Crijevo je važan dio svakodnevnog pakovanja hemikalija, naširoko koristi u poljima proizvoda kao što su kreme za ruke, proizvodi za čišćenje, proizvodi za zaštitu od sunca i tako dalje. Tradicionalni površinski premazi crijeva su uglavnom dvokomponentni poliuretanski premazi na bazi rastvarača. Iako dvokomponentni poliuretanski premazi imaju odlične performanse u pogledu fleksibilnosti premaza i sekundarnog otiska (broniziranja), njihov učinak je čak 80%. Navedeni sadržaj VOC-a čini ga ograničenim u primjeni, posebno posljednjih godina, uz kontinuirano jačanje svijesti o zaštiti životne sredine zemlje i građana u našoj zemlji, proizvodnja i upotreba premaza sa visokim sadržajem VOC-a podložni su strogom nadzoru. Postignut je konsenzus da ekološki prihvatljivi premazi crijeva czamjenjuje tradicionalne premaze s visokim sadržajem VOC.
Trenutno, priznati ekološki prihvatljivi premazi uključuju: 1. Premaze na bazi vode sa sadržajem VOC-a manjim od 10%; 2. Prevlake visoke čvrstoće ili čak potpuno čvrste prevlake sa sadržajem čvrste supstance većim od 85%. Budući da je trenutni osnovni materijal crijeva uglavnom polietilenski (PE) materijal, karakteristike niske površinske napetosti i niskog polariteta ove vrste materijala čine da premazi na bazi vode nemaju presedan zrele primjene u premazivanju crijeva. Visoko čvrsti UV-otvrdljivi premazi (UV-otvrdljivi premazi) su u ovoj fazi postali prvi izbor za ekološki prihvatljive premaze za crijeva zbog njihove visoke efikasnosti, uštede energije i zaštite okoliša. Međutim, zbog karakteristika UV-očvrsnih premaza, kada ljudi koriste UV-očvrsnute premaze za proizvodnju svakodnevnih hemijskih materijala za pakovanje crijeva, općenito će se susresti s problemima kao što su slaba otpornost premaza na starenje svjetlosti, lako žutilo, pucanje premaz, mat Slaba otpornost na habanje, otežano sekundarno štampanje (broniranje), neprijatan miris nakon farbanja itd.
Ovaj članak će poći od osnovnih principa UV očvršćavanja premaza, u kombinaciji sa stvarnom primjenom, i detaljno razmotriti gore navedene glavne probleme u procesu premazivanja i sekundarnog ukrašavanja materijala za pakovanje crijeva koji se koriste u svakodnevnim hemikalijama. Na osnovu optimizacije formule premaza, prema specifičnoj stvarnoj situaciji proizvođača ambalažnog materijala daje specifična rješenja za ove probleme.
Uvod u premaze koji se očvršćavaju UV zračenjem
Fotostvrdnjavanje je "zelena" nova tehnologija koja se brzo razvija. Od 1970-ih, tehnologija fotoočvršćavanja se široko koristi u premazima, mastilama, agensima za umrežavanje i medicinskim poljima. Među njima, tehnologija stvrdnjavanja ultraljubičastim svjetlom (UV polimerizacija) je trenutno najrasprostranjenija tehnologija svjetlosne polimerizacije. UV premazi se uglavnom sastoje od fotoinicijatora, nezasićenih smola i monomera, aditiva za kontrolu površine i neophodnih pigmenata i punila. U oblasti površinske dekoracije dnevnih hemijskih materijala za pakovanje, tehnologija UV očvršćavanja se široko koristi u raspršivanju, štampi i drugim poljima. U premazivanju dnevnih hemijskih materijala za pakovanje creva, UV-otvrdljivi premazi se odlikuju brzom sušenjem, visokim površinskim sjajem, odličnom otpornošću na grebanje i visokim sadržajem čvrste materije. Kao novi ekološki materijal za premazivanje, posljednjih godina sve više privlači pažnju ljudi.
Međutim, kao i svaki drugi materijal, UV-otvrdljivi premazi također imaju probleme kao što su žutilo, pucanje i slaba otpornost na habanje tokom upotrebe. Ovaj članak će se fokusirati na raspravu o raznim uobičajenim problemima UV premaza nanesenih na crijeva. , polazeći od uzroka problema, iznio je metode rješavanja ovih problema od dizajna formule premaza do procesa izrade premaza.
Glavni problemi i rješenja kada se premazi za UV stvrdnjavanje nanose na svakodnevnu kemijsku ambalažu
一. Uzroci i rješenja žutila
Glavni razlog za žutilo UV očvrsnutih premaza je taj što premaz sadrži molekularne strukture koje mogu apsorbirati ultraljubičasto svjetlo određene valne dužine. Nakon apsorpcije ultraljubičastog svjetla određene valne dužine, ove tvari proizvode prijelaze nivoa energije i na kraju uzrokuju oksidaciju premaza. Kada stepen oksidacije nije visok, požutjet će po izgledu, što je obično poznato kao "žutilo".
(Ljeva slika – fenomen žućenja, desna slika – normalno)
Glavne komponente UV premaza koje mogu apsorbirati ultraljubičasto svjetlo su:
1. Ostatak fotoinicijatora (ovo je najvažnija supstanca koja uzrokuje žutilo)
2. Molekularna struktura koja sadrži UV aktivnost (ovaj dio UV premaza je uglavnom supstanca koja sadrži strukturu benzenskog prstena u UV smoli ili monomeru)
3. Preostale nestvrdnute nezasićene veze i druge supstance koje se lako oksidiraju (kao što su amino grupe, itd.)
二、Uzroci i rješenja pucanja premaza
Glavni razlozi savijanja i pucanja premaza: 1. Prianjanje premaza na podlogu nije dobro; 2. Izduženje pri lomljenju premaza je malo nakon očvršćavanja. Narodna izreka kaže da žilavost premaza nije dobra.
Rješenja za pucanje premaza:
1. Počevši od dizajna formule, obezbediti premaze sa boljom adheziju i žilavošću;
2. Od kontrole procesa nanošenja premaza, specifične metode su: 1. Predtretman podloge, kao što je plamen, korona i drugi tretmani na podlozi ili prethodna obrada agensa za prethodno premazivanje, kako bi se povećao polaritet površine podloge i poboljšati kvalitet podloge. 2. Tokom procesa nanošenja premaza, debljinu premaza treba na odgovarajući način smanjiti, a temperaturu očvršćavanja i energiju UV sušenja treba povećati.
三、Uzroci i rješenja neugodnog mirisa
Obloženo crijevo će osjetiti oštar miris kada se proizvod stavi, posebno ako je proizvod dugo zatvoren u vrećici za pakovanje, kada se vrećica za pakovanje otvori. Glavni razlog za ove oštre mirise je taj što nisko vrela mala molekularna jedinjenja koja ostaju u filmu boje migriraju na površinu premaza tokom vremena, isparavaju u zrak i kontinuirano se akumuliraju u zatvorenom okruženju. Izvori ovih malih molekularnih spojeva niskog ključanja su uglavnom rezidualni otapala (otapala koja nisu potpuno isparena), zaostali mali molekularni monomeri (nepotpuno očvršćavanje) i mala molekularna jedinjenja proizvedena fotoinicijatorima i njihovo pucanje (općepoznato kao ostaci inicijatora). ).
Načini rješavanja mirisa nakon stvrdnjavanja:
1. Počevši od dizajna formulacije, koristite visokoaktivan sistem inicijatora da smanjite količinu korišćenog inicijatora; povećati sadržaj multifunkcionalnih komponenti u sistemu, te koristiti odgovarajuće plastifikacijske komponente za smanjenje količine monomera malih molekula, posebno monofunkcionalnih malih molekula. Upotreba monomera.
2. Iz perspektive kontrole procesa nanošenja premaza, odgovarajuće smanjenje debljine premaza, povećanje temperature očvršćavanja i energija UV sušenja mogu smanjiti stvaranje neugodnih mirisa.
四. Razlozi i rješenja za slabu otpornost na grebanje mat crijeva
Razlog za slabu otpornost mat premaza na ogrebotine je taj što je mat učinak premaza uglavnom uzrokovan difuznom refleksijom površine premaza na svjetlost, a difuzna refleksija površine premaza je uglavnom uzrokovana hrapavosti premaza. površina premaza i površina premaza. Pojavljuje se nekompatibilnost samog sloja. Kada se hrapava površina trlja, to će dovesti do većeg trenja, zbog čega će premaz biti skloniji ogrebotinama nego površina visokog sjaja. Osim toga, praškaste tvari u mat premazu će u određenoj mjeri uništiti integritet površine premaza, što je jedan od razloga zašto je veća vjerovatnoća da će mat premaz biti izgreban nego sjajni premaz.
(Mat cijev se lako izgrebe i pobijeli kada se trlja)
Rješenja za ogrebotine:
1. Počevši od dizajna distribucije, korištenje dijela mat smole za zamjenu komponenti praha u boji može smanjiti hrapavost površine premaza i povećati omjer pigmenta i baze premaza pod pretpostavkom da se osigura mat stepen boje. premazivanje, i konačno postizanje Poboljšava otpornost na grebanje mat obloženih površina.
2. Počevši od kontrole procesa nanošenja premaza, odgovarajuće smanjenje debljine premaza, povećanje temperature očvršćavanja i UV energija očvršćavanja mogu poboljšati otpornost na grebanje mat površine premaza.
五. Razlozi i rješenja za loše performanse vrućeg štancanja
Glavni razlozi za loše performanse vrućeg štancanja su: 1. Premaz ne odgovara papiru za vruće štancanje, što rezultira nepotpunim vrućim štancanjem ili lošim prianjanjem; Drugo, kontrola procesa tokom vrućeg štancanja je nestabilna.
Rješenja za loše vruće štancanje:
1. Iz perspektive formulacije, Weixi Chemical kreativno uvodi supstance sa svojstvima osetljivim na temperaturu u formulaciju. Takve tvari imaju visoku tvrdoću i nisku površinsku napetost na sobnoj temperaturi, ali kada temperatura dostigne ili prijeđe temperaturu faznog prijelaza, ova vrsta materijala prolazi kroz fazni prijelaz s naglim smanjenjem tvrdoće praćen povećanjem površinske napetosti. Tijekom procesa vrućeg štancanja, budući da temperatura dijela vrućeg štancanja brzo raste iznad temperature faznog prijelaza tvari, tvrdoća dijela vrućeg štancanja se uvelike smanjuje i površinska napetost se povećava, čime se poboljšava prianjanje između vrućeg štancanja papir i premaz i integritet toplog štancanja. Kada je proces bronziranja završen, temperatura pada ispod temperature faznog prijelaza i tvrdoća premaza se oporavlja.
2. Iz perspektive kontrole procesa, dajte prednost odabiru papira za bronziranje i procesa koji odgovaraju premazu, te na odgovarajući način povećajte temperaturu bronzanja i silu pritiska tokom bronzanja, što doprinosi poboljšanju integriteta i adhezije bronzanja.
UV-tip PE lak za crijeva postupno će zamijeniti dvokomponentne poliuretanske premaze. To je nacionalna bezbjedna proizvodnja, čista proizvodnja, smanjenje emisije ugljika i zahtjevi za zaštitu okoliša. Neki problemi koji se javljaju prilikom izrade UV laka mogu se riješiti lakom. Zajedničko se rješavaju formulacija proizvođača, procesna prilagodba proizvođača opreme i tvornice crijeva.
Shanghai rainbow industrial co., ltdpruža jednokratno rješenje za kozmetičko pakovanje. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术,从20世纪70年代至今,光固化技术已广术已广术已广术已广挺交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化 (UV固化)）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、腡单体、腡要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应甖泛应用，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快逢软化〟彉化〟擦性能优异、固含量高的特点,做为一种新兴的环境友好型涂装材料,近年来越来越引起人们的关注。
然而, 同其他任何材料一样, UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变む瑨诸如黄变性差等问题,本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨讛，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决藿的解决藿
Vrijeme objave: Jan-06-2023