Проверка на опаковъчния материал | Какви артикули за физическа проверка са необходими за опаковъчни материали за козметика

Обща козметикаопаковъчни материаливключватпластмасови бутилки, стъклени бутилки, маркучи и др. Различните материали имат различни характеристики и са подходящи за козметика с различни текстури и съставки. Някои козметични продукти имат специални съставки и се нуждаят от специална опаковка, за да се гарантира активността на съставките. Бутилки от тъмно стъкло, вакуумни помпи, метални маркучи и ампули обикновено се използват като специални опаковки.

Елемент за изпитване: бариерни свойства

Бариерните свойства на опаковката са един от важните тестови елементи за козметичните опаковки. Бариерните свойства се отнасят до бариерния ефект на опаковъчните материали върху газ, течност и други пермеати. Бариерните свойства са важен фактор, влияещ върху качеството на продуктите по време на срока на годност.

Ненаситените връзки в козметичните съставки лесно се окисляват, за да причинят гранясване и влошаване. Загубата на вода може лесно да доведе до изсъхване и втвърдяване на козметиката. В същото време поддържането на ароматната миризма в козметиката също е от решаващо значение за продажбите на козметика. Тестването на ефективността на бариерата включва тестване на пропускливостта на козметичните опаковки за кислород, водна пара и ароматни газове.

Свойства на бариерата на тестовия елемент

1. Тест за пропускливост на кислород. Този индикатор се използва главно за тест за кислородна пропускливост на филми, композитни филми, чанти за козметични опаковки или бутилки, използвани за козметични опаковки.

2. Тест за пропускливост на водни пари. Използва се главно за определяне на пропускливостта на водна пара на филмови материали за козметични опаковки и опаковъчни контейнери като бутилки, торби и кутии. Чрез определянето на пропускливостта на водна пара техническите показатели на продукти като опаковъчни материали могат да бъдат контролирани и коригирани, за да отговорят на различните нужди на приложенията на продукта.

3. Тест за запазване на аромата. Този показател е много важен за козметиката. След като ароматът на козметиката се загуби или промени, това ще се отрази на продажбите на продукта. Ето защо е много важно да се тества ефективността на запазване на аромата на козметичните опаковки.

Елемент от теста: Тест за якост

Методите за изпитване на якост включват показатели като якост на опън на материалите за дизайн на опаковката на продукта, якост на отлепване на композитен филм, якост на топлинно запечатване, якост на разкъсване и устойчивост на пробиване. Якостта на отлепване се нарича още якост на композитната система. Целта е да се тества силата на свързване между слоевете в композитния филм. Ако изискването за якост на свързване е твърде ниско, е много лесно да се предизвика изтичане и други проблеми като разделяне между слоевете по време на употребата на опаковката. Силата на топлинно запечатване е за тестване на здравината на уплътнението. По време на управлението на съхранението и транспортирането на продукта, след като силата на топлинното запечатване е твърде ниска, това директно ще доведе до проблеми като напукване на топлинното запечатване и изтичане на съдържание. Устойчивостта на пробиване е показател за оценка на риска от способността на опаковката да устои на пробиване от твърди предмети.

Тестването на якост ще използва електронна машина за изпитване на опън. Машината за опън, независимо разработена и произведена от Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd., може да завърши множество експериментални тестове (якост на опън, якост на обелване, производителност на пробиване, якост на разкъсване и др.) едновременно; тестерът за топлинно запечатване може точно да тества силата на топлинно запечатване и налягането за топлинно запечатване на опаковъчния материал.

Елемент за изпитване: Тест за дебелина

Дебелината е основният показател за способност за тестване на филми. Неравномерното разпределение на дебелината не само ще повлияе пряко на якостта на опън и бариерните свойства на фолиото, но също така ще повлияе на последващото развитие и обработка на фолиото.

Дали дебелината на козметичния опаковъчен материал (фолио или лист) е еднаква е основата за тестване на различните свойства на фолиото. Неравномерната дебелина на филма не само ще повлияе на якостта на опън и бариерните свойства на филма, но и ще повлияе на последващата обработка на филма.

Има много методи за измерване на дебелината, които обикновено се разделят на безконтактни и контактни видове: безконтактните видове включват радиация, вихрови токове, ултразвук и др.; типовете контакти се наричат ​​още механично измерване на дебелината в индустрията, които се разделят на точков контакт и повърхностен контакт.

Понастоящем лабораторният тест за дебелината на козметичните филми приема метода за изпитване на контакт с механична повърхност, който също се използва като арбитражен метод за дебелина.

Тестови елементи: тест за запечатване на опаковката

Запечатването и откриването на течове на козметичните опаковки се отнася до характеристиките на опаковъчната торбичка, за да се предотврати навлизането на други вещества или изтичането на съдържанието. Има два често използвани метода за откриване:

Изпитване на елемент Тест за дебелина

1. Метод за водна декомпресия:

Процесът на тестване е както следва: поставете подходящо количество дестилирана вода във вакуумния резервоар, поставете пробата във вакуумния резервоар и я поставете под натискащата плоча, така че опаковката да е напълно потопена във вода; след това задайте вакуумното налягане и времето на теста, започнете теста, евакуирайте вакуумната камера и накарайте пробата, потопена във вода, да произведе вътрешна и външна разлика в налягането, наблюдавайте изтичането на газ в пробата и определете ефективността на уплътняване на проба.

2. Метод за откриване на положително налягане:

Чрез прилагане на натиск върху вътрешността на опаковката се изпитват устойчивостта на натиск, степента на запечатване и индексът на изтичане на меката опаковка, така че да се постигне целта за тестване на нейната цялост и здравина на запечатване


Време на публикуване: 24 юли 2024 г
Регистрирайте се