Процесът на обработка на козметични опаковъчни материали, като копринен отпечатък на екрана на пластмасови бутилки, стъклени бутилки, тръби за червило, кутии за въздушна възглавница и други опаковъчни материали, има красив ефект, но често има някои дефекти на качеството на повърхността, като например разликата в цвета , недостиг на мастило и изтичане. Как ефективно да открием тези продукти от копринен екран? Днес ще споделим описанието на качеството на продукта и конвенционалните методи за откриване на опаковъчен материал за коприна. Тази статия е съставена отШанхай Rainbow Package
01 Среда за откриване на копринен екран
1. Светеност: 200-300lx (еквивалентна на 40W флуоресцентна лампа с разстояние 750 мм)
2. Повърхността на продукта, която ще бъде инспектирана, е на около 45 ° от визуалната посока на инспектора (както е показано на фигурата по -долу) за около 10 секунди
3. Разстоянието между визуалната посока на инспектора и повърхността на продукта, който ще бъде инспектиран, е следното:
Степен А повърхност (външна повърхност, която може да се гледа директно): 400 мм
Повърхност от клас В (незабележима екстериор): 500 мм
Степен C повърхност (вътрешни и външни повърхности, които са трудни за гледане): 800 мм
02 Общи дефекти на копринен екран
1. Чуждестранна материя: След печат на екрана, покритието е прикрепено с прах, петно или филиформено чуждо вещество.
2. Изложен фон: Поради тънкия екран в положението на екрана, цветът на фона е изложен.
3. Липсваща печат: Необходимо е позицията на отпечатване на екрана да не е достигната.
4. замъглена/счупена жица; Лошото копринено отпечатване на екрана води до неравномерна дебелина на копринени екранни линии и шарки, замъгляване и несвързани линии на символи.
5. Неравномерна дебелина на копринения екран: Поради неправилна работа на копринен екран, дебелината на копринения екран слой от точкова линия или модел е неравномерна.
6. Несъответствие: Позицията за печат на екрана се компенсира поради неточна позиция на печат на екрана.
7. Лоша адхезия: Адхезията на коприненото екранно покритие не е достатъчно и може да бъде поставено с 3M лепилна лента.
8. Pinhole: Pinhole като дупки може да се види на повърхността на филма.
9. Драскоти/драскотини: причинени от лоша защита след печат на екрана на коприна
10. Хедър/петна: Цветът на екрана с коприна е прикрепен към повърхността на екрана на коприната.
11. Разлика в цвета: отклонение от стандартната цветна плоча.
03. Метод за изпитване на надеждност на екрана на коприна
Ние предоставяме следните 15 метода за изпитване и всеки потребител на марка може да тества според собствените си нужди на предприятието.
1. Тест за съхранение с висока температура
Температура на съхранение: +66 ° C
Време за съхранение: 48 часа
Стандарт за приемане: Печатната повърхност не съдържа бръчки, мехури, пукнатини, пилинг и никаква очевидна промяна в цвета и блясъка след поставяне на пробата при стайна температура в продължение на 2 часа след изваждане от пещта
2. Тест за ниска температура
Температура на съхранение: - 40 ° C
Време за съхранение: 48 часа
Стандарт за приемане: Печатната повърхност не съдържа бръчки, мехури, пукнатини, пилинг и никаква очевидна промяна в цвета и блясъка след поставяне на пробата при стайна температура в продължение на 2 часа след изваждане от пещта
3. Тест за съхранение на висока температура и влажност
Температура/влажност на съхранението: +66 ° C/85%
Време за съхранение: 96 часа
Стандарт за приемане: Печатната повърхност не съдържа бръчки, мехури, пукнатини, пилинг и никаква очевидна промяна в цвета и блясъка след поставяне на пробата при стайна температура в продължение на 2 часа след изваждане от пещта
4. Тест за термичен шок
Температура на съхранение: - 40 ° C/+66 ° C
Описание на цикъла: - 40 ° C ~+66 ° C е цикъл, а времето за преобразуване между температурите не трябва да надвишава 5 минути, общо 12 цикъла
Стандарт за приемане: След като пробната плоча се постави на стайна температура в продължение на 2 часа, след като бъде извадена от пещта, проверете дали няма бръчки, балончета, пукнатина, отлепване на частта и печатница и няма очевидна промяна в цвета и блясък
5. Тест за адхезия на коприна/подложка
Цел на теста: За оценка на адхезията на печатната боя от коприна/подложката
Тестов инструмент: 1.
Метод на изпитване: Поставете 3M600 прозрачна лента върху отпечатания шрифт или модел на тестовата проба, която ще бъде тествана, натиснете я плосък на ръка въз основа на шестте сигма теория за качество, след което издърпайте края на лентата 90 градуса от тестовата повърхност и Бързо откъснете същата част на лентата за три пъти
Стандарт за приемане: Повърхността, шрифтът или шаблонът за печат на коприна/подложка трябва да бъдат ясни и четливи, без да се отлепват
6. Тест за триене
Цел на теста: За да се оцени адхезията на боята и печатната боя от коприна/подложката върху покритата повърхност
Тестово оборудване: Eraser
Метод на изпитване: Фиксирайте тестовото парче и го разтрийте напред и назад с вертикална сила от 500 g и удар от 15 мм. Всеки един удар е веднъж шрифт или шаблон за печат на коприна/подложка, непрекъснато триене 50 пъти
Стандарт за приемане: Повърхността трябва да се наблюдава визуално, износването не се вижда, а печат на коприна/подложката трябва да бъде четлив
7. Тест за устойчивост на разтворители
(1) Изопропилов тест за алкохол
Пуснете 1ml разтвор на изопропанол върху повърхността на пръскане на пробата или от печат на коприна/подложка. След 10 минути изсушете разтвора на изопропанол с бяла кърпа
(2) Тест за устойчивост на алкохол
Метод на изпитване: Накиснете 99% алкохолен разтвор с памучна топка или бяла кърпа и след това избършете напред и назад в продължение на 20 пъти в същото положение на отпечатания шрифт и модел на пробата при налягането на 1 кг и скоростта на едно кръгло пътуване на на заден второ
Стандарт за приемане: След изтриване отпечатаните думи или модели на повърхността на пробата трябва да бъдат ясно видими и цветът не трябва да губи светлина или да избледнява
8. Тест на палеца
Условия: Повече от 5 бр. на тестови проби
Процедура за тестване: Вземете пробата, поставете я върху отпечатаната снимка с палец и я разтрийте напред и назад в продължение на 15 пъти със силата 3+0,5/-0kgf.
Експериментална преценка: Отпечатаният модел на продукта не може да бъде счупен/счупен/Адхезията на мастилото е лоша, в противен случай е неквалифицирана.
9. 75% тест за алкохол
Условия: Повече от 5бр. Тестова проба, бяла памучна марля, 75% алкохол, 1,5+0,5/- 0kgf
Процедура на тестване: Вържете дъното на 1,5kGF инструмент с бяла памучна марля, потопете го в 75% алкохол и след това използвайте бялата памучна марля, за да направите 30 кръгли пътувания по отпечатания модел (около 15 сек)
Експериментална преценка: Отпечатаният модел на продукта не трябва да пада/да има пропуски и счупени линии/да има лоша мастило и др. Разрешено е, че цветът е лек, но отпечатаният модел трябва да бъде ясен и недвусмислен, в противен случай той е неквалифициран .
10. 95% тест за алкохол
Условия: Подготовка на тестови проби от повече от 5бр, бяла памучна марля, 95% алкохол, 1,5+0,5/- 0kgf
Процедура за тестване: Вържете дъното на 1,5kGF инструмент с бяла памучна марля, потопете го в 95% алкохол и след това използвайте бялата памучна марля, за да направите 30 кръгли пътувания по отпечатания модел (около 15 сек)
Експериментална преценка: Отпечатаният модел на продукта не трябва да пада/да има пропуски и счупени линии/да има лоша мастило и др. Разрешено е, че цветът е лек, но отпечатаният модел трябва да бъде ясен и недвусмислен, в противен случай той е неквалифициран .
11. 810 Тест на лентата
Условия: Повече от 5 бр. на тестови проби, 810 ленти
Процедура на изпитване: Напълно залепете 810 лепилна лента на печат на екрана, след което бързо издърпайте лентата под ъгъл 45 градуса и измерете три пъти непрекъснато.
Решение на експеримента: Отпечатаният модел на продукта не трябва да бъде отрязан/счупен.
12. 3M600 тест на лентата
Условия: Повече от 5 бр. на тестови проби, 250 ленти
Експериментална процедура: Напълно залепете 3M600 лента за печат на екрана и бързо издърпайте лентата под ъгъл 45 градуса. Необходим е само един тест.
Решение на експеримента: Отпечатаният модел на продукта не трябва да бъде отрязан/счупен.
13. 250 Тест на лентата
Условия: Повече от 5 бр. на тестови проби, 250 ленти
Процедура на тестване: Напълно залепете 250 лепилна лента за печат на екрана, бързо издърпайте лентата под ъгъл 45 градуса и провеждайте три последователни пъти.
Решение на експеримента: Отпечатаният модел на продукта не трябва да бъде отрязан/счупен.
14. Тест за изтриване на бензин
Условия: Приготвяне на тестови проби над 5бр, бяла памучна марля, бензинова смес (бензин: 75% алкохол = 1: 1), 1,5+0,5/- 0kgf
Процедура за тестване: Вържете дъното на 1,5kGF инструмент с бяла памучна марля, потопете го в бензинова смес и след това върнете напред -назад по отпечатания модел за 30 пъти (около 15 сек)
Експериментална преценка: Отпечатаният модел на продукта трябва да бъде без падане/Notch/Broken Line/Лоша мастило, а цветът може да бъде позволен да избледнее, но отпечатаният модел трябва да бъде ясен и недвусмислен, в противен случай той е неквалифициран.
15. Тест за триене на N-хексан
Условия: Подготовка на тестови проби над 5бр, бяла памучна марля, N-хексан, 1,5+0,5/- 0kgf
Процедура на тестване: Завържете дъното на 1,5kGF инструмент с бяла памучна марля, потопете го в N-хексан разтвор и след това върнете напред и назад по отпечатания модел за 30 пъти (около 15 сек)
Експериментална преценка: Отпечатаният модел на продукта трябва да бъде без падане/Notch/Broken Line/Лоша мастило, а цветът може да бъде позволен да избледнее, но отпечатаният модел трябва да бъде ясен и недвусмислен, в противен случай той е неквалифициран.
Шанхай Rainbow Industrial Co., LtdОсигурява едно гише за козметични опаковки.
Ако харесвате нашите продукти, можете да се свържете с нас, уебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Време за публикация:-14-2022