Тази статия е организирана отShanghai Rainbow Industry Co., Ltd.Стандартното съдържание на тази статия е само за справка за качество при закупуване на опаковъчни материали за различни марки и специфичните стандарти трябва да се основават на стандартите на собствения доставчик на всяка марка или на нейния сътрудничещ доставчик.
ЕДНО
Стандартна дефиниция
1. Подходящ за
Съдържанието на тази статия е приложимо за проверка на различни вакуумни бутилки, използвани в ежедневните химикали, и е само за справка.
2. Термини и определения
Дефиниция на повърхностни първични и вторични повърхности: външният вид на продукта трябва да се оценява въз основа на важността на повърхността при нормални условия на употреба;
Основен аспект: След цялостната комбинация, откритите части, на които се обръща внимание. Като горната, средната и видимите части на продукта.
Вторична страна: След цялостната комбинация, скритите части и откритите части, които не се забелязват или трудно се откриват. Като в долната част на продукта.
3. Ниво на дефект в качеството
Фатален дефект: Нарушаване на съответните закони и разпоредби или причиняване на вреда на човешкото здраве по време на производство, транспортиране, продажба и употреба.
Сериозен дефект: отнася се до функционалното качество и безопасност, които са засегнати от структурното качество, пряко засягащи продажбите на продукта или причинявайки продадения продукт да не постигне очаквания ефект и кара потребителите да се чувстват неудобно и да реагират на неквалифицирани продукти по време на използване.
Общи дефекти: Несъответстващи дефекти, които включват качеството на външния вид, но не засягат структурата на продукта и функционалното изживяване и нямат значително въздействие върху външния вид на продукта, но карат потребителите да се чувстват неудобно, когато ги използват.
две
Apизисквания за качество на pearance
1. Основни стандарти за външен вид:
Вакуумната бутилка трябва да бъде пълна, гладка и без пукнатини, неравности, деформация, маслени петна и свиване, с чисти и пълни нишки; Тялото на вакуумната бутилка и бутилката с лосион трябва да бъде цялостно, стабилно и гладко, гърлото на бутилката трябва да е право, гладко, резбата трябва да е пълна, не трябва да има резки, дупка, очевиден белег, петно, деформация и там не трябва да има очевидно изместване на линията на затваряне на формата. Прозрачните бутилки трябва да са прозрачни и чисти
2. Повърхностен и графичен печат
Разлика в цвета: Цветът е равномерен и отговаря на посочения цвят или е в обхвата на цветното запечатване на плочата.
Печат и щамповане (сребро): Шрифтът и шаблонът трябва да са правилни, ясни, еднакви и без очевидни отклонения, несъответствия или дефекти; Позлатяването (сребро) трябва да е цялостно, без липсващо или неправилно гладене и без очевидно припокриване или назъбване.
Избършете зоната за печат два пъти с марля, напоена с дезинфекционен спирт и няма обезцветяване на печат или златисто (сребърно) лющене.
3. Изисквания за адхезия:
Адхезия при горещо щамповане/печат
Покрийте зоната за печат и горещо щамповане с капак на обувката 3M600, изравнете и натиснете напред-назад 10 пъти, за да се уверите, че няма мехурчета в зоната на капака на обувката, след което го откъснете незабавно под ъгъл от 45 градуса без никакъв печат или горещ печат откъсване. Лекото отделяне не влияе на цялостното разпознаване и е приемливо. Бавно разкъсайте горещата златна и сребърна зона.
Адхезия на галванопластика/пръскане
С помощта на художествен нож изрежете 4-6 квадрата с дължина на страната приблизително 0,2 см върху галваничното/пръсканото покритие (надраскайте галваничното/пръсканото покритие), залепете 3M-810 лента към квадратите за 1 минута и след това бързо ги разкъсайте на разстояние от 45° до 90° без никакво отделяне.
4. Хигиенни изисквания
Чист отвътре и отвън, без свободно замърсяване, без петна от мастило или замърсяване
три
Структурни изисквания за качество
1. Контрол на размерите
Контрол на размера: Всички сглобени готови продукти след охлаждане трябва да бъдат контролирани в границите на толеранс и не трябва да засягат функцията на сглобяване или да възпрепятстват опаковането.
Важни размери, свързани с функцията: като размера на уплътнителната зона в устата
Вътрешни размери, свързани с пълненето: като размери, свързани с пълен капацитет
Външни размери, свързани с опаковката, като дължина, ширина и височина
Сглобените крайни продукти на всички аксесоари след охлаждане трябва да бъдат тествани със скала Vernier за размера, който влияе върху функцията и възпрепятства опаковката, а размерът на грешката в точността на размера влияе върху координацията на функцията, с размер ≤ 0,5 mm и общ размер, който засяга опаковката ≤ 1,0 мм.
2. Изисквания към тялото на бутилката
Прилягането на катарамата на вътрешната и външната бутилка трябва да бъде здраво затегнато на място с подходяща стегнатост; Монтажното напрежение между средната втулка и външната бутилка е ≥ 50N;
Комбинацията от вътрешна и външна бутилка не трябва да има триене по вътрешната стена, за да се предотвратят драскотини;
3. Обем на пръскане, обем, първа изходна течност:
Напълнете бутилката с 3/4 оцветена вода или разтворител, заключете главата на помпата плътно със зъбците на бутилката и натиснете ръчно главата на помпата, за да изпразните течността 3-9 пъти. Разпръскваното количество и обем трябва да са в рамките на зададените изисквания.
Поставете стабилно мерителната чашка върху електронната везна, нулирайте я и напръскайте течността в контейнера, като теглото на напръсканата течност се раздели на броя пъти на пръскане = напръсканото количество; Количеството на пръскане позволява отклонение от ± 15% за едно изстрелване и отклонение от 5-10% за средната стойност. (Количеството за пръскане се основава на типа помпа, избрана от клиента за запечатване на пробата или ясните изисквания на клиента като референция)
4. Брой стартирания на пръскане
Напълнете бутилката с 3/4 оцветена вода или лосион, натиснете равномерно капачката на главата на помпата със заключващите зъби на бутилката, напръскайте не повече от 8 пъти (оцветена вода) или 10 пъти (лосион) за първи път или запечатайте пробата според към специфичните стандарти за оценка;
5. Капацитет на бутилката
Поставете продукта, който трябва да се тества гладко върху електронната везна, нулирайте на нула, налейте вода в контейнера и използвайте данните, показани на електронната везна, като тестов обем. Данните от теста трябва да отговарят на проектните изисквания в обхвата
6. Вакуумна бутилка и изисквания за съответствие
A. Монтиране с бутало
Тест за уплътняване: След като продуктът е естествено охладен в продължение на 4 часа, буталото и тялото на тръбата се сглобяват и се пълнят с вода. След престой в продължение на 4 часа има усещане за устойчивост и няма изтичане на вода.
Тест за екструдиране: След 4 часа съхранение, сътрудничете с помпата, за да извършите тест за екструдиране, докато съдържанието бъде напълно изцедено и буталото може да се премести нагоре.
Б. Съвпадение с главата на помпата
Тестът за пресоване и пръскане трябва да има гладко усещане без никакви препятствия;
C. Съвпадение с капачката на бутилката
Капачката се върти плавно с резбата на тялото на бутилката, без никакво заклинване;
Външният и вътрешният капак трябва да бъдат сглобени на място без накланяне или неправилно сглобяване;
Вътрешният капак не пада по време на изпитването на опън с аксиална сила ≥ 30N;
Уплътнението не трябва да пада, когато е подложено на сила на опън не по-малка от 1N;
След като външният капак на спецификацията се съпостави с резбата на съответното тяло на бутилката, празнината е 0,1-0,8 mm
Частите от алуминиев оксид се сглобяват със съответните капачки и тела на бутилки, а силата на опън е ≥ 50N след 24 часа сухо втвърдяване;
Четири
Функционални изисквания за качество
1. Изисквания за тест за уплътняване
Чрез тестване на вакуумна кутия не трябва да има изтичане.
2. Въртящ момент на зъбите на винта
Фиксирайте сглобената бутилка или буркан върху специалното приспособление на измервателя на въртящия момент, завъртете капака на ръка и използвайте данните, показани на измервателя на въртящия момент, за да постигнете необходимата сила за изпитване; Стойността на въртящия момент, съответстваща на диаметъра на резбата, трябва да отговаря на разпоредбите на нормативното приложение. Винтовата резба на вакуумната бутилка и бутилката с лосион не трябва да се плъзга в рамките на определената стойност на въртящия момент.
3. Тест при висока и ниска температура
Корпусът на бутилката не трябва да бъде деформиран, обезцветен, напукан, изтичащ и други явления.
4. Тест за фазова разтворимост
Без очевидно обезцветяване или отделяне и без погрешна идентификация
ПЕТ
Справка за метода на приемане
1. Външен вид
Среда за проверка: 100W студено бяла флуоресцентна лампа, с източник на светлина на 50~55 см от повърхността на изпитвания обект (с осветеност от 500~550 LUX). Разстоянието между повърхността на тествания обект и очите: 30~35 cm. Ъгълът между зрителната линия и повърхността на изпитвания обект: 45 ± 15 °. Време за проверка: ≤ 12 секунди. Инспектори с голо или коригирано зрение над 1.0 и без цветна слепота
Размер: измерете пробата с линийка или нониус с точност до 0,02 mm и запишете стойността.
Тегло: Използвайте електронна везна със стойност на деления от 0,01 g, за да претеглите пробата и да запишете стойността.
Капацитет: претеглете пробата на електронна везна със стойност на деления от 0,01 g, отстранете брутното тегло на бутилката, инжектирайте чешмяна вода във флакона до пълната уста и запишете стойността на преобразуване на обема (директно инжектирайте паста или преобразувайте плътността на вода и паста, когато е необходимо).
2. Измерване на уплътнението
Напълнете съд (като бутилка) с 3/4 оцветена вода (60-80% оцветена вода); След това съпоставете главата на помпата, уплътнителната запушалка, уплътнителния капак и други свързани аксесоари и затегнете главата на помпата или уплътнителния капак според стандарта; Поставете пробата отстрани и с главата надолу в тава (с предварително поставено парче бяла хартия върху тавата) и я поставете във вакуумна сушилня; Заключете изолиращата врата на пещта за вакуумно сушене, стартирайте пещта за вакуумно сушене и вакуумирайте до -0,06Mpa за 5 минути; След това затворете пещта за вакуумно сушене и отворете изолационната врата на пещта за вакуумно сушене; Извадете пробата и наблюдавайте бялата хартия върху таблата и повърхността на пробата за петна от вода; След като извадите пробата, поставете я директно върху експерименталния стенд и леко почукайте главата на помпата/уплътнителния капак няколко пъти; Изчакайте 5 секунди и бавно развийте (за да предотвратите изтичането на оцветена вода при завъртане на главата на помпата/уплътнителния капак, което може да доведе до погрешна преценка) и наблюдавайте за безцветна вода извън зоната на уплътняване на пробата.
Специални изисквания: Ако клиентът поиска тест за вакуумно изтичане при определени условия на висока температура, той трябва само да настрои температурата на вакуумната сушилня, за да изпълни това условие, и да следва стъпки 4.1 до 4.5. Когато условията на отрицателно налягане (стойност на отрицателното налягане/време на задържане) на теста за вакуумно изтичане са различни от тези на клиента, моля, тествайте според условията на отрицателно налягане на теста за вакуумно изтичане, окончателно потвърдени от клиента
Визуално проверете запечатаната зона на пробата за безцветна вода, която се счита за квалифицирана.
Визуално проверете запечатаната зона на пробата за безцветна вода, а оцветената вода се счита за неквалифицирана.
Ако цветната вода извън зоната на уплътняване на буталото вътре в контейнера надвишава втората зона на уплътняване (долния ръб на буталото), тя се счита за неквалифицирана. Ако надвишава първата зона на запечатване (горния ръб на буталото), площта на цветната вода ще бъде определена въз основа на градуса.
3. Изисквания за изпитване при ниска температура:
Вакуумната бутилка и бутилката с лосион, напълнени с чиста вода (размерът на частиците на неразтворимото вещество не трябва да бъде по-голям от 0,002 mm) трябва да се поставят в хладилника при -10 °C~-15 °C и да се извадят след 24 часа. След възстановяване при стайна температура в продължение на 2 часа, тестът не трябва да има пукнатини, деформация, обезцветяване, изтичане на паста, изтичане на вода и др.
4. Изисквания за изпитване при висока температура
Вакуумната бутилка и бутилката с лосион, напълнени с чиста вода (размерът на частиците на неразтворимото вещество не трябва да е по-голям от 0,002 mm) се поставят в инкубатора в рамките на +50 °C ± 2 °C, изваждат се след 24 часа и се тестват за без пукнатини, деформация, обезцветяване, изтичане на паста, изтичане на вода и други явления след 2 часа възстановяване при стайна температура.
ШЕСТ
Изисквания към външната опаковка
Опаковъчната опаковка не трябва да е замърсена или повредена, а вътрешността на кутията трябва да е покрита с найлонови защитни торбички. Бутилките и капачките, които са склонни към надраскване, трябва да бъдат опаковани, за да се избегнат надрасквания. Всяка кутия е опакована във фиксирано количество и запечатана с тиксо във формата на буквата "I", без смесване. Всяка партида от пратки трябва да бъде придружена от протокол от фабрична инспекция, като външната кутия е етикетирана с името на продукта, спецификациите, количеството, датата на производство, производителя и друго съдържание, което трябва да бъде ясно и разпознаваемо.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdпредоставя универсално решение за козметични опаковки. Ако харесвате нашите продукти, можете да се свържете с нас,
уебсайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Време на публикуване: 10 юли 2023 г