Цветната кутия обикновено е изработена от няколко цвята. Процесът на цветна кутия след печат подчертава цялостния външен вид и цвета на стоките и дава на потребителите силен визуален смисъл. Той е широко използван в медицината, козметиката и други индустрии и опаковки на продукти и други индустрии. Тази статия е организирана отШанхай Rainbow PackageЗа да споделите съответното съдържание на процеса на цветно поле след печат и общи проблеми.
Цветна кутияПозовава се на сгъваемата хартия и микрофугирана хартия, изработена от картон и микро гофриран картон. Обикновено се използва като метод на средна опаковка, между вътрешната опаковка и външната опаковка.
01 Процес след натискане
Процесът на отпечатване на цветна кутия включва бронзиране, масло, UV лак, полиране, филмово покритие в вдлъбнатина, намаляване на умира и други процеси
02 Over-Oil
Принцип на процеса
Измервателната ролка е ориентирана и се върти с постоянна скорост, а посоката на въртене е противоположна на тази на покритието; По този начин слоят за покритие върху повърхността на покритието е равномерен, отпечатаната повърхност на материя е в контакт с повърхността на оста на покритието, а покритието е равномерно покрито под ефекта на вискозитета на покритието и налягането на ролковата група.
Метод на тип и сушене
Според вида масло, то може да бъде разделено на следните видове:
1) Свръхводно масло
2) масло с надценяване
3) Суперпластично масло
4) свръхпластово масло
Метод за сушене на масло: инфрачервено сушене
ЗАБЕЛЕЖКА: Двустранните маслени продукти трябва да бъдат поставени вертикално и изсушени, преди да могат да бъдат получени. Тъй като двустранните смазани продукти са лесни за залепване
Техническо изискване
В допълнение към безцветните си, блестящи, бързо изсушаване, химическа устойчивост и други характеристики, остъкляващото масло също трябва да има следните свойства:
1) Филмът има висока прозрачност и няма обезцветяване. Картината и текстът няма да променят цвета си след изсушаване. Освен това тя не трябва да се обезцвети или пожълтя поради излагане на слънце или употреба за дълго време.
2) Филмът има определена устойчивост на износване.
3) Има определена гъвкавост. Яркият филм, образуван от всякакъв вид лак на повърхността на отпечатаната материя, трябва да поддържа добра еластичност, за да се адаптира към гъвкавостта на хартията или хартиения табло и няма да бъде повреден, напукан или обелен.
4) Филмът има добра екологична съпротива. Не е позволено да се променя производителността поради контакт със слаба киселина или слаба основа в околната среда.
5) Той има известна адхезия към повърхността на печатаната материя. Поради влиянието на стойността на интегралната плътност на повърхностното изображение и слоя на текстовото мастило, повърхностната адхезия на отпечатаната материя е значително намалена. За да се предотврати напукване и отлепване на сухия филм след изсушаване, се изисква филмът да има силна адхезия и да има известна адхезия към мастилото и различни спомагателни материали за мастило.
6) Добро изравняване и гладка повърхност на филма. Повърхностната абсорбция, гладкост и омокряемост на печатаната материя варира значително. За да се направи лъскавото покритие да образува гладък филм на различни повърхности на продукта, се изисква лъскавото масло да има добро свойство на изравняване и повърхността на филма е гладка след образуването на филми.
7) Необходимо е да има широка адаптивност за обработка след натиск. Като позлата и печат на екрана.
Фактор на влияние
1) Производителност на хартията
Влиянието на хартията върху качеството на маслото се отразява главно в гладкостта на хартията. Хартията с висока гладкост има забележителен ефект след смазване, докато хартията с ниска гладкост има лош ефект на преминаване на масло, тъй като полиращото масло се абсорбира от хартията с груба повърхност. За да се реши този проблем, са необходими два пъти масло
2) Температура
Температурата на преминаване на маслото е 18-20 ℃, а ефектът на преминаване на масло е най-добрият. Маслото е лесно да се втвърди през зимата, а маслото на повърхността на продукта е неравномерно след преминаване на масло
3) Влияние на печатното мастило върху качеството на остъкляване
Мастилото, използвано за продукти, които трябва да бъдат смазани след отпечатването, трябва да бъде устойчиво на разтворители и топлинно устойчиво, в противен случай отпечатаната материя ще промени цвета или ще произведе набръчкана кожа. Следователно трябва да се обърне внимание на следните точки при избора на смазания продукт:
Трябва да изберете устойчиво на алкохол, естерен разтворител, мастило, устойчиво на киселинно-алкали
Необходимо е да използвате трайно и добро гланцово мастило
Мастилото с добра адхезия към хартия трябва да бъде избрано
4) Влияние на кристализацията на печат върху качеството на полиране
Феноменът на кристализацията на печатаната материя се дължи главно на същите причини, когато печатната материя е поставена твърде дълго, зоната на печатното мастило е твърде голяма, а сушещото масло се добавя твърде много. Филмът с мастило има явление на кристализация върху хартиената повърхност. Феноменът на кристализацията ще направи маслото да не е покрито или да произвежда „петна“ и „петна“
Анализ на често задавани въпроси
Лоша яркост (напр. PDQ Color Paper Packing - Weida High Grey Frongs White)
Причина:
1) Уплътнението има лошо качество на хартията, груба повърхност и силно усвояване
2) Лошо качество на покритието и блясък с нисък филм
3) Концентрацията на покритие е ниска, количеството на покритието е недостатъчно, а покритието е твърде тънко
4) Температурата на сушене е ниска, а скоростта на изпаряване на разтворителя е бавна
Условия за уреждане:
1) Когато хартията е лоша, първо нанесете полския грунд и след това се полирайте след изсушаване
2) Увеличете концентрацията на покритието и по подходящ начин увеличете количеството на покритието
3) Увеличете температурата на сушене и ускорете изпарението на разтворителя на покритие
4) Сменете боята
Неравномерно преминаване на масло и лош локален ефект на абсорбция на пластмаса
Причина:
1) Пластмасовото абсорбционно масло и тиана не се смесват равномерно по време на разреждане
2) Твърде тънко масло
3) Блустерното масло има твърде висок вискозитет и лошо изравняване
4) Лош пластмасов абсорбционен ефект на пластмасовото усвойно масло
Резолюция:
1) Разредете количествено и разбъркайте равномерно
2) Количествено масло
3) Разрешаване с водата на Тиана, а различните масла имат различни пропорции
4) Сменете маслото
03 UV лак
Определение
UV лак е прозрачно покритие, известно още като UV лак. Нейната функция е да пръска или търкаля покритие върху повърхността на субстрата и след това да го превърне от течност в твърдо вещество чрез облъчване на UV лампа, така че да се постигне повърхностно втвърдяване. Той има функцията на устойчивост на надраскване и устойчивост на надраскване, а повърхността изглежда ярка, красива и гладка.
Анализ на често задавани въпроси
Лош блясък и яркост
Основна причина:
1) Вискозитетът на UV масло е твърде малък, а покритието е твърде тънко
2) Прекомерно разреждане на нереактивни разтворители като етанол
3) Неравномерно покритие
4) Хартията е твърде абсорбираща
5) Ламинирането на залевяването на анилокс ролката е твърде фино, а подаването на масло е недостатъчно
Решение: Правилно увеличете вискозитета и количеството на UV лак според различните условия на хартията: слой от грунд може да бъде покрит върху хартията със силна абсорбция.
Лошо сушене, непълно втвърдяване и лепкава повърхност
Основна причина:
1) Недостатъчна интензивност на ултравиолетовата светлина
2) Стареене на тръбата на UV лампа, отслабване на интензивността на светлината
3) Времето за съхранение на UV лак е твърде дълго
4) Твърде много разредител не участва в реакцията
5) Скоростта на машината е твърде бърза
Решение: Когато скоростта на втвърдяване е по-малка от 0,5s, мощността на живачната лампа с високо налягане обикновено трябва да бъде не по-малка от 120W/cm; Тръбата на лампата трябва да бъде сменена навреме. Ако е необходимо, добавете определено количество ускорител на UV лак, за да ускорите сушенето.
UV лак на повърхността на отпечатаната материя не може да се прилага и печатът се разцъфтява
Основна причина:
1) Вискозитетът на UV лак е твърде малък, а покритието е твърде тънко
2) Мастило Средната бележка мастило или съдържанието на сухо масло е твърде високо
3) Повърхността на мастилото е кристализирала
4) Прекомерно антиепсинг материал (силиконово масло) върху повърхността на мастилото
5) Екранният проводник на залепващия валяк Anilox е твърде тънък
6) Проблеми в строителната технология (техниците не са квалифицирани)
Решение: За продукти, изискващи UV остъкляване, трябва да се предприемат съответните мерки по време на печат, за да се създадат определени условия: UV лакът може да бъде подходящо по -дебел, а при необходимост да се използва формулата за праймер или специална лак.
UV лаковото покритие е неравномерно, с ивици и портокалова кора
Основна причина:
1) Вискозитетът на UV лак е твърде висок
2) Екранният проводник на залепващия валяк Anilox е твърде дебел (количеството на покритието е твърде голямо), а повърхността не е гладка
3) Неравномерно налягане на покритието
4) Лошо изравняване на UV лак
Решение: Намалете вискозитета на лака и намалете количеството на покритието; Регулирайте налягането равномерно; Ролката за покритие трябва да бъде полирана; Добавете ярко изравняващ агент.
UV лак има лоша адхезия
Основна причина:
1) Кристализация на повърхността на печат на мастилото
2) Неправилни помощни средства в печатното мастило
3) Самият UV лак има недостатъчна адхезия
4) Неподходящи условия за UV втвърдяване
Решение: Процесът на печат трябва да отчита условията за остъкляване предварително; Покрийте отпечатания продукт с грунд за подобряване на адхезията.
UV лак се сгъстява и има гел феномен
Основна причина:
1) Времето за съхранение на UV лак е твърде дълго
2) UV лакът не се съхранява напълно в тъмно
3) Температурата на съхранение на UV лак е от високата страна
Решение: Обърнете внимание на ефективния период на използване на UV лак и го съхранявайте строго в тъмно. Температурата на съхранение трябва да бъде 5 ~ 25 ℃.
Голяма остатъчна миризма
Основна причина:
1) UV лак втвърдяването не е завършено
2) Недостатъчна ултравиолетова светлина или старееща UV лампа
3) UV лакът има лоша способност за антиоксигенна намеса
4) Прекомерно добавяне на нереактивен разредител в UV лак.
Решение: Втвърдяването на UV лак трябва да бъде завършено и вентилацията трябва да се засили. Ако е необходимо, променете типа лак.
04Полски резюме
Отпечатаната материя се подава в светлинната лента между отоплителния валяк и валяка под налягане от таблицата за хранене на хартия. Под действието на топлина и налягане слойът на покритието е прикрепен към светлинната лента, за да бъде календер.
Фактор на влияние
1) Колично покритие на полиращо масло
Твърде малко покритие, лоша гладкост след сушене и полиране, твърде много покритие, повишена цена, бавно изсушаване водят до ограбване на хартия, а печатната повърхност е лесна за напукване при полиране
2) Температура на полиране
Ако температурата е твърде висока, деформацията ще се увеличи, температурата е твърде ниска, а гладкостта на полиране ще бъде ниска. Според опит в индустрията, 115-120 ℃ е по-добрата температура на полиране
3) Изгарящ натиск
Печатната повърхност е лесна за напукване и трудна за обелване, когато налягането е твърде голямо, а гладкостта след полиране е лоша, когато налягането е твърде малко, а налягането се контролира при 150 ~ 180 кг/м2.
4) Скорост на полиране (време за втвърдяване)
Кратко време за втвърдяване, лоша полиране на гладкост и лоша якост на адхезия на боята до мастилото. Качеството на горния слой се увеличава с увеличаването на времето за втвърдяване и не се увеличава след 6-10 m/min.
5) Неръждаема стомана с електропластиран полиращ колан
Неръждаемата стомана се нарича полиращ колан, който е основното устройство на процеса на полиране. Гладкостта и яркостта на светлинния колан определя ефекта на огледалния блясък и качеството на продукта на покритието.
3. Често задавани въпроси
Покритият филмов повърхност е натрошена и цъфтяща
Причина:
1) Полирането на масло има висок вискозитет и дебело покритие
2) Полирането на масло има лошо изравняване и неравномерно покритие
3) Повърхността на печатаната материя е прашна
4) Температурата на полиране е твърде ниска, за да се омекотят полиращото масло
5) Налягането на полиране е твърде ниско
Условия за уреждане:
1) Печатното мастило трябва да е напълно сухо преди полиране
2) Правилно намалете вискозитета на полиращото масло и подобрете свойството на изравняване (плюс Tianna Water)
3) Правилно повишаване на температурата на полиране и налягането
Хартията се счупва след отпечатването е излъскано
Причина:
1) Високата температура на полиране намалява съдържанието на вода в отпечатаната материя и прави хартиените влакна чупливи;
2) Високото полиране налягане влошава гъвкавостта и разширяемостта на хартията;
3) полирането на масло има лоша гъвкавост;
4) Условията за обработка след полиране не са подходящи.
Резолюция:
1) Намаляване на температурата и налягането правилно при условие за посрещане на качеството на полиране;
2) Кремката хартия не трябва да се обработва веднага след полирането и трябва да се предприемат ефективни мерки за промяна на съдържанието на вода в печатаната материя.
3) Ако феноменът на счупване е сериозен, той може да бъде решен чрез преливане на вода на гърба.
05 Филмово покритие
резюме
Филмовото покритие е процесът на покриване на пластмасов филм на повърхността на отпечатаната материя и използване на лепило за загряване и натискане заедно
Процесът на покритие е разделен на: а именно покритие и предварително затваряне
Понастоящем най -често използваното е незабавно покритие в Китай.
Филмът за незабавно покритие може да бъде разделен на филмово покритие на маслена основа и филмово покритие на водна основа според типа лепило
Структурна диаграма на филмовата машина за незабавно покритие.
iФактор на NFLUENCE
1) Печатният материал има голямо влияние върху качеството на покритието на филма
Повърхността е чиста. Филмът, покриващ ефекта на материалите с еднаква дебелина и висока якост на огъване, е идеален
2) Влиянието на мастилото върху качеството на филмовото покритие е много очевидно
Дебелият мастилен слой на отпечатаната материя или голямата площ на отпечатаното изображение и текст ще накара мастилото да затвори порите на влакното, да пречи на проникването и дифузията на лепилото и да затруднява печатаната материя да се придържа към придържането към придържането към придържането към придържането към придържането към придържането към придържането към прилепването към придържането към прилепването на отпечатаната материя да се придържа Пластмасовият филм, който е склонен към мехури.
Мастилото е покрито, преди да е напълно сухо. Разтворителят с висока точка на кипене, съдържащо се в мастилото, е лесен за разширяване и удължаване на филма. След като филмът е покрит, продуктът ще издуха и ще свали филма.
3) Процесът на печат влияе върху качеството на покритието на филма
Продуктите, отпечатани с обикновени злато и сребърно мастило, не са подходящи за покритие на филма, тъй като металният прах лесно се отделя от мастилото по време на процеса на изсушаване, а отделеният метален прах ще образува бариера между мастиления слой и лепилото, влияейки Ефективна комбинация от двете. Този продукт ще се блистера, след като бъде поставен за определен период от време
4) Влияние на температурата и влажността на околната среда
Промените в съдържанието на влага в отпечатаната материя (абсорбция на влага, дехидратация) се появяват най -вече в края на продукта по време на горещо пресоване и ламиниране, които не са лесни за образуване на добра адхезия с филма, лесни за производство на бръчки и влияят на плавното производство на продукта.
Материални изисквания
Колкото по -голяма е прозрачността на филма, толкова по -добре е да се гарантира най -добрата яснота на покрития печат
Той има добра устойчивост на светлина и не променя цвета си под действието на дълго време светлина
За да контактувате със разтворители, лепила, мастила и други химикали, той трябва да има добра химическа стабилност
Без бели петна, бръчки, щифтове
Повърхностната енергия трябва да отговаря на изискванията за обработка на следващия процес, а повърхностната енергия трябва да бъде по -голяма от 38 дина, ако трябва да бъде бронзова
Често срещаните филми включват филми за домашни любимци и бопи
Анализ на често задавани въпроси
Curl на продукта след отрязване
1) Филмовото напрежение е твърде голямо, което води до разтягане и деформиране на филма. Устройството за напрежение на филма може да се регулира
2) Голямото намотка напрежение прави филма и хартията едновременно. Регулирайте устройството за намотка за напрежение
3) Влажността на производствената среда е висока. Температурата и влажността на производствения семинар трябва да се контролират на 60%
4) Времето за сушене е кратко. Изисква се да напуснете 4 часа преди рязане
Сравнение на характеристиките на обработката на повърхността на хартията.
06 Пренатален тест
Подходящи тестови елементи от цветни кутии:
1) Симулиран тест за транспорт
Тест за абразия
Тест за силата на взривяване
Тест за капка
2) Симулиран тест за околната среда
Тест за стареене
Тест за горещ и студен тест и цикъл
3) Тест за симулация след обработка
Ако клиентът изисква да спазва стандартите на клиента, ако клиентът не изисква да спазва стандартите на компанията, трябва да се направят съответните тестове, за да се гарантира качеството на продукта
Шанхай Rainbow Industrial Co., Ltdосигурява едно гише за козметични опаковки. Ако харесвате нашите продукти, можете да се свържете с нас,
Уебсайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Време за публикация: февруари-15-2023