Uvod: Kao jedna od široko rasprostranjene opće plastike, PP se može vidjeti svuda u svakodnevnom životu. Ima veću čistoću od običnog računara. Iako nema visoku obojenost od ABS-a, PP ima veću čistoću i bolju reprodukciju boja. U industriji, PP materijal se često koristi u ambalažnim materijalima kao što suplastične boce, čepovi za boce, boce sa kremom, itd. Sređen sam poRB PACKAGEi podijeljeno s lancem nabavke za referencu:
Hemijski naziv: polipropilen
Engleski naziv: Polypropylene (koji se naziva PP)
PP je kristalni polimer. Među najčešće korišćenim plastičnim masama, PP je najlakši, sa gustinom od samo 0,91 g/cm3 (manje od vode). Od plastike opće namjene, PP ima najbolju otpornost na toplinu. Njegova temperatura izobličenja je 80-100°C i može se prokuvati u kipućoj vodi. PP ima dobru otpornost na pucanje i visok vijek trajanja savijanja. Općenito je poznat kao "100% plastika". Sveobuhvatni učinak PP je bolji od PE materijala. PP proizvodi imaju malu težinu, dobru žilavost i dobru hemijsku otpornost.
Nedostaci PP-a: niska dimenzionalna tačnost, nedovoljna krutost, slaba otpornost na vremenske prilike, lako se proizvede „oštećenje bakra“, ima fenomen naknadnog skupljanja, nakon uklanjanja iz kalupa, lako stari, postaje lomljiv i lako se deformiše.
01
Karakteristike kalupa
1) Kristalni materijal ima nisku higroskopnost i sklon je lomanju od taljenja, a lako se razgrađuje u dugotrajnom kontaktu sa vrućim metalom.
2) Fluidnost je dobra, ali opseg skupljanja i vrijednost skupljanja su veliki, a rupe za skupljanje, udubljenja i deformacije se lako javljaju.
3) Brzina hlađenja je velika, sistem za izlivanje i sistem za hlađenje treba da polako odvode toplotu i obratite pažnju na kontrolu temperature kalupa. Temperatura materijala se lako orijentiše na nisku temperaturu i visok pritisak. Kada je temperatura kalupa niža od 50 stepeni, plastični deo nije gladak, i lako se proizvodi loše zavarivanje, tragovi protoka, sklon savijanju i deformacijama iznad 90 stepeni
4) Debljina plastične stijenke mora biti ujednačena kako bi se izbjegao nedostatak ljepila i oštri uglovi kako bi se spriječila koncentracija naprezanja.
02
Karakteristike procesa
PP ima dobru fluidnost na temperaturi topljenja i dobre performanse oblikovanja. PP ima dvije karakteristike u obradi
Prvo: viskoznost PP taline značajno opada s povećanjem brzine smicanja (manje pod utjecajem temperature)
Drugo: Stepen molekularne orijentacije je visok i stopa skupljanja je relativno visoka.
Temperatura obrade PP je oko 200-300 ℃. Ima dobru termičku stabilnost (temperatura raspadanja je 310℃), ali na visokoj temperaturi (270-300℃) može se degradirati ako dugo ostane u buretu. Budući da se viskoznost PP značajno smanjuje s povećanjem brzine smicanja, povećanje pritiska injektiranja i brzine ubrizgavanja će povećati njegovu fluidnost i poboljšati deformaciju i depresiju skupljanja. Temperaturu kalupa treba kontrolisati u rasponu od 30-50℃. PP talina može proći kroz vrlo uzak otvor kalupa i pojaviti se ispred. U procesu topljenja PP mora apsorbirati veliku količinu topline fuzije (veća specifična toplina), a proizvod je topliji nakon što se izbaci iz kalupa. PP materijal nije potrebno sušiti tokom obrade, a brzina skupljanja i kristalnost PP-a su niži od PE.
03
Ono što treba obratiti pažnju na preradu plastike
Prerada plastike
Pure PP je prozirna boja slonovače i može se farbati u različite boje. PP se može bojati samo masterbatchom u boji na generalnim mašinama za brizganje, ali neki modeli imaju nezavisne elemente za plastifikaciju koji pojačavaju efekat mešanja, a mogu se farbati i tonerom.
Proizvodi koji se koriste na otvorenom uglavnom su punjeni UV stabilizatorima i čađom. Omjer upotrebe recikliranih materijala ne bi trebao biti veći od 15%, inače će uzrokovati pad čvrstoće i raspadanje i promjenu boje. Generalno, nije potreban poseban tretman sušenja prije obrade PP injekcijom.
Izbor mašina za brizganje
Ne postoje posebni zahtjevi za odabir mašina za brizganje. Zato što PP ima visoku kristalnost. Potrebna je kompjuterska mašina za brizganje sa većim pritiskom i višestepenom kontrolom. Sila stezanja je općenito određena sa 3800t/m2, a volumen ubrizgavanja je 20%-85%.
Dizajn kalupa i kapija
Temperatura kalupa je 50-90℃, a visoka temperatura kalupa se koristi za veće zahtjeve za veličinu. Temperatura jezgre je za više od 5 ℃ niža od temperature šupljine, prečnik vodilice je 4-7 mm, dužina otvora igle je 1-1,5 mm, a prečnik može biti i do 0,7 mm.
Dužina rubne kapije je što je moguće kraća, oko 0,7 mm, dubina je polovina debljine zida, a širina je dvostruko veća od debljine zida i postepeno se povećava sa dužinom toka taline u šupljini.
Kalup mora imati dobru ventilaciju. Otvor za ventilaciju je 0,025 mm-0,038 mm dubine i 1,5 mm debljine. Da biste izbjegli tragove skupljanja, koristite velike i okrugle mlaznice i kružne vodilice, a debljina rebara treba biti mala (na primjer, 50-60% debljine zida).
Debljina proizvoda napravljenih od homopolimera PP ne bi smjela biti veća od 3 mm, inače će doći do mjehurića (proizvodi s debelim zidovima mogu koristiti samo kopolimer PP).
Temperatura topljenja
Tačka topljenja PP je 160-175°C, a temperatura raspadanja je 350°C, ali postavka temperature ne može preći 275°C tokom obrade injektiranjem. Temperatura u odeljku za topljenje je poželjno 240°C.
Brzina ubrizgavanja
Da bi se smanjio unutrašnji stres i deformacija, trebalo bi odabrati brzo injektiranje, ali neke vrste PP i kalupa nisu prikladne (mjehurići i zračne linije u ljudskom plaštu). Ako se površina s uzorkom pojavljuje sa svijetlim i tamnim prugama koje su raspršene kroz kapiju, treba koristiti ubrizgavanje male brzine i višu temperaturu kalupa.
Povratni pritisak topljenja
Može se koristiti protivpritisak taljenog ljepila od 5 bara, a protupritisak materijala tonera se može podesiti na odgovarajući način.
Ubrizgavanje i držanje pritiska
Koristite veći pritisak ubrizgavanja (1500-1800 bara) i pritisak zadržavanja (oko 80% pritiska ubrizgavanja). Prebacite se na pritisak zadržavanja na oko 95% punog hoda i koristite duže vrijeme zadržavanja.
Naknadna obrada proizvoda
Kako bi se spriječilo skupljanje i deformacija uzrokovana postkristalizacijom, proizvodi se općenito moraju potopiti u vruću vodu.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdje proizvođač,Shanghai rainbow paketOsigurajte kozmetičku ambalažu na jednom mjestu. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možetekontaktirajte nas,
web stranica:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Vrijeme objave: 04.10.2021