Качество на опаковъчния материал Преглед на стандартите за качество на опаковъчните материали за чанти за маски за лице в една статия

Определение за стандарт за качествен продукт

1. Приложими обекти

Съдържанието на тази статия е приложимо за проверка на качеството на различни чанти за маски (торби от алуминиево фолио)опаковъчни материали.

2. Термини и определения

Първични и вторични повърхности: Външният вид на продукта трябва да се оценява според важността на повърхността при нормална употреба;

Основна повърхност: Откритата част, която се отнася след цялостната комбинация. Като горната, средната и визуално очевидните части на продукта.

Вторична повърхност: Скритата част и откритата част, която не е засегната или трудна за намиране след цялостната комбинация. Като долната част на продукта.

3. Ниво на дефект в качеството

Фатален дефект: Нарушаване на съответните закони и разпоредби или причиняване на увреждане на човешкото тяло по време на производство, транспортиране, продажба и употреба.

Сериозен дефект: Включващ функционално качество и безопасност, засегнати от структурното качество, пряко засягащи продажбите на продукта или карайки продавания продукт да не постигне очаквания ефект и потребителите ще се чувстват неудобно, когато го използват.

Общ дефект: Включва качеството на външния вид, но не засяга структурата на продукта и функционалното изживяване и няма да окаже голямо влияние върху външния вид на продукта, но кара потребителите да се чувстват неудобно, когато го използват.

Изисквания за качество на външния вид

1. Изисквания за външен вид

Визуалната проверка не показва очевидни бръчки или гънки, никакви перфорации, разкъсвания или сраствания, а торбичката от фолио е чиста и без чужди тела или петна.

2. Изисквания за печат

Цветово отклонение: Основният цвят на филмовата торба е в съответствие с цветната стандартна проба, потвърдена от двете страни, и е в границата на отклонението; не трябва да има очевидна разлика в цвета между една и съща партида или две последователни партиди. Инспекцията се извършва съгласно SOP-QM-B001.

Печатни дефекти: Визуалната проверка не показва дефекти като призрачни петна, виртуални знаци, замъгляване, липсващи отпечатъци, линии с ножове, хетерохроматично замърсяване, цветни петна, бели петна, примеси и др.

Отклонение при надпечатване: Измерено със стоманена линийка с точност от 0,5 mm, основната част е ≤0,3 mm, а останалите части са ≤0,5 mm.

Отклонение на позицията на модела: Измерено със стоманена линийка с точност от 0,5 mm, отклонението не трябва да надвишава ±2 mm.

Баркод или QR код: Степента на разпознаване е над клас C.

3. Хигиенни изисквания

Основната повърхност за гледане не трябва да съдържа очевидни петна от мастило и чуждо цветно замърсяване, а неосновната повърхност за гледане трябва да е без видимо замърсяване с чужди цветове, петна от мастило и външната повърхност трябва да може да се сваля.

Качество на опаковъчния материал Преглед на стандартите за качество на опаковъчните материали на торбичките за лицеви маски в една статия1

Структурни изисквания за качество

Дължина, ширина и ширина на ръба: Измерете размерите с филмова линийка и положителното и отрицателното отклонение на размера на дължината е ≤1 mm

Дебелина: Измерена с винтов микрометър с точност от 0,001 mm, общата дебелина на сумата от слоевете материал и отклонението от стандартната проба не трябва да надвишава ±8%.

Материал: Подлежи на подписан образец

Устойчивост на бръчки: Тест по метода Push-pull, без очевидно отлепване между слоевете (композитен филм/торба)

Функционални изисквания за качество

1. Тест за устойчивост на студ

Вземете две торбички за маска, напълнете ги с 30 ml течност за маска и ги запечатайте. Съхранявайте едното при стайна температура и далеч от светлина като контрола, а другото поставете в хладилник при -10 ℃. Извадете го след 7 дни и го върнете на стайна температура. В сравнение с контрола не трябва да има очевидна разлика (избледняване, повреда, деформация).

2. Тест за топлоустойчивост

Вземете две торбички за маска, напълнете ги с 30 ml течност за маска и ги запечатайте. Съхранявайте едното при стайна температура и далеч от светлина като контрола, а другото поставете в кутия с постоянна температура 50 ℃. Извадете го след 7 дни и го върнете на стайна температура. В сравнение с контрола не трябва да има очевидна разлика (избледняване, повреда, деформация).

3. Тест за устойчивост на светлина

Вземете две торбички за маска, напълнете ги с 30 ml течност за маска и ги запечатайте. Съхранявайте едното при стайна температура и далеч от светлина като контрола, а другото поставете в кутия за изпитване на светлина за стареене. Извадете го след 7 дни. В сравнение с контрола не трябва да има очевидна разлика (избледняване, повреда, деформация).

4. Устойчивост на натиск

Напълнете с вода със същото тегло като нетното съдържание, дръжте под налягане 200N за 10 минути, без пукнатини или течове.

5. Запечатване

Напълнете с вода със същото тегло като нетното съдържание, дръжте я под -0,06mPa вакуум за 1 минута, без изтичане.

6. Топлоустойчивост

Горно уплътнение ≥60 (N/15 mm); странично уплътнение ≥65 (N/15 mm). Тестван съгласно QB/T 2358.

Якост на опън ≥50 (N/15mm); сила на скъсване ≥50N; удължение при скъсване ≥77%. Тестван съгласно GB/T 1040.3.

7. Якост на отлепване на междинния слой

BOPP/AL: ≥0,5 (N/15 mm); AL/PE: ≥2,5 (N/15 mm). Тестван съгласно GB/T 8808.

8. Коефициент на триене (вътре/вън)

us≤0,2; ud≤0,2. Тестван съгласно GB/T 10006.

9. Скорост на предаване на водни пари (24 часа)

≤0,1(g/m2). Тестван съгласно GB/T 1037.

10. Скорост на предаване на кислород (24 часа)

≤0,1 (cc/m2). Тестван съгласно GB/T 1038.

11. Остатък от разтворител

≤10mg/m2. Тестван съгласно GB/T 10004.

12. Микробиологични показатели

Всяка партида чанти за маски трябва да има сертификат за облъчване от центъра за облъчване. Чанти за маска (включително плат за маска и перлен филм) след стерилизация с облъчване: общ брой бактериални колонии ≤10CFU/g; общ брой плесени и дрожди ≤10CFU/g.

Качество на опаковъчния материал Преглед на стандартите за качество на опаковъчните материали за чанти за маски за лице в една статия

Справка за метода на приемане

1. Визуална проверка:Външният вид, формата и проверката на материала са основно визуална проверка. При условия на естествена светлина или 40W лампа с нажежаема жичка, продуктът е на разстояние 30-40 см от продукта, с нормално зрение и повърхностните дефекти на продукта се наблюдават за 3-5 секунди (с изключение на проверката на отпечатано копие)

2. Проверка на цвета:Инспектираните проби и стандартни продукти се поставят под естествена светлина или 40 W светлина с нажежаема жичка или стандартен източник на светлина, на 30 cm разстояние от пробата, с източник на светлина под ъгъл 90º и линия на видимост под ъгъл 45º, и цветът се сравнява със стандартния продукт.

3. Миризма:В среда без миризма наоколо проверката се извършва по миризма.

4. Размер:Измерете размера с филмова линийка спрямо стандартната проба.

5. Тегло:Претеглете с везна с калибровъчна стойност 0,1 g и запишете стойността.

6. Дебелина:Измерете с нониус или микрометър с точност от 0,02 mm по отношение на стандартната проба и стандарта.

7. Тест за устойчивост на студ, устойчивост на топлина и устойчивост на светлина:Тествайте заедно торбичката за маска, кърпата за маска и перления филм.

8. Микробиологичен индекс:Вземете торбичката с маската (съдържаща кърпа за маска и перлен филм) след стерилизация с облъчване, поставете в стерилен физиологичен разтвор със същото тегло като нетното съдържание, омесете торбичката с маската и кърпата на маската вътре, така че кърпата на маската да абсорбира вода многократно и тествайте общия брой бактериални колонии, плесени и дрожди.

Опаковка/Логистика/Съхранение

Името на продукта, капацитетът, името на производителя, датата на производство, количеството, кодът на инспектора и друга информация трябва да бъдат отбелязани върху опаковъчната кутия. В същото време картонената опаковка не трябва да е замърсена или повредена и покрита с пластмасова защитна торбичка. Кутията трябва да бъде запечатана с лента във формата на "I". Продуктът трябва да бъде придружен от протокол от фабрична инспекция, преди да напусне фабриката.


Време на публикуване: 16 декември 2024 г
Регистрирайте се