Kutija u boji je uglavnom napravljena od nekoliko boja. Proces post-štampe kutije u boji naglašava cjelokupni izgled i boju robe i daje potrošačima snažan vizualni osjećaj. Široko se koristi u medicini, kozmetici i drugim industrijama te pakiranju proizvoda i drugim industrijama. Ovaj članak organiziraShanghai Rainbow paketda podijelite relevantan sadržaj procesa u boji nakon štampanja i uobičajene probleme.
Boja kutijaodnosi se na preklopnu papirnu kutiju i kutiju od mikro valovitog papira od kartona i mikro valovitog kartona. Obično se koristi kao srednja metoda pakovanja, između unutrašnjeg i spoljašnjeg pakovanja.
01 Post-press proces
Proces nakon štampe kutije u boji uključuje bronziranje, nauljivanje, UV lakiranje, poliranje, prekrivanje filmom konkavno-konveksno, izrezivanje i druge procese
02 Previše ulja
Princip procesa
Rola za doziranje je orijentirana i rotira se konstantnom brzinom, a smjer rotacije je suprotan od smjera rolne za premazivanje; Na taj način sloj premaza na površini valjaka za premazivanje je ujednačen, površina tiskanog materijala je u kontaktu s površinom osi valjka za premazivanje, a premaz je ravnomjerno premazan pod dejstvom viskoznosti premaza i pritiska grupe valjaka.
Vrsta i način sušenja
Prema vrsti ulja može se podijeliti na sljedeće vrste:
1) Nadvodno ulje
2) Ulje sa prekomjernim sjajem
3) Superplastično ulje
4) Ulje za prepoliranje
Metoda sušenja ulja: infracrveno sušenje
Napomena: Dvostrano nauljeni proizvodi moraju biti postavljeni okomito i osušeni prije nego što se mogu primiti. Zato što se dvostrano nauljeni proizvodi lako lijepe
tehnički zahtjev
Osim bezbojnog, sjajnog, brzog sušenja, hemijske otpornosti i drugih karakteristika, ulje za glazuru mora imati i sljedeća svojstva:
1) Film ima visoku prozirnost i nema promjene boje. Slika i tekst neće promijeniti boju nakon sušenja. Osim toga, ne smije se promijeniti boju ili požutjeti zbog izlaganja suncu ili dužeg korištenja.
2) Film ima određenu otpornost na habanje.
3) Ima određenu fleksibilnost. Svijetli film formiran bilo kojom vrstom laka na površini tiskanog materijala mora održavati dobru elastičnost kako bi se prilagodio fleksibilnosti papira ili kartona i neće se oštetiti, popucati ili oljuštiti.
4) Film ima dobru otpornost na okoliš. Nije dozvoljeno mijenjanje performansi zbog kontakta sa slabom kiselinom ili slabom bazom u okolini.
5) Ima određenu adheziju za površinu štampanog materijala. Zbog utjecaja vrijednosti integralne gustine površinske slike i sloja mastila za tekst, površinsko prianjanje štampanog materijala je znatno smanjeno. Kako bi se spriječilo pucanje i ljuštenje suhog filma u upotrebi nakon sušenja, potrebno je da film ima jaku adheziju, te da ima određenu adheziju na tintu i razne pomoćne materijale za bojenje.
6) Dobro izravnavanje i glatka površina filma. Upijanje površine, glatkoća i kvašenje štampanih materijala se veoma razlikuju. Da bi sjajni premaz formirao glatki film na različitim površinama proizvoda, potrebno je da sjajno ulje ima dobro svojstvo izravnavanja i da površina filma bude glatka nakon formiranja filma.
7) Zahteva se široka prilagodljivost za obradu posle štampe. Kao što je pozlata i sito štampa.
faktor uticaja
1) Performanse papira
Utjecaj papira na kvalitet ulja uglavnom se ogleda u glatkoći papira. Papir sa visokom glatkoćom ima izvanredan efekat nakon podmazivanja, dok papir sa malom glatkošću ima slab efekat prolaska ulja, jer ulje za poliranje upija papir sa hrapavom površinom. Za rješavanje ovog problema potrebna su dva puta ulja
2) Temperatura
Temperatura prolaska ulja je 18-20 ℃, a učinak prolaska ulja je najbolji. Ulje se lako stvrdnjava zimi, a ulje na površini proizvoda je neravnomjerno nakon prolaska ulja
3) Uticaj štamparske boje na kvalitet stakla
Tinta koja se koristi za proizvode koje je potrebno nauljiti nakon štampe mora biti otporna na otapala i toplinu, u suprotnom će otisnuti materijal promijeniti boju ili stvoriti naboranu kožu. Stoga pri odabiru nauljenog proizvoda treba obratiti pažnju na sljedeće točke:
Mora se odabrati mastilo otporno na alkohol, estersko otapalo, kiseline i alkalije
Potrebno je koristiti postojano i dobro sjajno mastilo
Mora se odabrati mastilo sa dobrim prianjanjem na papir
4) Uticaj kristalizacije štampe na kvalitet poliranja
Fenomen kristalizacije štampanog materijala je uglavnom zbog istih razloga jer je štamparska materija postavljena predugo, površina štamparske boje je prevelika, a ulja za sušenje je dodata previše. Film mastila ima fenomen kristalizacije na površini papira. Fenomen kristalizacije će učiniti da ulje nije premazano ili će proizvesti "mrlje" i "mrlje"
FAQ analiza
Loša svjetlina (npr. PDQ papir u boji – Weida visoko siva pozadina bijela)
razlog:
1) Pečat ima loš kvalitet papira, grubu površinu i jaku apsorpciju
2) Loš kvalitet premaza i nizak sjaj filma
3) Koncentracija premaza je niska, količina premaza je nedovoljna, a premaz je pretanak
4) Temperatura sušenja je niska, a brzina isparavanja rastvarača je mala
uslovi poravnanja:
1) Kada je papir loš, prvo nanesite prajmer za poliranje, a zatim polirajte nakon sušenja
2) Povećajte koncentraciju premaza i na odgovarajući način povećajte količinu premaza
3) Povećajte temperaturu sušenja i ubrzajte isparavanje rastvarača za premazivanje
4) Zamijenite boju
Neravnomjerno propuštanje ulja i loš učinak lokalne plastične apsorpcije
razlog:
1) Ulje za upijanje plastike i Tianna nisu ravnomjerno pomiješani tokom razrjeđivanja
2) Prerijetko ulje
3) Blister ulje ima previsok viskozitet i slabo nivelisanje
4) Slab učinak plastične apsorpcije ulja za plastičnu apsorpciju
rezolventno:
1) Razblažite kvantitativno i ravnomjerno promiješajte
2) Kvantitativno podmazivanje
3) Razrijedite Tianna vodom, a različita ulja imaju različite proporcije
4) Zamijenite ulje
03 UV lak
definicija
UV lak je prozirni premaz, poznat i kao UV lak. Njegova funkcija je prskanje ili valjanje premaza na površini podloge, a zatim ga pretvaranje iz tekućeg u kruto putem zračenja UV lampe, kako bi se postiglo površinsko stvrdnjavanje. Ima funkciju otpornosti na ogrebotine i otpornosti na ogrebotine, a površina izgleda sjajno, lijepo i glatko.
FAQ analiza
Loš sjaj i svjetlina
glavni uzrok:
1) Viskozitet UV ulja je premali i premaz je pretanak
2) Pretjerano razrjeđivanje nereaktivnih rastvarača kao što je etanol
3) Neravnomjeran premaz
4) Papir previše upija
5) Laminacija aniloks rolne je suviše fina, a dotok ulja je nedovoljan
Rješenje: pravilno povećati viskozitet i količinu premaza UV laka u skladu sa različitim uvjetima papira: sloj prajmera se može nanijeti na papir sa jakom apsorpcijom.
Slabo sušenje, nepotpuno očvršćavanje i ljepljiva površina
glavni uzrok:
1) Nedovoljan intenzitet ultraljubičastog svjetla
2) starenje cijevi UV lampe, slabljenje intenziteta svjetlosti
3) Vrijeme skladištenja UV laka je predugo
4) Previše razblaživača koji ne učestvuje u reakciji
5) Brzina mašine je prebrza
Rješenje: Kada je brzina očvršćavanja manja od 0,5 s, snaga živine lampe visokog pritiska općenito ne bi trebala biti manja od 120 W/cm; Cijev lampe treba zamijeniti na vrijeme. Ako je potrebno, dodajte određenu količinu akceleratora stvrdnjavanja UV laka kako biste ubrzali sušenje.
UV lak na površini tiskovine se ne može nanositi, a otisak cvjeta
glavni uzrok:
1) Viskoznost UV laka je premala, a premaz pretanak
2) Sadržaj mastila u sredini mastila ili suvog ulja je previsok
3) Površina mastila je kristalizovana
4) Previše materijala protiv lepljenja (silikonsko ulje) na površini mastila
5) Žica sita aniloks valjka za lepljenje je pretanka
6) Problemi u tehnologiji gradnje (tehničari nisu obučeni)
Rešenje: Za proizvode koji zahtevaju UV zastakljivanje, potrebno je preduzeti odgovarajuće mere tokom štampe kako bi se stvorili određeni uslovi: UV lak može biti odgovarajuće deblji, a prema potrebi treba koristiti prajmer ili specijalnu formulu laka.
UV lak premaz je neravnomjeran, sa prugama i narandžinom korom
glavni uzrok:
1) Viskoznost UV laka je previsoka
2) Žica sita valjka za lijepljenje anilox je predebela (količina premaza je prevelika) i površina nije glatka
3) Neujednačen pritisak premaza
4) Loše izravnavanje UV laka
Rješenje: smanjiti viskoznost laka i smanjiti količinu premaza; Podesite pritisak ravnomerno; Valjak za premazivanje treba biti poliran; Dodajte sjajno sredstvo za izravnavanje.
UV lak ima slabo prianjanje
glavni uzrok:
1) Kristalizacija površine tiskarske boje
2) Neodgovarajuća pomoćna sredstva u štamparskoj boji
3) UV lak sam po sebi nema dovoljno prianjanja
4) Neodgovarajući uslovi UV sušenja
Rešenje: Proces štampanja treba unapred da uzme u obzir uslove stakla; Premažite štampani proizvod prajmerom kako biste poboljšali prianjanje.
UV lak se zgusne i ima fenomen gela
glavni uzrok:
1) Vrijeme skladištenja UV laka je predugo
2) UV lak nije potpuno pohranjen u mraku
3) Temperatura skladištenja UV laka je visoka
Rešenje: obratite pažnju na efektivni period upotrebe UV laka i čuvajte ga strogo u tamnom prostoru. Temperatura skladištenja treba da bude 5~25 ℃.
Veliki zaostali miris
glavni uzrok:
1) UV očvršćavanje laka nije potpuno
2) Nedovoljno ultraljubičasto svjetlo ili starenje UV lampe
3) UV lak ima slabu sposobnost anti-kiseonika
4) Prekomjerno dodavanje nereaktivnog razrjeđivača u UV lak.
Rješenje: UV očvršćavanje laka mora biti potpuno, a ventilacija treba biti pojačana. Ako je potrebno, promijenite vrstu laka.
04poljski sažetak
Štampani materijal se ubacuje u svetlosnu traku između grejnog i pritiskajućeg valjka pomoću stola za uvlačenje papira. Pod dejstvom toplote i pritiska, sloj prevlake je pričvršćen za svetlosnu traku koju treba kalandrirati.
faktor uticaja
1) Količina ulja za poliranje
Premalo premaza, loša glatkoća nakon sušenja i poliranja, previše premaza, povećana cijena, sporo sušenje dovode do krtosti papira, a površina za štampanje lako puca pri poliranju
2) Temperatura poliranja
Ako je temperatura previsoka, deformacija će se povećati, temperatura je preniska, a glatkoća poliranja će biti niska. Prema iskustvu industrije, 115-120 ℃ je bolja temperatura poliranja
3) Pritisak poliranja
Površina za štampanje se lako puca i teško se guli kada je pritisak prevelik, a glatkoća nakon poliranja je loša kada je pritisak premali, a pritisak se kontroliše na 150~180kg/m2.
4) Brzina poliranja (vrijeme očvršćavanja)
Kratko vrijeme sušenja, loša glatkoća poliranja i slaba čvrstoća prianjanja boje na mastilo. Kvaliteta gornjeg sloja se povećava sa povećanjem vremena očvršćavanja, a ne povećava se nakon 6-10 m/min.
5) Pojas za poliranje od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik se naziva traka za poliranje, koja je osnovni uređaj procesa poliranja. Glatkoća i svjetlina svjetlosnog pojasa određuju efekt zrcalnog sjaja i kvalitet proizvoda premaza.
3. FAQ
Polirana površina filma je prošarana i rascvjetana
razlog:
1) Ulje za poliranje ima visok viskozitet i debeli premaz
2) Ulje za poliranje ima slabo izravnavanje i neravnomjeran premaz
3) Površina štampanog materijala je prašnjava
4) Temperatura poliranja je preniska da omekša ulje za poliranje
5) Pritisak poliranja je prenizak
uslovi poravnanja:
1) Tinta za štampu mora biti potpuno suha prije poliranja
2) Pravilno smanjite viskozitet ulja za poliranje i poboljšajte svojstvo izravnavanja (plus Tianna voda)
3) Pravilno povećajte temperaturu i pritisak poliranja
Papir pukne nakon štampe se polira
razlog:
1) Visoka temperatura poliranja smanjuje sadržaj vode u štampanom materijalu i čini papirna vlakna krhkim;
2) Visok pritisak poliranja pogoršava fleksibilnost i rastezljivost papira;
3) Ulje za poliranje ima slabu fleksibilnost;
4) Uslovi obrade nakon poliranja nisu prikladni.
rezolventno:
1) Smanjite temperaturu i pritisak na odgovarajući način pod uslovom zadovoljavanja kvaliteta poliranja;
2) Krhki papir ne treba obraditi odmah nakon poliranja, a treba preduzeti efikasne mere da se promeni sadržaj vode u štampanom materijalu.
3) Ako je fenomen loma ozbiljan, može se riješiti prelivanjem vode na leđima.
05 Pokrivanje filmom
sažetak
Pokrivanje filmom je proces prekrivanja plastične folije na površini tiskanog materijala i korištenjem ljepila za zagrijavanje i pritiskanje zajedno
Proces premazivanja se dijeli na: premazivanje i pretpremazivanje
Trenutno se u Kini najčešće koristi instant premaz.
Film za instant premazivanje može se podijeliti na filmski premaz na bazi ulja i filmski premaz na bazi vode prema vrsti ljepila
Strukturni dijagram mašine za instant premazivanje filma.
ifaktor uticaja
1) Materijal za štampu ima veliki uticaj na kvalitet filmskog pokrivanja
Površina je čista. Efekat pokrivanja filma od materijala ujednačene debljine i visoke čvrstoće na savijanje je idealan
2) Uticaj mastila na kvalitet filmskog premaza je vrlo očigledan
Debeli sloj mastila na štampanom materijalu ili velika površina štampane slike i teksta će prouzrokovati da tinta zatvori pore vlakana, ometa prodiranje i difuziju lepka i otežava prijanjanje štampanog materijala na plastična folija koja je sklona stvaranju plikova.
Tinta se premazuje prije nego što se potpuno osuši. Otapalo sa visokom tačkom ključanja sadržano u mastilu lako se širi i produžava film. Nakon što je film premazan, proizvod će se mućiti i skinuti film.
3) Proces štampanja utiče na kvalitet filmskog pokrivača
Proizvodi štampani običnim zlatnim i srebrnim mastilom nisu prikladni za pokrivanje filma, jer se metalni prah lako odvaja od mastila tokom procesa sušenja, a odvojeni metalni prah će formirati barijeru između sloja mastila i lepka, što utiče na efektivna kombinacija to dvoje. Ovaj proizvod će imati plikove nakon postavljanja na određeno vrijeme
4) Uticaj temperature i vlažnosti okoline
Promjene u sadržaju vlage u tiskanom materijalu (apsorpcija vlage, dehidracija) uglavnom se javljaju na rubovima proizvoda tokom vrućeg presovanja i laminiranja, koji ne mogu lako formirati dobro prianjanje sa folijom, lako stvaraju bore i utiču na glatku proizvodnju. proizvoda.
Materijalni zahtjevi
Što je veća prozirnost filma, to je bolje osigurati najbolju jasnoću prekrivenog otiska
Ima dobru svjetlosnu otpornost i ne mijenja boju pod djelovanjem dugotrajnog svjetla
Za kontakt sa rastvaračima, lepkom, mastilom i drugim hemikalijama, treba da ima dobru hemijsku stabilnost
Bez bijelih mrlja, bora, rupica
Površinska energija mora zadovoljiti zahtjeve obrade sljedećeg procesa, a površinska energija mora biti veća od 38 dina ako je potrebno bronzati
Uobičajeni filmovi uključuju PET i BOPP filmove
FAQ analiza
Proizvod se uvija nakon rezanja
1) Napetost filma je prevelika, što uzrokuje rastezanje i deformaciju filma. Uređaj za zatezanje filma može se podesiti
2) Velika napetost namotaja čini da se film i papir deformiraju u isto vrijeme. Podesite uređaj za zatezanje namotaja
3) Vlažnost proizvodnog okruženja je visoka. Temperaturu i vlažnost u proizvodnoj radionici treba kontrolisati na 60%
4) Vrijeme sušenja je kratko. Potrebno je ostaviti 4 sata prije rezanja
Poređenje performansi obrade površine papira.
06 Prenatalni test
Relevantne ispitne stavke proizvoda u kutijama u boji:
1) Simulirani transportni test
Test abrazije
Ispitivanje sile miniranja
Test pada
2) Test simuliranog okruženja
Test starenja
Topli i hladni test i ciklusni test
3) Test simulacije nakon procesa
Ako kupac traži da se pridržava standarda kupca, ako kupac ne zahtijeva da se pridržava standarda kompanije, moraju se izvršiti relevantna ispitivanja kako bi se osigurao kvalitet proizvoda
Shanghai rainbow industrial co., ltdpruža jednokratno rješenje za kozmetičko pakovanje. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
web stranica:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Vrijeme objave: Feb-15-2023