Crevo je važan dio svakodnevne hemijske ambalaže, široko se koristi u poljima proizvoda poput krema za ruke, proizvodi za čišćenje, proizvodi za sunčanje i tako dalje. Tradicionalne površinske premaze crijeva uglavnom su dvokomponentni poliuretanski premazi zasnovani na otapalu. Iako dvokomponentni poliuretanski premazi imaju odlične performanse u pogledu fleksibilnosti premaza i sekundarnog ispisa (bronziranje), njihov je nastup iznosi čak 80%. Navedeni sadržaj VOC-a čini ga u primjeni, posebno posljednjih godina, uz kontinuirano jačanje svijesti zaštite okoliša u zemlji i građanima u našoj zemlji, proizvodnju i korištenje visokog nadzora. Dosegla je konsenzus da cose crevo creva cZamjena tradicionalnih sadržaja visokih VOC-a premaza.
Trenutno su prepoznati ekološki prihvatljivi premazi uključuju: 1. Premazi na vodenim navodima sa VOC-ovom sadržaju manjim od 10%; 2. Visoki čvrsti premazi ili čak puni čvrsti premazi sa čvrstim sadržajem većim od 85%. Budući da je trenutni bazni materijal uglavnom polietilen (PE) materijal, karakteristike niske površinske napetosti i niske polaritet ove vrste materijala čine prevlake na bazi vode nemaju zrele presedene u crijevo. Visoko čvrsti UV-uvirani premazi (UV-izmjenjivi premazi) postali su prvi izbor za ekološki prihvatljive premaze za crijeva u ovoj fazi zbog velike efikasnosti, uštede energije i zaštite okoliša. Međutim, zbog karakteristika uvidljivih premaza, kada ljudi koriste UV-izmjenjive prevlake za proizvodnju dnevnog lista za pakiranje hemijskih creva, oni će se općenito susresti s problemima poput lošeg otpora premaza, laganog žulješta, pucanja premaz, mat loša otpornost na habanje, težak sekundarni ispis (bronziranje), neprijateljski miris nakon slikanja itd.
Ovaj će članak početi od osnovnih principa Clanta za stvrdnjavanje, u kombinaciji sa stvarnim aplikacijom, a duboko raspravljati o gore navedenim glavnim problemima u procesu premaza i sekundarnog ukrasa materijala za pakiranje creva koji se koriste u svakodnevnim kemikalijama. Na osnovu optimizacije formule premaza, prema specifičnoj stvarnoj situaciji proizvođača ambalažnog materijala daje posebna rješenja za ove probleme.
Uvod u premazu u UV očvršćivanju
Fotokalizacija se brzo razvija "zelena" nova tehnologija. Od 1970-ih, tehnologija fotokaliziranja široko se koristi u premazima, mastilama, kliznim sredstvima i medicinskim poljima. Među njima, ultraljubičasto svjetlo (UV stvrdnjavanje) tehnologija je trenutno najčešće korištena tehnologija svjetlosnog očvršćivanja. UV premazi uglavnom se sastoje od fotoinicijatora, nezasićenih smola i monomera, aditiva za površinu i potrebne pigmente i punila. U polju površinske ukrase dnevnog lista hemijskih ambalaže, UV stvrdnjavanje se široko koristi u prskanju, ispisa i drugim poljima. U oblozi svakodnevnog kemijskog creva materijala za pakiranje UV-u kurbira karakteriziraju brzo očvršćivanje, visoki površinski sjaj, odlična otpornost na ogrebotine i visoki čvrsti sadržaj. Kao pojačan materijal za zaštitu okoliša, poslednjih godina pažnje sve više i više ljudi.
Međutim, kao i bilo koji drugi materijal, uV-u kurbeni premazi imaju i probleme poput žuta, pucanja i lošeg otpora trošenja tokom upotrebe. Ovaj će se članak fokusirati na raspravu o različitim uobičajenim problemima UV premaza primijenjenih na crijeva. , počevši od uzroka problema, izneti metode za rješavanje ovih problema iz dizajna formule premaza u proces izgradnje premaza.
Glavni problemi i rješenja Kada se navlake za stvrdnjavanje uV-a primjenjuju na dnevni materijali za pakiranje hemijskih creva
一. Uzroci i rješenja žutih
Glavni razlog žutog prevlake učvršćenim UV-om je taj što premaz sadrži molekularne strukture koje mogu apsorbirati ultraljubičasto svjetlo određene valne duljine. Nakon upijanja ultraljubičastog svjetla određene talasne dužine, ove tvari proizvode prijelaze na razini energije i na kraju uzrokuju oksidaciju premaza. Kada stupanj oksidacije nije visok, on će postati žutog izgleda, obično poznat kao "žuti".
(Lijeva slika - žuting fenomen, prava slika - normalno)
Glavne komponente u UV premazima koje mogu apsorbirati ultraljubičasto svjetlo su:
1. Pko-ostatak (ovo je najvažnija supstanca koja uzrokuje žuti)
2. Molekularna struktura koja sadrži UV aktivnost (ovaj dio UV premaza uglavnom je tvar koja sadrži konstrukciju zvona u benzenu u UV smoli ili monomeru)
3. Preostale potrošene nezasićene veze i druge lako oksidirajuće supstance (poput amino grupa itd.)
二, uzroci i rješenja pucanja premaza
Glavni razlozi za savijanje i pucanje premaza: 1. Adhezija premaza prema supstratu nije dobra; 2. Izduživanje na pauzi premaza je nisko nakon stvrdnjavanja. Popularna izreka je da žilavost premaza nije dobra.
Rješenja za pucanje premaza:
1. Počevši od dizajna formule, osigurajte premaze boljim adhezijom i žilavošću;
2. Iz kontrole procesa premaza, specifične metode su: 1. Pretplata supstrata, poput plamena, korone i drugih tretmana na podlozi ili predpročišćavanje prevlake za prevlačenje, za povećanje površinske polaritet supstrata i poboljšati kvalitetu supstrata. 2 Tijekom procesa premaza debljina premaza treba biti na odgovarajući način smanjena, a temperatura učvršćivanja i energija UV stvrdnjavanja treba povećati.
三, uzroci i rješenja neprijateljskog mirisa
Crevo obloženo osjetit će o grimiznim mirisom kada se proizvod postavi, posebno ako je proizvod dugo zapečaćen u vrećicu za pakiranje, kada se otvori vrećica za pakiranje. Glavni razlog ovih očavnih mirisa je da se male molekularne jedinjete sa malim molekularnim molekularnim molekularnim molekularnim molekularom premještaju na površinu premaza tokom vremena, volatiliziraju se u zrak i neprekidno se nakupljaju u zatvorenom okruženju. Izvori ovih malih molekularnih molekularnih spojeva uglavnom su preostala otapala (otapala koji nisu u potpunosti volatilizirani), preostali mali molekularni monomeri (nepotpuno stvrdnjavanje) i male molekularne jedinjenje proizvedene od fotoinicijatora i njihovo pucanje). ).
Načini za rješavanje mirisa nakon stvrdnjavanja:
1. Počevši od dizajna formulacije, koristite visoko aktivni pokretač sistema za smanjenje količine korištenog inicijatora; Povećajte sadržaj višenamjenskih komponenti u sustavu i koristite odgovarajuće plastificirajuće komponente za smanjenje količine malog monomera molekula, posebno monofunkcionalnih malih molekula. Upotreba monomera.
2. Iz perspektive kontrole procesa premaza, na odgovarajući način smanjenja debljine premaza, povećavajući temperaturu očvršćivanja, a UV stvrdnjavanje energije mogu umanjiti proizvodnju neprijateljskih mirisa.
四. Razlozi i rješenja za lošu otpornost na ogrebotine mat crijeva
Razlog lošeg otpora ogrebota mat prevlaka je taj što se mat efekt premaza uglavnom proizvodi difuznim odraz površinom premaza na svjetlu, a difuzni odraz površine premaza uglavnom uzrokuje hrapavost površina premaza i površina premaza. Nekompatibilnost samog sloja nastaje. Kada se gruba površina protrlja, donijet će veće trenje, uzrokujući da se premaz bude skloniji ogrebotinama od površine visokog sjaja. Pored toga, praškasti supstanci u mat premaz u određenoj mjeri uništit će integritet površine premaza, što je jedan od razloga zbog kojih je mat premaz vjerovatnije ogreban od sjajnog premaza.
(Matte cijev je lako ogrebati i okrenuti se bijelom prilikom trljanja)
Rješenja za ogrebotine:
1. Počevši od distributivnog dizajna, koristeći mat smole za zamjenu praha u boji u boji mogu smanjiti hrapavost površine premaza i povećati omjer pigmentnog osnovnog obloga pod pretpostavkom osiguravanja mat stupnja Premaz i konačno postizanje poboljšava poboljšava otpornost na ogrebotine mat presvučenih površina.
2 Počevši od kontrole procesa premaza, na odgovarajući način smanjujući debljinu premaza, povećavajući temperaturu za očvršćivanje, a UV stvrdnjavanje energije mogu poboljšati otpornost na ogrebotine površine mat.
五. Razlozi i rješenja za loše performanse vrućeg žigovanja
Glavni razlozi za loše performanse vrućeg žigovanja su: 1. Premaz se ne podudara sa toplim papirom za žigosanje, što rezultira nepotpunim vrućim žigovanjem ili lošem adhezijom; Drugo, kontrola procesa tokom vrućeg žigošenja je nestabilna.
Rješenja za loše vruće žigosanje:
1. Iz perspektive formulacije, Weixi hemijski kreativno uvodi tvari sa svojstvima osjetljivom na temperaturu u formulaciju. Takve supstance imaju visoku tvrdoću i nisku površinu na sobnoj temperaturi, ali kada temperatura dosegne ili prelazi svoju faznu temperaturu prijelaza, ova vrsta materijala prolazi kroz fazni prijelaz uz oštro smanjenje tvrdoće praćene povećanjem napetosti površine. Tokom procesa vrućeg žigovanja, jer temperatura vrućeg žigosanja poraste iznad fazne tranzicijske temperature supstance, tvrdoća vrućeg žigosanja u velikoj mjeri je u velikoj mjeri i na taj način se povećava napetost, čime se povećava privjestavljanje vrućeg žigovanja papir i premaz i integritet vrućeg žigovanja. Kada se proces bronziranja dovrši, temperatura padne ispod fazne tranzicijske temperature i tvrdoću obnovljenja obloga.
2. Iz perspektive kontrole procesa dajte prioritet da biste odabrali bronzing papir i postupak koji odgovaraju premazivanju, a na odgovarajući način povećavaju temperaturu bronziranja i pritiskanja sile za vrijeme podobnosti za poboljšanje integriteta i prianjanja bronzinga.
UV-tip PE laski za crijevo postepeno će zamijeniti dvokomponentne poliuretanske prevlake. To je nacionalna sigurnosna proizvodnja, čista proizvodnja, smanjenje emisije ugljika i zahtjevi za zaštitu okoliša. Neki problemi koji nastaju tokom izgradnje UV laka mogu se riješiti lakom. Prilagođavanje formule proizvođača, postupak prilagođavanje proizvođača opreme i tvornice crijeva zajednički su riješeni.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdPruža jednokon rješenje za kozmetičku ambalažu. Ako vam se sviđa naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的 "绿色" 新技术, 从 20 世纪 70 年代至今, 光固化技术已广泛应于涂料, 油墨, 交联剂以及医疗等领域. 其中 紫外光固化 (UV 固化) 技术是目前应用最为广泛的光固化技术 .UV 涂料主要由光引发剂, 不饱和树脂及单体, 表面控制助剂以及必要的颜填料组成. 在 日化包装材料表面装饰领域, UV 固化技术被广泛应用于喷涂, 印刷等领域 在 日化软管包装材料涂装 中, UV 固化涂料以其快速固化, 表面光泽高, 耐刮擦性能优异, 固含量高的特点, 做为一种新兴的环境友好型涂装材料, 近年来越来越引起人们的关注.
然而, 同其他任何材料一样, UV 固化涂料在使用过程 中 也会存在诸如黄变, 开裂, 哑光耐磨性差等问题, 本文 将重点就应用于软管的 uv 涂料常见的各种问题进行讨论, 从问题产生的原因出发, 提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法.
Pošta: Jan-06-2023