Въведение: Като една от широко използваните общи пластмаси, PP може да се види навсякъде в ежедневието. Той има по -висока чистота от обикновения компютър. Въпреки че няма високо оцветяване на ABS, PP има по -висока чистота и цветово изобразяване. В индустрията PP материал често се използва в опаковъчни материали катопластмасови бутилки, капачки на бутилката, Кремообразни бутилки, и т.н. Аз съм подреден отRB пакети се споделя с веригата за доставки за справка:
Химическо име: Полипропилен
Английско име: Полипропилен (наричан PP)
PP е кристален полимер. Сред често използваните пластмаси PP е най -леката, с плътност само 0,91 g/cm3 (по -малка от водата). Сред пластмасите с общо предназначение PP има най-добрата топлинна устойчивост. Температурата на изкривяване на топлина е 80-100 ° C и може да се вари във вряща вода. PP има добра устойчивост на напукване на стрес и живот с висока умора на огъване. Обикновено е известен като „100% пластмаса“. Изчерпателната ефективност на PP е по -добра от тази на PE материал. PP продуктите имат леко тегло, добра здравина и добра химическа устойчивост.
Недостатъци на PP: ниска точност на размерите, недостатъчна твърдост, лоша устойчивост на времето, лесна за получаване на „медни увреждания“, той има феномен след срив, след разрушаване, лесно се старее, станете чупливи и лесни за деформиране.
01
Характеристики на формоване
1) Кристалният материал има ниска хигроскопичност и е склонен да се разпали и е лесно да се разлага при дългосрочен контакт с горещ метал.
2) Течността е добра, но обхвата на свиване и стойността на свиването са големи, а дупките за свиване, вдлъбнатините и деформацията са лесни за възникване.
3) Скоростта на охлаждане е бърза, системата за изливане и охлаждащата система трябва бавно да разсейват топлината и да обърнат внимание на контролирането на температурата на формоване. Температурата на материала е лесна за ориентиране при ниска температура и високо налягане. Когато температурата на формата е по -ниска от 50 градуса, пластмасовата част не е гладка и е лесно да се получи лошо заваряване, маркировки на потока, предразположена към изкривяване и деформация над 90 градуса
4) Пластмасовата дебелина на стената трябва да бъде равномерна, за да се избегне липсата на лепило и остри ъгли, за да се предотврати концентрацията на напрежение.
02
Характеристики на процеса
PP има добра плавност при температура на топене и добри характеристики на формоване. PP има две характеристики при обработката
Едно: Вискозитетът на PP стопилката намалява значително с увеличаването на скоростта на срязване (по -малко повлияно от температурата)
Второ: Степента на молекулярна ориентация е висока и скоростта на свиване е сравнително висока.
Температурата на обработка на PP е около 200-300 ℃. Той има добра термична стабилност (температурата на разлагане е 310 ℃), но при висока температура (270-300 ℃), може да се разгради, ако остане в цевта за дълго време. Тъй като вискозитетът на PP намалява значително с увеличаването на скоростта на срязване, увеличаването на налягането на инжектиране и скоростта на инжектиране ще увеличи неговата плавност и ще подобри деформацията на свиването и депресията. Температурата на формата трябва да се контролира в рамките на 30-50 ℃. PP стопилката може да премине през много тясна пропаст в плесен и да се появи отпред. В процеса на топене на PP той трябва да абсорбира голямо количество топлина на сливане (по -голяма специфична топлина), а продуктът е по -горещ, след като е изхвърлен от формата. PP материалът не е необходимо да се изсушава по време на обработката, а скоростта на свиване и кристалността на PP са по -ниски от тази на PE.
03
Точки, които трябва да се отбележи при пластмасовата обработка
Пластмасова обработка
Чистият PP е полупрозрачен слонова кост и може да бъде боядисан в различни цветове. PP може да бъде боядисан само с цветен MasterBatch на машини за обща инжектиране, но някои модели имат независими пластизиращи елементи, които укрепват смесителния ефект и те също могат да бъдат боядисани с тонер.
Използваните продукти на открито обикновено са пълни с UV стабилизатори и въглеродни черни. Коефициентът на използване на рециклираните материали не трябва да надвишава 15%, в противен случай ще доведе до спад на якостта и разлагане и обезцветяване. Като цяло не се изисква специално лечение за сушене преди обработката на инжектиране на PP.
Избор на инжекционно формоване на машина
Няма специални изисквания за избора на машини за подреждане на инжекционни. Защото PP има висока кристалност. Необходима е компютърна машина за леене на инжектиране с по-високо налягане на инжектиране и многоетапно управление. Силата на затягане обикновено се определя от 3800T/m2, а обемът на инжектиране е 20%-85%.
Дизайн на плесен и порта
Температурата на формата е 50-90 ℃, а високата температура на формата се използва за изискванията за по-висок размер. Температурата на сърцевината е с повече от 5 ℃ по-ниска от температурата на кухината, диаметърът на бегача е 4-7 мм, дължината на иглата е 1-1,5 мм, а диаметърът може да бъде толкова малък като 0,7 мм.
Дължината на ръба порта е възможно най -къса, около 0,7 мм, дълбочината е половината от дебелината на стената, а ширината е два пъти дебелината на стената и постепенно се увеличава с дължината на потока на стопилката в кухината.
Мухълът трябва да има добър вентилация. Отдушникът е 0,025 мм-0,038 мм дълбочина и с дебелина 1,5 мм. За да избегнете следи от свиване, използвайте големи и кръгли дюзи и кръгли бегачи, а дебелината на ребрата трябва да бъде малка (например 50-60% от дебелината на стената).
Дебелината на продуктите, изработени от хомополимер PP, не трябва да надвишава 3 мм, в противен случай ще има мехурчета (продуктите на дебелата стена могат да използват само кополимер PP).
Температура на топене
Точката на топене на PP е 160-175 ° C, а температурата на разлагане е 350 ° C, но настройката на температурата не може да надвиши 275 ° C по време на обработката на инжектиране. Температурата в секцията за топене е за предпочитане 240 ° C.
Скорост на инжектиране
За да се намали вътрешният стрес и деформацията, трябва да се избере високоскоростна инжекция, но някои степени на PP и плесени не са подходящи (мехурчета и въздушни линии в човешката мантия). Ако се появи шарена повърхност със светли и тъмни ивици, дифузирани от портата, трябва да се използва нискоскоростно инжектиране и по-висока температура на плесен.
Разтопете налягането на гърба
Може да се използва 5bar стопилно задно налягане, а задното налягане на тонерния материал може да се регулира по подходящ начин.
Задържане на инжектиране и налягане
Използвайте по-високо налягане на инжектиране (1500-1800bar) и задържане на налягане (около 80% от налягането на инжектиране). Преминете към налягане на налягане при около 95% от пълния удар и използвайте по -дълго време на задържане.
След обработка на продукти
За да се предотврати свиването и деформацията, причинени от посткристализацията, продуктите обикновено трябва да се накисват в гореща вода.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdе производителят,Шанхай Rainbow PackageОсигурете козметична опаковка на едно гише. Ако харесвате нашите продукти, можетеСвържете се с нас,
Уебсайт:www.rainbow-pkg.com
Имейл:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Време за публикация: октомври-04-2021