Горещото щамповане е важен метод за завършване на повърхността на металния ефект. Той може да подобри визуалния ефект на търговските марки, кашони, етикети и други продукти. Горещото щамповане и студеното щамповане се използват за да направят опаковката на продуктите ярки и ослепителни, което помага да се привлече вниманието на клиентите и да привлече вниманието на потребителите.
Горещо щамповане/горещо щамповане
Същността на горещото щамповане е трансферният печат, който е процес на прехвърляне на модела върху галванопластирания алуминий в субстрата чрез действието на топлина и налягане. Когато печатащата плоча се нагрява до известна степен заедно с прикрепената електрическа отоплителна плоча, тя се притиска към хартията през галвапиран алуминиев филм и лепилният слой, металния алуминиев слой и цветовия слой, прикрепен към полиестерния филм, се прехвърлят към Хартията чрез действието на температурата и налягането.
Технология за горещо щамповане
Се отнася до технологията за обработка на прехвърлянето на горещия материал за щамповане (обикновено галванопиран алуминиев филм или друго специално покритие) към горещия обект на щамповане чрез специфичен модел на горещо щамповане върху горещия щампован обект като хартия, картон, плат, покритие и т.н.
1. Класификация
Горещото щамповане може да бъде разделено на автоматично горещо щамповане и ръчно горещо щамповане според степента на автоматизация на процеса. Според метода на горещо щамповане може да бъде разделен на следните четири типа:
2. Предимства
1) Добро качество, висока точност, ясни и остри ръбове на горещи щамповани изображения.
2) Високи повърхностни гланц, ярки и гладки модели на горещо щамповане.
3) Предлагат се широка гама от горещи щамповани фолиа, като различни цветове или различни ефекти на гланц, както и горещи щамповани фолио, подходящи за различни субстрати.
4) Може да се извърши триизмерно горещо щамповане. Той може да придаде на опаковката уникално докосване. Освен това, триизмерната гореща плоча за щамповане е направена чрез компютърно числова контролна гравиране (CNC), за да се направи горещата плоча за щамповане, така че триизмерните слоеве на горещото щамповане на изображението са очевидни, образувайки релефен ефект върху повърхността на The печатен продукт и създаване на силно визуално въздействие.
3. Недостатъци
1) Процесът на горещо щамповане изисква специално оборудване
2) Процесът на горещо щамповане изисква устройство за отопление
3) Процесът на горещо щамповане изисква устройство за отопление, за да се направи гореща плоча за щамповане, следователно горещото щамповане може да постигне висококачествен ефект на горещо щамповане, но цената също е по-висока. Цената на ротационния топъл щампован валяк е сравнително висока, което представлява голяма част от цената на процеса на горещо щамповане.
4. Характеристики
Моделът е ясен и красив, цветът е ярък и привличащ вниманието, устойчив на износване и устойчив на атмосферни влияния. На печатни етикети за цигари прилагането на гореща технология за щамповане представлява повече от 85%, а горещото щамповане в графичния дизайн може да играе роля за добавяне на завършващо докосване и подчертаване на темата за дизайна, особено за търговски марки и регистрирани имена, ефектът е повече значимо.
5. влияещи на фактори
Температура
Температурата на електрическото нагряване трябва да се контролира между 70 и 180 ℃. За по -големи зони за горещо щамповане температурата на електрическо отопление трябва да бъде сравнително по -висока; За малък текст и линии горещото щамповане е по -малка, температурата на горещото щамповане трябва да бъде по -ниска. В същото време температурата на горещо щамповане, подходяща за различни видове галвапиран алуминий, също е различна. 1# е 80-95 ℃; 8# е 75-95 ℃; 12# е 75-90 ℃; 15# е 60-70 ℃; и чистото златно фолио е 80-130 ℃; Златното прахово фолио и сребърното прахово фолио са 70-120 ℃. Разбира се, идеалната температура на горещо щамповане трябва да бъде най -ниската температура, която може да релефни ясни графични линии и може да бъде определена само чрез пробно горещо щамповане.
Налягане на въздуха
Горещият трансфер на щамповане на алуминиевия слой трябва да бъде завършен чрез налягане, а размерът на горещото налягане на щамповане влияе на адхезията на галванопластирания алуминий. Дори ако температурата е подходяща, ако налягането е недостатъчно, алуминиевият алуминий не може да бъде прехвърлен в субстрата добре, което ще доведе до проблеми като слаби отпечатъци и цветни плочи; Напротив, ако налягането е твърде високо, компресионната деформация на подложката и субстрата е твърде голяма, отпечатъкът ще бъде груб и дори лепкав и постави плочата. Обикновено горещото налягане на щамповане трябва да бъде намалено, за да не се постигне избледняване и добра адхезия.
Регулирането на горещото налягане на щамповане трябва да се основава на различни фактори като субстрата, температурата на горещо щамповане, скоростта на превозното средство и самия електропластиран алуминий. Най -общо казано, горещото налягане на щамповане трябва да е по -малко, когато хартията е силна и гладка, отпечатаният мастилен слой е дебел, а горещата температура на щамповане е висока, а скоростта на превозното средство е бавна. Напротив, тя трябва да е по -голяма. Горещото налягане на щамповане трябва да е равномерно. Ако се установи, че горещото щамповане не е добро и има цветни модели в част, вероятно е натискът тук да е твърде малък. На това място трябва да се постави слой тънка хартия на плоската плоча, за да се балансира налягането.
Горещата подложка за щамповане също има по -голямо влияние върху налягането. Твърдите подложки могат да направят отпечатъците красиви и са подходящи за силна и гладка хартия, като покрита хартия и стъклен картон; Докато меките подложки са обратните, а отпечатъците са груби, което е подходящо за горещо щамповане на големи площи, особено за неравномерни повърхности, лоша плоскост и гладкост и по -груба хартия. В същото време инсталирането на горещо щамповащо фолио не трябва да е прекалено стегната или твърде свободна. Ако е прекалено стегнато, на написаното ще липсват удари; Ако е прекалено разхлабена, писането ще бъде неясно и чинията ще бъде размазана.
Скорост
Горещата скорост на щамповане всъщност отразява времето за контакт между субстрата и горещото щамповане на фолио по време на горещо щамповане, което пряко влияе на устойчивостта на горещо щамповане. Ако горещата скорост на щамповане е твърде бърза, това ще доведе до неуспех на горещото щамповане или отпечатъкът да бъде замъглено; Ако горещата скорост на щамповане е твърде бавна, това ще повлияе както на горещото качество на щамповане, така и ефективността на производството.
Технология за студено фолио
Технологията за студено щамповане се отнася до метода за прехвърляне на горещо щамповане на фолио към печатния материал с помощта на UV лепило. Процесът на студено щамповане може да бъде разделен на сухо ламиниране студено щамповане и мокро ламиниране студено щамповане.
1. Стъпки на процеса
Процес на сухо ламиниране студено щамповане
Покритото UV лепило първо се излекува преди горещо щамповане. Когато за пръв път излезе технологията за студено щамповане, беше използван процесът на студено ламиниране на студено щамповане и основните му стъпки на процеса са както следва:
1) Отпечатайте катионно UV лепило върху печатния материал на ролката.
2) Излекувайте UV лепилото.
3) Използвайте валяк под налягане, за да смесвате студеното щамповащо фолио и печатния материал.
4) Отлепете излишното горещо щамповащо фолио от печатния материал, оставяйки само необходимото изображение на горещо щамповане и текст от частта, покрито с лепилото.
Заслужава да се отбележи, че когато използвате процеса на студено щамповане на сухо ламиниране, UV лепилото трябва да се излекува бързо, но не напълно. Необходимо е да се гарантира, че той все още има определен вискозитет след втвърдяване, така че да може да бъде добре свързан с горещото щамповащо фолио.
Процес на мокро ламиниране студено щамповане
След прилагането на UV лепилото, горещото щамповане се извършва първо и след това UV лепилото се излекува. Основните стъпки на процеса са следните:
1) Отпечатване на свободно радикално UV лепило върху субстрата на ролката.
2) Смесващо студено щамповащо фолио върху субстрата.
3) Излекуване на свободно радикалното UV лепило. Тъй като лепилото е задушено между студеното щамповащо фолио и субстрата по това време, UV светлината трябва да премине през горещото щамповащо фолио, за да достигне лепилния слой.
4) Отлепване на горещото щамповащо фолио от субстрата и образуване на горещо щамповане на изображение на субстрата.
Трябва да се отбележи, че:
Процесът на студено щамповане на мокро ламиниране използва свободно радикално UV лепило, за да замени традиционното катионно UV лепило;
Първоначалната адхезия на UV лепилото трябва да бъде силна и вече не трябва да е лепкава след втвърдяване;
Алуминиевият слой на горещото щамповащо фолио трябва да има определена светлинна пропускливост, за да се гарантира, че UV светлината може да премине и да задейства реакцията на втвърдяване на UV лепилото.
Процесът на студено щамповане на мокро ламиниране може да горещо метално фолио или холографско фолио върху печатащата преса, а обхвата на приложението му става все по -широка и по -широка. Понастоящем много кашон с тесна ширина и плаване на флексографски печат на етикети имат тази онлайн способност за студено щамповане.
2. Предимства
1) Не се изисква скъпо специално оборудване за горещо щамповане.
2) Могат да се използват обикновени флексографски плочи и не е необходимо да се правят метални горещи плочи за щамповане. Скоростта на правене на плоча е бърза, цикълът е кратък, а производствената цена на горещата плоча за щамповане е ниска.
3) Горещата скорост на щамповане е бърза, до 450fpm.
4) Не се изисква отоплително устройство, което спестява енергия.
5) Използване на фоточувствителна смола, полутоновото изображение и блокът на плътния цветен цвят могат да бъдат щамповани едновременно, тоест изображението на полутона и блок от плътни цветове, които трябва да бъдат щамповани, могат да бъдат направени на една и съща плоча за щамповане. Разбира се, точно като печат на полутон и солидни цветни блокове на една и съща печатница, ефектът на щамповане и качеството на двете могат да бъдат загубени до известна степен.
6) Обхватът на приложението на щампователния субстрат е широк и може да бъде подпечатан и върху чувствителни към топлина материали, пластмасови филми и етикети в формата.
3. Недостатъци
1) Сложност на разходите за щамповане и процеса: Изображенията и текстовете за студено щамповане обикновено изискват ламиниране или остъкляване за вторична обработка и защита.
2) Естетиката на продукта е сравнително намалена: приложеното лепило с висока вискозитет има лошо изравняване и не е гладко, което причинява дифузно отражение върху повърхността на студеното щамповащо фолио, което влияе върху цвета и гласа на щамповащите изображения и текстове.
4. Приложение
1) гъвкавост на дизайна (различни графики, множество цветове, множество материали, множество процеси);
2) фини модели, кух текст, точки, големи твърди частици;
3) градиентен ефект на метални цветове;
4) висока точност на след печат;
5) гъвкав след печат - офлайн или онлайн;
6) няма увреждане на материала на субстрата;
7) не се деформация на повърхността на субстрата (не се изисква температура/налягане);
8) Няма отстъп на гърба на субстрата, което е особено важно за някои отпечатани продукти, като списания и корици на книги.
Време за публикация: AUG-05-2024