প্যাকেজিং উপকরণ নিয়ন্ত্রণ | প্রসাধনী হোসের সাধারণ মৌলিক গুণগত প্রয়োজনীয়তার একটি সংক্ষিপ্ত পরিচিতি

১. চাপ প্রতিরোধ: নিম্নলিখিত দুটি পদ্ধতি দেখুন।

হোস পাইপটিতে এর সর্বোচ্চ ধারণক্ষমতার প্রায় ৯/১০ অংশ জল ভরার পর, এটিকে এর সাথে থাকা উপযুক্ত ঢাকনা দিয়ে ঢেকে দিন (যদি ভিতরের প্লাগ থাকে, তবে সেটিও লাগাতে হবে) এবং একটি ভ্যাকুয়াম ড্রায়ারে সমতলভাবে রেখে -০.০৮MPa চাপে বায়ুশূন্য করুন। এই অবস্থায় পাইপটি ফেটে যাওয়া বা জল চুইয়ে পড়া ছাড়া এটিকে ৩ মিনিট রাখুন।

প্রতিটি ব্যাচের উপকরণ থেকে দৈবচয়ন পদ্ধতিতে দশটি নমুনা নির্বাচন করা হয়; প্রতিটি পণ্যের মোট পরিমাণের সমান ওজন বা আয়তনের জল নমুনা টিউবে যোগ করে স্বাভাবিকভাবে আনুভূমিকভাবে রাখা হয়; টিউবের গায়ে নির্দিষ্ট চাপে ১ মিনিটের জন্য উল্লম্বভাবে স্থির চাপ প্রয়োগ করা হয়, এবং চাপের শীর্ষ ক্ষেত্রফল পাত্রের বল প্রয়োগ ক্ষেত্রফলের ≥১/২ হয়।

নেট কন্টেন্ট	চাপ	যোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা
≤২০মিলি (গ্রাম)	১০ কেজি	টিউব বা ক্যাপে কোনো ফাটল নেই, লেজ ফেটে যায়নি, প্রান্তগুলো ভাঙা নয়।
＜২০মিলি (গ্রাম), ＜৪০মিলি (গ্রাম)	৩০ কেজি
≥৪০মিলি (গ্রাম)	৫০ কেজি

২. ড্রপ টেস্ট: নির্দিষ্ট পরিমাণ উপাদান ভর্তি করে, ঢাকনা দিয়ে বন্ধ করুন এবং ১২০ সেমি উচ্চতা থেকে সিমেন্টের মেঝেতে অবাধে ফেলে দিন। এতে কোনো ফাটল, বিস্ফোরণ বা ছিদ্র থাকা উচিত নয়। হোস বা ঢাকনার ফিটিং ঢিলা থাকা উচিত নয় এবং ঢাকনাও আলগা থাকা উচিত নয়।

৩. ঠান্ডা ও তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা (সামঞ্জস্য পরীক্ষা):

হোস পাইপের মধ্যে উপাদানগুলো ঢালুন অথবা পরীক্ষার নমুনাটি উপাদানের মধ্যে ডুবিয়ে দিন এবং এটিকে ৪ সপ্তাহের জন্য ৪৮℃ থেকে -১৫℃ তাপমাত্রার পরিবেশে রাখুন। যদি হোস পাইপ, পরীক্ষার নমুনা এবং উপাদানের মধ্যে কোনো পরিবর্তন না দেখা যায়, তবে এটি উপযুক্ত বলে বিবেচিত হবে।

প্রতি ১০ ব্যাচ উপকরণের মধ্যে থেকে একটি ব্যাচ পরীক্ষা করুন; উপকরণের একটি ব্যাচের প্রতিটি গহ্বর থেকে ৩টি ঢাকনা বের করুন, এবং টিউবের সাথে মেলে এমন ঢাকনার মোট সংখ্যা ২০ সেটের কম হবে না; টিউবের মধ্যে থাকা মোট উপাদানের সমান ওজন বা আয়তনের জল যোগ করুন; নমুনাগুলির অর্ধেক একটি স্থির তাপমাত্রা বাক্সে ৪৮±২℃ তাপমাত্রায় গরম করুন এবং ৪৮ ঘন্টার জন্য রেখে দিন; নমুনাগুলির অর্ধেক একটি রেফ্রিজারেটরে -৫℃ থেকে -১৫℃ তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন এবং ৪৮ ঘন্টার জন্য রেখে দিন; নমুনাগুলি বের করে বাহ্যিক অবস্থা পরিদর্শনের জন্য সেগুলিকে ঘরের তাপমাত্রায় ফিরিয়ে আনুন। যোগ্যতার মানদণ্ড: টিউব বা ঢাকনার কোনো অংশে কোনো ফাটল, বিকৃতি (বাহ্যিক পরিবর্তন যা তার আসল অবস্থায় ফিরিয়ে আনা যায় না), বা বিবর্ণতা থাকবে না, এবং হোস পাইপে কোনো ফাটল বা ভাঙন থাকবে না।

৪. হলুদ হয়ে যাওয়া পরীক্ষা: হোস পাইপটি ২৪ ঘণ্টা অতিবেগুনি রশ্মির নিচে অথবা ১ সপ্তাহ সূর্যের আলোতে রাখুন। আদর্শ নমুনার তুলনায় যদি কোনো সুস্পষ্ট বিবর্ণতা না দেখা যায়, তবে এটি উপযুক্ত।

৫. সামঞ্জস্য পরীক্ষা: হোস পাইপের মধ্যে উপাদানগুলো ঢালুন অথবা পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত নমুনাটি সেই উপাদানে ভিজিয়ে রাখুন এবং এটিকে ৪ সপ্তাহের জন্য ৪৮℃ থেকে -১৫℃ তাপমাত্রায় রাখুন। যদি হোস পাইপ, পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত নমুনা এবং এর ভেতরের উপাদানের মধ্যে কোনো পরিবর্তন না দেখা যায়, তবে এটি উপযুক্ত বলে বিবেচিত হবে।

৬. আনুগত্যের প্রয়োজনীয়তা:

● চাপ-সংবেদনশীল টেপ খোলার পরীক্ষা: পরীক্ষার অংশে 3M 810 টেপ লাগান এবং সমান করার পর দ্রুত ছিঁড়ে ফেলুন (কোনো বুদবুদ থাকা চলবে না)। টেপে কোনো স্পষ্ট লেগে থাকা অংশ থাকবে না। কালি, হট স্ট্যাম্পিং (মুদ্রিত ফন্টের মোট পৃষ্ঠতলের ৫% এর কম কালি এবং হট স্ট্যাম্পিং উঠে যেতে হবে) এবং বড় আকারের বার্নিশ (মোট পৃষ্ঠতলের ১০% এর কম) উঠে গেলেই এই পরীক্ষাটি যোগ্য বলে বিবেচিত হবে।

● উপাদানের প্রভাব: উপাদানে আঙুল ডুবিয়ে ২০ বার সামনে-পিছনে ঘষুন। উপাদানের রঙ পরিবর্তন না হলে এবং কোনো কালি ঝরে না পড়লে, এটিকে যোগ্য বলে গণ্য করা হবে।

● হট স্ট্যাম্পিংয়ের ফলে সৃষ্ট খসে পড়া অংশের ব্যাস ০.২ মিমি-এর বেশি হবে না, কোনো ভাঙা রেখা বা ভাঙা অক্ষর থাকবে না এবং হট স্ট্যাম্পিংয়ের অবস্থান ০.৫ মিমি-এর বেশি বিচ্যুত হবে না।

● সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং, হোসের পৃষ্ঠতল, হট স্ট্যাম্পিং: প্রতি ১০টি ব্যাচের মধ্যে একটি ব্যাচ পরীক্ষা করা হয়। প্রতিটি ব্যাচের উপকরণ থেকে দৈবচয়ন পদ্ধতিতে ১০টি নমুনা নির্বাচন করে ৩০ মিনিটের জন্য ৭০% অ্যালকোহলে ভিজিয়ে রাখা হয়। হোসের পৃষ্ঠতল থেকে কোনো কিছু খসে পড়ে না এবং অযোগ্যতার হার ≤১/১০।

৬. উপযুক্ততার জন্য প্রয়োজনীয়তা

১. আঁটসাঁট ফিট

● টর্ক পরীক্ষা (থ্রেড ফিটের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য): যখন হোসের মুখে থ্রেডযুক্ত ক্যাপটি ১০ কেজিএফ/সেমি টর্কে আঁটানো হয়, তখন হোস ও ক্যাপের কোনো ক্ষতি হয় না এবং থ্রেড পিছলে যায় না।

● খোলার বল (ক্যাপের সাথে হোসের ফিটের জন্য প্রযোজ্য): খোলার বল মাঝারি।

২. লাগানোর পর নল ও ঢাকনা বেঁকে যায় না।

৩. হোস ক্যাপটি লাগানোর পর, ফাঁকটি সমান থাকে এবং হাত দিয়ে স্পর্শ করলে কোনো বাধা সৃষ্টি হয় না। সর্বোচ্চ ফাঁকটি উভয় পক্ষের দ্বারা নিশ্চিতকৃত সীমার মধ্যে থাকে (≤০.২ মিমি)।

৪. সীলমোহর পরীক্ষা:

● হোস পাইপটিতে এর সর্বোচ্চ ধারণক্ষমতার প্রায় ৯/১০ অংশ জল ভরার পর, এর সাথে থাকা ঢাকনাটি লাগিয়ে দিন (যদি ভিতরের প্লাগ থাকে, তবে সেটিও অবশ্যই মিলতে হবে) এবং এটিকে একটি ভ্যাকুয়াম ড্রায়ারে সমতলভাবে রেখে -০.০৬MPa চাপে বায়ুশূন্য করুন এবং কোনো ছিদ্র ছাড়া ৫ মিনিট রাখুন;

● পাত্রে উল্লেখিত পরিমাণ অনুযায়ী জল ভরুন, ঢাকনাটি শক্ত করে বন্ধ করুন এবং ৪০℃ তাপমাত্রায় ২৪ ঘন্টার জন্য সমতলভাবে রাখুন, কোনো জল চুইয়ে পড়বে না;