প্যাকেজিং প্রযুক্তি | প্রসাধনী প্যাকেজিং উপকরণগুলির পৃষ্ঠের আবরণ প্রযুক্তিটি দ্রুত বুঝুন

পণ্যটিকে আরও ব্যক্তিগতকৃত করার জন্য, বেশিরভাগ প্যাকেজিং পণ্যগুলির পৃষ্ঠে রঙিন করা প্রয়োজন। দৈনন্দিন রাসায়নিক প্যাকেজিং জন্য বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া আছে. এখানে আমরা প্রধানত প্রসাধনী প্যাকেজিং শিল্পে বেশ কিছু সাধারণ প্রক্রিয়া চালু করি, যেমন ভ্যাকুয়াম আবরণ, স্প্রে করা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অ্যানোডাইজিং ইত্যাদি।

一, স্প্রে করার প্রক্রিয়া সম্পর্কে

স্প্রে করা একটি আবরণ পদ্ধতিকে বোঝায় যা একটি স্প্রে বন্দুক বা একটি ডিস্ক অ্যাটোমাইজার ব্যবহার করে চাপ বা কেন্দ্রাতিগ বলের সাহায্যে অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে বিচ্ছুরিত করে এবং প্রলিপ্ত বস্তুর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করে। এটাকে এয়ার স্প্রে করা, এয়ারলেস স্প্রে করা, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা এবং উপরোক্ত মৌলিক স্প্রেিং ফর্মের বিভিন্ন ডেরিভেটিভ পদ্ধতিতে বিভক্ত করা যায়, যেমন হাই-ফ্লো লো-প্রেসার অ্যাটোমাইজেশন স্প্রে করা, তাপ স্প্রে করা, স্বয়ংক্রিয় স্প্রে করা, মাল্টি-গ্রুপ স্প্রে করা ইত্যাদি।

二, স্প্রে করার প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য

● প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব:

ধাতু, কাঠ, পাথর এবং প্লাস্টিকের জিনিসগুলিকে আলো, বৃষ্টি, শিশির, হাইড্রেশন এবং অন্যান্য মাধ্যম দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া থেকে রক্ষা করুন। পেইন্ট দিয়ে বস্তুগুলিকে ঢেকে রাখা সবচেয়ে সুবিধাজনক এবং নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, যা বস্তুগুলিকে রক্ষা করতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।

আলংকারিক প্রভাব:

পেইন্টিং তেজ, গ্লস এবং মসৃণতা সহ একটি সুন্দর কোট দিয়ে বস্তুগুলিকে "কভার" করতে পারে। সুন্দর পরিবেশ এবং বস্তুগুলি মানুষকে সুন্দর এবং আরামদায়ক বোধ করে।

বিশেষ ফাংশন:

বস্তুর উপর বিশেষ পেইন্ট প্রয়োগ করার পরে, বস্তুর পৃষ্ঠে ফায়ারপ্রুফ, ওয়াটারপ্রুফ, অ্যান্টি-ফাউলিং, তাপমাত্রা ইঙ্গিত, তাপ সংরক্ষণ, স্টিলথ, পরিবাহিতা, কীটনাশক, জীবাণুমুক্তকরণ, আলোকসজ্জা এবং প্রতিফলনের মতো কাজ থাকতে পারে।

三, স্প্রে প্রক্রিয়া সিস্টেমের রচনা

1. স্প্রে রুম

স্প্রে করার ঘর

1) এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেম: এমন সরঞ্জাম যা স্প্রে বুথে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ধুলো নিয়ন্ত্রণ সহ পরিষ্কার তাজা বাতাস সরবরাহ করে।

2) স্প্রে বুথ বডি: ডায়নামিক প্রেসার চেম্বার, স্ট্যাটিক প্রেসার চেম্বার, স্প্রে অপারেশন রুম এবং গ্রিল বটম প্লেট নিয়ে গঠিত।

3) নিষ্কাশন এবং পেইন্ট কুয়াশা সংগ্রহ সিস্টেম: পেইন্ট কুয়াশা সংগ্রহ ডিভাইস, নিষ্কাশন ফ্যান এবং বায়ু নালী গঠিত।

4) বর্জ্য রং অপসারণ ডিভাইস: স্প্রে বুথ নিষ্কাশন ওয়াশিং ডিভাইস থেকে নিষ্কাশন করা নর্দমা থেকে বর্জ্য রঙের অবশিষ্টাংশ সময়মত অপসারণ করুন এবং পুনর্ব্যবহার করার জন্য স্প্রে বুথের নীচের খাদে ফিল্টার করা জল ফিরিয়ে দিন।

2. স্প্রে করার লাইন

স্প্রে করার লাইন

লেপ লাইনের সাতটি প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রাক-চিকিত্সা সরঞ্জাম, পাউডার স্প্রে করার সিস্টেম, পেইন্ট স্প্রে করার সরঞ্জাম, ওভেন, তাপ উত্স সিস্টেম, ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ঝুলন্ত পরিবাহক চেইন ইত্যাদি।

1) প্রাক-চিকিত্সা সরঞ্জাম

স্প্রে-টাইপ মাল্টি-স্টেশন প্রাক-চিকিত্সা ইউনিট পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম। এর নীতি হল ডিগ্রেসিং, ফসফেটিং, ওয়াটার ওয়াশিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করার জন্য রাসায়নিক বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে যান্ত্রিক স্কোরিং ব্যবহার করা। ইস্পাত যন্ত্রাংশ স্প্রে প্রাক-চিকিত্সা সাধারণ প্রক্রিয়া হল: প্রাক degreasing, degreasing, জল ধোয়া, জল ধোয়া, পৃষ্ঠ সমন্বয়, phosphating, জল ধোয়া, জল ধোয়া, বিশুদ্ধ জল ধোয়া. শট ব্লাস্টিং ক্লিনিং মেশিনও প্রাক-চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সাধারণ কাঠামো, গুরুতর মরিচা, কোন তেল বা সামান্য তেল সহ ইস্পাত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। এবং জল দূষণ নেই।

2) পাউডার স্প্রে করার সিস্টেম

পাউডার স্প্রেতে ছোট সাইক্লোন + ফিল্টার উপাদান পুনরুদ্ধার ডিভাইসটি দ্রুত রঙ পরিবর্তনের সাথে আরও উন্নত পাউডার পুনরুদ্ধার ডিভাইস। পাউডার স্প্রে করার সিস্টেমের মূল অংশগুলির জন্য আমদানি করা পণ্যগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং পাউডার স্প্রে করার ঘর এবং বৈদ্যুতিক যান্ত্রিক লিফটের মতো সমস্ত অংশ অভ্যন্তরীণভাবে উত্পাদিত হয়।

3) স্প্রে করার সরঞ্জাম

যেমন তেল স্প্রে করার ঘর এবং জলের পর্দা স্প্রে করার ঘর, যা সাইকেল, অটোমোবাইল লিফ স্প্রিংস এবং বড় লোডারগুলির পৃষ্ঠের আবরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

4) চুলা

ওভেন আবরণ উত্পাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এর তাপমাত্রার অভিন্নতা আবরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। ওভেনের গরম করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে বিকিরণ, গরম বায়ু সঞ্চালন এবং বিকিরণ + গরম বায়ু সঞ্চালন, ইত্যাদি। উত্পাদন প্রোগ্রাম অনুসারে, একে একক চেম্বারে এবং প্রকারের মাধ্যমে ভাগ করা যেতে পারে, এবং সরঞ্জামের ফর্মগুলির মধ্যে রয়েছে সোজা-থ্রু টাইপ। এবং সেতুর ধরন। গরম বায়ু সঞ্চালন চুলায় ভাল তাপ নিরোধক, ওভেনে অভিন্ন তাপমাত্রা এবং কম তাপের ক্ষতি হয়। পরীক্ষার পরে, ওভেনের তাপমাত্রার পার্থক্য ±3oC এর কম, যা উন্নত দেশগুলিতে অনুরূপ পণ্যগুলির কার্যকারিতা সূচকে পৌঁছায়।

5) তাপ উত্স সিস্টেম

গরম বায়ু সঞ্চালন একটি সাধারণ গরম করার পদ্ধতি। এটি ওয়ার্কপিস শুকানো এবং নিরাময় করার জন্য চুলা গরম করার জন্য পরিচলন পরিবাহনের নীতি ব্যবহার করে। তাপ উৎস ব্যবহারকারীর নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে: বিদ্যুৎ, বাষ্প, গ্যাস বা জ্বালানী তেল, ইত্যাদি। তাপের উৎস বাক্সটি ওভেনের পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে: উপরে, নীচে এবং পাশে রাখা। যদি তাপ উত্স উত্পাদনের জন্য সঞ্চালন পাখা একটি বিশেষ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী পাখা হয়, এটি দীর্ঘ জীবন, কম শক্তি খরচ, কম শব্দ এবং ছোট আকারের সুবিধা রয়েছে।

6) বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

পেইন্টিং এবং পেইন্টিং লাইনের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রীভূত এবং একক-কলাম নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ হোস্ট নিয়ন্ত্রণ করতে প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার (পিএলসি) ব্যবহার করতে পারে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংকলিত নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম অনুযায়ী প্রতিটি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ডেটা সংগ্রহ করতে পারে এবং অ্যালার্ম মনিটর করতে পারে। একক-কলাম নিয়ন্ত্রণ হল পেইন্টিং উত্পাদন লাইনে সর্বাধিক ব্যবহৃত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি। প্রতিটি প্রক্রিয়া একটি একক কলামে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স (মন্ত্রিসভা) সরঞ্জামের কাছাকাছি সেট করা হয়। এটির কম খরচ, স্বজ্ঞাত অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে।

7) সাসপেনশন পরিবাহক চেইন

সাসপেনশন পরিবাহক হল শিল্প সমাবেশ লাইন এবং পেইন্টিং লাইনের কনভেয়িং সিস্টেম। সঞ্চয় টাইপ সাসপেনশন পরিবাহক L=10-14M এবং বিশেষ আকৃতির রাস্তার বাতি খাদ ইস্পাত পাইপ পেইন্টিং লাইন সহ স্টোরেজ তাকগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্কপিসটি একটি বিশেষ হ্যাঙ্গারে উত্তোলন করা হয় (500-600 কেজি লোড বহন ক্ষমতা সহ), এবং ভিতরে এবং বাইরে ভোটদান মসৃণ। টার্নআউটটি কাজের নির্দেশাবলী অনুসারে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা খোলা এবং বন্ধ করা হয়, যা প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ স্টেশনে ওয়ার্কপিসের স্বয়ংক্রিয় পরিবহনের সাথে মিলিত হয় এবং শক্তিশালী কুলিং রুম এবং আনলোডিং এলাকায় সমান্তরালভাবে জমা হয় এবং ঠান্ডা হয়। একটি হ্যাঙ্গার সনাক্তকরণ এবং ট্র্যাকশন অ্যালার্ম শাটডাউন ডিভাইস শক্তিশালী শীতল এলাকায় সেট করা আছে।

3. স্প্রে বন্দুক

স্প্রে বন্দুক

4. পেইন্ট

পেইন্ট

পেইন্ট এমন একটি উপাদান যা একটি বস্তুর পৃষ্ঠকে রক্ষা এবং সাজাতে ব্যবহৃত হয়। এটি নির্দিষ্ট ফাংশন এবং শক্তিশালী আনুগত্য সহ একটি অবিচ্ছিন্ন আবরণ ফিল্ম তৈরি করতে একটি বস্তুর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়, যা বস্তুটিকে রক্ষা এবং সাজাতে ব্যবহৃত হয়। পেইন্টের ভূমিকা হল সুরক্ষা, সাজসজ্জা এবং বিশেষ ফাংশন (অ্যান্টি-জারা, বিচ্ছিন্নতা, চিহ্নিতকরণ, প্রতিফলন, পরিবাহিতা, ইত্যাদি)।

四, মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ

640

বিভিন্ন লক্ষ্যবস্তুর জন্য আবরণ প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতি ভিন্ন। পুরো প্রক্রিয়াটি ব্যাখ্যা করার জন্য আমরা সাধারণ প্লাস্টিকের অংশ আবরণ প্রক্রিয়াটিকে একটি উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করি:

1. প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়া

আবরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করতে এবং আবরণের ভাল ক্ষয়-বিরোধী এবং আলংকারিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, বস্তুর পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত বিভিন্ন বিদেশী বস্তু আবরণের আগে চিকিত্সা করা আবশ্যক। লোকেরা এইভাবে করা কাজকে প্রি-কোটিং (সারফেস) চিকিত্সা হিসাবে উল্লেখ করে। এটি মূলত উপাদানের দূষক অপসারণ করতে বা আবরণ ফিল্মের আনুগত্য বাড়াতে উপাদানটির পৃষ্ঠকে রুক্ষ করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়া

প্রাক-ডিগ্রিজিং: প্রধান কাজ হল প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠকে আংশিকভাবে প্রাক-ডিগ্রিজ করা।

প্রধান degreasing: পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট প্লাস্টিকের অংশ পৃষ্ঠ degreases.

জল ধোয়া: অংশগুলির পৃষ্ঠে অবশিষ্ট রাসায়নিক বিকারকগুলি ধুয়ে ফেলতে পরিষ্কার কলের জল ব্যবহার করুন। দুটি জল ধোয়া, জলের তাপমাত্রা RT, স্প্রে চাপ হল 0.06-0.12Mpa। বিশুদ্ধ জল ধোয়া, অংশগুলির পৃষ্ঠকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে তাজা ডিওনাইজড জল ব্যবহার করুন (ডিওনাইজড জলের বিশুদ্ধতার প্রয়োজন পরিবাহিতা ≤10μm/সেমি)৷

বায়ু প্রবাহিত এলাকা: জল ধোয়ার চ্যানেলে বিশুদ্ধ জল ধোয়ার পরে বায়ু নালীটি শক্তিশালী বাতাসের সাথে অংশগুলির পৃষ্ঠে অবশিষ্ট জলের ফোঁটাগুলিকে উড়িয়ে দিতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, কখনও কখনও পণ্যের গঠন এবং অন্যান্য কারণে, অংশগুলির কিছু অংশের জলের ফোঁটাগুলি সম্পূর্ণরূপে উড়িয়ে দেওয়া যায় না এবং শুকানোর জায়গাটি জলের ফোঁটাগুলিকে শুকাতে অক্ষম হয়, যার ফলে অংশগুলির পৃষ্ঠে জল জমে থাকে এবং পণ্য স্প্রে প্রভাবিত. অতএব, শিখা চিকিত্সার পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করা দরকার। যখন উপরের পরিস্থিতি দেখা দেয়, তখন বাম্পারের পৃষ্ঠটি মুছে ফেলা দরকার।

শুকানো: পণ্য শুকানোর সময় 20 মিনিট। শুষ্ক চ্যানেলে তাপমাত্রা সেট মান পৌঁছানোর জন্য ওভেন সঞ্চালন বায়ু গরম করার জন্য গ্যাস ব্যবহার করে। যখন ধোয়া এবং শুকনো পণ্যগুলি ওভেন চ্যানেলের মধ্য দিয়ে যায়, ওভেন চ্যানেলের গরম বাতাস পণ্যগুলির পৃষ্ঠের আর্দ্রতাকে শুকিয়ে দেয়। বেকিং তাপমাত্রার সেটিংটি শুধুমাত্র পণ্যগুলির পৃষ্ঠের আর্দ্রতার বাষ্পীভবনকে বিবেচনা করবে না, তবে বিভিন্ন পণ্যের বিভিন্ন তাপ প্রতিরোধেরও বিবেচনা করবে। বর্তমানে, দ্বিতীয় উত্পাদন প্ল্যান্টের আবরণ লাইন মূলত পিপি উপাদান দিয়ে তৈরি, তাই সেট তাপমাত্রা 95±5℃।

শিখা চিকিত্সা: প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে অক্সিডাইজ করার জন্য একটি শক্তিশালী অক্সিডাইজিং শিখা ব্যবহার করুন, প্লাস্টিকের সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের টান বাড়ান, যাতে পেইন্টটি পেইন্টের আনুগত্য উন্নত করতে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের সাথে আরও ভালভাবে একত্রিত হতে পারে।

1

প্রাইমার: প্রাইমারের বিভিন্ন উদ্দেশ্য রয়েছে এবং অনেক প্রকার রয়েছে। যদিও এটি বাইরে থেকে দেখা যায় না, তবে এটি একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। এর কাজগুলি নিম্নরূপ: আনুগত্য বাড়ান, রঙের পার্থক্য হ্রাস করুন এবং ওয়ার্কপিসগুলিতে ত্রুটিপূর্ণ দাগগুলি মাস্ক করুন

2

মাঝের আবরণ: পেইন্টিংয়ের পরে দেখা যায় আবরণ ফিল্মের রঙ, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল প্রলিপ্ত বস্তুটিকে সুন্দর করা বা ভাল ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকা।

শীর্ষ আবরণ: শীর্ষ আবরণ আবরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে আবরণের শেষ স্তর, এর উদ্দেশ্য আবরণ ফিল্ম উচ্চ চকচকে এবং ভাল ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য প্রলিপ্ত বস্তু রক্ষা করা হয়.

五, প্রসাধনী প্যাকেজিং ক্ষেত্রে আবেদন

আবরণ প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে প্রসাধনী প্যাকেজিং ব্যবহার করা হয়, এবং বিভিন্ন লিপস্টিক কিট একটি বাহ্যিক উপাদান,কাচের বোতল, পাম্প হেড, বোতল ক্যাপ, ইত্যাদি

প্রধান রং প্রক্রিয়া এক


পোস্টের সময়: জুন-20-2024
সাইন আপ করুন