প্রসাধনী প্যাকেজিং উপকরণগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া হ'ল রঙ, আবরণ, প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম ইত্যাদির কার্যকর সংহতকরণের ফলাফল বিভিন্ন প্রক্রিয়া সমাপ্ত প্যাকেজিং উপকরণগুলির বিভিন্ন প্রভাব তৈরি করে। এই নিবন্ধটি সম্পাদিত হয়েছেসাংহাই রেইনবো প্যাকেজ,আসুন দ্রুত 23 টি পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্রাউজ করুন
一। স্প্রে প্রক্রিয়া
1। স্প্রে করা সবচেয়ে সাধারণ পৃষ্ঠের চিকিত্সা, এটি প্লাস্টিক বা হার্ডওয়্যার হোক। স্প্রে করার মধ্যে সাধারণত তেল স্প্রে করা, পাউডার স্প্রে করা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং সাধারণটি হ'ল তেল স্প্রে করা। স্প্রে করা আবরণটি সাধারণত পেইন্ট হিসাবে পরিচিত এবং লেপটি রজন, রঙ্গক, দ্রাবক এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভগুলির সমন্বয়ে গঠিত। প্লাস্টিকের স্প্রে করার সাধারণত দুটি স্তর থাকে, পৃষ্ঠের রঙটিকে টপকোট বলা হয় এবং পৃষ্ঠের সর্বাধিক স্বচ্ছ স্তরকে প্রতিরক্ষামূলক পেইন্ট বলা হয়।
2। স্প্রেিং প্রক্রিয়া প্রবর্তন:
1) প্রাক-পরিষ্কার। যেমন ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধুলা অপসারণ।
2) শীর্ষ কোট স্প্রে করুন। টপকোটটি সাধারণত পৃষ্ঠের রঙ দেখা যায়।
3) সমাপ্তি শুকনো। এটি ঘরের তাপমাত্রার প্রাকৃতিক শুকনো এবং বিশেষ চুলা শুকানোর মধ্যে বিভক্ত।
4) সমাপ্তি শীতল। ডেডিকেটেড ওভেন শুকানোর জন্য শীতল হওয়া দরকার।
5) প্রোটেকটিভ পেইন্ট স্প্রে করুন। প্রতিরক্ষামূলক পেইন্টটি সাধারণত টপকোটটি সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়, যার বেশিরভাগই পরিষ্কার পেইন্ট।
6) প্রতিরক্ষামূলক পেইন্ট নিরাময়।
7) কিউসি পরিদর্শন। প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3। রাবার তেল
রাবার তেল, যা ইলাস্টিক পেইন্ট হিসাবেও পরিচিত, পেইন্ট অনুভব করে, রাবার তেল একটি দ্বি-উপাদান উচ্চ ইলাস্টিক হ্যান্ড পেইন্ট, এই পেইন্টটি দিয়ে স্প্রে করা পণ্যটিতে একটি বিশেষ নরম স্পর্শ এবং উচ্চ স্থিতিস্থাপক পৃষ্ঠের অনুভূতি রয়েছে। রাবার তেলের অসুবিধাগুলি উচ্চ ব্যয়, সাধারণ স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ সময় পরে পড়ে যাওয়া সহজ। রাবার তেল যোগাযোগ পণ্য, অডিও-ভিজ্যুয়াল পণ্য, এমপি 3, মোবাইল ফোন ক্যাসিং, সজ্জা, অবসর এবং বিনোদন পণ্য, গেম কনসোল, সৌন্দর্য সরঞ্জাম ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়
4। ইউভি পেইন্ট
1) ইউভি পেইন্টআল্ট্রা-ভায়োলেট্রয়ের ইংরেজি সংক্ষেপণ। সাধারণত ব্যবহৃত ইউভি তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসীমা 200-450nm। ইউভি পেইন্ট কেবল তখন নিরাময় করা যায় যখন আল্ট্রাভায়োলেট আলোর সংস্পর্শে আসে।
2) ইউভি পেইন্টের বৈশিষ্ট্যগুলি: স্বচ্ছ এবং উজ্জ্বল, উচ্চ কঠোরতা, দ্রুত ফিক্সিং গতি, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, প্রতিরক্ষামূলক টপকোট, পৃষ্ঠকে শক্ত করা এবং আলোকিত করা।
Water জল ধাতুপট্টাবৃত প্রক্রিয়া
1। জল ধাতুপট্টাবৃত একটি বৈদ্যুতিন রাসায়নিক প্রক্রিয়া। জনপ্রিয় বোঝাপড়াটি হ'ল পণ্যের অংশগুলি নিমজ্জন করা যা ইলেক্ট্রোলাইটে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রয়োজন এবং তারপরে অংশগুলির পৃষ্ঠে ধাতব জমা করার জন্য একটি ইউনিফর্ম, ঘন এবং বাঁধাই শক্তি গঠনের জন্য স্রোতটি পাস করে। ধাতব স্তরগুলির পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য একটি ভাল পদ্ধতি।
2। জল ধাতুপট্টাবাদের জন্য উপযুক্ত উপকরণ: সর্বাধিক সাধারণ হ'ল এবিএস, সাধারণত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গ্রেড এবিএস, অন্যান্য সাধারণ প্লাস্টিক যেমন পিপি, পিসি, পিই ইত্যাদি জল ধাতুপট্টাবৃত করা কঠিন।
সাধারণ পৃষ্ঠের রঙ: স্বর্ণ, রৌপ্য, কালো, গুনমেটাল।
সাধারণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রভাব: উচ্চ গ্লস, ম্যাট, ম্যাট, মিশ্রিত ইত্যাদি
三、 ভ্যাকুয়াম ধাতুপট্টাবৃত প্রক্রিয়া
1। ভ্যাকুয়াম প্লেটিং হ'ল এক ধরণের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, যা একটি উচ্চ ভ্যাকুয়াম সরঞ্জামগুলিতে পণ্যের পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা ধাতব আবরণ আবরণ করার একটি পদ্ধতি।
2। ভ্যাকুয়াম প্লেটিংয়ের প্রক্রিয়া প্রবাহ: পৃষ্ঠতল পরিষ্কার - অ্যান্টিস্ট্যাটিক - স্প্রে প্রাইমার - বেকিং প্রাইমার - ভ্যাকুয়াম লেপ - স্প্রে শীর্ষ কোট - বেকিং শীর্ষ কোট - গুণমান পরিদর্শন - প্যাকেজিং।
3। ভ্যাকুয়াম প্লেটিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি:
1) অনেকগুলি প্লাস্টিকের উপকরণ রয়েছে যা বৈদ্যুতিন প্রচারিত হতে পারে।
2) রঙ প্লেটিং সমৃদ্ধ রঙ সহ করা যেতে পারে।
3) প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের সময় পরিবর্তন করা হয় না এবং স্থানীয় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সুবিধাজনক।
4) কোনও বর্জ্য তরল, পরিবেশ সুরক্ষা নেই।
5) অ-কন্ডাকটিভ ভ্যাকুয়াম ধাতুপট্টাবৃত করতে পারে।
6) বৈদ্যুতিন প্রভাবটি জল ধাতুপট্টাবৃতের চেয়ে উজ্জ্বল এবং উজ্জ্বল।
)) ভ্যাকুয়াম প্লেটিংয়ের উত্পাদনশীলতা জল ধাতুপট্টাবৃতের চেয়ে বেশি।
এর ত্রুটিগুলি নিম্নরূপ:
1) ভ্যাকুয়াম প্লেটিংয়ের ত্রুটিযুক্ত হার জল ধাতুপট্টাবৃতের চেয়ে বেশি।
2) ভ্যাকুয়াম প্লেটিংয়ের দাম জল ধাতুপট্টাবৃতের চেয়ে বেশি।
3) ভ্যাকুয়াম লেপের পৃষ্ঠটি পরিধান-প্রতিরোধী নয় এবং ইউভি দ্বারা সুরক্ষিত করা দরকার এবং জল ধাতুপট্টাবৃত সাধারণত ইউভি প্রয়োজন হয় না।
四、 আইএমডি/ইন-মোল্ড সজ্জা প্রযুক্তি
1। আইএমডি এর চীনা নাম: ইন-মোল্ড সজ্জা প্রযুক্তি, যা লেপ-মুক্ত প্রযুক্তি নামেও পরিচিত। ইংলিশ নাম: ইন-মোল্ডডেকোরেশন, আইএমডি একটি আন্তর্জাতিকভাবে জনপ্রিয় পৃষ্ঠতল সজ্জা প্রযুক্তি, পৃষ্ঠের কঠোর স্বচ্ছ ফিল্ম, মিডল প্রিন্টিং প্যাটার্ন স্তর, ব্যাক ইনজেকশন স্তর, কালি মিডল, যা পণ্যটিকে ঘর্ষণ প্রতিরোধী করে তুলতে পারে, পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করা থেকে বিরত রাখতে পারে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য রঙ বজায় রাখুন। উজ্জ্বল এবং বিবর্ণ করা সহজ নয়।
আইএমডি ইন-মোল্ড সজ্জা একটি তুলনামূলকভাবে নতুন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়া। Traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াটির সাথে তুলনা করে, আইএমডি উত্পাদন পদক্ষেপগুলি হ্রাস করতে পারে এবং বিচ্ছিন্ন উপাদানগুলির সংখ্যা হ্রাস করতে পারে, তাই এটি দ্রুত সময় এবং ব্যয় উত্পাদন করতে এবং সঞ্চয় করতে পারে। এটিতে মানের উন্নতি এবং চিত্রগুলি বাড়ানোর সুবিধাও রয়েছে। জটিলতা এবং উন্নত পণ্য স্থায়িত্ব সুবিধাগুলি, আইএমডি) বর্তমানে এটি সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি, এটি মুদ্রণ, উচ্চ চাপ গঠন, ডাই কাটিং এবং অবশেষে প্লাস্টিকের সাথে মিলিত হয়ে, মাধ্যমিক অপারেশন পদ্ধতি এবং শ্রম সময়গুলি নির্মূল করে ফিল্মের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় , বিশেষত যখন প্রিন্টিং এবং পেইন্টিং প্রক্রিয়া যেমন ব্যাকলাইট, মাল্টি-সারফেস, অনুকরণ ধাতু, হেয়ারলাইন প্রসেসিং, লজিকাল লাইট প্যাটার্ন, পাঁজর হস্তক্ষেপ ইত্যাদি পরিচালনা করা যায় না, তখন এটি ব্যবহার করার সময় এসেছে আইএমডি প্রক্রিয়া।
আইএমডি ইন-মোল্ড সজ্জা অনেকগুলি traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াগুলি যেমন তাপ স্থানান্তর, স্প্রে, মুদ্রণ, বৈদ্যুতিন ওপ্লেটিং এবং অন্যান্য উপস্থিতি সজ্জা পদ্ধতিগুলি প্রতিস্থাপন করতে পারে। বিশেষত, সম্পর্কিত পণ্য যেমন মাল্টি-কালার ইমেজ, ব্যাকলাইট ইত্যাদি প্রয়োজন।
অবশ্যই এটি এখানে বিশেষভাবে উল্লেখ করা উচিত: সমস্ত প্লাস্টিকের পৃষ্ঠতল সজ্জা আইএমডি প্রক্রিয়া দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যায় না এবং আইএমডির এখনও উপাদান প্রযুক্তিগত বাধা রয়েছে (যেমন কঠোরতা এবং প্রসারিতের মধ্যে বিপরীত সম্পর্ক, অবস্থানের নির্ভুলতা, প্রোফাইল এবং বাম্প স্পেসিং, খসড়া কোণ ) ইত্যাদি) নির্দিষ্ট পণ্যগুলির জন্য, পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারদের বিশ্লেষণের জন্য 3 ডি ফাইল সরবরাহ করা উচিত।
2। আইএমডি আইএমএল, আইএমএফ, আইএমআর অন্তর্ভুক্ত
আইএমএল: ছাঁচনির্মাণ লেবেলে (এটি হ'ল, মুদ্রিত এবং ঘুষিযুক্ত আলংকারিক শীটটি ইনজেকশন ছাঁচের মধ্যে রাখেন এবং তারপরে ed ালাইযুক্ত শীটের পিছনে কালি স্তরটিতে রজনটি ইনজেকশন ইনজেকশন করুন, যাতে রজন এবং শীটটি একটি সংহতকরণে একত্রিত করা হয় নিরাময় ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি → খোঁচা → অভ্যন্তরীণ প্লাস্টিকের ইনজেকশন)
আইএমএফ: ছাঁচনির্মাণ ফিল্মে (প্রায় আইএমএল এর সমান তবে মূলত আইএমএল এর ভিত্তিতে 3 ডি প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। মুদ্রণ → ছাঁচনির্মাণ → ঘুষি → অভ্যন্তরীণ প্লাস্টিকের ইনজেকশন। দ্রষ্টব্য: বেশিরভাগ ছাঁচনির্মাণ পিসি ভ্যাকুয়াম/উচ্চ চাপের ছাঁচনির্মাণ।) (উচ্চ উচ্চতর অঙ্কন এক্সটেনশন পণ্য, 3 ডি পণ্য);
আইএমআর: ছাঁচনির্মাণ রোলারে (ফোকাসটি রাবার যৌগের রিলিজ স্তরটির দিকে রয়েছে Pet পোষা ফিল্ম → মুদ্রণ রিলিজ এজেন্ট → মুদ্রণ কালি → মুদ্রণ আঠালো → অভ্যন্তরীণ প্লাস্টিকের ইনজেকশন → কালি এবং প্লাস্টিকের বন্ধন → ছাঁচটি খোলার পরে, রাবারের উপাদানগুলি হবে, রাবারের উপাদান কালি থেকে পৃথকভাবে পৃথক শীট কাস্টমাইজেশন চক্র তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ, ছাঁচের ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং প্রযুক্তিটি রফতানি করা হয় না, কেবল জাপান রয়েছে)) (পণ্যের পৃষ্ঠের উপরের ফিল্মটি সরানো হয়েছে, কেবলমাত্র পণ্যের পৃষ্ঠের উপরে কালি রেখে)) ;
3। আইএমএল, আইএমএফ এবং আইএমআর এর মধ্যে পার্থক্য (কোনও ফিল্ম পৃষ্ঠের উপরে বাকি আছে কিনা)।
আইএমডি পণ্যগুলির সুবিধা:
1) স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের, শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।
2) ভাল স্টেরিওস্কোপিক প্রভাব।
3) ডাস্ট-প্রুফ, আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং বিরোধী-বিকৃতি ক্ষমতা।
4) রঙটি ইচ্ছামত পরিবর্তন করা যেতে পারে এবং প্যাটার্নটি ইচ্ছায় পরিবর্তন করা যেতে পারে।
5) প্যাটার্ন অবস্থান সঠিক।
五、 স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া
1। স্ক্রিন প্রিন্টিং হ'ল স্ক্রিন প্রিন্টিং, যা একটি প্রাচীন তবে বহুল ব্যবহৃত মুদ্রণ পদ্ধতি।
1) স্ক্রিনে কালি প্রয়োগ করতে একটি স্কিজি ব্যবহার করুন।
2) তারপরে একটি নির্দিষ্ট কোণে কালি ফ্ল্যাটটি একপাশে আঁকতে একটি স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন। এই মুহুর্তে, স্ক্রিনটি তৈরি হওয়ার সময় প্যাটার্ন অনুসারে অনুপ্রবেশের কারণে কালি মুদ্রিত অবজেক্টে মুদ্রিত হবে এবং মুদ্রণটি পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে।
3) প্রিন্টিং স্ক্রিনটি ধোয়ার পরে ব্যবহার করা চালিয়ে যেতে পারে।
2। স্ক্রিন প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশন: কাগজ মুদ্রণ, প্লাস্টিক প্রিন্টিং, কাঠের পণ্য মুদ্রণ, গ্লাস, সিরামিক পণ্য মুদ্রণ, চামড়া পণ্য মুদ্রণ ইত্যাদি
六、 প্যাড মুদ্রণ প্রক্রিয়া
1। প্যাড প্রিন্টিং একটি বিশেষ মুদ্রণ পদ্ধতি। এটি অনিয়মিত আকারের বস্তুর পৃষ্ঠে পাঠ্য, গ্রাফিক্স এবং চিত্রগুলি মুদ্রণ করতে পারে এবং এখন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিশেষ মুদ্রণ হয়ে উঠছে। উদাহরণস্বরূপ, মোবাইল ফোনের পৃষ্ঠের পাঠ্য এবং নিদর্শনগুলি এইভাবে মুদ্রিত হয় এবং কম্পিউটার কীবোর্ড, যন্ত্র এবং মিটারগুলির মতো অনেকগুলি বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির পৃষ্ঠের মুদ্রণ সমস্ত প্যাড মুদ্রণ দ্বারা সম্পন্ন হয়।
2। প্যাডপ্রিন্টিং প্রক্রিয়াটি খুব সহজ। ইস্পাত (বা তামা, থার্মোপ্লাস্টিক) মাধ্যাকর্ষণ ব্যবহৃত হয় এবং সিলিকন রাবার উপাদান দিয়ে তৈরি একটি বাঁকানো প্যাড প্রিন্টিং হেড প্যাড প্রিন্টিং হেডের পৃষ্ঠের উপর মহাকর্ষের উপরে কালি ডুবিয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে আপনি পাঠ্য, নিদর্শন ইত্যাদি মুদ্রণ করতে পারেন পছন্দসই বস্তুর পৃষ্ঠে টিপে।
3। প্যাড প্রিন্টিং এবং সিল্ক স্ক্রিন মুদ্রণের মধ্যে পার্থক্য:
1) প্যাড প্রিন্টিং অনিয়মিত পৃষ্ঠ এবং বাঁকা পৃষ্ঠগুলির জন্য উপযুক্ত, যখন সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং সমতল পৃষ্ঠ এবং ছোট বাঁকানো পৃষ্ঠগুলির জন্য উপযুক্ত।
2) প্যাড প্রিন্টিং স্টিল প্লেটের সংস্পর্শে আসা দরকার এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
3) প্যাড প্রিন্টিং হ'ল ট্রান্সফার প্রিন্টিং, যখন সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং সরাসরি অনুপস্থিত মুদ্রণ।
4) দুজনের দ্বারা ব্যবহৃত যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি বেশ আলাদা।
七、 জল স্থানান্তর প্রক্রিয়া
1। জল স্থানান্তর মুদ্রণ, যা সাধারণত জলের ডেসাল হিসাবে পরিচিত, জলের চাপের মাধ্যমে জল দ্রবণীয় ফিল্মের নিদর্শন এবং নিদর্শনগুলির স্থানান্তরকে বোঝায়।
2। জল স্থানান্তর মুদ্রণ এবং আইএমএল এর তুলনা:
আইএমএল প্রক্রিয়া: প্যাটার্নের অবস্থানটি সঠিক, প্যাটার্নটি উইলে মোড়ানো যেতে পারে (চ্যাম্পারিং বা বিপরীতমুখী মোড়ানো যায় না), প্যাটার্নের প্রভাবটি পরিবর্তনশীল এবং রঙটি কখনই বিবর্ণ হবে না।
জল স্থানান্তর মুদ্রণ: প্যাটার্নের অবস্থানটি সঠিক নয়, প্যাটার্ন মোড়ানো সীমাবদ্ধ, প্যাটার্ন প্রভাবটি সীমিত (বিশেষ মুদ্রণের প্রভাব অর্জন করা যায় না), এবং রঙটি বিবর্ণ হবে।
八、 তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়া
1। তাপীয় স্থানান্তর মুদ্রণ একটি উদীয়মান মুদ্রণ প্রক্রিয়া, যা 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে বিদেশ থেকে চালু করা হয়েছে। প্রক্রিয়া মুদ্রণ পদ্ধতিটি দুটি ভাগে বিভক্ত: ফিল্ম প্রিন্টিং এবং ট্রান্সফার প্রসেসিং স্থানান্তর করুন। ট্রান্সফার ফিল্ম প্রিন্টিং ডট প্রিন্টিং (300 ডিপিআই পর্যন্ত রেজোলিউশন) গ্রহণ করে এবং প্যাটার্নটি ফিল্মের পৃষ্ঠে প্রাক-মুদ্রণ করা হয়। মুদ্রিত প্যাটার্নটি স্তরগুলিতে সমৃদ্ধ, উজ্জ্বল রঙে এবং সর্বদা পরিবর্তিত। , ছোট ক্রোম্যাটিক ক্ষয়, ভাল প্রজননযোগ্যতা, প্যাটার্ন ডিজাইনারদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত; তাপ স্থানান্তর মেশিনের মাধ্যমে ট্রান্সফার প্রসেসিং এককালীন প্রক্রিয়াজাতকরণ (হিটিং এবং প্রেসার) ট্রান্সফার ফিল্মের উত্সাহী প্যাটার্নটি পণ্যটির পৃষ্ঠের উপরে স্থানান্তর করতে, ছাঁচনির্মাণের পরে, কালি স্তর এবং পণ্যের পৃষ্ঠটি সংহত করা হয়, যা বাস্তববাদী এবং সুন্দর , যা পণ্যের গ্রেডকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। তবে, এই প্রক্রিয়াটির উচ্চ প্রযুক্তিগত সামগ্রীর কারণে, অনেকগুলি উপকরণ আমদানি করা দরকার।
2। তাপীয় স্থানান্তর মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন এবি, পিপি, প্লাস্টিক, কাঠ, প্রলিপ্ত ধাতু এবং অন্যান্য পণ্যগুলির পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। তাপীয় স্থানান্তর ফিল্মটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন ও উত্পাদন করা যেতে পারে এবং প্যাটার্নটি পণ্যের গুণমান উন্নত করতে হট টিপে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হতে পারে। তাপীয় স্থানান্তর প্রক্রিয়া প্লাস্টিক, প্রসাধনী, খেলনা, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, বিল্ডিং উপকরণ, উপহার, খাদ্য প্যাকেজিং, স্টেশনারি এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
九、 পরমানন্দ ডাই প্রিন্টিং
1। এই পদ্ধতিটি বিশেষভাবে প্রাক-প্রাক-পণ্য এবং ত্রি-মাত্রিক প্লাস্টিক পণ্যগুলির পৃষ্ঠ সজ্জা জন্য তৈরি করা হয়। এই পদ্ধতিটি পণ্যের পৃষ্ঠের উপর স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব সরবরাহ করতে পারে না। বিপরীতে, এটি মুদ্রণের গুণমান সরবরাহ করতে পারে যা ম্লান হওয়া সহজ নয় এবং এটি স্ক্র্যাচ করা হলেও আপনি এখনও সুন্দর রঙগুলি দেখতে পারেন। স্ক্রিন প্রিন্টিং বা বার্নিশিংয়ের বিপরীতে, এই পদ্ধতিটি অন্যান্য রঙিন পদ্ধতির তুলনায় অনেক বেশি রঙের স্যাচুরেশন সরবরাহ করে।
2। পরমানন্দে ব্যবহৃত রঞ্জকটি প্রায় 20-30 মাইক্রন উপাদানের পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে পারে, সুতরাং পৃষ্ঠটি ব্রাশ করা বা স্ক্র্যাচ করা হলেও এর রঙটি এখনও খুব উজ্জ্বল বজায় রাখা যায়। এই পদ্ধতিটি সোনির নোটবুক কম্পিউটার ভাইও সহ বিভিন্ন পণ্যগুলিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই কম্পিউটারটিকে আরও স্বতন্ত্র এবং ব্যক্তিগত করতে বিভিন্ন রঙ এবং নিদর্শনগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা তৈরি করতে এই কম্পিউটারটি এইভাবে ব্যবহৃত হয়।
十、 পেইন্ট প্রক্রিয়া
1। বেকিং পেইন্টটির অর্থ হ'ল পেইন্টিং বা ব্রাশ করার পরে, ওয়ার্কপিসটি প্রাকৃতিকভাবে নিরাময়ের অনুমতি দেয় না, তবে ওয়ার্কপিসটি পেইন্ট বেকিং রুমে প্রেরণ করা হয়, এবং পেইন্ট স্তরটি বৈদ্যুতিক হিটিং বা দূর-ইনফ্রারেড হিটিং দ্বারা নিরাময় করা হয়।
2। বেকিং পেইন্ট এবং সাধারণ পেইন্টের মধ্যে পার্থক্য: বেকিং পেইন্টের পরে, পেইন্ট স্তরটির দৃ ness ়তা আরও শক্তিশালী, এটি পড়ে যাওয়া সহজ নয়, এবং পেইন্ট ফিল্মটি অভিন্ন এবং রঙ পূর্ণ।
3। পিয়ানো বার্ণিশ প্রক্রিয়াটি এক ধরণের বেকিং বার্ণিশ প্রক্রিয়া। এর প্রক্রিয়াটি খুব জটিল। প্রথমত, স্প্রে পেইন্টের নীচের স্তর হিসাবে কাঠের বোর্ডে পুট্টি প্রয়োগ করা প্রয়োজন; পুটিকে সমতল করার পরে, পুটিটি শুকানোর জন্য অপেক্ষা করুন, পোলিশ এবং এটি মসৃণ করুন; তারপরে প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন। প্রতিটি স্প্রে করার পরে প্রাইমারটি 3-5 বার স্প্রে করুন, জলের স্যান্ডপেপার এবং ঘর্ষণকারী কাপড়ের সাথে পোলিশ করুন; অবশেষে, উজ্জ্বল টপকোটের 1-3 গুণ স্প্রে করুন এবং তারপরে পেইন্ট স্তরটি নিরাময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা বেকিং ব্যবহার করুন, প্রাইমার হ'ল নিরাময় স্বচ্ছ পেইন্টের বেধ প্রায় 0.5 মিমি -1.5 মিমি, এমনকি আয়রন কাপের তাপমাত্রা হলেও এমনকি যদি 60-80 ডিগ্রি, এর পৃষ্ঠে কোনও সমস্যা হবে না!
十一、 জারণ প্রক্রিয়া
1। জারণ কোনও অবজেক্ট এবং বাতাসের অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াটিকে বোঝায়, যাকে অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া বলা হয়, যা একটি প্রাকৃতিক ঘটনা। এখানে বর্ণিত জারণটি হার্ডওয়্যার পণ্যগুলির পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়া বোঝায়।
2। প্রক্রিয়া প্রবাহ: ক্ষারীয় ধোয়া - ওয়াশিং - ব্লিচিং - ওয়াশিং - অ্যাক্টিভেশন - ওয়াশিং - অ্যালুমিনিয়াম অক্সিডেশন - ওয়াশিং - ডাইং - ওয়াশিং - সিলিং - ওয়াশিং - শুকনো - গুণমান পরিদর্শন - স্টোরেজ।
3 ... জারণের ভূমিকা: প্রতিরক্ষামূলক, আলংকারিক, রঙিন, অন্তরক, জৈব আবরণগুলির সাথে বন্ধন শক্তি উন্নত করা এবং অজৈব আবরণ স্তরগুলির সাথে বন্ধন শক্তি উন্নত করা।
4। মাধ্যমিক জারণ: পণ্যের পৃষ্ঠকে অবরুদ্ধ বা ডিওক্সিডাইজ করে, পণ্যটি দু'বার জারণ করা হয়, যাকে গৌণ জারণ বলা হয়।
1) বিভিন্ন রঙ একই পণ্য প্রদর্শিত হয়। দুটি রঙ কাছাকাছি বা আলাদা হতে পারে।
2) পণ্যের পৃষ্ঠের উপর প্রসারিত লোগো উত্পাদন। পণ্যের পৃষ্ঠের প্রসারিত লোগোটি স্ট্যাম্পড এবং গঠন করা যেতে পারে, বা গৌণ জারণ দ্বারা প্রাপ্ত হতে পারে।
十二、 যান্ত্রিক অঙ্কন প্রক্রিয়া
1। যান্ত্রিক তারের অঙ্কন হ'ল যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ দ্বারা পণ্যের পৃষ্ঠের উপর ট্রেস ঘষানোর প্রক্রিয়া। বিভিন্ন ধরণের যান্ত্রিক তারের অঙ্কন রয়েছে যেমন সোজা শস্য, এলোমেলো শস্য, থ্রেড, rug েউখেলান এবং সূর্য শস্য।
2। যান্ত্রিক অঙ্কনের জন্য উপযুক্ত উপকরণ:
1) যান্ত্রিক তারের অঙ্কন হার্ডওয়্যার পণ্যগুলির পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পর্কিত।
2) প্লাস্টিকের পণ্যগুলি সরাসরি যান্ত্রিকভাবে আঁকা যায় না। জল ধাতুপট্টাবৃত পরে প্লাস্টিকের পণ্যগুলি যান্ত্রিক অঙ্কন দ্বারা টেক্সচারটিও অর্জন করতে পারে তবে লেপটি খুব পাতলা হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি সহজেই ভেঙে যাবে।
3) ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে, যান্ত্রিক অঙ্কনের সর্বাধিক সাধারণ ধরণের হ'ল অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিল। যেহেতু অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং শক্তি স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় কম, তাই যান্ত্রিক অঙ্কন প্রভাব স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।
4) অন্যান্য হার্ডওয়্যার পণ্য।
十三、 লেজার খোদাই প্রক্রিয়া
1। লেজার খোদাই, যাকে লেজার খোদাই বা লেজার চিহ্নিতকরণও বলা হয়, এটি অপটিক্যাল নীতিগুলি ব্যবহার করে পৃষ্ঠের চিকিত্সার একটি প্রক্রিয়া।
2। লেজার খোদাইয়ের অ্যাপ্লিকেশন স্থান: লেজার খোদাই করা প্রায় সমস্ত উপকরণের জন্য উপযুক্ত, হার্ডওয়্যার এবং প্লাস্টিক সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, বাঁশ এবং কাঠের পণ্য, প্লেক্সিগ্লাস, ধাতব প্লেট, গ্লাস, পাথর, স্ফটিক, ধনিয়ান, কাগজ, দ্বি-বর্ণের প্লেট, অ্যালুমিনা, চামড়া, প্লাস্টিক, ইপোক্সি রজন, পলিয়েস্টার রজন, স্প্রে ধাতু ইত্যাদি রয়েছে
3। লেজার তারের অঙ্কন এবং যান্ত্রিক তারের অঙ্কনের মধ্যে পার্থক্য:
1) যান্ত্রিক অঙ্কন হ'ল যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা লাইন তৈরি করা, অন্যদিকে লেজার অঙ্কন লেজারের হালকা শক্তির মাধ্যমে লাইনগুলি পুড়িয়ে ফেলা হয়।
2) তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, যান্ত্রিক অঙ্কন লাইনগুলি খুব পরিষ্কার নয়, যখন লেজার অঙ্কন লাইনগুলি পরিষ্কার।
3) যান্ত্রিক অঙ্কনের পৃষ্ঠের পাঁচটি ধাক্কা রয়েছে, অন্যদিকে লেজার অঙ্কনের পৃষ্ঠের ঝাঁক রয়েছে।
十四、 হাইলাইট ট্রিমিং
হাই-গ্লস ট্রিমিং হ'ল একটি উচ্চ-গতির সিএনসি মেশিন দ্বারা হার্ডওয়্যার পণ্যের প্রান্তে একটি উজ্জ্বল বেভেলড প্রান্তটি কেটে ফেলতে হবে।
1) এটি হার্ডওয়্যার পণ্যগুলির পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পর্কিত।
2) ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে, অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ-চকচকে ছাঁটাইয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়, কারণ অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলি তুলনামূলকভাবে নরম, দুর্দান্ত কাটিয়া কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং খুব উজ্জ্বল পৃষ্ঠের প্রভাবগুলি পেতে পারে।
3) প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় বেশি এবং এটি সাধারণত ধাতব অংশগুলির প্রান্ত কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
4) মোবাইল ফোন, বৈদ্যুতিন পণ্য এবং ডিজিটাল পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
十五、 ফুলের ব্যাচ
1। ব্যাচ ফ্লাওয়ার হ'ল মেশিনিংয়ের মাধ্যমে পণ্যের পৃষ্ঠের উপর লাইন কাটার একটি পদ্ধতি।
2। ব্যাচের ফুলের জন্য প্রযোজ্য জায়গা:
1) এটি হার্ডওয়্যার পণ্যগুলির পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পর্কিত।
2) ধাতব নেমপ্লেট, এতে পণ্য লেবেল বা কোম্পানির লোগোতে ঝোঁক বা সোজা ফিলিগ্রি স্ট্রাইপ রয়েছে।
3) হার্ডওয়্যার পণ্যগুলির পৃষ্ঠের উপর কিছু স্পষ্ট গভীর রেখা রয়েছে।
十六、 স্যান্ডব্লাস্টিং
স্যান্ডব্লাস্টিং হ'ল উচ্চ-গতির বালি প্রবাহের প্রভাব দ্বারা একটি স্তরটির পৃষ্ঠকে পরিষ্কার এবং রাউজিংয়ের একটি প্রক্রিয়া। সংকুচিত বাতাসকে স্প্রে উপাদান (তামা আকরিক বালি, কোয়ার্টজ বালি, এমেরি, আয়রন বালি, হাইনান বালি) স্প্রে করার জন্য একটি উচ্চ-গতির জেট মরীচি গঠনের শক্তি হিসাবে ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি উচ্চ গতিতে চিকিত্সা করা যায়, তাই ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের বাইরের পৃষ্ঠের উপস্থিতি বা আকৃতি পরিবর্তিত হয়। , ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ঘর্ষণকারীটির প্রভাব এবং কাটিয়া প্রভাবের কারণে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং বিভিন্ন রুক্ষতা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি অর্জন করতে পারে, যাতে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়, এইভাবে ক্লান্তি উন্নত করে ওয়ার্কপিসের প্রতিরোধের, স্তরগুলির মধ্যে লেপগুলি বৃদ্ধি করে এবং লেপগুলি লেপ ফিল্মের স্থায়িত্বকে দীর্ঘায়িত করে এবং পেইন্টের সমতলকরণ এবং সজ্জাও সহজতর করে।
2। স্যান্ডব্লাস্টিং অ্যাপ্লিকেশন রেঞ্জ
1) ওয়ার্কপিস বন্ডিংয়ের জন্য ওয়ার্কপিস লেপ এবং প্রিট্রেটমেন্ট স্যান্ডব্লাস্টিং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের জংয়ের মতো সমস্ত ময়লা অপসারণ করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বেসিক স্কিমা (অর্থাৎ তথাকথিত রুক্ষ পৃষ্ঠ) স্থাপন করতে পারে এবং বিভিন্ন ডিগ্রি রুক্ষতা অর্জনের জন্য বিভিন্ন কণা আকারের অদলবদলগুলি পাস করতে পারে, যা ওয়ার্কপিস এবং পেইন্ট এবং প্লেটিংয়ের মধ্যে বন্ধন শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। বা বন্ডিংয়ের অংশগুলি আরও দৃ firm ় এবং মানের ক্ষেত্রে আরও ভাল করুন।
2) তাপ চিকিত্সার পরে কাস্টিং এবং ওয়ার্কপিসগুলির রুক্ষ পৃষ্ঠের পরিষ্কার এবং পালিশিং স্যান্ডব্লাস্টিং তাপ চিকিত্সার পরে কাস্টিং এবং ভুলে যাওয়া এবং ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠের সমস্ত ময়লা (যেমন অক্সাইড স্কেল, তেল এবং অন্যান্য অবশিষ্টাংশ) পরিষ্কার করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠকে পোলিশ করতে পারে ওয়ার্কপিসগুলির মসৃণতা উন্নত করতে। এটি ওয়ার্কপিসকে একটি অভিন্ন এবং ধারাবাহিক ধাতব রঙ প্রদর্শন করতে পারে, যাতে ওয়ার্কপিসের উপস্থিতি আরও সুন্দর এবং সুদর্শন।
3) মেশিনিং পার্টস বুড় পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠের বিউটিফিকেশন স্যান্ডব্লাস্টিং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ছোট্ট বারগুলি পরিষ্কার করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে মসৃণ করে তুলতে পারে, বার্সের ক্ষতি দূর করে এবং ওয়ার্কপিসের গ্রেড উন্নত করে। এবং স্যান্ডব্লাস্টিং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সংযোগস্থলে ছোট গোলাকার কোণগুলি তৈরি করতে পারে, যা ওয়ার্কপিসটিকে আরও সুন্দর এবং আরও সুনির্দিষ্ট করে তোলে।
4) অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করুন। স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের পরে, যান্ত্রিক অংশগুলি অংশগুলির পৃষ্ঠের উপরে অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম অসম পৃষ্ঠগুলি উত্পাদন করতে পারে, যাতে তৈলাক্তকরণ তেল সংরক্ষণ করা যায়, যার ফলে লুব্রিকেশন অবস্থার উন্নতি হয়, শব্দ হ্রাস করে এবং মেশিনের পরিষেবা জীবন উন্নত করে।
5) কিছু বিশেষ উদ্দেশ্যমূলক ওয়ার্কপিসগুলির জন্য আলোক প্রভাব, স্যান্ডব্লাস্টিং ইচ্ছামত বিভিন্ন প্রতিচ্ছবি বা ম্যাট অর্জন করতে পারে। যেমন স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিস এবং প্লাস্টিকের নাকাল, জেড নিবন্ধগুলি পলিশিং, কাঠের আসবাবের পৃষ্ঠের ম্যাটাইজেশন, হিমশীতল কাচের পৃষ্ঠগুলির ধরণ এবং কাপড়ের পৃষ্ঠগুলির টেক্সচারযুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ।
十七、 জারা
1। জারা হ'ল জারা খোদাই করা, যা ধাতব পৃষ্ঠে নিদর্শন বা শব্দ তৈরি করতে টিডবিটগুলির ব্যবহারকে বোঝায়।
2। জারা অ্যাপ্লিকেশন:
1) এটি হার্ডওয়্যার পণ্যগুলির পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পর্কিত।
2) আলংকারিক পৃষ্ঠ, ধাতব পৃষ্ঠে কিছু সূক্ষ্ম নিদর্শন এবং অক্ষর তৈরি করতে পারে।
3) জারা প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষুদ্র গর্ত এবং খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
4) ডাই এচড এবং ফুল কামড়।
十八、 পলিশিং
1। পলিশিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে আলোকিত করতে অন্যান্য সরঞ্জাম বা পদ্ধতি ব্যবহার করুন। মূল উদ্দেশ্যটি একটি মসৃণ পৃষ্ঠ বা আয়না গ্লস প্রাপ্ত করা এবং কখনও কখনও এটি গ্লস (ম্যাট) নির্মূল করতেও ব্যবহৃত হয়।
2। সাধারণভাবে ব্যবহৃত পলিশিং পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ: যান্ত্রিক পলিশিং, রাসায়নিক পলিশিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, অতিস্বনক পলিশিং, তরল পলিশিং, চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং।
3। আবেদনের জায়গাগুলি পলিশিং:
1) সাধারণভাবে বলতে গেলে, যে কোনও পণ্য যাদের পৃষ্ঠকে উজ্জ্বল হতে হবে তাদের পালিশ করা উচিত।
2) প্লাস্টিকের পণ্যগুলি সরাসরি পালিশ করা হয় না, তবে ঘর্ষণকারী সরঞ্জামগুলি পালিশ করা হয়।
Ron ব্রোঞ্জিং
1। হট স্ট্যাম্পিং, সাধারণত হট স্ট্যাম্পিং হিসাবে পরিচিত, কালি ছাড়াই একটি বিশেষ মুদ্রণ প্রক্রিয়া। ধাতব প্লেট উত্তপ্ত হয়, ফয়েল প্রয়োগ করা হয় এবং সোনার পাঠ্য বা নিদর্শনগুলি মুদ্রণে এমবসড হয়। হট স্ট্যাম্পিং ফয়েল এবং প্যাকেজিং শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম হট স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োগ আরও বেশি বিস্তৃত।
2। ব্রোঞ্জিং প্রক্রিয়াটি একটি বিশেষ ধাতব প্রভাব গঠনের জন্য অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামে অ্যালুমিনিয়াম স্তরটি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে স্থানান্তর করতে হট প্রেসিং ট্রান্সফারের নীতিটি ব্যবহার করে। কারণ ব্রোঞ্জিংয়ের জন্য ব্যবহৃত প্রধান উপাদান হ'ল অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, তাই ব্রোঞ্জিংকে অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম হট স্ট্যাম্পিংও বলা হয়। অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সাধারণত মাল্টি-লেয়ার উপকরণগুলির সমন্বয়ে গঠিত হয়, স্তরটি প্রায়শই পিই হয়, তারপরে রিলিজ লেপ, রঙ আবরণ, ধাতব লেপ (অ্যালুমিনিয়াম প্লাটিং) এবং আঠালো আবরণ থাকে।
ব্রোঞ্জিংয়ের প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি চাপের মধ্যে রয়েছে, অর্থাৎ যে রাজ্যে অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামটি হট স্ট্যাম্পিং প্লেট এবং স্তর দ্বারা চাপানো হয়, অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামটি হট-গলানো সিলিকন রজন স্তর এবং আঠালো গলে যাওয়ার জন্য উত্তপ্ত হয় এজেন্ট। সিলিকন রজনের সান্দ্রতা আরও ছোট হয়ে যায় এবং উত্তপ্ত ও গলে যাওয়ার পরে বিশেষ তাপ-সংবেদনশীল আঠালোগুলির সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, যাতে অ্যালুমিনিয়াম স্তর এবং অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম বেস ফিল্মটি খোসা ছাড়ানো হয় এবং একই সময়ে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয়। চাপ প্রকাশিত হওয়ার সাথে সাথে আঠালো দ্রুত শীতল হয় এবং দৃ if ় হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম স্তরটি একটি গরম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে সাবস্ট্রেটের সাথে দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত থাকে।
3। ব্রোঞ্জিংয়ের দুটি প্রধান ফাংশন রয়েছে: একটি হ'ল পৃষ্ঠের সজ্জা, যা পণ্যের অতিরিক্ত মান বাড়িয়ে তুলতে পারে। ব্রোঞ্জিং এবং এমবসিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতির সংমিশ্রণটি পণ্যের শক্তিশালী আলংকারিক প্রভাবকে আরও ভালভাবে দেখাতে পারে: দ্বিতীয়টি হ'ল হোলোগ্রাফিক পজিশনিং এবং ট্রেডমার্ক লোগোগুলির হট স্ট্যাম্পিং হিসাবে পণ্যটিকে উচ্চ-কাউন্টারফাইটিং পারফরম্যান্স প্রদান করা। পণ্যটি গরম স্ট্যাম্পড হওয়ার পরে, প্যাটার্নটি পরিষ্কার এবং সুন্দর, রঙটি উজ্জ্বল এবং আকর্ষণীয় এবং এটি পরিধান-প্রতিরোধী এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী। বর্তমানে, মুদ্রিত সিগারেট লেবেলে ব্রোঞ্জিং প্রযুক্তির প্রয়োগ 85%এরও বেশি। গ্রাফিক ডিজাইনে, ব্রোঞ্জিং স্পর্শ শেষ করার এবং ডিজাইনের থিমটি হাইলাইট করার ভূমিকা পালন করতে পারে, বিশেষত ট্রেডমার্ক এবং নিবন্ধিত নামগুলির আলংকারিক ব্যবহারের জন্য।
二十、 ফ্লকিং
ফ্লকিং সর্বদা কেবল আলংকারিক হিসাবে বিবেচিত হয় তবে বাস্তবে তার অনেক সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, গহনা বাক্স এবং প্রসাধনীগুলিতে, গহনা এবং প্রসাধনী রক্ষার জন্য ফ্লকিং ব্যবহার করা দরকার। এটি ঘনত্বকেও প্রতিরোধ করে, তাই এটি গাড়ির অভ্যন্তরীণ, নৌকা বা শীতাতপনিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ব্যবহার করা যেতে পারে। আমি কল্পনা করতে পারি এমন দুটি সৃজনশীল ব্যবহার হ'ল ফ্ল্যানেল-আচ্ছাদিত সিরামিক টেবিলওয়্যার এবং মাইলের ভ্যাকুয়াম ক্লিনার।
Only ছদ্মবেশী সাজসজ্জা
Of-old ালাই সজ্জা প্রায়শই অন্য পৃথক প্রক্রিয়াটির চেয়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের এক্সটেনশন হিসাবে দেখা হয়। ফ্যাব্রিকের সাথে মোবাইল ফোনের বাইরের স্তরটি covering েকে রাখার জন্য বিশেষ প্রভাবগুলি তৈরি করার জন্য উদ্ভাবনী কারুশিল্পের প্রয়োজন বলে মনে হয়, যা দ্রুত এবং সুন্দরভাবে সজ্জিত সাজসজ্জার দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে। আরও কী, এটি অতিরিক্ত ম্যানুয়াল পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া ছাড়াই সরাসরি ছাঁচের উপরে তৈরি করা যেতে পারে।
二十二、 স্ব-নিরাময় আবরণ
1। এই লেপ একটি যাদুকরী স্ব-নিরাময় ক্ষমতা আছে। যখন পৃষ্ঠের উপর ছোট ছোট স্ক্র্যাচ বা সূক্ষ্ম রেখা থাকে, যতক্ষণ আপনি তাপ উত্স ব্যবহার করেন ততক্ষণ পৃষ্ঠটি নিজেই দাগগুলি মেরামত করবে। নীতিটি হ'ল উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে পলিমার উপকরণগুলির বর্ধিত তরলতা ব্যবহার করা, যাতে গরম করার পরে, তারা সেগুলি পূরণ করার জন্য তরলতা বৃদ্ধির কারণে স্ক্র্যাচ বা হতাশার দিকে প্রবাহিত হবে। এই সমাপ্তি মামলার অভূতপূর্ব স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
কিছু গাড়ির সুরক্ষা খুব ভাল, বিশেষত যখন আমরা গাড়িটি রোদে পার্ক করি, তখন পৃষ্ঠের আবরণটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছোট সূক্ষ্ম রেখা বা স্ক্র্যাচগুলি মেরামত করতে শুরু করবে, সর্বাধিক নিখুঁত পৃষ্ঠটি দেখায়।
2। সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশন: বডি প্যানেলগুলির সুরক্ষা ছাড়াও ভবিষ্যতে এটি বিল্ডিং পৃষ্ঠগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে?
二十三、 আটারপ্রুফ লেপ
1। traditional তিহ্যবাহী জলরোধী আবরণ অবশ্যই ফিল্মের একটি স্তর দিয়ে আবৃত হওয়া উচিত, যা কেবল কদর্য নয়, তবে এটি নিজেই বস্তুর পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিও পরিবর্তন করে। পি 2 আই সংস্থা দ্বারা উদ্ভাবিত ন্যানো ওয়াটারপ্রুফ লেপ ঘরের তাপমাত্রায় একটি বদ্ধ জায়গায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে পলিমার ওয়াটারপ্রুফ লেপ সংযুক্ত করতে ভ্যাকুয়াম স্পটারিং ব্যবহার করে। যেহেতু এই লেপের বেধ ন্যানোমিটারগুলিতে পরিমাপ করা হয়, তাই এটি বাইরের দিকে সবেমাত্র লক্ষণীয়। এই পদ্ধতিটি সমস্ত ধরণের উপকরণ এবং জ্যামিতিক আকার এবং এমনকি কিছু জটিল আকারের জন্য উপযুক্ত। বেশ কয়েকটি উপকরণের সংমিশ্রণ অবজেক্টগুলি পি 2 আই দ্বারা জলরোধী স্তর দিয়ে সফলভাবে লেপ করা যেতে পারে।
2। সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলি: এই প্রযুক্তিটি জিপারস জিপারস এবং বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির জয়েন্টগুলি সহ বৈদ্যুতিন পণ্য, পোশাক, জুতা ইত্যাদির জন্য জলরোধী ফাংশন সরবরাহ করতে পারে। ল্যাবরেটরির যথার্থ যন্ত্র এবং চিকিত্সা সরঞ্জাম সহ অন্যরাও অবশ্যই জলরোধী হতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি পরীক্ষাগারে একটি ড্রপারের অবশ্যই একটি জল-পুনর্নির্মাণ ফাংশন থাকতে হবে যা তরলকে মেনে চলা থেকে বাধা দেয়, যাতে পরীক্ষায় তরলের পরিমাণ সঠিক এবং অ-ধ্বংসাত্মক হয় তা নিশ্চিত করে।
সাংহাই রেইনবো ইন্ডাস্ট্রিয়াল কো।, লিমিটেড পিকসমেটিক প্যাকেজিংয়ের জন্য রোভাইডস ওয়ান স্টপ সলিউশন you আপনি যদি আমাদের পণ্যগুলি পছন্দ করেন তবে আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন,
ওয়েবসাইট:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
হোয়াটসঅ্যাপ: +008613818823743
পোস্ট সময়: এপ্রিল -27-2022