Da bi se proizvod učinio personaliziranim, većina formiranih proizvoda za pakiranje trebaju biti obojene površine. Postoje različiti postupci obrade površina za svakodnevnu hemijsku ambalažu. Ovdje uglavnom uvodimo nekoliko zajedničkih procesa u industriji kozmetičke ambalaže, poput vakuumskog premaza, prskanja, elektroplata, anodiziranja, ubrizgavanja i promjene boje.
1.Vakuumska definicija procesa premaza
Vakuumski premaz uglavnom se odnosi na vrstu proizvoda koji treba obložiti pod većim stepenom vakuuma. Filmska supstrata koja se obuzda postavljena je u vakuum isparivač, a vakuumska pumpa koristi se za evakuiranje vakuuma u prevlaci na 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3pa. Croscible se zagrijava za rastopiti i isparavati aluminijsku žicu visokog čistoće (čistoć 99,99%) na temperaturi od 1200 ℃ ~ 1400 ℃ u gasoviti aluminij. Gasoviti aluminijske čestice deponuju se na površini pokretnog filmskog supstrata, a nakon hlađenja i smanjenja, formiran je kontinuirani i svijetli metalni aluminijski sloj.
2.Vakuumske karakteristike procesa premaza
Trošak procesa: Kalup (nijedan), jedinični trošak (srednji)
Pogodan izlaz: jedan komad do velike serije
Kvaliteta: Visoka kvaliteta, visoka svjetlina i zaštitni sloj površine proizvoda
Brzina: Srednja brzina proizvodnje, 6 sati / ciklus (uključujući slikanje)
3.Kompozicija sustava procesa vakuumskog premaza
1. Elektroplantalna oprema
Vakuumska oplata je najčešća tehnologija metalne površine. Budući da nije potreban kalup, troškovi procesa je vrlo nizak, a životne boje mogu se primijeniti i u vakuumskim prebrojanjima, tako da površina proizvoda može postići učinak anodiziranog aluminija, srebrnog, bakra i oružja (legura bakra). Vakuumska ploča može tretirati površinu jeftinih materijala (poput ABS) u učinak metalne površine po niskim troškovima. Površina vakuumskog radnog komada treba držati suhu i glatku, u protivnom će u velikoj mjeri utjecati na površinski učinak.
2. Primjenjivi materijali
Metalni materijali mogu biti zlatni, srebrni, bakar, cink, hrom, aluminijum itd. Među kojima je aluminijum najčešće korišten. Plastični materijali su također primjenjivi, poput ABS itd.
4. Referenca protoka protoka
Uzmimo plastični dio kao primjer: prskajte sloj temeljnog premaza na radnom komadu, a zatim napravite elektroplatu. Budući da je radni komad plastični dio, mjehurići za zrak i organski plinovi ostat će tijekom injekcijskog oblikovanja, a vlaga u zraku bit će apsorbirana kada se postavi. Uz to, budući da plastična površina nije dovoljno ravna, površina radnog komada nije glatka, sjaj je nizak, metalni osjećaj je loš, a bit će mjehurići, blisteri i drugi nepoželjni uslovi. Nakon prskanja sloja temeljnog sloja, formirat će se glatka i ravna površina, a mjehurići i plikovi koji postoje u samoj plastici bit će eliminirani, tako da se može prikazati učinak elektroplata.
5.Primjena u kozmetičkoj industriji ambalaže
Vakuumski premaz ima različite primjene u kozmetičkoj industriji ambalaže, poput vanjskih komponenti pumpe, vanjske komponente pumpe, staklene boce, boce, vanjske komponente itd.
Vrijeme objavljivanja: Feb-24-2025