Каква е разликата между PET и PETG?

Домашен любимец, поликонденсат, се използва предимно във филми за опаковане на храни и текстилни влакна, сред другите приложения. Сега той все по -често се използва като опаковъчен материал, не само в бутилки със сода, но и в аморфен PET (APET), Crystalline Pet (CPET) и чинии. През последните пет години инженерните домашни и съполиестери като нови полимерни продукти се използват съответно в инженерни и специални опаковъчни материали.
Успехът на PET в опаковката на сода се дължи на нейната здравина и прозрачност, възможности за ориентация, отлична икономическа стойност и развитие на високоскоростна технология за обработка на бутилки. Консервите за напитки за домашни любимци са леки, разрушителни, многократни за многократна употреба и имат добра херметичност. Попълнената 2-литрова бутилка за напитки за домашни любимци е с 24% по-лека от подобна стъклена бутилка; Празна бутилка тежи 1/10 стъклена бутилка със същия размер. Това спестява труд, енергия и разходи във всички връзки от производител до потребител.
Химия и свойства

PET за бутилки с напитки се произвежда от терефталова киселина (TPA), получена чрез окисляване на р-ксилол. Терефталовата киселина се пречиства или реагира с метанол до образуване на диметил терефталат (DMT) или допълнително окислява, за да образува чиста терефталова киселина (PTA). Друга основна суровина за PET е етанът, който се превръща в етилен гликол (напр.) Чрез реакция. PET е кондензационен полимер, образуван от непрекъснатата полимеризация на DMT (или PTA) и например в разтопено състояние, а след това и процес на полимеризация на твърдо състояние за получаване на големи кристали и крайно молекулно тегло и вътрешен вискозитет. Процесът на твърдо състояние също прави съдържанието на етанол в полимера достатъчно ниско.

Общата търговска смола за домашни любимци се топи на около 480F (), но точката на топене на висококристален PET е около 520F ().

Ориентиран кристализиран домашен любимец има отлична сила. Здравина и прозрачност и е устойчива на слаби киселини, основи и много разтворители.

Специални оценки

Домакинът за формоване на издухване на разтягане може да осигури солиден цвят, зелен и светло жълт домашен любимец. Цветният полимер в реактора не е необходимо да се съчетава с неблагоприятни ефекти върху физическите свойства и подобрява цветната равномерност. Предлагат се чисти смоли от различни вътрешни вискозитети. PET Copolymers кристализират бавно, което им позволява да произвеждат висококачествени бутилки със сода в широк спектър от условия на обработка. Предлага се и полимер за издухване на издухване на екструдиране. Този материал съчетава предимствата на добрата якост на стопилката и бавната кристализация и може лесно да се обработва върху подходящо оборудване за формоване на издухване на екструдиране. Постоянно се въвеждат или модифицират различни подсилени, забавител на пламъка и други специализирани полимери, за да отговарят на нови приложения.

PETGCopolyester е друг пример за голям брой съполиестери. За разлика от PCTA, който е модифициран с киселина, PETG е диол-модифициран полимер, направен чрез комбиниране на CHDM Diol с TPA (терефталова киселина) и етилен гликол. PETG съполимерите могат да бъдат формовани или екструдирани и обикновено остават аморфни, прозрачни и практически безцветни, дори в големи напречни сечения.

Той има висока скованост, твърдост и добра здравина, дори при ниски температури. Комбинацията от прозрачност, здравина и здравина на стопилката го прави полезен за формоване на инжектиране, издухване и екструзия на профили, тръби, филми и листове. PETG се предлага в немодифицирана форма или с различни добавки, включително агенти за освобождаване, MasterBatches и модификатори на удара за леене на инжектиране.

PETG трябва да се изсушава при 120-160F за около 4-6 часа преди формоване или екструзия. И в двата процеса температурата на стопилката варира от 420F до 510F. Времето на задържане на оборудването за преработка при по -високи температури трябва да бъде възможно най -кратко, за да се предотврати прекомерното разграждане. Инжекционното формоване трябва да се извършва на машина за леене на инжектиране, което изисква всеки изстрел да бъде 50% до 80% от капацитета му.

PETG може да бъде екструдиран и да издуха при температура на стопилка между 400-450F, за да се направят прозрачни бутилки за шампоан, течни почистващи препарати, хигиенни продукти, минерални масла и опаковане на храни. Този материал отговаря на стандартите на FDA за контакт с храната.

Екструзията може да произведе широка гама от профили, както и опаковъчни тръби, филми и листове, включително опаковане на медицински изделия. PETG и PCTA могат да бъдат стерилизирани с етилен оксид и Y лъчи.

Когато се използва за формоване на инжектиране, PETG обикновено се обработва в температурен диапазон на стопилката от 450-510F, с температура на плесен около 70-130F. Текущите приложения включват капаци на инструмента, машинни щитове, козметични контейнери, указатели на устройството на лоста, компоненти на дисплея и играчки.

PET се използва главно в опаковката на сода и безалкохолни напитки. PET има близо 100% от 2-литровия пазар на контейнери за опаковане и 1,5-литров, 1-литров, 0,5-литров и по-малки PET бутилки също са широко разпознати.

PET се използва в храна, алкохол, почистващи препарати. Очаква се търсенето на PET да продължи да нараства за не -арбонирани напитки и опаковане на индустриални продукти. Пакетираните храни включват горчица, гумени продукти, фъстъчено масло, подправки, масла за готвене, коктейли и концентрирани сокове. Новите цветове, особено цветовете на Вебер, са популярни в опаковката на лекарства, витамини и почистващи препарати.

Едно от най -новите и най -бързо развиващите се приложения за контейнерите за домашни любимци е опаковането на храни или напитки, което изисква пълнене при високи температури. Много храни, особено плодове или храни или напитки с високо съдържание на плодове, трябва да бъдат опаковани при 180F или по -високо. Това осигурява пастьоризация (стерилизация) на продукта и контейнера към момента на пълнене. Конвенционалните ориентирани контейнери, като торби за сода и безалкохолни напитки, са склонни да се свиват и деформират, когато са подложени на температури над 160F, което се дължи на определена релаксация на напрежението. Концентрацията на напрежение се генерира по време на разтягането на формоването на контейнера. Технологията е разработена за подобряване на топлинната устойчивост по време на обработката, обикновено наричана технология „топлинна настройка“. В зависимост от специфичната технология за обработка, има няколко подробности за технологията за обработка, които са силно собствени, въз основа на кои контейнери, подходящи за запълване при 190-195f, могат да бъдат произведени. Продуктите, които изискват опаковки с тази характеристика, включват чисти плодови сокове. Напитки с висок сок, чайове, определени изотонични и спортни напитки, подправки, концентрирани сокове и определени минерални води.

Други крайни употреби на PET се използват широко при екструдиращ филм и екструдиращ филм и лист. PET се използва като материал за екструдиране за опаковане на пилота. В допълнение, кристален PET (CPET) може да се използва като основен материал за приготвяне на тави за фурна.

Филмът за PET обикновено се ориентира двуациално и се използва като рентгенови и други фотографски филми, опаковки за месо и сирене, магнитни ленти, електрическа изолация, печатници и торбички за опаковане на бутилки. PET се използва и като индустриален лентен материал. Некристалните, неориентирани PET филм и лист започват да се използват за образуване на контейнери, тави, продукти от пяна и чаши за напитки.

Резюме: PETG е модернизирана версия на PET, с по -висока прозрачност, по -висока здравина, по -добра устойчивост на въздействие и, разбира се, по -висока цена.