'яўляецца са светлымі і цёмнымі палосамі, рассейванымі варотамі, варта выкарыстоўваць нізкахуткасную ін'екцыю і больш высокую тэмпературу формы.
Расплавіць супрацьціск
Можна выкарыстоўваць супрацьціск расплаўленага клею 5 бар, і супрацьціск матэрыялу тонера можна адпаведным чынам рэгуляваць.
Ўпырск і ўтрыманне ціску
Выкарыстоўвайце больш высокі ціск упырску (1500-1800 бар) і ціск утрымання (каля 80% ад ціску ўпырску). Пераключыцеся на ўтрымліваючы ціск прыкладна на 95% ад поўнага ходу і выкарыстоўвайце больш працяглы час утрымання.
Дапрацоўка прадуктаў
Для прадухілення ўсаджвання і дэфармацыі, выкліканых посткристаллизацией, вырабы звычайна трэба замочваць у гарачай вадзе.
Кампанія Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdз'яўляецца вытворцам,Пакет шанхайскай вясёлкіЗабяспечце універсальную ўпакоўку касметыкі. Калі вам падабаецца наша прадукцыя, вы можацезвяжыцеся з намі,
сайт:www.rainbow-pkg.com
электронная пошта:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час публікацыі: 4 кастрычніка 2021 г