С бързото развитие на индустрията за опаковане и печат, прилагането на горещ процес на щамповане е все по -обширно, особено в кутията за опаковане на стоки. Приложението му често може да играе ролята на завършване на допир, да подчертае темата за дизайна и да подобри добавената стойност на продуктите, за да отговори на изискванията на различни печатни клиенти. Тази статия е редактирана отШанхай Rainbow PackageДа споделяте три технологични приложения, които са трудни за контрол в процеса на горещо щамповане
Процесът на позлата е да се прехвърли алуминиевият слой в анодизирания алуминий към повърхността на субстрата, като се използва принципа на прехвърляне на гореща преса, за да образува специален метален ефект. Според спецификацията, позлаването се отнася до процеса на печат на термичен трансфер на щамповане на анодизирано горещо щамповане (гореща хартия за щамповане) към повърхността на субстрата при определена температура и налягане. Тъй като основният материал, използван за позлата, е анодизирано алуминиево фолио, позлата се нарича също анодизирано горещо щамповане.
01 щамповане върху UV лак
UV остъкляването може да подобри блясъка на отпечатаните продукти, а уникалният му ефект на висок блясък се признава от по -голямата част от клиентите. Горещото щамповане върху UV лак може да получи много добър визуален ефект, но процесът му е труден за контрол. Това се дължи главно на това, че горещата пригодност за щамповане на UV лак все още не е зряла, а съставът на смолата и добавките на UV лак не са благоприятни за горещо щамповане.
При обработката на някои продукти обаче не може да се избегне процесът на горещо щамповане върху UV лак. Оригиналният производствен процес трябва да премине през три процеса на отпечатване на офсет, горещо щамповане и полиране. След като се използват новите материали, отпечатването и полирането могат да бъдат завършени веднъж и след това може да се направи горещо щамповане. По този начин може да се намали един процес и въздействието на едно UV втвърдяване може да бъде намалено, като по този начин се избягва явлението на цветната експлозия, която значително подобрява ефективността на производството и намалява скоростта на скрап.
Понастоящем обаче е необходимо да се горещи печат върху UV лак, който излага доста високи изисквания за UV лак и анодизиран с горещ печат. Трябва да се обърне внимание на следните аспекти.
1) Когато остъкляте, обърнете внимание на контролирането на количеството лак. UV лакът трябва да има определена дебелина, за да постигне ефекта от висока яркост, но твърде дебел лак е лош за горещо щамповане. Като цяло, когато слойът на UV лак се покрива чрез отпечатване на компенсиране, количеството за полиране е около 9G/m2. След достигане на тази стойност, ако яркостта на UV лаковия слой трябва да бъде подобрена, плоската и яркостта на лаковия слой може да бъде подобрена чрез регулиране на параметрите на процеса на покритие (ъгъл на проводниците на екрана на покритието и брой проводници на екрана и т.н.) и ефективността на оборудването за печат (налягане на печат и скорост на печат и т.н.).
2) Опитайте се да гарантирате, че лаковото покритие на цялата партида продукти е сравнително стабилно, а слоят лак трябва да бъде тънък и плосък.
3) Разумен избор на горещи материали за щамповане. Необходимо е горещото щамповане на материалите да имат висока температурна устойчивост, добра адхезия и добър афинитет между лепилния му слой и UV лак смола.
4) Точно регулирайте температурата и налягането на версията за горещо щамповане, тъй като твърде високото налягане и температурата ще повредят производителността на мастилото и ще затруднят горещото щамповане.
5) Горещата скорост на щамповане не трябва да е твърде бърза.
02 Горещо преди печат
Процесът наГорещо щамповане, последвано от печатобикновено е да се подобри металното визуално усещане на отпечатания модел и да се приеме метод на процеса на горещо щамповане, последван от четири цветен печат върху модела на горещо щамповане. Обикновено постепенните и метални цветни модели могат да бъдат отпечатани с DOT наслагване, което има добра визуална представа. Следните въпроси се отбелязват по време на действителната работа на този процес:
1) Изискванията за горещ щампован анодизиран алуминий са много високи. В същото време се изисква горещата позиция на щамповане, за да бъде много точна. Повърхността на модела на горещо щамповане е гладка и ярка, без мехурчета, паста, очевидни драскотини и т.н., а краищата на модела на горещо щамповане не могат да имат очевидно вдлъбнатина;
2) За бели карти и стъклени карти трябва да се обърне специално внимание на защитата на полу-завършените продукти и влиянието на различни неблагоприятни фактори като деформация на хартията трябва да бъде сведено до минимум по време на производствения процес, което ще помогне значително да помогне на плавния процес на горещо щамповане и подобряване на процента на квалификация на продуктите;
3) лепилният слой на анодизиран алуминий трябва да има много висока адхезия (ако е необходимо, специален лепилен слой трябва да се разработи, а повърхностното напрежение на анодизирания алуминий не трябва да бъде по -малко от 38mn/m;
4) Преди горещо щамповане е необходимо да се изведе филм за позициониране и да се гарантира точността на горещо щамповане и отпечатване на надпис чрез регулиране на точната позиция на горещата плоча за щамповане;
5) Преди масовото производство продуктите, които са горещи преди печат, трябва да бъдат обект на тест за изтегляне на филми. Методът е да се използва 1 -инчова прозрачна лента за директно издърпване на горещия щампован анодизиран алуминий и да се наблюдава дали има падане на златен прах, непълно или несигурно горещо щамповане, което може да предотврати голям брой отпадъчни продукти в процеса на печат;
6) Когато правите филма, обърнете внимание на едностранния диапазон на разширяване, който обикновено трябва да бъде в рамките на 0,5 мм.
03 Холографско позициониране горещо щамповане
Холографското позициониране горещо щамповане може да се приложи за отпечатъци с модели против регулиране, което значително подобрява способността на продуктите против Counterfeit на продуктите, а също и подобряване на качеството на продуктите. Холографското позициониране горещото щамповане изисква много високо управление на температурата, налягането и скоростта, а моделът на горещо щамповане също има голямо влияние върху ефекта му.
В холографското позициониране горещо щамповане точността на надпечатването е пряко свързана с качеството на продукта. Горещият щампован филм трябва да се свие и разшири с 0,5 мм от едната страна. Като цяло холографското позициониране горещо щамповане приема кухото горещо щамповане. В допълнение, курсорът на холографското позициониране на горещ материал за щамповане трябва да бъде равномерен и моделът трябва да бъде равномерно разположен, така че машината да може точно да проследи горещия курсор за щамповане.
04 Други предпазни мерки:
1) Подходящият анодизиран алуминий трябва да бъде избран според вида на субстрата. Когато горещо щамповане, трябва да овладеете температурата, налягането и скоростта на горещо щамповане и да ги третирате по различен начин според различни горещи материали за щамповане и зони.
2) Хартия, мастило (особено черно мастило), сухо масло, композитно лепило и др. С подходящи свойства се избират. Горещите части за щамповане трябва да се държат сухи, за да се избегне окисляване или увреждане на горещия слой за щамповане.
3) Като цяло спецификацията на анодизиран алуминий е 0,64 м × една 120 м ролка, една кутия за всеки 10 ролки; Големи ролки с ширина 0,64 м, дължина 240 м или 360 м или други специални спецификации могат да бъдат персонализирани.
4) По време на съхранението анодизираният алуминий трябва да бъде защитен от налягане, влага, топлина и слънце и поставен на хладно и вентилирано място.
Шанхай Rainbow Industrial Co., LtdОсигурява едно гише за козметични опаковки.
Ако харесвате нашите продукти, можете да се свържете с нас,
Уебсайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Време за публикация: 19-2022 октомври