Гарачая штампоўка - важны метад аздаблення паверхні металу. Гэта можа палепшыць візуальны эфект гандлёвых марак, кардонных скрынак, этыкетак і іншых прадуктаў. Гарачае штампоўка і халодны штампоўка выкарыстоўваюцца для вырабу ўпакоўкі прадуктаў яркай і асляпляльнай, што дапамагае прыцягнуць увагу кліентаў і прыцягнуць увагу спажыўцоў.
Гарачае штампоўка/гарачая штампоўка
Сутнасць гарачага штампоўкі заключаецца ў пераносе друку, які з'яўляецца працэсам перадачы ўзору на электраплікаваным алюмінія ў субстрат праз дзеянне цяпла і ціску. Калі друкаваная пласціна награваецца ў пэўнай ступені разам з прымацаванай электрычнай награвальнай пласцінай, яна прыціскаецца да паперы праз электраплікаваную алюмініевую плёнку, а пласт клею, металічны алюмініевы пласт і пласт колеру, прымацаваны да поліэфірнай плёнкі папера па дзеянні тэмпературы і ціску.
Тэхналогія гарачага штампоўкі
Ставіцца да тэхналогіі апрацоўкі пераносу гарачага штампоўкі (звычайна электраплікаванай алюмініевай плёнкай ці іншым спецыяльным пакрыццём) на аб'ект гарачага штампоўкі праз пэўны ўзор гарачага штампоўкі на аб'екце гарачага штампоўкі, такіх як папера, кардон, тканіна, пакрыццё і г.д.
1. Класіфікацыя
Гарачае штампоўка можна падзяліць на аўтаматычную гарачую штампоўку і ручную гарачую штампоўку ў залежнасці ад ступені аўтаматызацыі працэсу. Згодна з метадам гарачага штампоўкі, яго можна падзяліць на наступныя чатыры тыпы:
2. Перавагі
1) Добрая якасць, высокая дакладнасць, празрыстыя і вострыя краю малюнкаў гарачага штампоўкі.
2) Высокі бляск паверхні, яркі і гладкі гарачы штампоўка.
3) Даступны шырокі спектр гарачых штампоўкі, напрыклад, розныя колеры або розныя бляскавыя эфекты, а таксама гарачыя штампоўкі фальгі, прыдатныя для розных субстратаў.
4) Можна правесці трохмерную гарачую штампоўку. Гэта можа даць упакоўцы унікальны штрых. Больш за тое, трохмерная гарачая штампоўка вырабляецца з дапамогай гравюра лічбавага кіравання камп'ютэрам (ЧПУ), каб зрабіць гарачую штампоўку, так што трохмерныя пласты выявы гарачага штампоўкі відавочныя, утвараючы эфект рэльефу на паверхні паверхні Друкаваны прадукт і выраб моцнага візуальнага ўздзеяння.
3. Недахопы
1) Працэс гарачага штампоўкі патрабуе спецыяльнага абсталявання
2) Працэс гарачага штампоўкі патрабуе прылады награвання
3) Працэс гарачага штампоўкі патрабуе ацяплення, каб зрабіць гарачую штампоўку, таму гарачая штампоўка можа дасягнуць якаснага эфекту гарачага штампоўкі, але кошт таксама вышэй. Кошт ролікавага роліка для гарачага штампоўкі адносна высокая, улічваючы значную частку кошту працэсу гарачага штампоўкі.
4. Асаблівасці
Узор чысты і прыгожы, колер яркі і прывабны, устойлівы да зносу і ўстойлівы да надвор'я. На надрукаваных цыгарэтных этыкетках прымяненне тэхналогіі гарачага штампоўкі складае больш за 85%, а гарачы штампоўка ў графічным дызайне можа гуляць ролю ў даданні фінішнага дотыку і вылучэнні тэмы дызайну, асабліва для гандлёвых марак і зарэгістраваных імёнаў, эфект больш значны.
5. Уплыў фактараў
Тэмпература
Электрычная тэмпература нагрэву павінна кантралявацца паміж 70 і 180 ℃. Для вялікіх участкаў гарачага штампоўкі тэмпература нагрэву электрычнага нагрэву павінна быць адносна вышэйшай; Для невялікага тэксту і ліній зона гарачага штампоўкі меншая, тэмпература гарачай штампоўкі павінна быць ніжэйшай. У той жа час тэмпература гарачай штампоўкі, прыдатная для розных тыпаў электраплікаванага алюмінія, таксама адрозніваецца. 1# складае 80-95 ℃; 8# складае 75-95 ℃; 12# складае 75-90 ℃; 15# IS 60-70 ℃; і чыстая залатая фальга-80-130 ℃; Залаты парашковая фальга і срэбны парашок-70-120 ℃. Вядома, ідэальнай тэмпературай гарачага штампоўкі павінна быць самая нізкая тэмпература, якая можа выставіць празрыстыя графічныя лініі, і яе можна вызначыць толькі шляхам выпрабавальнага гарачага штампоўкі.
Ціск паветра
Перадача гарачага штампоўкі алюмініевага пласта павінна быць завершана ціскам, а памер ціску гарачага штампоўкі ўплывае на адгезію электраплікаванага алюмінія. Нават калі тэмпература падыходзіць, калі ціск недастаткова, электраплікаваны алюміній не можа быць перададзены ў падкладку, што прывядзе да такіх праблем, як слабыя адбіткі і кветкавыя пласціны; Наадварот, калі ціск занадта высокі, дэфармацыя сціску і падкладкі занадта вялікі, адбітак будзе грубым і нават ліпкім і ўстаўце пласціну. Звычайна гарачае ціск на штампоўка павінна быць належным чынам зніжана, каб дасягнуць знікання і добрага адгезіі.
Наладжванне ціску гарачага штампоўкі павінна грунтавацца на розных фактарах, такіх як субстрат, тэмпература гарачага штампоўкі, хуткасць аўтамабіля і само па сабе алюміній. Наогул кажучы, ціск гарачага штампоўкі павінен быць меншым, калі папера моцная і гладкая, друкаваны пласт чарнілаў тоўсты, а тэмпература гарачага штампоўкі высокая, а хуткасць аўтамабіля павольная. Наадварот, ён павінен быць большым. Ціск гарачага штампоўкі павінен быць раўнамерным. Калі ўстаноўлена, што гарачая штампоўка не добрая і ў частцы ёсць кветкавыя ўзоры, цалкам верагодна, што ціск тут занадта невялікі. На плоскай пласціне ў гэтым месцы трэба размясціць пласт тонкай паперы, каб збалансаваць ціск.
Гарачая штампоўка таксама аказвае большы ўплыў на ціск. Жорсткія калодкі могуць зрабіць адбіткі прыгожымі і прыдатныя для моцнай і гладкай паперы, напрыклад, з пакрытай паперай і шкляной кардонам; У той час як мяккія калодкі наадварот, а прынты грубыя, што падыходзіць для гарачага штампоўкі вялікіх участкаў, асабліва для няроўных паверхняў, дрэннай плоскай і гладкасці і больш грубым паперы. У той жа час устаноўка гарачай штампоўкі фальгі не павінна быць занадта шчыльнай ці занадта друзлай. Калі ён занадта шчыльны, у напісанні не хапае ўдараў; Калі ён занадта свабодны, напісанне будзе незразумелым, а талерку будуць размазаны.
Хуткасць
Хуткасць гарачай штампоўкі фактычна адлюстроўвае час кантакту паміж падкладкай і гарачай штампоўкай фальгі падчас гарачага штампоўкі, што непасрэдна ўплывае на хуткасць гарачага штампоўкі. Калі хуткасць гарачай штампоўкі будзе занадта хуткай, гэта прывядзе да няўдачы гарачага штампоўкі альбо раздрукоўка размыты; Калі хуткасць гарачай штампоўкі занадта павольная, гэта паўплывае як на якасць гарачага штампоўкі, так і эфектыўнасць вытворчасці.
Тэхналогія халоднай фальгі
Тэхналогія халоднага штампоўкі ставіцца да метаду перадачы гарачай штампоўкі на друкарні, пры дапамозе ультрафіялетавага клею. Працэс халоднага штампоўкі можна падзяліць на сухую ламінаваную штамп і мокрае ламінацыя халоднага штампоўкі.
1. Працэсы крокаў
Працэс халоднага штампоўкі сухога ламінацыя
Ультрафіялетавы клею з пакрыццём спачатку вылечваецца перад гарачым штампоўкай. Калі ўпершыню выйшаў тэхналогія халоднага штампоўкі, быў выкарыстаны працэс сухога ламінацыі халоднага штампоўкі, і яе асноўныя этапы працэсу наступныя:
1) Раздрукуйце катыённае ўльтрафіялетавае клею на рулонным друкаваным матэрыяле.
2) Вылечыць ультрафіялетавую клею.
3) Выкарыстоўвайце ролік для пад ціскам для злучэння халоднай штампоўкі і друкарні.
4) Ачысціце лішнюю гарачую фальгу з друкаванага матэрыялу, пакідаючы толькі неабходную гарачую штампоўку і тэкст на дэталі, пакрытай клеем.
Варта адзначыць, што пры выкарыстанні працэсу халоднага штампоўкі сухога ламінавання ўльтрафіялетавы клею трэба вылечыць хутка, але не цалкам. Неабходна пераканацца, што ён усё яшчэ мае пэўную глейкасць пасля отверждения, каб яна была добра звязана з гарачай штампоўкай фальгі.
Працэс халоднага штампоўкі мокрага ламінавання
Пасля нанясення ўльтрафіялетавага клею спачатку праводзіцца гарачая штампоўка, а потым ультрафіялетавы клей вылечваецца. Асноўныя этапы працэсу наступныя:
1) Друк свабоднага радыкальнага ўльтрафіялетавага клею на падкладцы.
2) Складанне халоднай штампоўкі фальгі на падкладцы.
3) Вылечыць свабодны радыкальны ўльтрафіялетавы клею. Паколькі клей заціснуты паміж халоднай штампоўкай і падкладкай у гэты час, ультрафіялетавы святло павінен праходзіць праз гарачую штампоўку фальгі, каб дасягнуць клейкага пласта.
4) Ачышчэнне гарачай штампоўкі фальгі з падкладкі і ўтвараючы гарачае штампоўка на падкладцы.
Варта адзначыць, што:
Працэс халоднага штампоўкі мокрага ламінавання выкарыстоўвае свабодны радыкальны ўльтрафіялетавы клей для замены традыцыйнага катыённага ўльтрафіялетавага клею;
Першапачатковая адгезія ўльтрафіялетавага клею павінна быць моцнай, і пасля отвержденія больш не павінна быць ліпкай;
Алюмініевы пласт гарачай штампоўкі павінен мець пэўнае прапусканне святла, каб гарантаваць, што ўльтрафіялетавы святло можа прайсці праз і выклікаць рэакцыю отвержди ўльтрафіялетавага выпраменьвання.
Працэс халоднага штампоўкі мокрага ламінавання можа гарачая металічная фальга альбо галаграфічная фальга на друкарні, а яго дыяпазон прыкладанняў становіцца шырэй і шырэй. У цяперашні час у шматлікіх вузкіх шырынях кардоннай скрынкі і этыкеткі флексографических друкаваных прэсоў ёсць гэтая інтэрнэт-магчымасць халоднага штампоўкі.
2. Перавагі
1) Не патрабуецца дарагое спецыяльнае абсталяванне для штампоўкі.
2) Звычайныя флекстраграфічныя пласціны могуць быць выкарыстаны, і не трэба рабіць металічныя пласціны для гарачага штампоўкі. Хуткасць вырабу пласціны хуткая, цыкл кароткі, а кошт вытворчасці на гарачай штампоўцы нізкі.
3) Хуткая хуткасць штампоўкі хуткая, да 450 спераментаў.
4) Не патрабуецца ацяпляльнае прылада, захоўваючы энергію.
5) Выкарыстоўваючы фотаадчувальную пласціну смалы, выявы паўтона і цвёрды каляровы блок можна адначасова выбіваць, гэта значыць, малюнак паўтона і цвёрды каляровы блок можна зрабіць на той жа пласціне штампоўкі. Зразумела, гэтак жа, як друк паўтона і цвёрдыя каляровыя блокі на адной друкарні, эфект штампоўкі і якасць абодвух могуць быць страчаны ў пэўнай ступені.
6) Дыяпазон прымянення падкладкі штампоўкі шырокі, і ён таксама можа быць выбіты на цеплаадчувальныя матэрыялы, пластыкавыя плёнкі і ў ліпкія этыкеткі.
3. Недахопы
1) Кошт штампоўкі і складанасць працэсу: Малюнкі і тэксты халоднага штампоўкі звычайна патрабуюць ламінацыя або шкленне для другаснай апрацоўкі і абароны.
2) Эстэтыка прадукту адносна памяншаецца: прыкладзены клей з высокай гвалтоўнасцю мае дрэннае нівеліраванне і не з'яўляецца гладкім, што выклікае дыфузнае адлюстраванне на паверхні халоднай штампоўкі фальгі, што ўплывае на колер і бляск малюнкаў і тэкстаў штампоўкі.
4. Прымяненне
1) распрацоўка гнуткасці (розныя графікі, некалькі колераў, некалькі матэрыялаў, некалькі працэсаў);
2) дробныя ўзоры, полы тэкст, кропкі, вялікія цвёрдыя рэчывы;
3) градыентны эфект металічных колераў;
4) высокая дакладнасць пасля друку;
5) гнуткі пасля друку - у аўтаномным рэжыме ці ў Інтэрнэце;
6) адсутнасць пашкоджання матэрыялу субстрата;
7) адсутнасць дэфармацыі паверхні падкладкі (не патрабуецца тэмпература/ціск);
8) Няма паглыблення на задняй частцы субстрата, што асабліва важна для некаторых друкаваных прадуктаў, такіх як часопісы і вокладкі кніг.
Час паведамлення: жніўня 05-2024