ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে,অ্যালুমিনিয়ামটিউবগুলোর বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ শক্তি, সুন্দর চেহারা, হালকা ওজন, বিষমুক্ত এবং গন্ধহীনতা। এগুলো প্রায়শই প্রসাধনী এবং ঔষধ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। মুদ্রণ সামগ্রী হিসেবে, ধাতুর ভালো প্রক্রিয়াকরণ লাইন এবং বিভিন্ন ধরনের স্টাইলিং ডিজাইন রয়েছে। এর মুদ্রণ প্রভাব এর ব্যবহারিক মূল্য এবং শৈল্পিকতার একীকরণের জন্য সহায়ক।
ধাতু মুদ্রণ
ধাতব পাত, ধাতব পাত্র (ছাঁচে তৈরি পণ্য) এবং ধাতব ফয়েলের মতো কঠিন পদার্থের উপর মুদ্রণ। ধাতব মুদ্রণ প্রায়শই চূড়ান্ত পণ্য হয় না, বরং এটি দিয়ে বিভিন্ন পাত্র, ঢাকনা, নির্মাণ সামগ্রী ইত্যাদিও তৈরি করতে হয়।
০১বৈশিষ্ট্য
①উজ্জ্বল রং, সমৃদ্ধ স্তর এবং চমৎকার দৃশ্যগত প্রভাব।
২এই প্রিন্টিং উপাদানটির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ভালো এবং এর স্টাইলিং ডিজাইনে বৈচিত্র্য রয়েছে। (এটি দিয়ে অভিনব ও অনন্য স্টাইলিং ডিজাইন তৈরি করা যায়, বিভিন্ন বিশেষ আকৃতির সিলিন্ডার, ক্যান, বাক্স এবং অন্যান্য প্যাকেজিং কন্টেইনার প্রস্তুত করা যায়, পণ্যের সৌন্দর্য বৃদ্ধি করা যায় এবং পণ্যের প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা বাড়ানো যায়।)
③এটি পণ্যের ব্যবহারিক মূল্য এবং শৈল্পিকতার একত্ব উপলব্ধি করতে সহায়ক। (ধাতব উপাদানের ভালো কার্যক্ষমতা এবং কালির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ও স্থায়িত্ব অনন্য নকশা ও চমৎকার মুদ্রণ বাস্তবায়নের জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে, পণ্যের স্থায়িত্ব ও রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা উন্নত করে এবং এগুলোই পণ্যের ব্যবহারিক মূল্য ও শৈল্পিকতার একত্ব।)
০২ মুদ্রণ পদ্ধতি নির্বাচন
পৃষ্ঠতলের আকৃতির উপর নির্ভর করে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে অফসেট প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয়, কারণ অফসেট প্রিন্টিং একটি পরোক্ষ মুদ্রণ পদ্ধতি, যেখানে স্থিতিস্থাপক রাবার রোলার কঠিন পৃষ্ঠতলের সংস্পর্শে এসে কালির স্থানান্তর সম্পন্ন করে।
①ফ্ল্যাট শীট (টিনপ্লেট তিন-খণ্ডের ক্যান)------অফসেট প্রিন্টিং
২ছাঁচে তৈরি পণ্য (অ্যালুমিনিয়ামের দুই-খণ্ডের স্ট্যাম্প করা ক্যান) ----- লেটারপ্রেস অফসেট প্রিন্টিং (ড্রাই অফসেট প্রিন্টিং)
সতর্কতা
প্রথমত: ধাতব পদার্থ প্রিন্ট করার ক্ষেত্রে, হার্ড মেটাল প্রিন্টিং প্লেট এবং হার্ড সাবস্ট্রেটের উপর সরাসরি ছাপ ফেলার প্রত্যক্ষ প্রিন্টিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যায় না, এবং প্রায়শই পরোক্ষ প্রিন্টিং ব্যবহার করা হয়।
দ্বিতীয়ত: এটি প্রধানত লিথোগ্রাফিক অফসেট প্রিন্টিং এবং লেটারপ্রেস ড্রাই অফসেট প্রিন্টিং পদ্ধতিতে ছাপা হয়।
২. মুদ্রণ সামগ্রী
ধাতব পাত, ধাতব পাত্র (ছাঁচে তৈরি পণ্য) এবং ধাতব ফয়েলের মতো কঠিন পদার্থের উপর মুদ্রণ। ধাতব মুদ্রণ প্রায়শই চূড়ান্ত পণ্য হয় না, বরং এটি দিয়ে বিভিন্ন পাত্র, ঢাকনা, নির্মাণ সামগ্রী ইত্যাদিও তৈরি করতে হয়।
০১ টিনপ্লেট
(টিন প্রলেপযুক্ত ইস্পাতের পাত)
ধাতব প্রিন্টিংয়ের প্রধান উপাদান হলো পাতলা ইস্পাতের পাতের উপর টিনের প্রলেপ। এর পুরুত্ব সাধারণত ০.১-০.৪ মিমি হয়ে থাকে।
①টিনপ্লেটের প্রস্থচ্ছেদ দৃশ্য:
লোহার পাত স্তূপ করা, আঁটি বাঁধা বা পরিবহনের সময় ঘর্ষণের ফলে পৃষ্ঠে যে আঁচড় পড়ে, তা প্রতিরোধ করাই হলো তেলের আস্তরণের কাজ।
২ বিভিন্ন টিন প্রলেপ দেওয়ার প্রক্রিয়া অনুসারে, একে ভাগ করা হয়: হট ডিপ প্লেটেড টিনপ্লেট; ইলেক্ট্রোপ্লেটেড টিনপ্লেট
০২উক্সি পাতলা ইস্পাতের প্লেট
এমন একটি ইস্পাতের পাত যাতে একেবারেই টিন ব্যবহার করা হয় না। এর সুরক্ষা স্তরটি অত্যন্ত পাতলা ধাতব ক্রোমিয়াম এবং ক্রোমিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্বারা গঠিত:
①TFS প্রস্থচ্ছেদ দৃশ্য
ধাতব ক্রোমিয়াম স্তর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে এবং ক্রোমিয়াম হাইড্রোক্সাইড ক্রোমিয়াম স্তরের ছিদ্রগুলি পূরণ করে মরিচা প্রতিরোধ করে।
২ টীকা:
প্রথমত: টিএফএস স্টিল প্লেটের উপরিভাগের ঔজ্জ্বল্য কম। সরাসরি প্রিন্ট করলে নকশার স্পষ্টতা খারাপ হবে।
দ্বিতীয়ত: ব্যবহারের সময়, স্টিল প্লেটের পৃষ্ঠটি রঙ দিয়ে ঢেকে দিন, এতে কালির ভালো আনুগত্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পাওয়া যাবে।
০৩ জিঙ্ক লোহার প্লেট
কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্লেটের উপর গলিত জিঙ্কের প্রলেপ দিয়ে জিঙ্ক আয়রন প্লেট তৈরি করা হয়। জিঙ্ক আয়রন প্লেটে রঙিন রঙের প্রলেপ দিলে তা রঙিন জিঙ্ক প্লেটে পরিণত হয়, যা আলংকারিক প্যানেল হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
০৪ অ্যালুমিনিয়াম শিট (অ্যালুমিনিয়াম উপাদান)
①শ্রেণীবিভাগ
অ্যালুমিনিয়াম শিটের চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একই সাথে, অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের পৃষ্ঠের প্রতিফলন ক্ষমতা বেশি, মুদ্রণযোগ্যতা ভালো এবং এর মাধ্যমে ভালো মুদ্রণ ফলাফল পাওয়া যায়। তাই, ধাতব মুদ্রণে অ্যালুমিনিয়াম শিট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
২ প্রধান বৈশিষ্ট্যসমূহ:
টিনপ্লেট এবং টিএফএস স্টিল প্লেটের তুলনায় এর ওজন ১/৩ ভাগ কম;
লোহার পাতের মতো রঙ করার পর অক্সাইড উৎপন্ন করে না;
ধাতব আয়নের অধঃক্ষেপণের কারণে কোনো ধাতব গন্ধ উৎপন্ন হবে না;
পৃষ্ঠতলের প্রক্রিয়াকরণ সহজ, এবং রঙ করার পর উজ্জ্বল রঙের প্রভাব পাওয়া যায়;
এর তাপ স্থানান্তর ও আলো প্রতিফলনের কার্যক্ষমতা ভালো এবং আলো বা গ্যাসের বিরুদ্ধে এর আচ্ছাদন ক্ষমতাও ভালো।
③টীকা
অ্যালুমিনিয়াম পাতকে বারবার কোল্ড রোলিং করার পর, উপাদানটি শক্ত হওয়ার সাথে সাথে ভঙ্গুর হয়ে পড়ে, তাই অ্যালুমিনিয়াম পাতগুলোকে কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং করা উচিত।
কোটিং বা প্রিন্টিংয়ের সময় তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে নরম হয়ে যায়। ব্যবহারের উদ্দেশ্য অনুযায়ী অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের উপাদান নির্বাচন করা উচিত।
৩. আয়রন প্রিন্টিং কালি (রঙ)
ধাতব পৃষ্ঠের উপরিভাগ মসৃণ, শক্ত এবং এর কালি শোষণ ক্ষমতা কম, তাই দ্রুত শুকিয়ে যায় এমন প্রিন্টিং কালি ব্যবহার করতে হবে। যেহেতু প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে অনেক বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে এবং ধাতব পাত্রের জন্য প্রিন্টিংয়ের আগে ও পরে অনেকগুলো কোটিং প্রক্রিয়াকরণের ধাপ থাকে, তাই বিভিন্ন ধরনের ধাতব প্রিন্টিং কালিও রয়েছে।
০১অভ্যন্তরীণ রঙ
ধাতুর ভেতরের দেয়ালে যে কালি (প্রলেপ) দেওয়া হয়, তাকে অভ্যন্তরীণ প্রলেপ বলা হয়।
① ফাংশন
খাদ্য সুরক্ষার জন্য ভেতরের উপাদান থেকে ধাতব পদার্থকে আলাদা রাখা নিশ্চিত করুন;
টিনপ্লেটটির নিজস্ব রঙ ঢেকে দিন।
ভেতরের জিনিসপত্র দ্বারা লোহার পাতকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করুন।
২ প্রয়োজনীয়তা
যেহেতু রঙটি ভেতরের উপাদানের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে থাকে, তাই রঙটি বিষমুক্ত ও গন্ধহীন হওয়া প্রয়োজন। ভেতরের দিকে প্রলেপ দেওয়ার পর এটি ড্রায়ারে শুকিয়ে নেওয়া উচিত।
③ প্রকার
ফলের ধরণের রঙ
প্রধানত তৈলাক্ত রেজিন ধরনের সংযোগকারী উপকরণ।
ভুট্টা এবং শস্য-ভিত্তিক আবরণ
প্রধানত ওলিওরেসিন ধরনের বাইন্ডার, সাথে জিঙ্ক অক্সাইডের কিছু ক্ষুদ্র কণা যোগ করা হয়েছে।
মাংসের ধরনের আবরণ
ক্ষয় রোধ করার জন্য প্রধানত ফেনোলিক রেজিন ও ইপোক্সি রেজিন-জাতীয় সংযোগকারী উপাদান ব্যবহার করা হয় এবং সালফার দূষণ প্রতিরোধের জন্য প্রায়শই কিছু অ্যালুমিনিয়াম রঞ্জক যোগ করা হয়।
সাধারণ পেইন্ট
প্রধানত ওলিওরেসিন ধরনের বাইন্ডার, সাথে কিছু ফেনোলিক রেজিন যোগ করা হয়েছে।
০২ বাহ্যিক আবরণ
ধাতব প্যাকেজিং পাত্রের বাইরের স্তরে ছাপার জন্য যে কালি (আবরণ) ব্যবহার করা হয়, তা হলো বাহ্যিক আবরণ, যা এর সৌন্দর্য ও স্থায়িত্ব বাড়াতে ব্যবহৃত হয়।
① প্রাইমার পেইন্ট
সাদা কালি ও লোহার পাতের মধ্যে ভালো সংযোগ নিশ্চিত করতে এবং কালির আনুগত্য উন্নত করতে প্রিন্টিংয়ের আগে প্রাইমার হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
কারিগরি প্রয়োজনীয়তা: প্রাইমারের ধাতব পৃষ্ঠ ও কালির সাথে ভালো আকর্ষণ, ভালো তরলতা, হালকা রঙ, ভালো জলরোধী ক্ষমতা এবং প্রায় ১০ মাইক্রোমিটার পুরুত্বের একটি প্রলেপ থাকতে হবে।
২ সাদা কালি - সাদা ভিত্তি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়
পুরো পৃষ্ঠা জুড়ে গ্রাফিক্স ও লেখা ছাপানোর জন্য পটভূমির রঙ হিসেবে ব্যবহৃত হয়। এই আবরণের ভালো আসঞ্জন ক্ষমতা ও শুভ্রতা থাকা উচিত, উচ্চ তাপমাত্রায় পোড়ানোর ফলে এটি হলুদ হয়ে যাবে না বা এর রঙ ফিকে হবে না এবং ক্যান তৈরির প্রক্রিয়ার সময় এর আস্তরণ উঠে যাবে না।
এর কাজ হলো এর উপর ছাপা রঙিন কালিকে আরও উজ্জ্বল করে তোলা। সাধারণত কাঙ্ক্ষিত শুভ্রতা আনার জন্য রোলার দিয়ে দুই বা তিনবার প্রলেপ দেওয়া হয়। শুকানোর সময় সাদা কালির সম্ভাব্য হলুদ হয়ে যাওয়া এড়াতে টোনার নামক কিছু রঞ্জক পদার্থ যোগ করা যেতে পারে।
③ রঙিন কালি
লিথোগ্রাফিক প্রিন্টিং কালির বৈশিষ্ট্যগুলোর পাশাপাশি, এর উচ্চ-তাপমাত্রার বেকিং, কুকিং এবং দ্রাবক প্রতিরোধের ক্ষমতাও ভালো। এগুলোর বেশিরভাগই হলো ইউভি আয়রন প্রিন্টিং কালি। এর রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলো মূলত লিথোগ্রাফিক কালির মতোই, এবং এর সান্দ্রতা হলো ১০~১৫s (কোটিং: নং ৪ কাপ/২০℃)।
৪. ধাতব নল মুদ্রণ
মেটাল হোস হলো ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি একটি নলাকার প্যাকেজিং কন্টেইনার। এটি প্রধানত পেস্ট জাতীয় জিনিসপত্র প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন টুথপেস্ট, জুতার পলিশ এবং ঔষধি মলমের জন্য বিশেষ কন্টেইনার। মেটাল হোস প্রিন্টিং হলো একটি বক্র পৃষ্ঠের প্রিন্টিং। প্রিন্টিং প্লেটটি হলো একটি তামার প্লেট এবং একটি আলোকসংবেদনশীল রেজিন প্লেট, যেখানে লেটারপ্রেস অফসেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়: মেটাল হোস বলতে প্রধানত অ্যালুমিনিয়ামের টিউবকে বোঝায়। অ্যালুমিনিয়ামের টিউবের উৎপাদন এবং প্রিন্টিং একটি নিরবচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে সম্পন্ন করা হয়। হট স্ট্যাম্পিং এবং অ্যানিলিং করার পর, অ্যালুমিনিয়াম বিলেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে।
০১বৈশিষ্ট্য
পেস্টটির একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা রয়েছে, এটি সহজে লেগে যায় ও আকার পরিবর্তন করে এবং ধাতব নল দিয়ে মোড়কজাত করা সুবিধাজনক। এর বৈশিষ্ট্যগুলো হলো: এটি সম্পূর্ণভাবে বায়ুরোধী, বাইরের আলোর উৎস, বাতাস, আর্দ্রতা ইত্যাদি থেকে সুরক্ষিত রাখে, এর সতেজতা ও স্বাদ ভালোভাবে সংরক্ষিত হয়, উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ সহজ, এর কার্যকারিতা বেশি, এবং পণ্য ভরার প্রক্রিয়া দ্রুত, নির্ভুল ও স্বল্প খরচের, যা ভোক্তাদের মধ্যে অত্যন্ত জনপ্রিয়।
০২ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
প্রথমে, ধাতব উপাদান দিয়ে হোসের মূল অংশ তৈরি করা হয় এবং তারপর প্রিন্টিং ও প্রিন্টিং-পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন করা হয়। টিউব ফ্লাশিং, ভেতরের আস্তরণ, প্রাইমার থেকে শুরু করে প্রিন্টিং এবং ক্যাপিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি একটি পুরোপুরি স্বয়ংক্রিয় টিউব উৎপাদন লাইনে সম্পন্ন করা হয়।
০৩ প্রকার
হোস তৈরির উপাদান অনুসারে, এটি তিন প্রকারের হয়:
① টিনের নল
এর দাম বেশি এবং এটি খুব কম ব্যবহৃত হয়। পণ্যটির প্রকৃতির কারণে শুধুমাত্র কিছু বিশেষ ওষুধ ব্যবহৃত হয়।
২ সীসার নল
সীসা বিষাক্ত এবং মানবদেহের জন্য ক্ষতিকর। বর্তমানে এর ব্যবহার প্রায় নেই বললেই চলে (প্রায় নিষিদ্ধ) এবং এটি শুধুমাত্র ফ্লোরাইডযুক্ত পণ্যগুলিতেই ব্যবহৃত হয়।
③ অ্যালুমিনিয়ামের নল (সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত)
উচ্চ শক্তি, সুন্দর চেহারা, হালকা ওজন, বিষমুক্ত, গন্ধহীন এবং স্বল্প মূল্য। এটি প্রসাধনী, উচ্চমানের টুথপেস্ট, ঔষধপত্র, খাদ্য, গৃহস্থালীর পণ্য, রঞ্জক পদার্থ ইত্যাদির প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
০৪ মুদ্রণ শিল্প
প্রক্রিয়া প্রবাহটি হলো: পটভূমির রঙ প্রিন্ট করা এবং শুকানো - গ্রাফিক্স ও লেখা প্রিন্ট করা এবং শুকানো।
প্রিন্টিং অংশটি একটি স্যাটেলাইট কাঠামো ব্যবহার করে এবং এতে একটি বেস কালার ও শুকানোর ডিভাইস সংযুক্ত থাকে। বেস কালার প্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি অন্যান্য প্রক্রিয়া থেকে পৃথক রাখা হয় এবং এর মাঝখানে একটি ইনফ্রারেড শুকানোর ডিভাইস স্থাপন করা থাকে।
① পটভূমির রঙ প্রিন্ট করুন
বেস কালার প্রিন্ট করার জন্য সাদা প্রাইমার ব্যবহার করলে এর আস্তরণ পুরু হয় এবং পৃষ্ঠতল সমতল ও মসৃণ হয়। বিশেষ ইফেক্টের জন্য ব্যাকগ্রাউন্ডের রঙ গোলাপি বা হালকা নীলের মতো বিভিন্ন রঙে পরিবর্তন করা যায়।
২ পটভূমির রঙ শুকানো
বেক করার জন্য এটিকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার ওভেনে রাখুন। শুকানোর পর নলটি হলুদ হবে না, তবে এর উপরিভাগে সামান্য আঠালো ভাব থাকবে।
③ ছবি ও লেখা প্রিন্ট করা
ইঙ্ক ট্রান্সফার ডিভাইসটি রিলিফ প্লেটে কালি স্থানান্তর করে এবং প্রতিটি প্রিন্টিং প্লেটের গ্রাফিক ও টেক্সট কালি ব্ল্যাঙ্কেটে স্থানান্তরিত হয়। রাবার রোলারটি একবারে হোসের বাইরের দেয়ালে গ্রাফিক ও টেক্সট প্রিন্ট করে।
হোসের গ্রাফিক্স এবং লেখা সাধারণত নিরেট হয়, এবং বহু-রঙা ওভারপ্রিন্টগুলো একে অপরের উপর পড়ে না। একাধিক হোসের প্রিন্টিং সম্পন্ন করতে রাবার রোলারটি একবার ঘোরে। হোসটি ঘূর্ণায়মান ডিস্কের ম্যান্ডেলের উপর রাখা থাকে এবং এটি নিজে থেকে ঘোরে না। রাবার রোলারের সংস্পর্শে আসার পর এটি শুধুমাত্র ঘর্ষণের মাধ্যমে ঘোরে।
④ মুদ্রণ এবং শুকানো
প্রিন্ট করা হোসটি ওভেনে শুকাতে হবে এবং শুকানোর তাপমাত্রা ও সময় কালির অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করতে হবে।
পোস্ট করার সময়: ১৫ই মে, ২০২৪