Цветните кутии представляват най-голямата част от цената на козметичните опаковъчни материали. В същото време процесът на цветни кутии е и най-сложният от всички козметични опаковъчни материали. В сравнение с фабриките за пластмасови продукти, разходите за оборудване на фабриките за цветни кутии също са много високи. Следователно прагът на фабриките за цветни кутии е относително висок. В тази статия описваме накратко основните познания заопаковъчни материали за цветни кутии.
Дефиниция на продукта
Цветните кутии се отнасят за сгъваеми кутии и кутии от микровелпапе, изработени от картон и микровелпапе. В концепцията на модерното опаковане цветните кутии се промениха от защита на продуктите в рекламни продукти. Потребителите могат да преценят качеството на продуктите по качеството на цветните кутии.
Производствен процес
Процесът на производство на цветни кутии е разделен на предпечатна услуга и следпечатна услуга. Технологията за предпечат се отнася до процеса преди печата, включващ главно компютърен графичен дизайн и настолно издателство. Като например графичен дизайн, разработване на опаковки, дигитална проверка, традиционна проверка, компютърно рязане и т.н. Следпечатната услуга е повече за обработка на продукта, като повърхностна обработка (смазване, UV, ламиниране, топъл печат/сребро, щамповане и т.н.) , обработка на дебелина (монтиране на велпапе), рязане на бира (рязане на готови продукти), формоване на цветни кутии, подвързване на книги (сгъване, телбод, подвързване с лепило).
1. Производствен процес
А. Проектиране на филм
Художественият дизайнер рисува и набира опаковъчните и печатни документи и завършва подбора на опаковъчни материали.
Б. Отпечатване
След получаване на филма (CTP плоча), печатът се определя според размера на филма, дебелината на хартията и цвета на печат. От техническа гледна точка печатът е общ термин за изработване на плочи (копиране на оригинала в печатаща форма), печат (графичната информация върху печатащата форма се прехвърля върху повърхността на субстрата) и обработка след печата ( обработка на печатния продукт според изискванията и производителността, като например обработка в книга или кутия и т.н.).
C. Изработване на форми за ножове и монтажни ями
Производството на матрицата трябва да се определи според пробата и отпечатания полуфабрикат.
Г. Обработка на външния вид на печатни продукти
Разкрасяване на повърхността, включително ламиниране, горещо щамповане, UV, омазняване и др.
E. Щанцоване
Използвайте машина за бира + щанцо, за да изрежете цветната кутия, за да оформите основния стил на цветната кутия.
F. Подаръчна кутия/лепкава кутия
Според образеца или стила на дизайна, залепете частите на цветната кутия, които трябва да бъдат фиксирани и свързани заедно, които могат да бъдат залепени машинно или ръчно.
2. Общи процеси след отпечатване
Процес на маслено покритие
Омасляването е процес на нанасяне на слой масло върху повърхността на отпечатания лист и след това изсушаването му чрез нагревателно устройство. Има два метода, единият е да се използва машина за смазване за смазване, а другият е да се използва печатна преса за отпечатване на масло. Основната функция е да предпазва мастилото от падане и да подобрява блясъка. Използва се за обикновени продукти с ниски изисквания.
Процес на полиране
Отпечатаният лист се покрива със слой масло и след това преминава през полираща машина, която се изравнява с висока температура, лека лента и натиск. Той играе изглаждаща роля, за да промени повърхността на хартията, което я прави гланцово физическо свойство и може ефективно да предотврати избледняването на отпечатания цвят.
UV процес
UV технологията е процес след отпечатване, който втвърдява отпечатания материал във филм чрез нанасяне на слой UV масло върху отпечатания материал и след това облъчването му с ултравиолетова светлина. Има два метода: единият е UV с пълна плоча, а другият е с частично UV. Продуктът може да постигне водоустойчиви, устойчиви на износване и ярки ефекти
Процес на ламиниране
Ламинирането е процес, при който лепилото се нанася върху PP фолиото, изсушава се с нагревателно устройство и след това се притиска върху отпечатания лист. Има два вида ламиниране, гланц и мат. Повърхността на отпечатания продукт ще бъде по-гладка, по-ярка, по-устойчива на петна, вода и износване, с по-ярки цветове и по-малко податлива на повреди, което предпазва външния вид на различни печатни продукти и увеличава експлоатационния им живот.
Процес на холографски трансфер
Холографският трансфер използва процес на формоване за предварително пресоване върху специфичен PET филм и вакуумно покритие, след което прехвърля шаблона и цвета върху покритието върху повърхността на хартията. Той образува анти-фалшифициране и ярка повърхност, която може да подобри качеството на продукта.
Процес на злато щамповане
Специален процес след печат, който използва оборудване за топъл печат (позлатяване) за прехвърляне на цветния слой върху анодизирано алуминиево фолио или друго пигментно фолио върху отпечатания продукт под топлина и налягане. Има много цветове анодизирано алуминиево фолио, като златното, сребърното и лазерното са най-често срещаните. Златото и среброто се разделят допълнително на лъскаво злато, матово злато, лъскаво сребро и матово сребро. Позлатяването може да подобри качеството на продукта
Релефен процес
Необходимо е да се направи една гравюра и една релефна плоча, като двете плочи трябва да имат добра точност на съвпадение. Гравиращата плоча се нарича още негативна плоча. Вдлъбнатите и изпъкналите части на изображението и текста, обработвани върху плочата, са в същата посока като обработвания продукт. Процесът на щамповане може да подобри качеството на продукта
Процес на монтаж на хартия
Процесът на нанасяне на равномерно лепило върху два или повече слоя велпапе, пресоването и залепването им в картон, който отговаря на изискванията за опаковка, се нарича ламиниране на хартия. Увеличава твърдостта и здравината на продукта, за да защити по-добре продукта.
Структура на продукта
1. Класификация на материалите
Лицева тъкан
Хартията за лице се отнася главно до хартия с покритие, красива карта, златна карта, платинена карта, сребърна карта, лазерна карта и т.н., които са частите за печат, прикрепени към повърхността на гофрирана хартия. Хартията с покритие, известна още като хартия за печат с покритие, обикновено се използва за лицева хартия. Това е висококачествена хартия за печат, изработена от основна хартия, покрита с бяло покритие; характеристиките са, че повърхността на хартията е много гладка и плоска, с висока гладкост и добър гланц. Хартията с покритие се разделя на хартия с едностранно покритие, хартия с двустранно покритие, хартия с матово покритие и хартия с покритие с тъканна текстура. Според качеството се разделя на три степени: A, B и C. Повърхността на хартията с двойно покритие е по-гладка и по-гланцирана и изглежда по-престижна и артистична. Често срещаните хартии с двойно покритие са 105G, 128G, 157G, 200G, 250G и др.
Гофрирана хартия
Вълнообразната хартия включва главно бяла картонена хартия, жълта картонена хартия, картонена хартия (или конопена картонена хартия), офсетова картонена хартия, хартия за висок печат и др. Разликата е в теглото на хартията, дебелината на хартията и твърдостта на хартията. Вълнообразната хартия има 4 слоя: повърхностен слой (висока белота), облицовъчен слой (разделящ повърхностния слой и основния слой), основен слой (пълнеж за увеличаване на дебелината на картона и подобряване на твърдостта), долен слой (вид и здравина на картона ). Тегло на конвенционален картон: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, конвенционални спецификации на картон (плосък): нормален размер 787*1092 мм и голям размер 889*1194 мм, конвенционални спецификации на картон (ролка): 26"28"31"33"35"36"38"40" и т.н. (подходящи за печат), хартията с отпечатана повърхност е ламинирана върху гофрирана хартия, за да се подобри твърдостта за оформяне.
Картон
Обикновено има бял картон, черен картон и т.н., с тегло в грамове, вариращо от 250-400 g; сгънат и поставен в хартиена кутия за сглобяване и поддържащи продукти. Най-голямата разлика между белия картон и бялата картонена хартия е, че бялата картонена хартия е направена от смесена дървесина, докато белият картон е направен от дървена маса и цената е по-скъпа от бялата картонена хартия. Цялата страница от картон се изрязва с матрица, след което се сгъва в желаната форма и се поставя вътре в хартиената кутия за по-добра защита на продукта.
2. Структура на цветна кутия
А. Сгъваема хартиена кутия
Изработен от устойчив на прегъване картон с дебелина 0,3-1,1 mm, той може да бъде сгънат и подреден в плоска форма за транспортиране и съхранение преди изпращане на стоките. Предимствата са ниска цена, малко пространство, висока производствена ефективност и много структурни промени; недостатъците са ниска якост, неестетичен вид и текстура и не е подходящ за опаковане на скъпи подаръци.
Тип диск: капакът на кутията е разположен на най-голямата повърхност на кутията, която може да бъде разделена на капак, въртящ се капак, тип резе, тип положително пресоване, тип чекмедже и др.
Тип тръба: капакът на кутията е разположен на най-малката повърхност на кутията, която може да бъде разделена на тип вложка, тип заключване, тип резе, тип положително пресово уплътнение, залепващо уплътнение, капак с видима отворена маркировка и др.
Други: тип тръбен диск и други сгъваеми хартиени кутии със специална форма
B. Пастова (фиксирана) хартиена кутия
Основният картон е залепен и монтиран с фурнир, за да оформи форма и не може да бъде сгънат в плоска опаковка след оформянето. Предимствата са, че могат да бъдат избрани много разновидности на фурнирни материали, защитата срещу пробиване е добра, здравината на подреждане е висока и е подходящ за подаръчни кутии от висок клас. Недостатъците са високите производствени разходи, не могат да бъдат сгънати и подредени, фурнирният материал обикновено се позиционира ръчно, печатната повърхност е лесна за евтина, производствената скорост е ниска, а съхранението и транспортирането са трудни
Тип диск: Основното тяло на кутията и дъното на кутията са оформени от една страница хартия. Предимството е, че долната конструкция е твърда, а недостатъкът е, че шевовете от четирите страни са склонни към напукване и трябва да бъдат подсилени.
Тип тръба (тип рамка): Предимството е, че конструкцията е проста и лесна за производство; недостатъкът е, че долната плоча лесно пада под натиск и шевовете между залепващата повърхност на рамката и долната залепваща хартия са ясно видими, което се отразява на външния вид.
Комбиниран тип: тип тръбен диск и други сгъваеми хартиени кутии със специална форма.
3. Калъф с цветна кутия
Приложение за козметика
Сред козметичните продукти, кутии за цветя, кутии за подаръци и т.н., всички принадлежат към категорията цветни кутии.
Съображения за закупуване
1. Метод на котиране за цветни кутии
Цветните кутии са съставени от множество процеси, но приблизителната структура на разходите е следната: разходи за лицева хартия, разходи за гофрирана хартия, филм, PS плоча, печат, повърхностна обработка, валцуване, монтаж, щанцоване, поставяне, 5% загуба, данък, печалба и др.
2. Често срещани проблеми
Проблемите с качеството на печата включват разлика в цвета, замърсяване, графични грешки, каландриране на ламиниране, щамповане и др.; проблемите с качеството на щанцоването са главно напукани линии, грапави ръбове и т.н.; и проблемите с качеството на залепването на кутии са разлепване, преливане на лепило, оформяне на сгъваема кутия и т.н.
Време на публикуване: 26 ноември 2024 г