Kutija u boji uglavnom se izrađuje od nekoliko boja. Proces post-tiska u boji ističe cjelokupni izgled i boju robe, a potrošačima daje snažan vizualni smisao. Široko se koristi u medicini, kozmetici i drugim industrijama i ambalažom za proizvod i druge industrije. Ovaj članak organizujeShanghai Rainbow paketDa biste podijelili relevantni sadržaj procesa i uobičajenih problema u boji u boji.
Kutija u bojiOdnosi se na sklopivu kutiju za papir i mikro valoviti papir od kartona i mikro valovitog kartona. Općenito se koristi kao metoda srednje ambalaže, između unutarnje pakiranja i vanjskog ambalaže.
01 Post-press proces
Postupak u boji u boji uključuje bronziranje, ulju, UV lak, poliranje, film koji pokriva konkavne konveksne, rezanje i ostale procese
02 prekomjerno ulje
Princip procesa
Dozirni kolut je orijentiran i okreće se u konstantnoj brzini, a smjer rotacije je suprotan onom kotrljanju premaza; Na taj se način sloj premaza na površini valjka za premaz je ujednačen, površina ispisane materije je u kontaktu sa osi za oblivu osip, a premaz je ravnomjerno premazan pod utjecajem viskoznosti premaza i opterećenja premaza.
Vrsta i metoda sušenja
Prema vrsti ulja, može se podijeliti u sljedeće vrste:
1) preterano ulje
2) ulje preko sjaja
3) superplastično ulje
4) prevelika ulja
Način sušenja ulja: infracrveno sušenje
Napomena: Dvostrani nauljeni proizvodi moraju se postaviti okomito i sušiti prije nego što ih mogu primiti. Jer su dvostrani nauljeni proizvodi jednostavni zalijepiti
Tehnički zahtev
Pored njenog bezbojnog, sjajnog, brzog sušenja, hemijskog otpora i drugih karakteristika, ulje za zastakljivanje mora imati i sljedeća svojstva:
1) Film ima visoku transparentnost i bez diskolovanja. Slika i tekst neće mijenjati boju nakon sušenja. Štaviše, ne bi trebalo biti obezbojen ili poželjan zbog izlaganja suncu ili korištenje duže vrijeme.
2) Film ima određenu otpornost na habanje.
3) Ima određenu fleksibilnost. Bright Film formiran bilo kakvim lakom na površini tiskane materije mora održavati dobru elastičnost za prilagođavanje fleksibilnosti papira ili kartona, a neće biti oštećeni, napuknuti ili oguliti.
4) Film ima dobru otpornost na okoliš. Nije dopušteno mijenjati performanse zbog kontakta sa slabom kiselinom ili slabom bazom u okolišu.
5) ima određeno adheziju na površinu tiskane materije. Zbog utjecaja integralne vrijednosti gustoće površine i sloj teksta, površinsko prijanjanje tiskane materije uvelike je smanjeno. Da bi se spriječio da se suhi film puca i ljušti u upotrebu nakon sušenja, potrebno je da film ima snažno prijanjanje i ima određeno prijanjanje na tintu i razne pomoćne materijale za inkinje.
6) dobro izravnavanje i glatka površina filma. Površinska apsorpcija, glatkoća i vjernost tiskane materije uvelike variraju. Da bi sjajni premaz napravio gladak film na različitim površinama proizvoda, potrebno je da sjajno ulje ima dobro nekretninu, a filmska površina je glatka nakon formiranja filma.
7) Potrebno je imati široku prilagodljivost za obradu post-preša. Kao što je pozlaćivanje i štampanje zaslona.
faktor uticaja
1) Performanse papira
Utjecaj papira na kvalitetu ulja uglavnom se odražava na glatkoću papira. Papir s velikom glatkoćom ima izvanredan učinak nakon podljeve, dok papir sa malim glatkoćom ima slab efekt prolaska ulja, jer se ulje poliranje apsorbira s papirom s hrapavom površinom. Da biste riješili ovaj problem, potrebna su dva puta ulja
2) temperatura
Temperatura prolaska ulja je 18-20 ℃, a efekt prolaska ulja je najbolji. Ulje je lako učvrstiti zimi, a ulje na površini proizvoda je neujednačeno nakon prolaska ulja
3) Uticaj tinte tinte na kvalitetu zastakljenja
Tinta koja se koristi za proizvode koji je potrebno podmazati nakon ispisa mora biti otporan na rastvaranje i otporan na toplinu, u suprotnom, ispisana materija će promijeniti boju ili proizvoditi naboranu kožu. Stoga bi se sljedeće tačke treba obratiti pažnju na odabir podljevnog proizvoda:
Mora se odabrati otpornost na alkohol, ester otapala, otporna na kiselinu-alkalu
Potrebno je koristiti izdržljiva i dobra sjajna mastila
Mora se odabrati tinta sa dobrom prijanjama na papir
4) Uticaj kristalizacije štampanja na kvalitetu poliranja
Fenomen od tiskane materije uglavnom je zbog istih razloga kao što je štampanje postavljeno predugo, područje tinte za ispis je preveliko, a ulje za sušenje je previše. Film sa tintom ima fenomen kristalizacije na površini papira. Fenomen kristalizacije učinit će ulje da se ulje presvuče ili proizvede "spotove" i "tačke"
FAQ analiza
Loša svjetlina (npr. PDQ protok papira u boji - Weida Visoka siva pozadina bijela)
Razlog:
1) brtva ima lošu kvalitetu papira, grubu površinu i snažnu apsorpciju
2) loš kvalitet premaza i slabo sjajni sjaj
3) Koncentracija premaza je mala, iznos premaza je nedovoljan, a premaz je previše tanak
4) Temperatura sušenja je mala, a brzina voljiviranja otapala je spora
Uvjeti namire:
1) kada je papir loš, prvo primijenite poljski temeljni premaz, a zatim poljski nakon sušenja
2) povećati koncentraciju premaza i na odgovarajući način povećati iznos premaza
3) povećati temperaturu sušenja i ubrzati voljulizacija otapala premaza
4) Zamijenite boju
Neravnomeno ulje i loš lokalni učinak apsorpcije plastike
Razlog:
1) plastično apsorpciono ulje i Tianna nisu ravnomjerno miješane tokom razrjeđivanja
2) Previše tanko ulje
3) blister ulje ima previsoko viskoznost i loš izravnavanje
4) Loša plastična apsorpcija efekta plastičnog apsorpcionog ulja
Rješavanje:
1) kvantitativno razrijediti i ravnomjerno miješati
2) Kvantitativno ulje
3) razblaživanje vode Tianna, a različite ulja imaju različite proporcije
4) Promenite ulje
03 UV lak
definicija
UV lak je prozirni premaz, poznat i kao UV lak. Njegova je funkcija spreja ili kotrljaju premaz na površini podloge, a zatim ga okreni od tečnosti u čvrsto zračenjem zračenjem UV lampe, kako bi se postiglo čvrstoće površine. Ima funkciju otpornosti na ogrebotine i otpornost na ogrebotine, a površina izgleda svijetlo, lijepo i glatko.
FAQ analiza
Jadni sjaj i svjetlina
Glavni uzrok:
1) Viskoznost UV ulja je premala i premaz je previše tanak
2) Preveliko razrjeđivanje nereaktivnih otapala kao što su etanol
3) neujednačen premaz
4) papir je previše upijajući
5) laminiranje prelijepljenog Anilox Rola je previše u redu, a opskrba uljem nije dovoljna
Rješenje: Ispravno povećajte viskoznost i premazivanje količine UV lakova prema različitim uvjetima rada: sloj temeljnog premaza može se obložiti na papiru s jakom apsorpcijom.
Loše sušenje, nepotpuno očvršćivanje i ljepljiva površina
Glavni uzrok:
1) nedovoljan intenzitet ultraljubičastog svjetla
2) UV svjetiljku cijev za starenje, slabljenje intenziteta svjetlosti
3) Vrijeme skladištenja UV laki je predugo
4) previše razrjeđivača ne sudjeluju u reakciji
5) Brzina mašine je prebrza
Rješenje: Kada je brzina očvršćivanja manja od 0,5s, snaga žive svjetiljke visokog pritiska trebala bi biti općenito ne manja od 120W / cm; Cev za lampe treba zamijeniti na vrijeme. Ako je potrebno, dodajte određenu količinu ubrzača UV lakinja za ubrzanje sušenja.
UV lak na površini tiskane materije ne može se primijeniti, a štampanje je cvjetanje
Glavni uzrok:
1) viskoznost UV laka je premala, a premaz je previše tanak
2) mastila srednja nota ulje za tintu ili suho ulje je previsok
3) površina tinte je kristalizirala
4) Prekomjerni materijal protiv lijepljenja (silikonsko ulje) na površini tinte
5) Zaslonska žica za lijepljenje Anilox valjka je previše tanka
6) problemi u građevinskoj tehnologiji (tehničari nisu kvalifirani)
Rješenje: Za proizvode koji zahtijevaju UV ostakljenje, odgovarajuće mjere treba poduzeti tokom tiskanja za stvaranje određenih uvjeta: UV lak može biti na odgovarajući način, a primer ili posebna formula za lakiranje treba koristiti po potrebi.
UV lakski premaz je neujednačen, sa prugama i narančastom kore
Glavni uzrok:
1) viskoznost u VV laki je previsoko
2) Zaslonska žica za lepljenje Anilox valjka je previše debela (iznos premaza je prevelik) i površina nije glatka
3) Neravnomjeran pritisak premaza
4) loše izravnavanje UV lakova
Rješenje: Smanjite viskoznost lakova i smanjite količinu premaza; Ravnomjerno podesite pritisak; Valjak za oblaganje će biti poliran; Dodajte svijetli zaveli.
UV lak ima loše adhezije
Glavni uzrok:
1) ispis kristalizacije površine tinte
2) Nepravilni pomoćnici u tistici tiska
3) Sam uV-u uv laki nema dovoljno adhezije
4) neprimjeren UV uvjeti za sušenje
Rješenje: Proces ispisa trebao bi unaprijed razmotriti uvjete zastakljenja; Premažite ispisani proizvod sa temeljnim primerom za poboljšanje adhezije.
UV lak zgušnjava i ima gel fenomen
Glavni uzrok:
1) Vrijeme skladištenja UV-a je predugo
2) UV lak nije u potpunosti pohranjen u mraku
3) temperatura skladištenja UV lakija je na visokoj strani
Rješenje: Obratite pažnju na efikasno razdoblje upotrebe UV laka i čuvajte ga strogo u mraku. Temperatura skladištenja treba biti 5 ~ 25 ℃.
Veliki preostali miris
Glavni uzrok:
1) stvrdnjavanje UV laka nije kompletno
2) Nedovoljna ultraljubičasto svjetlo ili starenje UV lampe
3) UV lak ima lošu sposobnost smetnji protiv kisika
4) Preveliki dodatak nereaktivnog razrjeđivanja u UV laku.
Rješenje: stvrdnjavanje UV laka mora biti dovršeno, a ventilacija treba ojačati. Ako je potrebno, promijenite vrstu laka.
04Poljski sažetak
Štampana mata se ulazi u lagani pojas između valjka za grijanje i valjka za pritisak pomoću tablice za hranjenje papira. Pod djelovanjem topline i pritiska, sloj premaza pričvršćuje se na lagani pojas koji će se kalintrirati.
faktor uticaja
1) Premaz za poliranje ulja
Premalo obnovljenja, jadna glatkoća nakon sušenja i poliranja, previše premaza, povećani troškovi, sporo sušenje dovode do kockice za papir, a površina za ispis lako se pukne prilikom poliranja
2) Temperatura poliranja
Ako je temperatura previsoka, deformacija će se povećati, temperatura je preniska, a glatkoća poliranja bit će niska. Prema iskustvu u industriji, 115-120 ℃ je bolja temperatura poliranja
3) ukočeni pritisak
Površina ispisa lako je puknuti i teško se oguliti kada je tlak prevelik, a glatkoća nakon poliranja je loša kada je pritisak premalen, a pritisak se kontrolira na 150 ~ 180kg / m2.
4) brzina poliranja (vrijeme stvrdnjavanja)
Kratko očvršćivanje, loše poliranje glatkoće i loša čvrstoća adhezije boje na tintu. Kvaliteta gornjeg sloja povećava se s povećanjem vremena stvrdnjavanja i ne povećava se nakon 6-10 m / min.
5) Elektroplatirani remen od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik naziva se remen za poliranje za poliranje, što je osnovni uređaj za poliranje procesa. Glatkoća i svjetlina svjetlosnog pojasa određuju efekt zrcalnog sjaja i kvalitetu proizvoda premaza.
3. FAQ
Polirana filmska površina je prugala i cvjetala
Razlog:
1) poliranje ulja ima visoku viskoznost i debeli premaz
2) poliranje ulja ima loš izravnavanje i neujednačen premaz
3) Površina tiskane materije je prašnjava
4) Temperatura poliranja je preniska da bi ublažila poliranje ulja
5) pritisak za poliranje je prenizak
Uvjeti namire:
1) tinta za štampanje mora biti u potpunosti suha prije poliranja
2) pravilno smanjiti viskoznost poliranja ulja i poboljšati nekretninu za izravnavanje (plus voda za tiannu)
3) pravilno povećati temperaturu i pritisak za poliranje
Pakeri papira nakon štampanja je polirano
Razlog:
1) visoku temperaturu za poliranje smanjuje sadržaj vode tiskane materije i čini papirnim vlaknima krhkom;
2) visoki pritisak za poliranje čini fleksibilnost i proširivost papira gore;
3) poliranje ulja ima lošu fleksibilnost;
4) Uslovi obrade nakon poliranja nisu prikladni.
Rješavanje:
1) smanjuju temperaturu i pritisak pravilno pod uvjetom ispunjavanja kvalitete poliranja;
2) Klatli papir ne bi trebao biti obrađen odmah nakon poliranja, a treba poduzeti efektivne mjere za promjenu sadržaja vode ispisane materije.
3) Ako je fenomen loma ozbiljan, može se riješiti preljevom vode na leđima.
05 Filmske obloge
sažetak
Filmski pokrivač je postupak pokrivanja plastičnog filma na površini tiskane materije i korištenje ljepila za zagrijavanje i tako pritisnite ga
Proces premaza je podijeljen na: naime, premaz i preciranje
Trenutno je najčešće korišteno instant premaz u Kini.
Instant premaz filmova može se podijeliti na filmski premaz na bazi ulja i na vodenim filmom prema vrsti ljepila
Strukturni dijagram mašine za instant premaz.
iNFluence faktor
1) materijal za štampanje ima veliki utjecaj na kvalitetu filmske obloge
Površina je čista. Film koji pokriva efekat materijala s jednoličnom debljinom i visokim čvrstoćom savijanja je idealan
2) Uticaj tinte na kvalitetu filma s filmovima je vrlo očigledan
Debeli sloj tinte ispisanog materijala ili veliko područje ispisane slike i teksta uzrokovat će tintu da zatvori pore vlakana, ometaju prodor i difuziju ljepila i otežavaju da se ispisane materije pridržava Plastični film, koji je sklon blistavom.
Tinta je obložena prije nego što je potpuno suha. Otapalo sa velikom tačkom ključanja sadržane u tintu lako je proširiti i izdužiti film. Nakon obloženog filma, proizvod će blister i skinuti film.
3) proces štampanja utiče na kvalitetu prekrivanja filma
Proizvodi ispisani običnim zlatnim i srebrnim tintom nisu prikladni za prekrivanje filmova, jer se metalni prah lako odvaja od tinte tokom procesa sušenja, a odvojeni metalni prah formirat će barijeru između sloja tinte i ljepila, utječe na Učinkovita kombinacija dva. Ovaj proizvod će blister nakon što je postavljen na određeno vrijeme
4) Uticaj temperature ambijentalne temperature i vlage
Promjene u sadržaju vlage (apsorpcija vlage) uglavnom se javljaju na rubu proizvoda tijekom vrućeg prešanja i laminacije, koji nije lako formirati dobro prijanjanje s filmom, lako se proizvode bore i utječu na glatku proizvodnju proizvoda.
Materijalni zahtjevi
Što je veća transparentnost filma, to je bolje osigurati najbolju jasnoću natpisanog ispisa
Ima dobru svjetlosnu otpornost i ne mijenja boju pod djelovanjem dugog vremena svjetlosti
Da biste se obratili otapalima, ljepilama, mastilama i drugim hemikalijama, trebalo bi imati dobru hemijsku stabilnost
Nema bijelih mrlja, bora, prstenova
Površinska energija ispunjava zahtjeve za obradu sljedećeg procesa, a površinska energija će biti veća od 38 dinami ako treba bronzirati
Uobičajeni filmovi uključuju filmove za kućne ljubimce i bopp
FAQ analiza
Curl proizvoda nakon rezanja
1) Film napetost je prevelika, što uzrokuje da se film proteže i deformira. Uređaj za napetost filma može se podesiti
2) Velika namotavanje navijanja čini film i deformaciju papira u isto vrijeme. Podesite uređaj za zatezanje namotaja
3) Vlažnost proizvodnog okruženja je velika. Temperatura i vlažnost proizvodne radionice treba kontrolirati na 60%
4) Vrijeme sušenja je kratko. Potrebno je otići 4 sata prije rezanja
Poređenje performansi obrade papira.
06 Prenatalni test
Relevantne ispitne stavke proizvoda u boji:
1) simulirani test prevoza
Test abrazije
Test eksplozije sile
Pad test
2) simulirani test okoline
Test starenja
Vrući i hladni test i ciklus test
3) test simulacije nakon procesa
Ako kupac zahtijeva da se u skladu sa standardima kupca, ako kupac ne zahtijeva da se pridržava standarda kompanije, moraju se izvršiti relevantni testovi kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdPruža jednokon rješenje za kozmetičku ambalažu. Ako vam se sviđa naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
Web stranica:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Vrijeme objavljivanja: Feb-15-2023