Da bi se proizvod učinio personaliziranim, većina formiranih proizvoda za pakiranje mora biti obojena na površini. Postoje različiti postupci obrade površina za svakodnevnu hemijsku ambalažu. Ovdje uglavnom uvodimo nekoliko zajedničkih procesa u industriji kozmetičke ambalaže, poput vakuumskog premaza, prskanja, elektroplata, anodiziranja itd.
一, o procesu prskanja
Prskanje se odnosi na metodu premaza koji koristi pištolj za raspršivanje ili raspršivač diska koji se rasprši u uniformne i fine kapljice uz pomoć pritiska ili centrifugalne sile i nanose ih na površinu objekta. Može se podijeliti u prskanje zraka, bez zračnog raspršivanja, elektrostatičko prskanje i razne derivatne metode gore navedenih osnovnih oblika prskanja, kao što su visokoto protok raspršivača, termički prskanje, više grupa za prskanje itd.
二, Karakteristike postupka prskanja
● Zaštitni efekat:
Zaštitite metalne, drvene, kamene i plastične predmete od korodiranja svjetlom, kišom, rosom, hidratacijom i drugim medijima. Pokrivanje objekata s bojama jedna je od najpovoljnijih i pouzdanijih metoda zaštite, što može zaštititi predmete i proširiti njihov radni vijek.
●Dekorativni efekat:
Slikarstvo može napraviti predmete "poklopcem" prekrasnim slojem, sa sjajem, sjajem i glatkom. Ulepšeno okruženje i predmeti čine da se ljudi osjećaju lijepo i ugodno.
●Posebna funkcija:
Nakon nanošenja posebne boje na objektu, površina objekta može imati funkcije kao što su vatrootporna, vodootporna, anti-iskrcavanje, indikacija temperature, očuvanja topline, prikrivanja, sterilizacije, lumineze i odraz.
三, sastav sistema za prskanje procesa
1. Sprej za prskanje
1) Klima uređaj: oprema koja omogućava čist svjež zrak sa temperaturom, vlagom i prašinom za štand za prskanje.
2) Tijelo za prskanje kabina: sastoji se od dinamičkog komore za tlaku, statičko tlačno komori, sprej za rad i rešetku donje ploče.
3) sustav za naplatu izduvnih i bojama: sastoji se od uređaja za prikupljanje boja, ispušnog ventilatora i zračnog kanala.
4) Uređaj za uklanjanje otpadnih boja: Pravovremeno uklanjanje ostataka otpadnih boja u kanalizaciji ispuštenim iz uređaja za pranje posude za prskanje i vratite filtriranu vodu na jarak na dnu štanda za sprej za recikliranje
2. Linija za prskanje
Sedam glavnih komponenti prevlake uglavnom uključuju: opremu za prečišćavanje, sistem za prskanje praha, oprema za prskanje boje, pećnica, sustav izvora topline, elektronički upravljački sistem itd.
1) Oprema za predobranu
Jedinica za prečat za prečišćavanje od prethodne stanice spreja je obično korištena oprema za površinsku obradu. Njegov princip je korištenje mehaničkog čišćenja za ubrzanje hemijskih reakcija na potpunu odmašćivanje, fosfatiranje, pranje vode i druge procese procesa. Tipičan proces čeličnog dijelova PRIHODITE PRIKRINGAT: Predigramiranje, odmašćivanje, pranje vode, pranje vode, podešavanje površine, fosfatiranje, pranje vode, pranje vode, pranje vode, pranje čistog voda. Mašina za čišćenje pucanja može se koristiti i za predobradu, koji je pogodan za čelične dijelove jednostavnom strukturom, teškom hrđem, bez ulja ili malo ulja. I nema zagađenja vode.
2) Sistem prskanja praška
Mali ciklon + uređaj za oporavak filtra u prskanju praha je napredniji uređaj za oporavak praška brže promjene boje. Preporučuje se korištenje uvoznih proizvoda za ključne dijelove praškastih prskalica i svih dijelova poput praškaste sobe i električnih mehaničkih dizala.
3) Oprema za prskanje
Kao što je soba za prskanje ulja i sobna prskalica za zavjese, koja se široko koristi u površinskom premazu bicikala, izvori automobila i velikih utovarivača.
4) Pećnica
Pećnica je jedna od važne opreme u liniji za proizvodnju premaza. Njegova temperaturna ujednačenost važan je pokazatelj da se osigura kvalitet premaza. Načini grijanja pećnice uključuju zračenje, cirkulaciju vrućim zrakom i cirkulaciju zraka + itd. Prema proizvodnom programu, može se podijeliti u jednoj komoru i kroz vrstu, a oblici opreme uključuju ravniju vrstu i vrstu mosta. Tiralna pećnica vruće zrake ima dobru toplinsku izolaciju, ujednačenu temperaturu u rerni, a manje gubitka topline. Nakon testiranja, temperaturna razlika u pećnici je manja od ± 3OC, dosegnuvši pokazatelje performansi sličnih proizvoda u naprednim zemljama.
5) Sistem izvora topline
Cirkulacija vrućim zrakom je uobičajena metoda grijanja. Koristi princip konvekcijskog provođenja za zagrijavanje pećnice za postizanje sušenja i očvršćivanja radnog dijela. Izvor topline može se odabrati prema specifičnoj situaciji korisnika: struja, parna, plinsko ili lož ulje itd. Kutija za izvor topline može se odrediti u skladu sa situacijom pećnice: postavljena na gornju, donju i stranu. Ako je kružni ventilator za proizvodnju izvora topline poseban ventilator otporan na visoke temperature, ima prednosti dužeg života, male potrošnje energije, niske buke i male veličine.
6) Električni upravljački sistem
Električna kontrola slika i slikarstva ima centralizirani i jednokutni kontrolu. Centralizirana kontrola može koristiti programibilni kontroler (PLC) za kontrolu domaćina, automatski kontrolirajući svaki postupak prema sagrađenom upravljačkom programu, prikupite podatke i monitor alarma. Kontrola jednokopane je najčešće korištena metoda kontrole u liniji za proizvodnju slikanja. Svaki se postupak kontrolira u jednom stupcu, a električna kontrolna kutija (ormar) postavlja se u blizini opreme. Ima niske troškove, intuitivne operacije i pogodno održavanje.
7) Lanac za transport za suspenziju
Transporter za suspenziju je transportni sistem industrijske montažne linije i linije slikanja. TIP Akumulacijskog tipa Konvedsor za skladištenje koristi se za skladištenje s L = 10-14m i posebnom ulice Street Light linije od legure čelične cijevi. Radni komad je podignut na posebnom vješalicu (sa nosivim kapacitetom od 500-600kg), a izlaznost u i izvana je glatka. Izlaznost se otvara i zatvara električnom kontrolom u skladu s radnom uputstvama koja ispunjava automatski prijevoz radnog komada u svakoj prerađivačkoj stanici, a paralelno je nakupljen i hlađen u jakim hlađenjem i prostoru za hlađenje. Uređaj za isključivanje vješalica i gašenje vuče postavljen je u jakoj rashladnom prostoru.
3. PUNJENI GUN
4. Boja
Boja je materijal koji se koristi za zaštitu i ukrašavanje površine predmeta. Nanosi se na površinu objekta kako bi se formirao kontinuirani premaz filma s određenim funkcijama i snažnim adhezijom, koji se koristi za zaštitu i ukrašavanje objekta. Uloga boje je zaštita, dekoracija i posebne funkcije (antikorozijska, izolacija, obilježavanje, razmišljanje, provodljivost itd.).
四, osnovni protok procesa
Proces premaza i postupci za različite ciljeve su različiti. Uzimamo uobičajeni postupak premaza plastičnog dijela kao primjer da bismo objasnili cijeli proces:
1. Proces pred-obrada
Da bi se pružio dobru bazu pogodnu za premazivanje zahtjeva i osigurati da premaz ima dobru antikorozivnu i ukrasnu svojstva, razni strani predmeti pričvršćeni na površinu predmeta moraju se liječiti prije prevlačenja. Ljudi se odnose na posao koji se obavlja na taj način kao prevlaka (površinski) tretman. Uglavnom se koristi za uklanjanje zagađivača na materijalu ili grubo podširivanje materijala povećati prijanjanje filma za oblaganje.
Pre-odmašćivanje: Glavna funkcija je djelomično prestrašiti površinu plastičnih dijelova.
Glavno odmašćivanje: sredstvo za čišćenje odbija površinu plastičnih dijelova.
Pranje vode: Koristite čistu vodu iz slavine da biste isperili hemijske reagense preostale na površini dijelova. Dvije puštanje vode, temperaturu vode RT, tlak u prskanju je 0,06-0,12MPA. Pranje čiste vode, koristite svježu deioniziranu vodu da biste temeljito očistili površinu dijelova (čistoć za čistoću deionizirane vode je provodljivost ≤10μm / cm).
Područje puhanja zraka: zračni kanal nakon pranja čiste vode u kanalu za pranje vode koristi se za ispuhavanje kapljica vode koje ostaju na površini dijelova sa jakim vjetrom. Međutim, zbog strukture proizvoda i drugih razloga u nekim dijelovima dijelova ne mogu se potpuno izbaciti, a prostor za sušenje ne može osušiti kapljice vode, što će uzrokovati nakupljanje vode na površini dijelova i utiču na prskanje proizvoda. Stoga je površina radnog dijela provjeriti nakon tretmana plamena. Kada se pojavi gornja situacija, površina branika treba obrisati.
Sušenje: Vrijeme sušenja proizvoda je 20min. Pećnica koristi plin za zagrijavanje cirkulacijskog zraka kako bi temperatura u kanalu za sušenje dostigne zadanu vrijednost. Kada se isprani i osušeni proizvodi prođu kroz kanal pećnice, vrući zrak u kanalu pećnice osuši vlagu na površini proizvoda. Postavljanje temperature pečenja ne bi trebalo uzeti u obzir samo isparavanje vlage na površini proizvoda, već i različitu toplinsku otpornost različitih proizvoda. Trenutno je linija premaza druge proizvodne biljke uglavnom izrađena od PP materijala, tako da je postavljena temperatura 95 ± 5 ℃.
Plamen tretman: Koristite snažan oksidirajuće plamen za oksidiranje plastične površine, povećajte površinu površine plastične podloge, tako da se boja može bolje kombinirati sa površinom podloge za poboljšanje prijanjanja boje.
PRIMER: PRIMER ima različite svrhe i postoji mnogo vrsta. Iako se ne može vidjeti izvana, ima veliki utjecaj. Njegove funkcije su sljedeće: Povećajte prianjanje, smanjite razliku u boji i maskirajte neispravne mrlje na radnim dijelovima
Srednji premaz: boja filma za oblaganje viđen je nakon oslikavanja, najvažnija stvar je napraviti obloženi objekt prekrasan ili imati dobru fizičku i hemijska svojstva.
Gornji premaz: gornji premaz je posljednji sloj premaza u procesu premaza, njegova svrha je davanje filma za oblaganje visokog sjaja i dobrih fizičkih i hemijskih svojstava za zaštitu obloženog objekta.
五, primjena u polju kozmetičke ambalaže
Proces premaza se široko koristi u kozmetičkoj ambalaži i vanjska je komponenta raznih setova za usne,Staklene boce, glave pumpe, čepovi za boce itd.
Jedan od glavnih procesa bojanki
Pošta: Jun-20-2024