Vodič: Štampanje svile je vrlo čest proces grafičke štampe u proizvodnji kozmetičkih materijala za pakovanje. Kombinacijom boje, sito štampe i opreme za sito štampu, boja se prenosi na podlogu kroz mrežu grafičkog dela. Tokom procesa, sito štampa Na boju će uticati neki faktori i promene. Ovaj članak je upakovan od straneShanghai rainbow paket, a podijelit ću s vama nekoliko faktora koji utiču na promjenu boje sitotipe.
sito štampa
Proces sitoštampe je da boja prolazi kroz dio mreže sita i zatim curi na podlogu. Preostali dio ekrana je blokiran i tinta ne može prodrijeti. Prilikom štampanja, mastilo se izliva na ekran. Bez vanjske sile, tinta neće curiti kroz mrežicu do podloge. Kada brisač struže mastilo pod određenim pritiskom i uglom nagiba, ono će se preneti kroz ekran. Na sljedeću podlogu za realizaciju kopije slike.
01 Miješanje mastila
Pod pretpostavkom da su pigmenti u tinti pravilno formulirani, uobičajeni uzrok promjene boje je dodani rastvarač. U dobro kontrolisanoj radionici, mastilo treba dostaviti štampariji u bilo kom trenutku nakon što je spremna, odnosno štampač ne sme da meša mastilo. U mnogim kompanijama, mastilo se ne prilagođava i isporučuje u štamparsku mašinu, već se ostavlja štamparima da se prilagode, a oni dodaju i mešaju mastilo prema sopstvenom osećaju. Kao rezultat toga, ravnoteža pigmenta u tinti je narušena. Za uobičajeno mastilo na bazi vode ili UV mastilo, voda u mastilu deluje na isti način kao i rastvarač u mastilu sa rastvaračem. Dodavanje vode će istanjiti osušeni film mastila i uticati na boju mastila, čime se smanjuje gustina boje. . Razlozi ovakvih problema mogu se pratiti dalje.
U skladištu tinte, radnici koji miješaju tintu ne koriste uređaj za vaganje, već se oslanjaju samo na vlastitu procjenu da dodaju pravu količinu rastvarača, ili je početno miješanje neprikladno, ili se količina miješanja boje promijenila tokom tiska, tako da mješovita tinta će se proizvoditi u različitim bojama. Kada se ovaj zadatak ponovo odštampa u budućnosti, situacija će se pogoršati. Osim ako nema dovoljno mastila za snimanje, gotovo je nemoguće reprodukovati boju.
02 Izbor ekrana
Prečnik žice sita i način tkanja, odnosno obična ili keper, imaju veliki uticaj na debljinu štampanog filma mastila. Dobavljač sita će dati detaljne tehničke informacije o situ, najvažnijem teoretskom volumenu mastila, koji predstavlja količinu mastila koja prolazi kroz sito mrežu pod određenim uslovima štampanja, generalno izraženu u cm3/m2. Na primjer, sito od 150 mesh/cm sa prečnikom oka od 31 μm će moći da prođe 11 cm3/m2 mastila. Mreža prečnika 34 μm i sito od 150 meša će proći 6 cm3 mastila po kvadratnom metru, što je ekvivalentno slojevima vlažnog mastila debljine 11 i 6 μm. Iz ovoga se može vidjeti da će jednostavnim prikazom 150 mesh dobiti značajno različite debljine sloja mastila, a rezultat će uzrokovati veliku razliku u boji.
Sa unapređenjem tehnologije tkanja žičane mreže potrebno je dobiti određeni broj keper žičane mreže umjesto obične žičane mreže. Iako je to ponekad moguće, mogućnost je vrlo mala. Ponekad dobavljači sita pohranjuju neke stare sita od kepera. Uopšteno govoreći, teoretski volumen mastila ovih ekrana varira za 10%. Ako koristite sito od kepera za štampanje sitnozrnatih slika, fenomen lomljenja finih linija je veći nego kod sita od običnog tkanja.
03Napetost ekrana
Niska napetost ekrana će uzrokovati da se ekran polagano odvaja od štampane površine, što će uticati na zadržavanje mastila na ekranu i uzrokovati efekte kao što su neujednačenost boja. Na ovaj način izgleda da se boja promijenila. Da bi se riješio ovaj problem, mora se povećati razmak sita, odnosno razmak između horizontalno postavljene sito ploče i materijala za štampanje. Povećanje udaljenosti ekrana znači povećanje pritiska brisača, što će uticati na količinu tinte koja prolazi kroz sito i uzrokovati daljnje promjene boje.
04Postavljanje brisača
Što je brisač mekši, to će više mastila proći kroz ekran. Što je veći pritisak koji deluje na brisač, to se ivica oštrice brisača brže troši tokom štampanja. Ovo će promeniti kontaktnu tačku između brisača i štampanog materijala, što će takođe promeniti količinu mastila koja prolazi kroz sito, a samim tim i izaziva promene boje. Promjena ugla brisača će takođe uticati na količinu adhezije mastila. Ako brisač radi prebrzo, to će smanjiti debljinu pričvršćenog sloja tinte.
05Postavljanje noža za vraćanje mastila
Funkcija noža za vraćanje mastila je da popuni rupe na ekranu stabilnom količinom mastila. Podešavanje pritiska, ugla i oštrine noža za vraćanje mastila će uzrokovati prepunu ili nedovoljno ispunjenu mrežicu. Prevelik pritisak noža za vraćanje mastila će naterati mastilo da prođe kroz mrežicu, uzrokujući prekomerno prianjanje mastila. Nedovoljan pritisak noža za vraćanje mastila dovešće do toga da se samo deo mreže napuni mastilom, što će rezultirati nedovoljnom adhezijom mastila. Brzina rada noža za vraćanje mastila je takođe veoma važna. Ako teče presporo, mastilo će se preliti; ako radi prebrzo, to će uzrokovati ozbiljnu nestašicu tinte, što je slično efektu promjene brzine rada brisača.
06Podešavanje mašine
Pažljiva kontrola procesa je najveći ključni faktor. Stabilno i konzistentno podešavanje mašine znači da je boja stabilna i konzistentna. Ako se podešavanje mašine promijeni, boja će izgubiti kontrolu. Ovaj problem se obično javlja kada štampari menjaju smene, ili kasnije štampari menjaju postavke na štampariji po želji kako bi se prilagodili sopstvenim navikama, što će izazvati promene u boji. Najnovija mašina za višebojnu sito štampu koristi kompjutersku automatsku kontrolu kako bi eliminisala ovu mogućnost. Napravite ove stabilne i konzistentne postavke za mašinu za štampanje i zadržite ove postavke nepromenjene tokom zadatka štampanja.
07Štamparski materijali
U industriji sito štampe, aspekt koji se često zanemaruje je konzistentnost podloge koja se štampa. Papir, karton i plastika koji se koriste u štampi uglavnom se proizvode u serijama. Dobavljač visokog kvaliteta može garantovati da cela serija materijala koju obezbeđuje ima dobru glatkoću površine, ali stvari nisu uvek tako. Tokom obrade ovih materijala, svaka mala promjena u procesu će promijeniti boju i boju materijala. Završna obrada. Kada se to dogodi, izgleda da se odštampana boja promenila, iako se ništa nije promenilo tokom samog procesa štampanja.
Kada želimo da štampamo isti uzorak na različitim materijalima, od valovite plastične ploče do finog kartona, kao reklamni oglas, štampari će se susresti sa ovim praktičnim poteškoćama. Još jedan problem sa kojim se često susrećemo je taj što naša sito štampa mora sustići ofset sliku. Ako ne obratimo pažnju na kontrolu procesa, nemamo šanse. Pažljiva kontrola procesa uključuje precizno mjerenje boja, korištenje spektrofotometra za određivanje boje linije i denzitometra za određivanje tri primarne boje, tako da možemo ispisati stabilne i konzistentne slike na različitim materijalima.
08izvor svjetlosti
Pod različitim izvorima svjetlosti boje izgledaju drugačije, a ljudske oči su vrlo osjetljive na te promjene. Ovaj efekat se može smanjiti osiguravanjem da su boje pigmenata koji se koriste u cijeloj operaciji tiska tačne i konzistentne. Ako promijenite dobavljača, ovo bi mogla biti katastrofa. Merenje i percepcija boja je veoma složeno polje. Da bi se postigla najbolja kontrola, mora postojati zatvoreni krug sastavljen od proizvođača mastila, mešanja mastila, probe i preciznog merenja u procesu štampanja.
09 suho
Ponekad se boja mijenja zbog nepravilnog podešavanja sušilice. Prilikom štampanja papira ili kartona, ako je temperatura sušenja podešena previsoka, opšta situacija je da bijela boja postaje žuta. Industriju stakla i keramike najviše muče promjene boje tokom sušenja ili pečenja. Pigment koji se ovdje koristi mora se potpuno promijeniti iz tiskane boje u sinterovanu boju. Na ove sinterovane boje ne utiče samo temperatura pečenja, već i oksidacija ili smanjen kvalitet vazduha u prostoru za pečenje.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdje proizvođač, Shanghai rainbow paket Osigurajte kozmetičko pakovanje na jednom mjestu. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Vrijeme objave: 04.11.2021