Uvod: Kalup je jezgrani stup ambalažnog materijala. Kvaliteta kalupa određuje kvalitetu ambalažnog materijala. Prije ubrizgavanja novog kalupa ili kada se stroj zamijeni drugim kalupima, probni kalup je neophodan dio. Ovaj članak uređujeShanghai Rainbow paket. , Podijelite nekoliko ključnih točaka suđenja za ubrizgavanje, sadržaj je za kupovinu lanaca opskrbe Youpin za referencu prijatelja:
Probati
Prilikom primanja novog kalupa za provjeru i testiranje, uvijek sam željan isprobao rezultat ranije i nadam se da proces prođe glatko tako da ne troši muškarce i uzrokuju probleme.
Međutim, ovdje se moraju podsjećati dvije točke: prvo, dizajneri kalupa i proizvodni tehničari ponekad prave greške. Ako nisu budni tokom suđenja kalupa, male greške mogu uzrokovati velike štete. Drugo, rezultat suđenja kalupa je osigurati nesmetanu proizvodnju u budućnosti. Ako se ne slijede razumni koraci i pravilni zapisi tokom postupka probnog oblika, nesmetani napredak masovne proizvodnje ne može se zagarantiti. Naglašavamo da ako se kalup glatko koristi, oporavak profita bit će povećan brzo, u protivnom gubitak troškova uzrokovani bit će veći od troškova samog kalupa.
01Mjere opreza prije suđenja kalupa
Shvatite relevantne informacije kalupa:
Najbolje je dobiti crtež dizajna kalupa, detaljno ga analizirati i zatražiti tehničar kalupa da učestvuje u suđenom radu.
Prvo provjerite radnju mehaničke koordinacije na radnom stolu:
Obratite pažnju da li postoje ogrebotine, nedostajući dijelovi, labavost itd. Da li je kretanje kalupa prema kliznoj ploči ispravno, postoji li bilo kakvo curenje u spojevima vodenih kanala i zračnih cijevi, a ako postoje ograničenja na Otvor kalupa, on također treba označiti na kalupu. Ako se gore navedene radnje mogu obaviti prije višavanja kalupa, moguće je izbjeći gubitak muškarca sati kada se problem nalazi prilikom visi kalupa, a zatim se kalup rastavlja.
Kad se utvrdi da se svaki dio kalupa pravilno kreće, potrebno je odabrati odgovarajuću mašinu za ubrizgavanje kalupa. Prilikom odabira obratite pažnju na:
(a) kapacitet ubrizgavanja
(b) širina šipke vodiča
(c) Maksimalni odlazak
(d) da li su dodaci potpuni, itd.
Nakon što je sve potvrđeno da nema problema, sljedeći korak je objesiti kalup. Prilikom vešanja, pazite da ne uklonite sve pričvrsne predloške i prije otvaranja kalupa, tako da spriječite da se pričvršćuju predložak od labavljenja ili probijanja i probijanja i uzrokovanja kalupa.
Nakon instaliranja kalupa, pažljivo provjerite mehanička pokreta svakog dijela kalupa, poput kretanja kliznog ploče, thimble, strukture povlačenja i graničnog prekidača. I obratite pažnju na da li su mlaznice za ubrizgavanje i luka za dovod. Sljedeći korak je obratiti pažnju na akciju stezanja kalupa. U ovom trenutku, pritisak zatvaranja kalupa treba spustiti. U ručnim i malim brzinama za stezanje kalupa obratite pažnju da biste vidjeli i slušali sve nepomične pokrete i nenormalne zvukove.
Povećajte temperaturu kalupa:
Prema svojstvima sirovina koje se koriste u gotovom proizvodu i veličini kalupa, odabran je odgovarajuća upravljačka mašina za kontrolu temperature kalupa za povećanje temperature kalupa na temperaturu potrebnu za proizvodnju.
Nakon povećana temperatura kalupa, pokret svakog dijela mora se ponovo provjeriti, jer čelik može prouzrokovati fenomen zaglavljenog zaglavljenja nakon termičkog širenja, pa obratite pažnju na klizanje svakog dijela kako biste izbjegli naprezanje i vibracije.
Ako se pravilo eksperimenta ne provodi u tvornici, predlažemo da se prilikom prilagođavanja uvjeta ispitivanja može podesiti samo jedan uvjet, kako bi se razlikovao utjecaj pojedinačnog promjena na gotov proizvod.
Ovisno o sirovinama, korištene sirovine trebaju se na odgovarajući način peći.
Pokušajte koristiti iste sirovine što je više moguće za masovnu proizvodnju u budućnosti.
Ne isprobavajte kalup u potpunosti s inferiornim materijalom. Ako postoji potreba za bojom, možete zajedno organizirati test boja.
Problemi poput unutrašnjeg stresa često utječu na sekundarnu obradu. Nakon testiranja kalupa, gotovi proizvod treba stabilizirati i treba izvesti sekundarna obrada. Nakon što se kalup zatvori sporom brzinom, podesite pritisak zatvaranja kalupa i izvršite nekoliko radnji za provjeru postoji li pritisak stezanja kalupa. Neravnomenski fenomen, kako bi se izbjeglo rastrganje i deformaciju kalupa u gotovom proizvodu.
Nakon provjere gore navedenih koraka, spustite brzinu i pritisak za zatvaranje kalupa i postavite sigurnosni hod i udarac za izbacivanje, a zatim podesite normalno zatvaranje i zatvaranje. Ako je uključen granični prekidač maksimalnog udara, moždani udar u otvoru treba podesiti malo kraći, a brzi akcije za otvaranje kalupa treba se smanjiti prije maksimalnog udara otvaranja kalupa. To je zato što je moždani udar kretanja velike brzine duži od moždanog udara u cjelokupnom udarcu kalupa tijekom utovara kalupa. Na plastičnoj mašini mehanički šipki za izbacivač mora se također prilagoditi za djelovanje nakon što se u potpunosti otvaraju u obliku kalupa kako bi se spriječilo da se ploča izbaci ili piling ploča deformiše silom.
Molimo provjerite sljedeće stavke prije izrade prvog ubrizgavanja kalupa:
(a) da li je hod za hranjenje predug ili nedovoljan.
(b) da li je pritisak previsok ili prenizak.
(c) Da li je brzina punjenja prebrza ili prespor.
(d) da li je ciklus prerade predugo ili prekratak.
Da bi se spriječio gotov proizvod od kratkog snimka, loma, deformacije, zapuha, pa čak i oštećenja kalupa.
Ako je ciklus obrade prekratak, tiMMBLE će prodrijeti u gotov proizvod ili stisnuti gotovi proizvod oguliti prsten. Ova vrsta situacije može vas koštati dva ili tri sata da izvadite gotov proizvod.
Ako je ciklus obrade predugo, slabi dijelovi jezgre kalupa mogu se podijeliti zbog skupljanja gumenog materijala. Naravno, ne možete predvidjeti sve probleme koji se mogu pojaviti u procesu subnog kalupa, ali pune razmatranje i pravovremene mjere mogu vam pomoći da izbjegnete ozbiljne i skupe gubitke.
02Glavni koraci isprobavanja
Da bi se izbjegao nepotreban gubitak vremena i nevolje za vrijeme masovne proizvodnje, to je zaista potrebno platiti strpljenje za prilagođavanje i kontrolu različitih uvjeta obrade, pronaći najbolje uvjete temperature i tlaka i formulisati standardne postupke ispitivanja, koji se mogu koristiti u uspostavljanju dnevno Metode rada.
1) Provjerite je li plastični materijal u bačvi tačan i da li je pečen u skladu s propisima. (Ako se za suđenje i proizvodnja koriste različite sirovine, mogu se dobiti različiti rezultati).
2) Materijalna cev mora se temeljito očistiti kako bi se spriječilo ubrizgavanje inferiornog ljepila ili raznih materijala u plijesni, jer inferiorni ljepilo i razni materijali mogu zaglaviti kalup. Ispitajte da li su temperatura bačve i temperaturu kalupa pogodna za obradu sirovina.
3) Prilagodite glasnoću tlaka i ubrizgavanja da biste proizveli gotov proizvod sa zadovoljavajućim izgledom, ali ne bježite od burnih, pogotovo kada neke proizvode iz kalupa nisu u potpunosti u potpunosti učvršćeni. Razmislite o tome prije prilagođavanja različitih uvjeta kontrole, jer plijesan punjenje lagane promjene u stopi može prouzrokovati velike promjene u punjenju kalupa.
4) Čekajte strpljivo dok se uvjeti stroja i kalupa stabilizira, čak ni za srednje mašine, možda će trajati više od 30 minuta. Ovaj put možete koristiti za pregled mogućih problema sa gotovim proizvodom.
5) Vrijeme napredovanja vijaka ne bi trebalo biti kraće od vremena učvršćenja kapije plastike, u protivnom će se smanjiti težina gotovog proizvoda, a performanse gotovog proizvoda bit će oštećeni. A kad se kalup zagrijava, vrijeme vijka potrebno je produžiti kako bi se kompaktno kompaktni proizvod.
6) Razumno prilagođavanje za smanjenje ukupnog ciklusa obrade.
7) Pokrenite novo podešene uvjete za stabilizaciju, a zatim neprekidno proizvedete najmanje desetak cjelovitih uzoraka kalupa, označite datum i količinu na posudi, te stavite prema kalupskoj šupljini za testiranje stabilnosti stvarni rad i izvedu razumne kontrolne tolerancije. (Posebno vrijedno za kalupe za višestruke šupljine).
8) Mjera i zabilježite važne dimenzije kontinuiranih uzoraka (trebali bismo sačekati da se uzorci hlade do sobne temperature prije mjerenja).
Upoređujući izmjerenu veličinu svakog uzorka kalupa, trebali biste obratiti pažnju na:
(a) Da li je veličina stabilna.
(b) Postoje li određene dimenzije koje imaju tendenciju povećanja ili smanjenja ukazivanja da se uvjeti obrade još uvijek mijenjaju, poput loše kontrole temperature ili kontrole tlaka ulja.
(c) da li se promjena veličine nalazi unutar raspona tolerancije.
Ako se veličina gotovog proizvoda ne promijeni i uvjeti obrade su normalni, potrebno je promatrati da li je kvaliteta gotovog proizvoda svake šupljine prihvatljiva i njena veličina može biti unutar dopuštene tolerancije. Zabilježite broj šupljina koji su kontinuirani ili veći ili manji od prosjeka kako biste provjerili je li veličina kalupa tačna. Zabilježite i analizirajte podatke kao potrebu za izmjenom uvjeti kalupa i proizvodnih proizvoda i kao referenca za buduću masovnu proizvodnju.
03Problemi koji bi trebali biti obratite pažnju tokom suđenja kalupa
1) Vrijeme operacije obrade duže učinite stabilizacijom temperature topline i hidrauličke temperature ulja.
2) Podesite uslove mašine prema veličini svih gotovih proizvoda koji su preveliki ili premali. Ako je brzina skupljanja prevelika i čini se da gotov proizvod nije dovoljan za pucanje, možete povećati veličinu kapije pozivanjem na to.
3) Veličina svake šupljine je prevelika ili premala da bi se mogla ispraviti. Ako su veličina šupljine i vrata i dalje tačne, pokušajte izmijeniti uslove stroja, poput brzine punjenja, temperaturu kalupa i pritiska svakog dijela i provjerite neke kalupe i provjerite neke kalupe. Da li šupljina polako ispunjava kalup.
4) Prema odgovarajućoj situaciji gotovih proizvoda šupljine kalupa ili pomak jezgre kalupa, bit će modificirano odvojeno. Također je dozvoljeno da pokušava prilagoditi brzinu punjenja i temperaturu kalupa za poboljšanje svoje uniformnosti.
5) Provjerite i izmijenite greške u ubrizgavanju, poput pumpe za ulje, uljni ventil, regulator temperature, itd., Uzrokovat će promjene u uvjetima obrade, čak i savršen kalup ne može igrati dobru efikasnost rada na loše održavanju Mašina.
Nakon pregleda svih snimljenih vrijednosti, držite skup uzoraka za lekciju za usporedbu da li su se ispravljeni uzorci poboljšali.
04Važna pitanja
Pravilno čuvajte sve zapise inspekcije uzorka tokom procesa probnog oblika, uključujući razne pritiske tokom ciklusa obrade, temperaturu za obradu, temperaturu barela, vremenski akcija, vrijeme za hranjenje vijaka itd. Ukratko, trebate uštedjeti sve što će vam pomoći U budućnosti se može koristiti za uspješno uspostaviti podatke istih uvjeta obrade kako bi se dobio proizvodi koji ispunjavaju standarde kvalitete.
Trenutno je temperatura kalupa često zanemarena tokom suđenja kalupa u tvornici, a temperatura kalupa je najteže shvatiti tokom kratkoročnog probnog suđenja i budućim masovnim proizvodnjom. Nepravilna temperatura kalupa može utjecati na veličinu, svjetlinu, skupljanje, obrazac protoka i nedostatak materijala uzorka. , Ako se kontroler temperature kalupa ne koristi za kontrolu buduće masovne proizvodnje, mogu se pojaviti poteškoće.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd je proizvođač, Shanghai Rainbow paket osigurava jednokratnu kozmetičku ambalažu. Ako vam se sviđa naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Vrijeme objavljivanja: oktobar-18-2021