রঙের বাক্সগুলি প্রসাধনী প্যাকেজিং উপকরণগুলির ব্যয়ের বৃহত্তম অনুপাতের জন্য দায়ী। একই সময়ে, রঙের বাক্সগুলির প্রক্রিয়াটি সমস্ত প্রসাধনী প্যাকেজিং উপকরণগুলির মধ্যে সবচেয়ে জটিল। প্লাস্টিকের পণ্য কারখানার সাথে তুলনা করে, রঙের বাক্স কারখানার সরঞ্জামের দামও খুব বেশি। অতএব, রঙের বাক্স কারখানার প্রান্তিকতা তুলনামূলকভাবে বেশি। এই নিবন্ধে, আমরা সংক্ষেপে মৌলিক জ্ঞান বর্ণনারঙ বাক্স প্যাকেজিং উপকরণ।
পণ্যের সংজ্ঞা
রঙের বাক্সগুলি ভাঁজ বাক্স এবং পিচবোর্ড এবং মাইক্রো ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের তৈরি মাইক্রো ঢেউতোলা বাক্সগুলিকে বোঝায়। আধুনিক প্যাকেজিংয়ের ধারণায়, রঙের বাক্সগুলি পণ্য সুরক্ষা থেকে পণ্যের প্রচারে পরিবর্তিত হয়েছে। ভোক্তারা রঙের বাক্সের গুণমান দ্বারা পণ্যের গুণমান বিচার করতে পারেন।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
রঙের বাক্স উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রাক-প্রেস পরিষেবা এবং পোস্ট-প্রেস পরিষেবাতে বিভক্ত। প্রি-প্রেস প্রযুক্তি বলতে মুদ্রণের আগে জড়িত প্রক্রিয়া বোঝায়, প্রধানত কম্পিউটার গ্রাফিক ডিজাইন এবং ডেস্কটপ প্রকাশনা সহ। যেমন গ্রাফিক ডিজাইন, প্যাকেজিং ডেভেলপমেন্ট, ডিজিটাল প্রুফিং, ট্র্যাডিশনাল প্রুফিং, কম্পিউটার কাটিং ইত্যাদি। পোস্ট-প্রেস পরিষেবা পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সম্পর্কে আরও কিছু, যেমন পৃষ্ঠের চিকিত্সা (অয়েলিং, ইউভি, ল্যামিনেশন, হট স্ট্যাম্পিং/সিলভার, এমবসিং ইত্যাদি) , বেধ প্রক্রিয়াকরণ (ঢেউতোলা কাগজ মাউন্ট করা), বিয়ার কাটিং (সমাপ্ত পণ্য কাটা), রঙের বাক্স ছাঁচনির্মাণ, বই বাঁধাই (ভাঁজ করা, স্ট্যাপলিং, আঠালো বাঁধাই)।
1. উত্পাদন প্রক্রিয়া
উ: ডিজাইনিং ফিল্ম
আর্ট ডিজাইনার প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ নথিগুলি আঁকেন এবং টাইপসেট করেন এবং প্যাকেজিং উপকরণগুলির নির্বাচন সম্পূর্ণ করেন।
B. মুদ্রণ
ফিল্ম (সিটিপি প্লেট) পাওয়ার পরে, মুদ্রণটি ফিল্মের আকার, কাগজের বেধ এবং মুদ্রণের রঙ অনুসারে নির্ধারিত হয়। প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে, মুদ্রণ হল প্লেট তৈরির একটি সাধারণ শব্দ (একটি মুদ্রণ প্লেটে আসলটি অনুলিপি করা), মুদ্রণ (মুদ্রণ প্লেটের গ্রাফিক তথ্য সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত করা হয়), এবং পোস্ট-প্রেস প্রক্রিয়াকরণ ( প্রয়োজনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা অনুযায়ী মুদ্রিত পণ্য প্রক্রিয়াকরণ, যেমন একটি বই বা বাক্সে প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদি)।
গ. ছুরির ছাঁচ তৈরি করা এবং পিট বসানো
নমুনা এবং মুদ্রিত আধা-সমাপ্ত পণ্য অনুসারে ডাইয়ের উত্পাদন নির্ধারণ করা দরকার।
D. মুদ্রিত পণ্যের চেহারা প্রক্রিয়াকরণ
লেমিনেশন, হট স্ট্যাম্পিং, ইউভি, অয়েলিং ইত্যাদি সহ পৃষ্ঠকে সুন্দর করুন।
ই. ডাই-কাটিং
একটি বিয়ার মেশিন + ডাই কাটার ব্যবহার করুন রঙের বাক্সের মৌলিক শৈলী গঠনের জন্য রঙের বাক্সটি কাটাতে।
F. উপহার বাক্স/স্টিকি বাক্স
নমুনা বা নকশার শৈলী অনুসারে, রঙের বাক্সের যে অংশগুলিকে একত্রে স্থির এবং সংযুক্ত করতে হবে সেগুলিকে আঠালো করুন, যা মেশিনে বা হাতে আঠালো করা যেতে পারে।
2. সাধারণ পোস্ট-মুদ্রণ প্রক্রিয়া
তেল আবরণ প্রক্রিয়া
অয়েলিং হল মুদ্রিত শীটের উপরিভাগে তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করার এবং তারপর একটি গরম করার যন্ত্রের মাধ্যমে শুকানোর একটি প্রক্রিয়া। দুটি পদ্ধতি আছে, একটি হল তেল ছাপানোর জন্য একটি অয়েলিং মেশিন ব্যবহার করা এবং অন্যটি হল তেল ছাপানোর জন্য একটি ছাপাখানা ব্যবহার করা। প্রধান কাজ হল কালি পড়া থেকে রক্ষা করা এবং চকচকেতা বাড়ানো। এটি কম প্রয়োজনীয়তা সহ সাধারণ পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
পলিশিং প্রক্রিয়া
মুদ্রিত শীটটি তেলের একটি স্তর দিয়ে লেপা হয় এবং তারপরে একটি পলিশিং মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়, যা উচ্চ তাপমাত্রা, হালকা বেল্ট এবং চাপ দ্বারা চ্যাপ্টা হয়। এটি কাগজের পৃষ্ঠকে পরিবর্তন করতে একটি মসৃণ ভূমিকা পালন করে, এটি একটি চকচকে ভৌত সম্পত্তি উপস্থাপন করে এবং কার্যকরভাবে মুদ্রিত রঙকে বিবর্ণ হওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে।
UV প্রক্রিয়া
UV প্রযুক্তি হল একটি পোস্ট-প্রিন্টিং প্রক্রিয়া যা মুদ্রিত পদার্থের উপর UV তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করে এবং তারপরে অতিবেগুনি রশ্মি দিয়ে এটিকে বিকিরণ করে মুদ্রিত পদার্থকে একটি ফিল্মে শক্ত করে। দুটি পদ্ধতি রয়েছে: একটি ফুল-প্লেট ইউভি এবং অন্যটি আংশিক ইউভি। পণ্যটি জলরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উজ্জ্বল প্রভাব অর্জন করতে পারে
লেমিনেটিং প্রক্রিয়া
ল্যামিনেশন হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে পিপি ফিল্মে আঠা লাগানো হয়, হিটিং ডিভাইস দ্বারা শুকানো হয় এবং তারপর মুদ্রিত শীটে চাপানো হয়। ল্যামিনেশন দুই ধরনের, চকচকে এবং ম্যাট। মুদ্রিত পণ্যের পৃষ্ঠটি মসৃণ, উজ্জ্বল, আরও দাগ-প্রতিরোধী, জল-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী হবে, উজ্জ্বল রং এবং কম ক্ষতির প্রবণ, যা বিভিন্ন মুদ্রিত পণ্যের চেহারা রক্ষা করে এবং তাদের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে।
হলোগ্রাফিক স্থানান্তর প্রক্রিয়া
হলোগ্রাফিক ট্রান্সফার একটি নির্দিষ্ট পিইটি ফিল্মে প্রি-প্রেস করার জন্য একটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এবং এটিকে ভ্যাকুয়াম কোট করে এবং তারপরে আবরণের প্যাটার্ন এবং রঙ কাগজের পৃষ্ঠে স্থানান্তর করে। এটি একটি বিরোধী জাল এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠ গঠন করে, যা পণ্যের গ্রেড উন্নত করতে পারে।
গোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া
একটি বিশেষ পোস্ট-প্রিন্টিং প্রক্রিয়া যা তাপ এবং চাপে মুদ্রিত পণ্যে অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বা অন্যান্য রঙ্গক ফয়েলে রঙের স্তর স্থানান্তর করতে হট স্ট্যাম্পিং (গিল্ডিং) সরঞ্জাম ব্যবহার করে। অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের অনেকগুলি রঙ রয়েছে, সোনা, রূপা এবং লেজার সবচেয়ে সাধারণ। সোনা এবং রূপা আবার চকচকে সোনা, ম্যাট গোল্ড, চকচকে রূপা এবং ম্যাট সিলভারে বিভক্ত। গিল্ডিং পণ্যের গ্রেড উন্নত করতে পারে
এমবসড প্রক্রিয়া
একটি গ্র্যাভিউর প্লেট এবং একটি রিলিফ প্লেট তৈরি করা প্রয়োজন, এবং দুটি প্লেটের অবশ্যই ভাল ম্যাচিং নির্ভুলতা থাকতে হবে। গ্র্যাভিউর প্লেটকে নেগেটিভ প্লেটও বলা হয়। প্লেটে প্রক্রিয়াকৃত চিত্র এবং পাঠ্যের অবতল এবং উত্তল অংশগুলি প্রক্রিয়াকৃত পণ্যের মতো একই দিকে থাকে। এমবসিং প্রক্রিয়া পণ্যের গ্রেড উন্নত করতে পারে
কাগজ মাউন্ট প্রক্রিয়া
ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের দুই বা ততোধিক স্তরে সমানভাবে আঠা লাগানোর প্রক্রিয়া, প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন কার্ডবোর্ডে চাপা এবং পেস্ট করার প্রক্রিয়াটিকে কাগজের স্তরায়ণ বলা হয়। এটি পণ্যটিকে আরও ভালভাবে রক্ষা করতে পণ্যটির দৃঢ়তা এবং শক্তি বৃদ্ধি করে।
পণ্যের কাঠামো
1. উপাদান শ্রেণীবিভাগ
মুখের টিস্যু
ফেসিয়াল পেপার বলতে মূলত প্রলিপ্ত কাগজ, টকটকে কার্ড, গোল্ড কার্ড, প্ল্যাটিনাম কার্ড, সিলভার কার্ড, লেজার কার্ড ইত্যাদি বোঝায়, যা ঢেউতোলা কাগজের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত মুদ্রণযোগ্য অংশ। প্রলিপ্ত কাগজ, যা প্রলিপ্ত মুদ্রণ কাগজ নামেও পরিচিত, সাধারণত মুখের কাগজের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি উচ্চ-গ্রেড প্রিন্টিং কাগজ যা বেস পেপার দিয়ে তৈরি সাদা আবরণ দিয়ে লেপা; বৈশিষ্ট্যগুলি হল যে কাগজের পৃষ্ঠটি খুব মসৃণ এবং সমতল, উচ্চ মসৃণতা এবং ভাল গ্লস সহ। প্রলিপ্ত কাগজ একক-পার্শ্বযুক্ত প্রলিপ্ত কাগজ, ডবল-পার্শ্বযুক্ত প্রলিপ্ত কাগজ, ম্যাট প্রলিপ্ত কাগজ এবং কাপড়-টেক্সচারযুক্ত প্রলিপ্ত কাগজে বিভক্ত। গুণমান অনুসারে, এটি তিনটি গ্রেডে বিভক্ত: A, B, এবং C। ডবল-লেপা কাগজের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং চকচকে, এবং এটি আরও উন্নত এবং শৈল্পিক দেখায়। সাধারণ ডবল-কোটেড পেপারগুলি হল 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, ইত্যাদি।
ঢেউতোলা কাগজ
ঢেউতোলা কাগজের মধ্যে প্রধানত সাদা বোর্ডের কাগজ, হলুদ বোর্ডের কাগজ, বক্সবোর্ডের কাগজ (বা শণ বোর্ডের কাগজ), অফসেট বোর্ডের কাগজ, লেটারপ্রেস কাগজ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। পার্থক্যটি কাগজের ওজন, কাগজের বেধ এবং কাগজের শক্ততার মধ্যে থাকে। ঢেউতোলা কাগজের 4টি স্তর রয়েছে: পৃষ্ঠ স্তর (উচ্চ শুভ্রতা), আস্তরণের স্তর (পৃষ্ঠের স্তর এবং মূল স্তরকে পৃথক করে), মূল স্তর (পিচবোর্ডের পুরুত্ব বাড়াতে এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে ভরাট), নীচের স্তর (পিচবোর্ডের চেহারা এবং শক্তি) ) প্রচলিত কার্ডবোর্ডের ওজন: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g/㎡, কার্ডবোর্ডের প্রচলিত স্পেসিফিকেশন (ফ্ল্যাট): নিয়মিত আকার 787*1092mm এবং বড় আকার 889*1194mm, কার্ডবোর্ডের প্রচলিত স্পেসিফিকেশন (রোল): 26"28"31"33"35"36"38"40" ইত্যাদি (মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত), মুদ্রিত পৃষ্ঠের কাগজটি ঢেউতোলা কাগজে স্তরিত করা হয় যাতে আকার দেওয়ার জন্য দৃঢ়তা বাড়ানো যায়।
পিচবোর্ড
সাধারণত, সাদা কার্ডবোর্ড, কালো কার্ডবোর্ড ইত্যাদি থাকে, যার ওজন 250-400 গ্রাম পর্যন্ত হয়; ভাঁজ এবং সমাবেশ এবং সমর্থন পণ্য জন্য একটি কাগজ বাক্সে স্থাপন করা হয়. সাদা কার্ডবোর্ড এবং হোয়াইট বোর্ড পেপারের মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল হোয়াইট বোর্ড পেপার মিশ্র কাঠের তৈরি, অন্যদিকে সাদা কার্ডবোর্ড লগ পাল্প দিয়ে তৈরি এবং দাম হোয়াইট বোর্ড পেপারের চেয়ে বেশি। কার্ডবোর্ডের পুরো পৃষ্ঠাটি একটি ডাই দ্বারা কাটা হয় এবং তারপরে প্রয়োজনীয় আকারে ভাঁজ করা হয় এবং পণ্যটিকে আরও ভালভাবে রক্ষা করার জন্য কাগজের বাক্সের ভিতরে রাখা হয়।
2. রঙ বাক্স গঠন
A. ভাঁজ করা কাগজের বাক্স
0.3-1.1 মিমি পুরুত্ব সহ ভাঁজ-প্রতিরোধী পেপারবোর্ড দিয়ে তৈরি, এটি পণ্য পাঠানোর আগে পরিবহন এবং স্টোরেজের জন্য একটি সমতল আকারে ভাঁজ এবং স্ট্যাক করা যেতে পারে। সুবিধাগুলি হল কম খরচ, ছোট স্থান দখল, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং অনেক কাঠামোগত পরিবর্তন; অসুবিধাগুলি হল কম শক্তি, কুৎসিত চেহারা এবং টেক্সচার, এবং এটি ব্যয়বহুল উপহারের প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।
ডিস্কের ধরন: বক্সের কভারটি সবচেয়ে বড় বাক্সের পৃষ্ঠে অবস্থিত, যা কভার, সুইং কভার, ল্যাচ টাইপ, ইতিবাচক প্রেস সিল টাইপ, ড্রয়ারের ধরণ ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়।
টিউব টাইপ: বক্সের কভারটি সবচেয়ে ছোট বক্সের পৃষ্ঠে অবস্থিত, যা সন্নিবেশের ধরণ, লকের ধরন, ল্যাচের ধরণ, ইতিবাচক প্রেস সিল টাইপ, আঠালো সীল, দৃশ্যমান খোলা চিহ্ন কভার ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।
অন্যান্য: টিউব ডিস্কের ধরন এবং অন্যান্য বিশেষ আকৃতির ভাঁজ করা কাগজের বাক্স
B. পেস্ট (স্থির) কাগজের বাক্স
বেস কার্ডবোর্ড আঠালো এবং ব্যহ্যাবরণ উপাদান দিয়ে মাউন্ট করা হয় একটি আকৃতি তৈরি করতে, এবং এটি গঠনের পরে একটি সমতল প্যাকেজ মধ্যে ভাঁজ করা যাবে না। সুবিধাগুলি হল যে অনেক ধরণের ব্যহ্যাবরণ উপকরণ নির্বাচন করা যেতে পারে, অ্যান্টি-পাংচার সুরক্ষা ভাল, স্ট্যাকিং শক্তি বেশি এবং এটি উচ্চ-শেষ উপহার বাক্সগুলির জন্য উপযুক্ত। অসুবিধাগুলি হল উচ্চ উত্পাদন খরচ, ভাঁজ করা এবং স্ট্যাক করা যায় না, ব্যহ্যাবরণ উপাদান সাধারণত ম্যানুয়ালি অবস্থান করা হয়, মুদ্রণ পৃষ্ঠ সস্তা হতে সহজ, উত্পাদন গতি কম, এবং স্টোরেজ এবং পরিবহন কঠিন
ডিস্কের ধরন: বেস বক্সের বডি এবং বক্সের নীচে কাগজের এক পৃষ্ঠা দিয়ে গঠিত হয়। সুবিধা হল নীচের কাঠামো দৃঢ়, এবং অসুবিধা হল যে চার পাশের সিমগুলি ক্র্যাকিং প্রবণ এবং আরও শক্তিশালী করা প্রয়োজন।
টিউব টাইপ (ফ্রেম টাইপ): সুবিধা হল যে গঠন সহজ এবং উত্পাদন করা সহজ; অসুবিধা হল নীচের প্লেটটি চাপে পড়ে যাওয়া সহজ, এবং ফ্রেমের আঠালো পৃষ্ঠ এবং নীচের আঠালো কাগজের মধ্যে সীমগুলি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান, যা চেহারাকে প্রভাবিত করে।
সংমিশ্রণ প্রকার: টিউব ডিস্ক টাইপ এবং অন্যান্য বিশেষ আকৃতির ভাঁজ কাগজ বাক্স।
3. রঙ বাক্স গঠন ক্ষেত্রে
প্রসাধনী অ্যাপ্লিকেশন
কসমেটিক পণ্যের মধ্যে, ফুলের বাক্স, উপহারের বাক্স ইত্যাদি, সবই রঙের বাক্স বিভাগের অন্তর্গত।
ক্রয় বিবেচনা
1. রঙ বাক্সের জন্য উদ্ধৃতি পদ্ধতি
রঙের বাক্সগুলি একাধিক প্রক্রিয়ার সমন্বয়ে গঠিত, তবে আনুমানিক খরচের কাঠামো নিম্নরূপ: ফেস পেপার খরচ, ঢেউতোলা কাগজ খরচ, ফিল্ম, পিএস প্লেট, প্রিন্টিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট, রোলিং, মাউন্ট করা, ডাই কাটিং, পেস্ট করা, 5% ক্ষতি, ট্যাক্স, লাভ, ইত্যাদি
2. সাধারণ সমস্যা
মুদ্রণের মানের সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে রঙের পার্থক্য, ময়লা, গ্রাফিক ত্রুটি, ল্যামিনেশন ক্যালেন্ডারিং, এমবসিং ইত্যাদি; ডাই কাটিংয়ের মানের সমস্যাগুলি প্রধানত ফাটল লাইন, রুক্ষ প্রান্ত ইত্যাদি; এবং পেস্ট করা বাক্সগুলির গুণমানের সমস্যাগুলি হল ডিবন্ডিং, উপচে পড়া আঠালো, ভাঁজ বাক্স তৈরি করা ইত্যাদি।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-26-2024