Колко знаете за влияещите фактори и общите неуспехи на качеството на термичния трансфер?

Въведение: Процес на термичен трансфер, общ процес в повърхностната обработка на козметични опаковъчни материали, тъй като е лесен за отпечатване и цветът и моделът могат да бъдат персонализирани. Това е процес, който собствениците на марки предпочитат. Следното се редактира отRB пакет.Нека споделим някои често срещани проблеми и решения за качество, както и влияещите фактори на термичния трансфер, за вашето справка във веригата на доставки на YouPin:

Пренос на топлина
Процесът на термично прехвърляне се отнася до трансферната хартия, покрита с пигменти или багрила като среда, чрез нагряване, налягане и други методи за прехвърляне на модела на слоя мастило върху средата към метода на печат. Основният принцип на термичния трансфер е директно да се свърже с покритата с мастило средата със субстрата. Чрез нагряването и налягането на термичната печатаща глава и цилиндъра за впечатление, мастилото на средата ще се разтопи и прехвърля в субстрата, за да получи желаната от печатаната материя.

Пренос на топлина

01Влияещи на фактори на термичен трансфер
1) Термична печатница

Термичната печатница е съставена главно от защитен слой на повърхностния лепилен филм, защитен слой на долния лепилен филм и нагревателните елементи. Отоплителният елемент е проводим копринен екран. С помощта на топлината, генерирана от импулса на напрежението, грубите частици на мастиления слой на графичната част са релефни и разтопени, за да завършат трансфера на мастило.

Скоростта на печат на термичен трансфер зависи от времето, необходимо за всеки ред графики и текст. Следователно, термичната трансферна глава и трансферната хартия трябва да имат добър пренос на топлина, така че топлината, генерирана от нагревателния елемент, да може бързо да премине през защитния слой, субстрата на трансферната хартия и пролуката и накрая към повърхността на субстрата, за да се гарантира че мастилото има достатъчно време за трансфер.

2) мастило

Мастило

 

Съставът на мастилото с термично прехвърляне обикновено е три части: пигмент (пигмент или багрило), восък и масло, сред които восъкът е основният компонент на мастилото с термично прехвърляне. Основният състав на общото мастило за термично прехвърляне може да се отнася до таблица 1.

Основен състав на мастилото с термично прехвърляне

Таблица 2 е пример за формулиране на мастило за топлопреминаване на екрана. N-метоксиметил полиамид се разтваря в бензилов алкохол, толуен, етанол и други разтворители, се добавят топлоустойчиви пигменти и бентонит за разбъркване и след това се заземяват в мастилата за печат на екрана. Мастилото се отпечатва върху носител (като хартия за термично прехвърляне), използвайки метод за печат на екрана, след което тъканта се натиска и прехвърля термично.

Формулиране на мастило за топлопреминаване на екрана

При отпечатване вискозитетът на различните мастила е пряко свързан с температурата на нагряване, а температурата на нагряване и вискозитетът на мастилото трябва да бъдат строго контролирани. Практиката доказа, че когато температурата на нагряване е 60 ~ 100 ℃, когато мастилото се разтопи, стойността на вискозитета на мастилото е стабилна при около 0,6 pa · s, което е най -идеалното. Най -общо казано, колкото по -близо е, че мастилото е за това състояние, толкова по -добро е трансферното изпълнение.

През последните години, с подобряването на технологията на пакета на дъгата на Шанхай, температурата на съхранение на печатни продукти е повишена от първоначалните 45 ℃ до 60 ℃, която значително разшири обхвата на приложението на термичния трансфер. В допълнение, използването на прозрачни пигменти или прозрачни багрила осигурява добър ефект на оттенъци за цветни отпечатъци.

3) Трансферни носители

Различните субстрати имат различни свойства, така че когато избирате трансферна хартия, трябва да обърнете внимание на следните референтни фактори на субстрата.

①physical изпълнение

Физическите свойства на трансферната хартия са показани в таблица 3.

Трансферни носители

Горните са физическите свойства на трите субстранти от хартия за термично прехвърляне. Следните три аспекта могат да бъдат взети предвид при избора:

Дебелината на субстрата обикновено не трябва да е по -голяма от 20 μm;

Субстратът трябва да има висока степен на гладкост, за да гарантира скоростта на прехвърляне на мастилото;

Субстратът трябва да има достатъчна сила, за да гарантира, че няма да бъде разкъсана по време на обработка и печат на трансферна хартия.

②chemical свойства

Добрите и дори мастилените адхезия са две важни прояви на химичните свойства на субстрата на трансферната хартия. В производството химичните свойства на трансферната хартия влияят пряко върху качеството на печат. Ако трансферната хартия не може да накара мастилото да се придържа добре или количеството мастило не се овладява в производството, това ще доведе до печат на отпадъци. Добрият процес на печат и добрите отпечатъци трябва да се основават на добро разбиране на химичните свойства на трансферната хартия. 

③good топлинни показатели

Тъй като процесът на прехвърляне се реализира чрез високотемпературни средства, материалът на трансферната хартия трябва да може да издържи на влиянието на температурата на трансфер и да запази свойствата непроменени. Най -общо казано, дали топлинните характеристики на субстрата на хартията за термично прехвърляне са добри, може да се отрази от следните фактори:

Колкото по-ниска е топлинната устойчивост на топлинния субстрат, толкова по-тънка е дебелината, толкова по-добър е топлинният пренос и толкова по-добре неговите топлинни характеристики;

Гладкост, колкото по -плавна е повърхността на субстрата, колкото по -ниска е топлинната устойчивост и по -добра топлинна характеристика;

Температурата на топлинната устойчива на термична печатна глава обикновено е около 300 ℃, а субстратът трябва да може да гарантира, че основната производителност не се променя при тази температура.

4) субстрат

Субстратите с малко груба повърхност имат по -добро качество на печат, което е важна характеристика на термичния трансфер. Тъй като грапавата повърхност на субстрата показва, че субстратът има голяма повърхностна енергия, мастилото върху трансферната хартия може да се прехвърля в кладенецът на субстрата и да се получи идеалното ниво и тон; Но твърде грубо ще повлияе на качеството на мастилото, нормалният трансфер не е благоприятно за реализирането на процеса на печат.

02Общи провали на качеството
1) На пълната версия се появява модел

Феномен: Петна и модели се появяват на цялата страница.

Причини: Вискозитетът на мастилото е твърде нисък, ъгълът на изтичане не е правилен, температурата на сушене на мастило е недостатъчна, статично електричество и т.н.

Елиминация: Увеличете вискозитета, регулирайте ъгъла на скрепер, повишете температурата на фурната и предварително покрийте електростатичния агент на гърба на филма.

2) дрямка

Феномен: Линиите, подобни на комета, се появяват от едната страна на шаблона, често се появяват на бялото мастило и на ръба на шаблона.

Основните причини: Пигментните частици на мастилото са големи, мастилото не е чисто, вискозитетът е висок, статично електричество и т.н.

Елиминиране: филтрирайте мастилото и отстранете чистачката, за да намалите концентрацията; Бялото мастило може да бъде предварително задушено за електростатично лечение на филма, използване на заточени пръчици, за да се изстърже между чистачката и плочата или да се добави електростатичен агент.

3) Лоша регистрация на цветовете, разкриване на дъното

Феномен: Цветовото отклонение на групата възниква, когато няколко цвята се наслагват, особено на цвета на фона.

Основните причини: самата машина има лоша точност и колебание; лошо изработка на плочи; Неправилно разширяване и свиване на цвета на фона.

Изключете: Използвайте Strobe Light, за да се регистрирате ръчно; преработете плочата; Разширете и договаряте под въздействието на визуалния ефект на модела или без бяло в малка част от модела.

4) Мастилото не е ясно

Феномен: На ​​отпечатания филм се появява маска.

Причина: притежателят на скрепер е свободен; Оформлението не е чисто.

Елиминация: Повторно нагласете скрепера и фиксирайте държача на ножа; Почистете печатащата плоча с прах за обеззаразяване, ако е необходимо; Инсталирайте обратното захранване на въздуха между чинията и скрепера.

5) Цветът на печат отпада

Явление: Цветовото пилинг се среща в местната част на сравнително големи модели, особено върху филма за предварителна обработка на отпечатано стъкло и неръждаема стомана.

Причини: Самият цветен слой се отлепва, когато се отпечатва върху обработения филм; статично електричество; Цветният слой мастило е дебел и недостатъчно изсушен.

Елиминиране: Увеличете температурата на фурната и намалете скоростта.

6) Лоша устойчивост по време на трансфера

Феномен: Цветният слой, прехвърлен върху субстрата, лесно се изтегля от лентата, използвана за тестване.

Причина: Неправилно разделяне или поддръжка, главно защото подложката не съответства на субстрата.

Елиминация: Преиздайте отново лепилото за освобождаване (ако е необходимо, направете корекции); Сменете гърба на лепилото, което съответства на основния материал.

7) Анти-лепкави

Феномен: Мастилният слой се отлепва по време на пренавиване, а звукът е силен.

Причини: Прекомерно напрежение на намотката, непълно изсушаване на мастилото, твърде дебел етикет по време на проверка, лоша температура и влажност на закрито, статично електричество, прекомерна скорост на печат и т.н.

Елиминиране: Намаляване на намотката на намотката или по подходящ начин намалете скоростта на печат, за да направите изсушаването завършено, контролирайте температурата и влажността на закрито и предварително покрийте електростатичния агент.

8) Точка на отпадане

Феномен: Нередоволно липсващи фини точки (подобни на точки, които не могат да бъдат отпечатани) се появяват в плитката мрежа.

Причина: Мастилото не се повишава.

Елиминация: Почистете оформлението, използвайте електростатичен смукателен валяк, задълбочете точките, регулирайте налягането на чистачката и по подходящ начин намалете вискозитета на мастилото, без да засяга други условия.

9) Златото, среброто и перлеса изглежда

Феномен: Златото, среброто и перлата обикновено имат оранжеви вълни, подобни на кора на голяма площ.

Причина: Златните, сребърните и перлени частици са сравнително големи и не могат да бъдат равномерно диспергирани в тавата с мастило, което води до неравна плътност.

Елиминация: Преди печат мастилото трябва да се изравнява и мастилото трябва да се прилага върху тавата с мастило с помпа и върху тавата с мастило трябва да се постави пластмасова тръба за издухване; Намалете скоростта на печат.

10) Лоша възпроизводимост на нивата на печат

Феномен: Моделите с твърде голям преход на градация (като 15%- 100%) често не успяват да отпечатат в частта на светлинната мрежа, недостатъчната плътност в тъмната част на тона или очевидни кръстовища в частта от средния тон.

Причина: Преходният обхват на точките е твърде голям, а мастилото към филма не е добра.

Елиминиране: Използвайте електростатична ролка за всмукване; Разделете на две плочи.

11) Глясъкът върху отпечатаната материя е лек

Феномен: Цветът на отпечатания продукт е по -лек от пробата, особено при отпечатване на сребро.

Причина: Вискозитетът на мастилото е твърде нисък.

Изключете: Добавяне на сурово мастило за увеличаване на вискозитета на мастилото към подходяща сума.

12) Белият текст има назъбени ръбове

Явление: Назъбените ръбове често се появяват в краищата на текстовете, които изискват висока белота.

Причини: Частиците и пигментите на мастилото не са достатъчно фини; Вискозитетът на мастилото е нисък и т.н.

Изключете: Заточете ножа или добавете добавки; Регулирайте ъгъла на чистачката; Увеличете вискозитета на мастилото; Променете електро-гравирането на плоча на лазерна плоча.

13) Неравномерно покритие на предварително покритие от неръждаема стомана (силиконово покритие)

Предварителната обработка на филма (силициево покритие) обикновено се извършва преди отпечатване на филма за трансфер от неръждаема стомана, така че проблемът с нечистото пилинг на мастиления слой по време на процеса на прехвърляне може да бъде решен (мастилният слой е на филма, когато температурата може да бъде решен (мастиленият слой е на филма, когато температурата е над 145 ° C). Трудност при пилинг).

Горните са физическите свойства на трите субстранти от хартия за термично прехвърляне. Следните три аспекта могат да бъдат взети предвид при избора:

Дебелината на субстрата обикновено не трябва да е по -голяма от 20 μm;

Субстратът трябва да има висока степен на гладкост, за да гарантира скоростта на прехвърляне на мастилото;

Субстратът трябва да има достатъчна сила, за да гарантира, че няма да бъде разкъсана по време на обработка и печат на трансферна хартия.

②chemical свойства

Добрите и дори мастилените адхезия са две важни прояви на химичните свойства на субстрата на трансферната хартия. В производството химичните свойства на трансферната хартия влияят пряко върху качеството на печат. Ако трансферната хартия не може да накара мастилото да се придържа добре или количеството мастило не се овладява в производството, това ще доведе до печат на отпадъци. Добрият процес на печат и добрите отпечатъци трябва да се основават на добро разбиране на химичните свойства на трансферната хартия.

③good топлинни показатели

Тъй като процесът на прехвърляне се реализира чрез високотемпературни средства, материалът на трансферната хартия трябва да може да издържи на влиянието на температурата на трансфер и да запази свойствата непроменени. Най -общо казано, дали топлинните характеристики на субстрата на хартията за термично прехвърляне са добри, може да се отрази от следните фактори:

Колкото по-ниска е топлинната устойчивост на топлинния субстрат, толкова по-тънка е дебелината, толкова по-добър е топлинният пренос и толкова по-добре неговите топлинни характеристики;

Гладкост, колкото по -плавна е повърхността на субстрата, колкото по -ниска е топлинната устойчивост и по -добра топлинна характеристика;

Температурата на топлинната устойчива на термична печатна глава обикновено е около 300 ℃, а субстратът трябва да може да гарантира, че основната производителност не се променя при тази температура.

Феномен: На ​​филма има ивици, нишки и т.н.

Причина: Недостатъчна температура (недостатъчно разлагане на силиций), неправилна част на разтворителите.

Изключете: Увеличете температурата на фурната до фиксирана височина.

Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdДали производителят, пакетът на дъгата на Шанхай предоставя козметична опаковка на едно гише. Ако харесвате нашите продукти, можете да се свържете с нас,
Уебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


Време за публикация: 25-2021 октомври
Регистрирайте се