হট স্ট্যাম্পিং ধাতু প্রভাব পৃষ্ঠ সমাপ্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি. এটি ট্রেডমার্ক, কার্টন, লেবেল এবং অন্যান্য পণ্যের চাক্ষুষ প্রভাব উন্নত করতে পারে। হট স্ট্যাম্পিং এবং কোল্ড স্ট্যাম্পিং উভয়ই পণ্যের প্যাকেজিংকে উজ্জ্বল এবং ঝলমলে করতে ব্যবহৃত হয়, যা গ্রাহকদের দৃষ্টি আকর্ষণ করতে এবং গ্রাহকদের দৃষ্টি আকর্ষণ করতে সাহায্য করে।
হট স্ট্যাম্পিং/হট স্ট্যাম্পিং
হট স্ট্যাম্পিংয়ের সারমর্ম হ'ল ট্রান্সফার প্রিন্টিং, যা তাপ এবং চাপের ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অ্যালুমিনিয়ামের প্যাটার্নটিকে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তর করার একটি প্রক্রিয়া। যখন প্রিন্টিং প্লেটটি সংযুক্ত বৈদ্যুতিক হিটিং বেস প্লেটের সাথে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়, তখন এটি ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অ্যালুমিনিয়াম ফিল্মের মাধ্যমে কাগজের বিরুদ্ধে চাপা হয় এবং পলিয়েস্টার ফিল্মের সাথে সংযুক্ত আঠালো স্তর, ধাতব অ্যালুমিনিয়াম স্তর এবং রঙের স্তর স্থানান্তরিত হয়। তাপমাত্রা এবং চাপের ক্রিয়া দ্বারা কাগজ।
হট স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি
হট স্ট্যাম্পিং বস্তু (সাধারণত ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অ্যালুমিনিয়াম ফিল্ম বা অন্যান্য বিশেষ আবরণ) হট স্ট্যাম্পিং বস্তুতে হট স্ট্যাম্পিং বস্তু যেমন কাগজ, পিচবোর্ড, ফ্যাব্রিক, আবরণ ইত্যাদিতে একটি নির্দিষ্ট গরম স্ট্যাম্পিং প্যাটার্নের মাধ্যমে স্থানান্তর করার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিকে বোঝায়।
1. শ্রেণীবিভাগ
হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার অটোমেশন ডিগ্রী অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয় হট স্ট্যাম্পিং এবং ম্যানুয়াল হট স্ট্যাম্পিং বিভক্ত করা যেতে পারে। গরম স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি অনুসারে, এটি নিম্নলিখিত চার প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে:
2. সুবিধা
1) ভাল মানের, উচ্চ নির্ভুলতা, হট স্ট্যাম্পিং ইমেজের পরিষ্কার এবং তীক্ষ্ণ প্রান্ত।
2) উচ্চ পৃষ্ঠের গ্লস, উজ্জ্বল এবং মসৃণ গরম স্ট্যাম্পিং নিদর্শন।
3) হট স্ট্যাম্পিং ফয়েলের বিস্তৃত পরিসর পাওয়া যায়, যেমন বিভিন্ন রঙ বা বিভিন্ন গ্লস প্রভাব, সেইসাথে বিভিন্ন সাবস্ট্রেটের জন্য উপযুক্ত গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল।
4) ত্রিমাত্রিক গরম স্ট্যাম্পিং সঞ্চালিত হতে পারে. এটি প্যাকেজিংকে একটি অনন্য স্পর্শ দিতে পারে। অধিকন্তু, ত্রিমাত্রিক হট স্ট্যাম্পিং প্লেটটি কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল এনগ্রেভিং (সিএনসি) দ্বারা হট স্ট্যাম্পিং প্লেট তৈরি করা হয়, যাতে হট স্ট্যাম্পিং ইমেজের ত্রিমাত্রিক স্তরগুলি সুস্পষ্ট হয়, যা পৃষ্ঠের উপর একটি ত্রাণ প্রভাব তৈরি করে। মুদ্রিত পণ্য, এবং একটি শক্তিশালী চাক্ষুষ প্রভাব উত্পাদন.
3. অসুবিধা
1) গরম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন
2) গরম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া গরম করার ডিভাইস প্রয়োজন
3) হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার জন্য গরম স্ট্যাম্পিং প্লেট তৈরি করার জন্য গরম করার ডিভাইসের প্রয়োজন তাই, হট স্ট্যাম্পিং উচ্চ-মানের গরম স্ট্যাম্পিং প্রভাব অর্জন করতে পারে, তবে খরচও বেশি। রোটারি হট স্ট্যাম্পিং রোলারের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি, গরম স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার খরচের একটি বড় অংশের জন্য অ্যাকাউন্টিং।
4. বৈশিষ্ট্য
প্যাটার্নটি পরিষ্কার এবং সুন্দর, রঙ উজ্জ্বল এবং নজরকাড়া, পরিধান-প্রতিরোধী এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী। মুদ্রিত সিগারেটের লেবেলে, হট স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির প্রয়োগ 85% এর বেশি, এবং গ্রাফিক ডিজাইনে হট স্ট্যাম্পিং ফিনিশিং টাচ যোগ করতে এবং ডিজাইনের থিম হাইলাইট করতে ভূমিকা পালন করতে পারে, বিশেষ করে ট্রেডমার্ক এবং নিবন্ধিত নামগুলির জন্য, প্রভাব আরও বেশি। উল্লেখযোগ্য
5. প্রভাবক কারণ
তাপমাত্রা
বৈদ্যুতিক গরম করার তাপমাত্রা 70 এবং 180 ℃ মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। বড় গরম স্ট্যাম্পিং এলাকার জন্য, বৈদ্যুতিক গরম করার তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি হওয়া উচিত; ছোট পাঠ্য এবং লাইনের জন্য, গরম স্ট্যাম্পিং এলাকা ছোট, গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা কম হওয়া উচিত। একই সময়ে, বিভিন্ন ধরণের ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অ্যালুমিনিয়ামের জন্য উপযুক্ত গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রাও আলাদা। 1# হল 80-95℃; 8# হল 75-95℃; 12# হল 75-90℃; 15# হল 60-70℃; এবং খাঁটি সোনার ফয়েল 80-130℃; সোনার গুঁড়া ফয়েল এবং সিলভার পাউডার ফয়েল 70-120℃। অবশ্যই, আদর্শ গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা সর্বনিম্ন তাপমাত্রা হওয়া উচিত যা পরিষ্কার গ্রাফিক লাইনগুলি এমবস করতে পারে এবং এটি শুধুমাত্র ট্রায়াল হট স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে নির্ধারণ করা যেতে পারে।
বায়ুর চাপ
অ্যালুমিনিয়াম স্তরের গরম স্ট্যাম্পিং স্থানান্তর চাপ দ্বারা সম্পন্ন করা আবশ্যক, এবং গরম স্ট্যাম্পিং চাপের আকার ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অ্যালুমিনিয়ামের আনুগত্যকে প্রভাবিত করে। এমনকি যদি তাপমাত্রা উপযুক্ত হয়, চাপ অপর্যাপ্ত হলে, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অ্যালুমিনিয়াম ভালভাবে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তর করা যায় না, যা দুর্বল ছাপ এবং ফুলের প্লেটের মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে; বিপরীতভাবে, যদি চাপ খুব বেশি হয়, প্যাড এবং সাবস্ট্রেটের কম্প্রেশন বিকৃতি খুব বড় হয়, ছাপ মোটা হবে, এমনকি আঠালো হবে এবং প্লেট পেস্ট করবে। সাধারণত, গরম স্ট্যাম্পিং চাপ যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত যাতে কোনও বিবর্ণ এবং ভাল আনুগত্য না হয়।
গরম স্ট্যাম্পিং চাপ সামঞ্জস্য করা বিভিন্ন কারণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত যেমন সাবস্ট্রেট, গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা, গাড়ির গতি এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অ্যালুমিনিয়াম নিজেই। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কাগজটি শক্তিশালী এবং মসৃণ হলে গরম স্ট্যাম্পিং চাপ ছোট হওয়া উচিত, মুদ্রিত কালি স্তর পুরু, এবং গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা বেশি এবং গাড়ির গতি ধীর। বিপরীতভাবে, এটি বড় হওয়া উচিত। গরম স্ট্যাম্পিং চাপ অভিন্ন হতে হবে। যদি দেখা যায় যে গরম স্ট্যাম্পিং ভাল নয় এবং একটি অংশে ফুলের নিদর্শন রয়েছে, তাহলে সম্ভবত এখানে চাপ খুব কম। চাপের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ওই স্থানে সমতল প্লেটের উপর পাতলা কাগজের একটি স্তর রাখতে হবে।
গরম স্ট্যাম্পিং প্যাড চাপের উপরও বেশি প্রভাব ফেলে। হার্ড প্যাডগুলি প্রিন্টগুলিকে সুন্দর করে তুলতে পারে এবং শক্তিশালী এবং মসৃণ কাগজের জন্য উপযুক্ত, যেমন লেপা কাগজ এবং কাচের কার্ডবোর্ড; যখন নরম প্যাডগুলি বিপরীত, এবং প্রিন্টগুলি রুক্ষ, যা বড় অঞ্চলের গরম স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত অসম পৃষ্ঠ, দুর্বল সমতলতা এবং মসৃণতা এবং আরও রুক্ষ কাগজের জন্য। একই সময়ে, গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল ইনস্টলেশন খুব টাইট বা খুব আলগা হওয়া উচিত নয়। এটি খুব টাইট হলে, লেখার স্ট্রোক অনুপস্থিত হবে; যদি এটি খুব আলগা হয়, লেখাটি অস্পষ্ট হবে এবং প্লেটটি ধোঁয়াটে হয়ে যাবে।
গতি
হট স্ট্যাম্পিং গতি আসলে হট স্ট্যাম্পিংয়ের সময় সাবস্ট্রেট এবং হট স্ট্যাম্পিং ফয়েলের মধ্যে যোগাযোগের সময়কে প্রতিফলিত করে, যা সরাসরি হট স্ট্যাম্পিংয়ের দ্রুততাকে প্রভাবিত করে। যদি গরম স্ট্যাম্পিং গতি খুব দ্রুত হয়, তাহলে এটি গরম স্ট্যাম্পিং ব্যর্থ হবে বা মুদ্রণটি ঝাপসা হয়ে যাবে; যদি হট স্ট্যাম্পিংয়ের গতি খুব ধীর হয় তবে এটি হট স্ট্যাম্পিং গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উভয়কেই প্রভাবিত করবে।
কোল্ড ফয়েল প্রযুক্তি
কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি ইউভি আঠালো ব্যবহার করে প্রিন্টিং উপাদানে গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল স্থানান্তর করার পদ্ধতিকে বোঝায়। কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি শুষ্ক স্তরায়ণ কোল্ড স্ট্যাম্পিং এবং ভেজা ল্যামিনেশন কোল্ড স্ট্যাম্পিং-এ বিভক্ত করা যেতে পারে।
1. প্রক্রিয়া পদক্ষেপ
শুকনো স্তরায়ণ কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া
প্রলিপ্ত UV আঠালো প্রথম গরম স্ট্যাম্পিং আগে নিরাময় করা হয়. যখন কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি প্রথম বেরিয়ে আসে, তখন শুকনো ল্যামিনেশন কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়েছিল এবং এর প্রধান প্রক্রিয়ার ধাপগুলি নিম্নরূপ:
1) রোল প্রিন্টিং উপাদান উপর cationic UV আঠালো মুদ্রণ.
2) UV আঠালো নিরাময়.
3) কোল্ড স্ট্যাম্পিং ফয়েল এবং মুদ্রণ উপাদান যৌগ করার জন্য একটি চাপ রোলার ব্যবহার করুন।
4) প্রিন্টিং উপাদান থেকে অতিরিক্ত গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল খোসা ছাড়ুন, শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় গরম স্ট্যাম্পিং ইমেজ এবং আঠালো দিয়ে লেপা অংশে পাঠ্য রেখে দিন।
এটা লক্ষণীয় যে শুষ্ক স্তরায়ণ কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করার সময়, UV আঠালো দ্রুত নিরাময় করা উচিত, কিন্তু সম্পূর্ণরূপে নয়। এটি নিরাময়ের পরেও এটির একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যাতে এটি গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েলের সাথে ভালভাবে আবদ্ধ হতে পারে।
ভেজা ল্যামিনেশন কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া
UV আঠালো প্রয়োগ করার পরে, প্রথমে গরম স্ট্যাম্পিং করা হয় এবং তারপর UV আঠালো নিরাময় করা হয়। প্রধান প্রক্রিয়া পদক্ষেপ নিম্নরূপ:
1) রোল সাবস্ট্রেটে বিনামূল্যে র্যাডিকাল ইউভি আঠালো মুদ্রণ।
2) সাবস্ট্রেটের উপর কম্পাউন্ডিং কোল্ড স্ট্যাম্পিং ফয়েল।
3) বিনামূল্যে র্যাডিক্যাল UV আঠালো নিরাময়. যেহেতু এই সময়ে কোল্ড স্ট্যাম্পিং ফয়েল এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে আঠালো স্যান্ডউইচ করা হয়, তাই আঠালো স্তরে পৌঁছানোর জন্য ইউভি আলো অবশ্যই গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েলের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
4) সাবস্ট্রেট থেকে গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েল খোসা ছাড়ানো এবং সাবস্ট্রেটের উপর একটি গরম স্ট্যাম্পিং ইমেজ তৈরি করা।
এটা উল্লেখ করা উচিত যে:
ভেজা ল্যামিনেশন কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি প্রথাগত cationic UV আঠালো প্রতিস্থাপন করতে বিনামূল্যে র্যাডিকাল UV আঠালো ব্যবহার করে;
UV আঠালোর প্রাথমিক আনুগত্য শক্তিশালী হওয়া উচিত, এবং এটি নিরাময়ের পরে আর আঠালো হওয়া উচিত নয়;
গরম স্ট্যাম্পিং ফয়েলের অ্যালুমিনিয়াম স্তরটিতে একটি নির্দিষ্ট আলো প্রেরণ করা উচিত যাতে UV আলোটি অতিক্রম করতে পারে এবং UV আঠালোর নিরাময় প্রতিক্রিয়া ট্রিগার করতে পারে।
ভেজা ল্যামিনেশন কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি প্রিন্টিং প্রেসে ধাতব ফয়েল বা হলোগ্রাফিক ফয়েলকে গরম স্ট্যাম্প করতে পারে এবং এর প্রয়োগের পরিসর আরও প্রশস্ত এবং প্রশস্ত হয়ে উঠছে। বর্তমানে, অনেক সরু-প্রস্থের শক্ত কাগজ এবং লেবেল ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের এই অনলাইন কোল্ড স্ট্যাম্পিং ক্ষমতা রয়েছে।
2. সুবিধা
1) কোন ব্যয়বহুল বিশেষ গরম স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম প্রয়োজন হয় না.
2) সাধারণ ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং ধাতব গরম স্ট্যাম্পিং প্লেট তৈরি করার দরকার নেই। প্লেট তৈরির গতি দ্রুত, চক্রটি ছোট এবং গরম স্ট্যাম্পিং প্লেটের উৎপাদন খরচ কম।
3) গরম স্ট্যাম্পিং গতি দ্রুত, 450fpm পর্যন্ত।
4) কোন গরম করার যন্ত্রের প্রয়োজন নেই, শক্তি সঞ্চয়।
5) একটি আলোক সংবেদনশীল রজন প্লেট ব্যবহার করে, হাফটোন ইমেজ এবং কঠিন রঙের ব্লক একই সময়ে স্ট্যাম্প করা যেতে পারে, অর্থাৎ, স্ট্যাম্প করা হাফটোন ইমেজ এবং কঠিন রঙের ব্লক একই স্ট্যাম্পিং প্লেটে তৈরি করা যেতে পারে। অবশ্যই, একই প্রিন্টিং প্লেটে হাফটোন এবং কঠিন রঙের ব্লক প্রিন্ট করার মতো, উভয়ের স্ট্যাম্পিং প্রভাব এবং গুণমান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে হারিয়ে যেতে পারে।
6) স্ট্যাম্পিং সাবস্ট্রেটের প্রয়োগের পরিসীমা প্রশস্ত, এবং এটি তাপ-সংবেদনশীল উপকরণ, প্লাস্টিকের ফিল্ম এবং ইন-মোল্ড লেবেলেও স্ট্যাম্প করা যেতে পারে।
3. অসুবিধা
1) স্ট্যাম্পিং খরচ এবং প্রক্রিয়া জটিলতা: কোল্ড স্ট্যাম্পিং ইমেজ এবং টেক্সট সাধারণত সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ এবং সুরক্ষার জন্য ল্যামিনেশন বা গ্লেজিং প্রয়োজন।
2) পণ্যের নান্দনিকতা তুলনামূলকভাবে হ্রাস পেয়েছে: প্রয়োগ করা উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত আঠালোটির সমতলকরণ দুর্বল এবং মসৃণ নয়, যা কোল্ড স্ট্যাম্পিং ফয়েলের পৃষ্ঠে বিচ্ছুরিত প্রতিফলন ঘটায়, যা স্ট্যাম্পিং চিত্র এবং পাঠ্যের রঙ এবং গ্লসকে প্রভাবিত করে।
4. আবেদন
1) নকশা নমনীয়তা (বিভিন্ন গ্রাফিক্স, একাধিক রং, একাধিক উপকরণ, একাধিক প্রক্রিয়া);
2) সূক্ষ্ম নিদর্শন, ঠালা পাঠ্য, বিন্দু, বড় কঠিন;
3) ধাতব রং গ্রেডিয়েন্ট প্রভাব;
4) পোস্ট-মুদ্রণের উচ্চ নির্ভুলতা;
5) নমনীয় পোস্ট-মুদ্রণ - অফলাইন বা অনলাইন;
6) স্তর উপাদান কোন ক্ষতি;
7) সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের কোন বিকৃতি নেই (কোন তাপমাত্রা/চাপের প্রয়োজন নেই);
8) সাবস্ট্রেটের পিছনে কোনও ইন্ডেন্টেশন নেই, যা কিছু মুদ্রিত পণ্যের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেমন ম্যাগাজিন এবং বইয়ের কভার।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০৫-২০২৪