Маркучът, удобен и икономичен опаковъчен материал, се използва широко в областта на ежедневните химикали и е много популярен. Добрият маркуч може не само да защити съдържанието, но и да подобри нивото на продукта, като по този начин печели повече потребители за ежедневните химически компании. И така, за ежедневните химически компании как да изберат висококачественопластмасови маркучикоито са подходящи за техните продукти? Следното ще въведе няколко важни аспекта.
Изборът и качеството на материалите са ключът за осигуряване на качеството на маркучите, което ще повлияе пряко на обработката и крайното използване на маркучите. Материалите с пластмасови маркучи включват полиетилен (за тялото на тръбата и главата на тръбата), полипропилен (капак на тръбата), MasterBatch, бариерна смола, печат на мастило, лак и др. Следователно изборът на всеки материал ще повлияе пряко върху качеството на маркуча. Изборът на материали обаче зависи и от фактори като изисквания за хигиена, бариерни свойства (изисквания за кислород, водна пара, запазване на аромати и т.н.) и химическа устойчивост.
Избор на тръби: Първо, използваните материали трябва да отговарят на съответните хигиенни стандарти и вредните вещества като тежки метали и флуоресцентни агенти трябва да бъдат контролирани в предписания диапазон. Например, за маркучи, изнасяни в Съединените щати, използваните полиетилен (PE) и полипропилен (PP) трябва да отговарят на стандарта на Американската администрация за храни и лекарства (FDA) 21CFR117.1520.
Бариерни свойства на материалите: Ако съдържанието на опаковката на ежедневните химически компании е някои продукти, които са особено чувствителни към кислорода (като някои избелващи козметика) или ароматът е много променлив (като етерични масла или някои масла, киселини, соли и Понастоящем трябва да се използват други корозивни химикали), петслойните епруветки, които трябва да се използват. Тъй като кислородната пропускливост на пет-слойната ко-екстрадирана тръба (полиетилен/адхезивна смола/evoh/адхезивна смола/полиетилен) е 0,2-1,2 единици, докато кислородната пропускливост на обикновената полиетиленова единична тръба е 150-300 единици. В определен период от време скоростта на загуба на тегло на ко-екстрадираната тръба, съдържаща етанол, е десетки пъти по-ниска от тази на еднослойната тръба. В допълнение, EVOH е етилен-винилов алкохолен съполимер с отлични бариерни свойства и задържане на аромати (дебелината на 15-20 микрона е най-идеална).
Сравнение на материала: Ежедневните химически компании имат различни изисквания за сковаността на маркучите, така че как да получат желаната твърдост? Полиетиленът, използван често в маркучите, е главно полиетилен с ниска плътност, полиетилен с висока плътност и линеен полиетилен с ниска плътност. Сред тях твърдостта на полиетилен с висока плътност е по-добра от тази на полиетилен с ниска плътност, така че желаната коравина може да бъде постигната чрез регулиране на съотношението на полиетилен/полиетилен с висока плътност.
Материална химическа устойчивост: Полиетилен с висока плътност има по-добра химическа устойчивост от полиетилен с ниска плътност.
Устойчивост на атмосферни влияния на материалите: За контрол на краткосрочните или дългосрочните характеристики на маркуча, фактори като външен вид, устойчивост на налягане/устойчивост на капки, уплътняване на силата, устойчивост на напукване на напрежението в околната среда (стойност на ESCR), аромат и загуба на активни съставки се нуждаят да се разглежда.
Избор на MasterBatch: MasterBatch играе важна роля в контрола на качеството на маркуча. Следователно, когато избират MasterBatch, потребителската компания трябва да обмисли дали има добра диспергируемост, филтрация и термична стабилност, устойчивост на времето и устойчивост на продукта. Сред тях съпротивлението на продукта на MasterBatch е особено важно по време на използването на маркуча. Ако MasterBatch е несъвместим с продукта, цветът на MasterBatch ще мигрира към продукта и последствията са много сериозни. Следователно ежедневните химически компании трябва да тестват стабилността на новите продукти и маркучи (ускорени тестове при определени условия).
Видове лак и съответните им характеристики: лакът, използван в маркуча, е разделен на UV тип и тип сушене на топлина и може да бъде разделен на ярка повърхност и матова повърхност по отношение на външния вид. Лакът не само осигурява красиви визуални ефекти, но също така защитава съдържанието и има определен ефект от блокирането на кислород, водна пара и аромат. Най-общо казано, изсушаващият топлинен лак има добра адхезия към последващо горещо щамповане и печат на копринен екран, докато UV лакът има по-добър блясък. Ежедневните химически компании могат да избират подходящ лак според характеристиките на своите продукти. В допълнение, втвърденият лак трябва да има добра адхезия, гладка повърхност без кожи, устойчивост на сгъване, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и без обезцветяване по време на съхранение.
Изисквания към главата на тръбата/главата на тръбата: 1. Повърхността на тялото на тръбата трябва да бъде гладка, без ивици, драскотини, щамове или деформация на свиване. Тялото на тръбата трябва да е правилно и да не се огъва. Дебелината на стената на тръбата трябва да е еднаква. Дебелината на стената на тръбата, дължината на тръбата и отклоненията в диаметъра трябва да са в определения диапазон;
2. Тялото на главата и тръбата на тръбата на маркуча трябва да бъде здраво свързано, линията на свързване трябва да бъде чиста и красива, а ширината трябва да бъде еднаква. Главата на тръбата не трябва да се изкривява след връзка; 3. Главата на тръбата и капакът на тръбата трябва да съвпада добре, да се завинтва гладко и да навън и не трябва да има подхлъзване в рамките на определения обхват на въртящия момент и не трябва да има изтичане на вода или въздух между тръбата и капака;
Изисквания за печат: Обработката на маркуча обикновено използва литографски печат на компенсиране (компенсиране), а по-голямата част от използваното мастило е изсушено UV, което обикновено изисква силна адхезия и устойчивост на обезцветяване. Цветът на печат трябва да бъде в рамките на определения диапазон на дълбочината, позицията на отпечатък трябва да бъде точна, отклонението трябва да бъде в рамките на 0,2 мм, а шрифтът трябва да бъде завършен и чист.
Изисквания за пластмасови капачки: Пластмасовите капачки обикновено са изработени от инжекционно формоване на полипропилен (PP). Висококачествените пластмасови капачки не трябва да имат очевидни линии на свиване и мигащи, гладки линии на плесени, точни размери и гладко прилягане с главата на тръбата. Те не трябва да причиняват структурни увреждания като чупливи пукнатини или пукнатини по време на нормална употреба. Например, когато силата на отваряне е в рамките на обхвата, капачката на джапанката трябва да може да издържи повече от 300 пъти, без да се счупи.
Вярвам, че като се започне от горните аспекти, по-голямата част от ежедневните химически компании трябва да могат да избират висококачествени продукти за опаковане на маркучи.
Време за публикация: SEP-06-2024