Маркучът, удобен и икономичен опаковъчен материал, се използва широко в областта на ежедневните химикали и е много популярен. Добрият маркуч може не само да защити съдържанието, но и да подобри нивото на продукта, като по този начин печели повече потребители за ежедневните химически компании. И така, за ежедневните химически компании как да избератВисококачествени пластмасови маркучикоито са подходящи за техните продукти?
Изборът и качеството на материалите са ключът за осигуряване на качеството на маркучите, което ще повлияе пряко на обработката и крайното използване на маркучите. Материалите с пластмасови маркучи включват полиетилен (за тялото на тръбата и главата на тръбата), полипропилен (капак на тръбата), MasterBatch, бариерна смола, печат на мастило, лак и др. Следователно изборът на всеки материал ще повлияе пряко върху качеството на маркуча. Изборът на материали обаче зависи и от фактори като изисквания за хигиена, бариерни свойства (изисквания за кислород, водна пара, запазване на аромати и т.н.) и химическа устойчивост.
Избор на тръби: Първо, използваните материали трябва да отговарят на съответните хигиенни стандарти и вредните вещества като тежки метали и флуоресцентни агенти трябва да бъдат контролирани в предписания диапазон. Например, за маркучи, изнасяни в Съединените щати, използваните полиетилен (PE) и полипропилен (PP) трябва да отговарят на стандарта на Американската администрация за храни и лекарства (FDA) 21CFR117.1520.
Бариерни свойства на материалите: Ако съдържанието на опаковката на ежедневните химически компании е някои продукти, които са особено чувствителни към кислорода (като някои избелващи козметика) или ароматът е много променлив (като етерични масла или някои масла, киселини, соли и Понастоящем трябва да се използват други корозивни химикали), петслойните епруветки, които трябва да се използват. Тъй като кислородната пропускливост на пет-слойната ко-екстрадирана тръба (полиетилен/адхезивна смола/evoh/адхезивна смола/полиетилен) е 0,2-1,2 единици, докато кислородната пропускливост на обикновената полиетиленова единична тръба е 150-300 единици. В определен период от време степента на отслабване на ко-екстраудираната тръба, съдържаща етанол, е с няколко десетки пъти по-ниска от тази на еднослойната тръба. В допълнение, EVOH е етилен-винилов алкохолен кополимер с отлични бариерни свойства и задържане на аромат (най-добрият ефект се постига, когато дебелината е 15-20 микрона).
Скованост на материалите: Ежедневните химически компании имат различни изисквания за сковаността на маркучите, така че как да получат желаната твърдост? Полиетиленът, използван често в маркучите, е главно полиетилен с ниска плътност, полиетилен с висока плътност и линеен полиетилен с ниска плътност. Сред тях твърдостта на полиетилен с висока плътност е по-добра от тази на полиетилен с ниска плътност, така че желаната коравина може да бъде постигната чрез регулиране на съотношението на полиетилен/полиетилен с висока плътност.
Химическа устойчивост на материалите: полиетиленът с висока плътност има по-добра химическа устойчивост от полиетилен с ниска плътност.
Устойчивост на атмосферни влияния на материалите: За контрол на краткосрочните или дългосрочните характеристики на маркучите, фактори като външен вид, устойчивост на налягане/изпълнение на спад, сила на уплътняване, устойчивост на напукване на напрежение в околната среда (стойност на ESCR), аромат и загуба на активни съставки трябва да се нуждаят от устойчивост на активни съставки, аромат и загуба на активни съставки да се разглежда.
Избор на MasterBatch: MasterBatch играе важна роля в контрола на качеството на маркучите. Следователно, когато избират MasterBatch, потребителските компании трябва да обмислят дали той има добра диспергируемост, филтрация и термична стабилност, устойчивост на времето и устойчивост на продукта. Сред тях съпротивлението на продукта на MasterBatch е особено важно по време на използването на маркучи. Ако MasterBatch е несъвместим с продукта, който съдържа, цветът на MasterBatch ще мигрира в продукта и последствията са много сериозни. Следователно ежедневните химически компании трябва да тестват стабилността на новите продукти и маркучи (ускорени тестове при определени условия).
Видове лак и съответните им характеристики: лакът, използван за маркучи, е разделен на UV тип и тип сушене на топлина, който може да бъде разделен на ярка повърхност и матова повърхност на външен вид. Лакът не само осигурява красиви визуални ефекти, но също така защитава съдържанието и има определен ефект от блокирането на кислород, водна пара и аромат. Най -общо казано, топлинният тип сушене на топлината има добра адхезия към последващо горещо щамповане и отпечатване на екрана на коприна, докато UV лакът има по -добър блясък. Ежедневните химически компании могат да избират подходящ лак според характеристиките на своите продукти. В допълнение, втвърденият лак трябва да има добра адхезия, гладка повърхност без кожи, устойчивост на сгъване, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и без обезцветяване по време на съхранение.
Изисквания за главата на тръбата/главата на тръбата:
1. Повърхността на тялото на тръбата трябва да бъде гладка, без ивици, драскотини, щамове или деформация на свиване. Тялото на тръбата трябва да е правилно и да не се огъва. Дебелината на стената на тръбата трябва да е еднаква. Дебелината на стената на тръбата, дължината на тръбата и отклоненията в диаметъра трябва да са в определения диапазон;
2. Тялото на главата и тръбата на тръбата на маркуча трябва да бъде здраво свързано, линията на свързване трябва да бъде чиста и красива, а ширината трябва да бъде еднаква. Главата на тръбата не трябва да се изкривява след връзка;
3. Главата на тръбата и капакът на тръбата трябва да съвпада добре, да се завинтва гладко и да навън и не трябва да има подхлъзване в рамките на определения обхват на въртящия момент и не трябва да има изтичане на вода или въздух между тръбата и капака;
Изисквания за печат: Обработката на маркуча обикновено използва литографски печат на компенсиране (компенсиране), а по-голямата част от използваното мастило е изсушено UV, което обикновено изисква силна адхезия и устойчивост на обезцветяване. Цветът на печат трябва да бъде в рамките на определения диапазон на дълбочината, позицията на отпечатък трябва да бъде точна, отклонението трябва да бъде в рамките на 0,2 мм, а шрифтът трябва да бъде завършен и чист.
Изисквания за пластмасови капачки: Пластмасовите капачки обикновено са изработени от инжекционно формоване на полипропилен (PP). Висококачествените пластмасови капачки не трябва да имат очевидни линии на свиване и мигащи, гладки линии на плесени, точни размери и гладко прилягане с главата на тръбата. Те не трябва да причиняват структурни увреждания като чупливи пукнатини или пукнатини по време на нормална употреба. Например, когато силата на отваряне е в рамките на обхвата, капачката на джапанката трябва да може да издържи повече от 300 пъти, без да се счупи.
Вярвам, че като се започне от горните аспекти, по-голямата част от ежедневните химически компании трябва да могат да избират висококачествени продукти за опаковане на маркучи.
Време за публикация: юли-12-2024