Въведение: През последните години полетата на приложение на опаковките за маркучи постепенно се разширяват. Промишлените консумативи избират маркучи, като смазочно масло, лепило за стъкло, лепило за уплътняване и др.; храна избира маркучи, като горчица, чили сос и др.; фармацевтичните мехлеми избират маркучи, а опаковките в тубичките на пастата за зъби също непрекъснато се обновяват. Все повече продукти в различни области се опаковат в „тубички“. В козметичната индустрия маркучите са лесни за изстискване и използване, леки и преносими, имат персонализирани спецификации и са персонализирани за печат. Те се използват в козметиката, ежедневните нужди, Продукти като почистващи продукти са много любители на използването на козметикатуба опаковка.
дефиниция на продукта
Маркучът е вид опаковъчен контейнер на базата на PE пластмаса, алуминиево фолио, пластмасов филм и други материали. Изработва се на листове чрез коекструзия и процеси на смесване и след това се обработва в тръбна форма от специална машина за производство на тръби. Маркучът е лек и лесен за използване. Той е предпочитан от много производители на козметика поради неговите характеристики като преносимост, издръжливост, рециклируемост, лесно изстискване, производителност на обработка и адаптивност при печат.
Производствен процес
1. Процес на формоване
A、алуминиево-пластмасов композитен маркуч
Алуминиево-пластмасов композитен маркуч е опаковъчен контейнер, изработен от алуминиево фолио и пластмасово фолио чрез процес на съвместно екструдиране и след това обработен в тръбна форма от специална машина за производство на тръби. Типичната му структура е PE/PE+EAA/AL/PE +EAA/PE. Алуминиево-пластмасовите композитни маркучи се използват главно за опаковане на козметика, която изисква високи хигиенни и бариерни свойства. Бариерният слой обикновено е алуминиево фолио и неговите бариерни свойства зависят от степента на дупка на алуминиевото фолио. С непрекъснатото усъвършенстване на технологиите, дебелината на бариерния слой от алуминиево фолио в алуминиево-пластмасовите композитни маркучи е намалена от традиционните 40 μm на 12 μm или дори 9 μm, което значително спестява ресурси.
B. Пълен пластмасов композитен маркуч
Всички пластмасови компоненти са разделени на два вида: изцяло пластмасови непреградни композитни маркучи и изцяло пластмасови преградни композитни маркучи. Изцяло пластмасовите безбариерни композитни маркучи обикновено се използват за опаковане на нисък клас, бързо изразходваща се козметика; изцяло пластмасовите бариерни композитни маркучи обикновено се използват за опаковане на козметика от среден до нисък клас поради страничните шевове при производството на тръби. Бариерният слой може да бъде EVOH, PVDC или оксидни покрития. Многослойни композитни материали като PET. Типичната структура на изцяло пластмасовия преграден композитен маркуч е PE/PE/EVOH/PE/PE.
C. Пластмасов коекструдиран маркуч
Технологията за съвместно екструдиране се използва за съвместно екструдиране на суровини с различни свойства и видове заедно и формоването им наведнъж. Пластмасовите коекструдирани маркучи се разделят на еднослойни екструдирани маркучи и многослойни коекструдирани маркучи. Първият се използва главно за козметика с бърза консумация (като крем за ръце и т.н.), която има високи изисквания към външния вид, но ниски изисквания към действителната ефективност. Опаковка, последната се използва главно за опаковане на висок клас козметика.
2. Повърхностна обработка
Маркучът може да бъде направен в цветни тръби, прозрачни тръби, цветни или прозрачни матирани тръби, перлени тръби (перлени, разпръснати сребърни перлени, разпръснати златни перлени) и могат да бъдат разделени на UV, матови или ярки. Матът изглежда елегантен, но е лесен за замърсяване и оцветяване. Разликата между тръбата и печата с голяма площ върху тялото на тръбата може да се прецени от разреза в опашката. Тръбата с бял разрез е тръба за печат с голяма площ. Използваното мастило трябва да е високо, в противен случай лесно ще падне и ще се напука и ще покаже бели следи след сгъване.
3. Графичен печат
Често използваните методи върху повърхността на маркучите включват копринен ситопечат (използвайки спот цветове, малки и малко цветни блокове, същите катопластмасова бутилкапечат, изискващ регистриране на цветовете, често използван в професионални продукти) и офсетов печат (подобен на печат на хартия, с големи цветни блокове и много цветове). , често използван в ежедневните химически продукти), както и горещо щамповане и сребърно горещо щамповане. Офсетният печат (OFFSET) обикновено се използва за обработка на маркучи. Повечето от използваните мастила са изсушени с UV. Обикновено се изисква мастилото да има силна адхезия и устойчивост на обезцветяване. Цветът на печат трябва да бъде в рамките на определения диапазон на нюансите, позицията на надпечатване трябва да е точна, отклонението трябва да е в рамките на 0,2 mm, а шрифтът трябва да е пълен и ясен.
Основната част на пластмасовия маркуч включва рамото, тръбата (тялото на тръбата) и опашката на тръбата. Тръбната част често е декорирана чрез директен печат или самозалепващи етикети, за да носи информация за текст или шарка и да повишава стойността на опаковката на продукта. Декорирането на маркучи в момента се постига основно чрез директен печат и самозалепващи етикети. Директният печат включва ситопечат и офсетов печат. В сравнение с директния печат, предимствата на самозалепващите етикети включват: Разнообразие и стабилност на печата: Процесът на изработка на традиционни екструдирани маркучи първо и след това на печат обикновено използва офсетов печат и ситопечат, докато самозалепващият печат може да използва висок печат, флексопечат, офсетов печат, ситопечат, горещо щамповане и други разнообразни комбинирани процеси на печат, трудното цветово представяне е по-стабилно и отлично.
1. Тръбно тяло
А. Класификация
Според материала: алуминиево-пластмасов композитен маркуч, изцяло пластмасов маркуч, хартиено-пластмасов маркуч, тръба с алуминиево покритие с висок гланц и др.
Според дебелината: еднослойна тръба, двуслойна тръба, петслойна композитна тръба и др.
Според формата на тръбата: кръгъл маркуч, овална тръба, плосък маркуч и др.
Според приложението: туба за почистващ препарат за лице, туба BB кутия, туба крем за ръце, туба за отстраняване на ръце, туба слънцезащитен крем, туба паста за зъби, туба балсам, туба боя за коса, туба маска за лице и др.
Конвенционален диаметър на тръбата: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Редовен капацитет:
3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
B. Размер на маркуча и справка за обем
По време на производствения процес на маркучите, те ще бъдат изложени на процеси на „нагряване“ много пъти, като изтегляне на тръби, съединяване, остъкляване, офсетов печат и сушене при ситопечат. След тези процеси размерът на продукта ще бъде коригиран до известна степен. Свиването и "степента на свиване" няма да бъдат еднакви, така че е нормално диаметърът и дължината на тръбата да са в определен диапазон.
C. Случай: Схематична диаграма на структура на петслоен пластмасов композитен маркуч
2. Тръбна опашка
Някои продукти трябва да бъдат напълнени преди запечатване. Запечатването може да бъде разделено на: право запечатване, запечатване на кепър, запечатване с форма на чадър и запечатване със специална форма. При запечатване можете да поискате да разпечатате необходимата информация на мястото за запечатване. Код на датата.
3. Поддържащо оборудване
А. Редовни пакети
Капачките за маркучи се предлагат в различни форми, като обикновено се разделят на винтови капачки (еднослойни и двуслойни, двуслойните външни капачки са предимно галванизирани капачки, за да повишат качеството на продукта и да изглеждат по-красиви, а професионалните линии използват предимно винтови капачки), плоски капачки, капак с кръгла глава, капак на дюзата, повдигащ се капак, супер плосък капак, двуслоен капак, сферичен капак, капак за червило, пластмасов капак също може да се обработва в различни процеси, горещ щампован ръб, сребърен ръб, цветен капак , прозрачен, маслен спрей, галванопластика и др., капачките за накрайници и капачките за червило обикновено са оборудвани с вътрешни тапи. Капакът на маркуча е шприцован продукт, а маркучът е изтеглена тръба. Повечето производители на маркучи не произвеждат сами капаци за маркучи.
Б. Многофункционално поддържащо оборудване
С разнообразяването на нуждите на потребителите, ефективната интеграция на съдържание и функционална структура, като масажни глави, топки, ролки и т.н., също се превърна в ново търсене на пазара.
Козметични приложения
Маркучът има характеристиките на леко тегло, лесен за носене, здрав и издръжлив, рециклируем, лесен за стискане, добра обработка и адаптивност при печат. Той е предпочитан от много производители на козметика и се използва широко в продукти за почистване (измиване на лице и др.) и продукти за грижа за кожата. В опаковките на козметика (различни околоочни кремове, овлажнители, подхранващи кремове, кремове, слънцезащитни продукти и др.) и продукти за красота и грижа за косата (шампоан, балсам, червило и др.).
Ключови точки на обществените поръчки
1. Преглед на проектните чертежи на маркуча
За хора, които не са запознати с маркучите, самостоятелното проектиране на произведението на изкуството може да бъде сърцераздирателен проблем и ако направите грешка, всичко ще бъде съсипано. Висококачествените доставчици ще проектират относително прости чертежи за тези, които не са запознати с маркучите. След като се определят диаметърът и дължината на тръбата, те ще предоставят диаграма на проектната площ. Трябва само да поставите съдържанието на дизайна в областта на диаграмата и да го центрирате. Това е. Висококачествените доставчици също ще инспектират и ще съветват вашите процеси на проектиране и производство. Например, ако позицията на електрическото око е грешна, те ще ви кажат; ако цветът не е разумен, те ще ви напомнят; ако спецификациите не отговарят на дизайна, те ще ви напомнят многократно да промените произведението на изкуството; и ако посоката и четливостта на баркода са квалифицирани, цветоотделянето и висококачествените доставчици ще проверяват един по един за вас дали има малки грешки, като например дали процесът може да произведе маркуч или дори дали чертежът не е усукан.
2. Избор на тръбни материали:
Използваните материали трябва да отговарят на съответните здравни стандарти, а вредните вещества като тежки метали и флуоресцентни агенти трябва да се контролират в определени граници. Например полиетиленът (PE) и полипропиленът (PP), използвани в маркучите, изнасяни за Съединените щати, трябва да отговарят на стандарта 21CFR117.1520 на Американската администрация по храните и лекарствата (FDA).
3. Разберете методите за пълнене
Има два метода за пълнене на маркуча: пълнене в опашката и пълнене в устата. Ако това е пълнене на тръба, трябва да обърнете внимание, когато купувате маркуча. Трябва да прецените дали „размерът на гърлото на тръбата и размерът на дюзата за пълнене“ съвпадат и дали тя може да бъде гъвкаво удължена в тръбата. Ако се пълни в края на тръбата, тогава трябва да подредите маркуча и в същото време да вземете предвид посоката на главата и опашката на продукта, така че да е удобно и бързо да влезете в тръбата по време на пълнене. Второ, трябва да знаете дали съдържанието по време на пълнене е "горещо пълнене" или е на стайна температура. В допълнение, процесът на този продукт често е свързан с дизайна. Само чрез предварително разбиране на естеството на производството на пълнежи можем да избегнем проблеми и да постигнем висока производителност и ефективност.
4. Избор на маркуч
Ако съдържанието, опаковано от ежедневна химическа компания, е продукти, които са особено чувствителни към кислород (като някои избелващи козметични продукти) или имат много летливи аромати (като етерични масла или някои масла, киселини, соли и други корозивни химикали), тогава Пет- трябва да се използва пластова коекструдирана тръба. Тъй като скоростта на предаване на кислород на петслойна коекструдирана тръба (полиетилен/свързваща смола/EVOH/свързваща смола/полиетилен) е 0,2-1,2 единици, докато скоростта на предаване на кислород на обикновена полиетиленова еднослойна тръба е 150-300 единици. В рамките на определен период от време скоростта на загуба на тегло на коекструдираните тръби, съдържащи етанол, е десетки пъти по-ниска от тази на еднослойните тръби. В допълнение, EVOH е съполимер на етилен-винил алкохол с отлични бариерни свойства и задържане на аромата (дебелината е оптимална, когато е 15-20 микрона).
5. Описание на цената
Има голяма разлика в цената между качеството на маркуча и производителя. Таксата за изработка на плочи обикновено е от 200 до 300 юана. Тялото на тръбата може да бъде отпечатано с многоцветен печат и копринен екран. Някои производители разполагат с оборудване и технология за термотрансферен печат. Горещият печат и сребърният топъл печат се изчисляват на базата на единична цена за площ. Ситопечатът има по-добър ефект, но е по-скъп и има по-малко производители. Различните производители трябва да бъдат избрани според различните нива на нуждите.
6. Производствен цикъл на маркуча
Обикновено времето на цикъла е 15 до 20 дни (от момента на потвърждаване на епруветката с пробата). Количеството за поръчка на един продукт е от 5 000 до 10 000. Големите производители обикновено определят минимално количество за поръчка от 10 000. Много малко малки производители имат голям брой разновидности. Минималното количество за поръчка от 3000 за продукт също е приемливо. Много малко клиенти отварят форми сами. Повечето от тях са обществени форми (няколко специални капаци са частни форми). Количеството на договорната поръчка и действителното количество на доставката са ±10 в тази индустрия. % отклонение.
Продуктово шоу
Време на публикуване: 30 април 2024 г