Nabavka ambalažnog materijala | Kako odabrati visokokvalitetne proizvode plastičnog creva

Odabir i kvaliteta materijala ključ su za osiguranje kvalitete crijeva, koji će direktno utjecati na obradu i konačnu upotrebu crijeva. Materijali plastičnih creva uključuju polietilen (za cijev i glavu cijevi i cijevi), polipropilen (poklopac cijevi (cijev), masterbatch, barijera, tiskanje, lakiranje, itd. Stoga će odabir bilo kojeg materijala izravno utjecati na kvalitetu crijeva. Međutim, izbor materijala ovisi i o faktorima kao što su higijenski zahtjevi, barijerska svojstva (zahtjevi za kisik, vodenu paru, očuvanje mirisa itd.) I hemijskog otpora.

Izbor cijevi: Prvo, korišteni materijali moraju ispunjavati odgovarajuće higijenske standarde, a štetne tvari poput teških metala i fluorescentnih agenata treba kontrolirati u propisanom rasponu. Na primjer, za crijeva izvezene u Sjedinjene Države, polietilen (PE) i polipropilen (PP) koji se koriste moraju zadovoljiti američku opremu za hranu i drogu (FDA) standardu 21CFR117.1520.

Svojstva materijala: Ako su sadržaj ambalaže dnevnih kemijskih kompanija neki proizvodi koji su posebno osjetljivi na kisik (poput neke izbjeljivanje kozmetike) ili miris vrlo isparljivi (poput esencijalnih ulja ili nekih ulja, kiselina, soli i Ostale korozivne hemikalije), u ovom trenutku treba koristiti cijevi od pet slojeva kostrudirane cijevi. Budući da je propusnost kisika cijev od pet sloja (polietilen / ljepljiva smola / evoh / ljepljiva smola / polietilen) 0,2-1,2 jedinice, dok je propusnost kisika obične polietilenske jednoslojne cijevi 150-300 jedinica. U određenom vremenskom periodu, stopa gubitka kilograma ko-ekstrudiranog cijevi koja sadrži etanol je desetine vremena niže od one s jedne slojne cijevi. Pored toga, evoh je etilen-vinilni alkohol kopolimer s odličnim barijerskim svojstvima i zanimljivim mirisom (debljina 15-20 mikrona je najidealniji).

Čvrstoća materijala: dnevne hemijske kompanije imaju različite zahtjeve za krutost crijeva, pa kako dobiti željenu krutost? Polietilen koji se obično koristi u crijevima uglavnom je polietilen niske gustoće, polietilen visoke gustoće i linearni polietilen niske gustoće. Među njima je krutost polietilena visoke gustoće bolja od polietilena niske gustoće, tako da se željena ukočenost može postići prilagođavanjem omjera polietilena visoke gustoće / polietilena niske gustoće.

Materijalna hemijska otpornost: polietilen visoke gustoće ima bolju kemijsku otpornost od polietilena niske gustoće.

Vremenska otpornost materijala: Za kontrolu kratkoročnih ili dugoročnih performansi crijeva, faktora kao što su izgled, otpornost na pritisak / otpornost na kašenje, otpor za brtvljenje, otpornost na pucanje okoliša (ESCR vrijednost), miris i gubitak aktivnih sastojaka treba da se razmatra.

Odabir Masterbatch: Masterbatch igra važnu ulogu u kontroli kvalitete crijeva. Stoga, pri odabiru Masterbatch-a, korisničko preduzeće bi trebalo razmotriti da li ima dobru disperzivnost, filtraciju i toplotnu stabilnost, otpornost na vremenske uvjete i otpornost na proizvod. Među njima, otpornost na proizvode Masterbatch je posebno važan tokom upotrebe crijeva. Ako je masterbatch nekompatibilan s proizvodom, boja Masterbatch će migrirati na proizvod, a posljedice su vrlo ozbiljne. Stoga bi svakodnevne hemijske kompanije trebale testirati stabilnost novih proizvoda i crijeva (ubrzani testovi pod određenim uvjetima).

Vrste lakova i njihovih karakteristika: lak koji se koristi u crijevo podijeljen je u vrstu UV-a i tipa zagrijavanja, a može se podijeliti na svijetlu površinu i mat površinu u smislu izgleda. Lako ne samo da pruža prekrasne vizualne efekte, već štiti sadržaj i ima određeni učinak blokiranja kisika, vodene pare i mirisa. Generalno gledano, lak za sušenje topline ima dobru prijanjanje na naknadno vruće žigosanje i sitni ispis, dok UV lakir ima bolji sjaj. Dnevne hemijske kompanije mogu birati odgovarajuće lak u skladu sa karakteristikama svojih proizvoda. Pored toga, očvrsnu lak treba imati dobru prijanjanje, glatku površinu bez pitting-a, sklopive otpornosti, otpornosti na habanje, otpornost na koroziju i bez promjene boje tokom skladištenja.

Zahtjevi za tijelo cijevi / glava cijevi: 1. Površina tijela cijevi trebala bi biti glatka, bez pruga, ogrebotina, sojeva ili deformacije za skupljanje. Tijelo cijevi treba biti ravno i nije savijeno. Debljina zida cijevi treba biti ujednačena. Debljina zida cijevi, dužina cijevi i tolerancije promjera trebaju biti unutar navedenog raspona;

2. Tijelo cijevi i cijevi cijevi crijevo trebaju biti čvrsto povezane, priključna linija treba biti uredna i lijepa, a širina bi trebala biti ujednačena. Glava cijevi ne bi trebala biti iskrivljena nakon veze; 3. Glava cijevi i poklopac cijevi trebaju se dobro slagati, uviti i izvući i ne smije se piljiti u navedenom rasponu momenta, a između cijevi i poklopca ne bi trebalo biti istjecanja vode ili zraka;

Zahtjevi za ispis: Obrada crijeva obično koristi litografsku offset tisak (pomak), a većina korištenog tinte je sušena UV, koja obično zahtijeva snažno prijanjanje i otpornost na promjenu boje. Boja za štampanje trebala bi biti unutar navedenog raspona dubine, položaj pretiska treba biti precizan, odstupanje bi trebalo biti u roku od 0,2 mm, a font bi trebao biti potpun i jasan.

Zahtjevi za plastične poklopce: plastične kapice su obično izrađene od polipropilena (PP) ubrizgavanja. Visokokvalitetne plastične kape ne bi trebale imati očigledne skupne linije i treperi, glatke linije kalupa, precizne dimenzije i glatko uklapanje s glavom cijevi. Ne bi trebali uzrokovati strukturnu štetu kao što su krhke pukotine ili pukotine tokom normalne upotrebe. Na primjer, kada je uvodnu silu unutar raspona, poklopac flip trebao bi biti u mogućnosti izdržati više od 300 nabora bez lomljenja.