Vruće žigosanje je važna metoda završne obrade metala. Može poboljšati vizualni učinak zaštitnih znakova, kartona, etiketa i drugih proizvoda. Vruće žigosanje i hladno žigosanje se koriste za izradu ambalaže proizvoda svijetle i zasljepljujuće, što pomaže u privlačenju pažnje kupaca i privući pažnju potrošača.
Vruće žigosanje / vruće žigosanje
Suština vrućeg žigovanja je prenošenje tiska, što je proces prenošenja uzorka na elektroplanirani aluminij na podlogu kroz djelovanje topline i pritiska. Kad se štamparska ploča zagreje u određenoj mjeri, uz pričvršćenu podlogu električnog grijanja, pritisnuta je na papir kroz elektropirani aluminijski film, a prenose se sloj ljepila, metalni aluminijski sloj i sloj u boji pričvršćeni na poliesterski film papir djelovanjem temperature i pritiska.

Tehnologija vruće žigovanja
Odnosi se na tehnologiju obrade prenošenja vrućeg materijala za žigosanje (obično elektropirani aluminijski film ili drugi specijalni premaz) na vrući žigosanje kroz specifični uzorak vrućeg žigovanja na temu vrućeg žigosa, poput papira, kartona, tkanina, premaza itd.
1 Klasifikacija
Vruće žigosanje može se podijeliti u automatsko žigošanje i ručno vruće žigosanje prema stupnju automatizacije procesa. Prema metodi vruće žigovanja, može se podijeliti u sljedeće četiri vrste:

2 Prednosti
1) Dobra kvaliteta, visoke precizne, bistre i oštre rubove vrućih slika.
2) visoki površinski sjaj, svijetle i glatke uzorke vrućeg žigovanja.
3) Na raspolaganju je širok spektar vrućih folija za žigosanje, poput različitih boja ili različitih sjajnih efekata, kao i vruće žigosanje folija pogodnih za različite suphrane.
4) trodimenzionalno vruće žigosanje može se izvesti. Pakiranje može dati jedinstven dodir. Štoviše, trodimenzionalna ploča za vruću utikačku kontrolu izrađuju se računarsko ekravširanje računara (CNC) kako bi napravio ploču za vruću žigosu, tako da su trodimenzionalni slojevi slike vruće žigosa očigledni, čime se olakšali utjecaj na površinu Štampani proizvod i stvarajući snažan vizuelni uticaj.
3. Nedostaci
1) Proces vrućeg žigovanja zahtijeva posebnu opremu
2) Proces vrućeg žiga zahtijeva uređaj za grijanje
3) Proces vrućeg žigovanja zahtijeva uređaj za grijanje kako bi napravio vruću tablicu za žigosanje, pa vrući žigosanje može postići visokokvalitetni efekt vrućeg žigovanja, ali trošak je također veći. Cijena rotacijskog valjka za žigosanje relativno je visoka, čineći veliki dio troškova vrućeg procesa žigovanja.
4. Značajke
Uzorak je jasan i lijep, boja je svijetla i privlačna, otporna na provod i otpornost na vremenske uvjete. Na tiskanim naljepnicama za cigarete čini se za više od 85%, a vruće žigosanje u grafičkom dizajnu može igrati ulogu u dodavanju završnog dodira i isticanje teme dizajna, posebno za registrirane imena, učinak je više Značajno.
5. Uticajni faktori
Temperatura
Električna temperatura grijanja treba kontrolirati između 70 i 180 ℃. Za veće površine vrućeg žiga, električna temperatura grijanja treba biti relativno veća; Za mali tekst i linije, područje vrućeg žiga je manje, temperatura vruće žigovanja treba biti niža. Istovremeno, temperatura vruće žigovanja pogodna za razne vrste elektropisanog aluminija također je različita. 1 # je 80-95 ℃; 8 # je 75-95 ℃; 12 # je 75-90 ℃; 15 # je 60-70 ℃; i čista zlatna folija je 80-130 ℃; Zlatna praška za prah i srebrna praškastom folijom su 70-120 ℃. Naravno, idealna temperatura vruće žigovanja trebala bi biti najniža temperatura koja može privući jasne grafičke linije, a može se odrediti samo suđenjem vrućim žigovanjem.
Vazdušni pritisak
Prijenos vrućim žigovanjem sloja aluminijumskog sloja mora biti dovršen pritiskom, a veličina toplog tlaka utikača utječe na adheziju elektroplatenog aluminija. Čak i ako je temperatura prikladna, ako je pritisak nedovoljan, elektroplaćeni aluminij ne može se prenijeti na supstrat dobro, što će uzrokovati probleme poput slabih otisaka i cvjetnih ploča; Naprotiv, ako je pritisak previsok, kompresijska deformacija jastuka i podloge je prevelika, otisak će biti grub, pa čak i zalijepite i zalijepite tanjur. Obično se pritisak vruće žigosanje treba na odgovarajući način smanjiti za postizanje blede i dobrog adhezije.
Podešavanje pritiska vrućeg žigovanja trebalo bi biti zasnovan na različitim faktorima kao što su supstrat, temperatura vrućeg žiga, brzina vozila i same aluminija u elektroplatumu. Općenito govoreći, vrući utikački tlak treba biti manji kada je papir jak i gladak, tiskani sloj tinte je gust, a temperatura vruće žigosa je velika i brzina vozila je velika. Naprotiv, to bi trebalo biti veće. Tlak vrućeg žigovanja mora biti ujednačen. Ako se ustanovi da vruće žigosanje nije dobro, a u dijelu postoje cvjetni uzorci, vjerovatno je da je pritisak ovdje premali. Na ravnu ploču treba postaviti sloj tankog papira na tom mjestu da uravnoteži pritisak.
PASP vruće žigosanje također ima veći utjecaj na pritisak. Tvrdi jastučići mogu napraviti otiske prekrasne i pogodne su za jak i gladak papir, poput presvučenog papira i staklenog kartona; Dok su meki jastučići suprotni, a otisci su grubi, što je pogodno za vruće žigosanje velikih površina, posebno za neravnomjerne površine, lošu ravnost i glatkost i glah papir. Istovremeno, ugradnja vruće žigovanja folije ne treba biti previše uska ili previše labava. Ako je previše uzak, pisanje će nedostajati potezi; Ako je previše labavo, pisanje će biti nejasno, a tanjir će biti razbijena.
Brzina
Brzina vruće žigovanja zapravo odražava vrijeme u kontaktu između supstrata i vrućim žigovanjem folije tijekom vrućeg žigovanja, što direktno utječe na postobornost vrućeg žigovanja. Ako je brzina vruće žigovanja prebrza, prouzrokovat će da vruće žigosanje ne uspije ili se print zamagljuje; Ako je brzina vruće žigovanja prespor, ona će utjecati na kvalitetu vrućeg žigovanja i efikasnosti proizvodnje.
Tehnologija hladne folije

Tehnologija hladnog žigovanja odnosi se na metodu prenošenja vruće žigovanja folije na tisak materijala pomoću UV ljepila. Proces hladnog žigovanja može se podijeliti u suhu laminirati hladno žigosanje i vlažnu laminiranje hladno žigosanje.
1. Procesni koraci
Suvi laminiranje procesa hladnog žigovanja
Presvučeni UV ljepilo prvo se izliječi prije vrućeg žigošenja. Kada se prvo izbacila tehnologija hladnog žiga, korišten je postupak hladnog žigovanja za suhu laminiranje, a njegovi glavni koraci procesa su sljedeći:
1) Ispiši kation uv ljepilo na materijalu za ispis u rolni.
2) Izliječite UV ljepilo.
3) Koristite valjak za pritisak da biste složili foliju za hladno žigosanje i materijal za štampanje.
4) ogulite višak vruće žigovanja folije sa štamparskih materijala, ostavljajući samo potrebnu sliku vrućeg žigovanja i teksta na dijelu obložene ljepilom.
Vrijedno je napomenuti da kada se koristi suho laminiranje prehlade za žigosanje, UV ljepilo treba brzo izliječiti, ali ne u potpunosti. Potrebno je osigurati da još uvijek ima određenu viskoznost nakon stvrdnjavanja tako da se može dobro vezati s vrućom folijom za žigosanje.
Vlažni postupak hladnog žigovanja
Nakon nanošenja UV ljepila prvo se izvodi vruće žigosanje, a zatim se učvršćuje UV ljepilo. Glavni koraci procesa su sljedeći:
1) Štampanje besplatnog radikalnog UV ljepila na podlogu za roll.
2) Spojevi folija za hladno žigosanje na supstratu.
3) Izlivanje slobodnog radikalnog UV ljepila. Budući da je ljepilo sendvič između hladne žigovanja folije i supstrata u ovom trenutku, UV svjetlo mora proći kroz vruću foliju za žigosanje da bi dostigla ljepljivi sloj.
4) Piling folije vruće žigošenjem sa podloge i formirajući vruću sliku za utiskivanje na podlogu.
Treba napomenuti da:
Proces hladnog žigovanja mokrog laminacije koristi besplatnu radikalnu UV ljepilu za zamjenu tradicionalnog kationalnog UV ljepila;
Početno prijanjanje UV ljepila treba biti snažno, a nakon stvrdnjavanja više ne bi trebalo biti ljepljivo;
Aluminijski sloj folije vruće žigovanja trebao bi imati određenu propusnost svjetla kako bi se osiguralo da UV svjetlo može proći kroz i pokrenuti reakciju stvrdnjavanja UV ljepila.
Proces hladnog žigovanja mokrog laminacije može vruće žig metalne folije ili holografska folija na štamparskom štamu, a njegov raspon aplikacija postaje širi i širi. Trenutno su mnoge kartonske kutije uskih širine i etikete za ispis naljepnica imaju ovu internetsku sposobnost hladnog žigovanja.
2 Prednosti
1) Nije potrebna skupa posebna oprema za vruću utiču.
2) Mogu se koristiti obične fleksijske ploče, a nema potrebe za metalnim pločama za vruće žigosanje. Brzina izrade ploče je brza, ciklus je kratak, a proizvodni trošak ploče za vruće žigosanje je nizak.
3) Brzina vruće žigovanja je brza, do 450FPM.
4) Nije potreban nijedan uređaj za grijanje, ušteda energije.
5) Pomoću fotoosjetljive ploče smole i blok čvrstog boja mogu se istovremeno žigosati, odnosno, jest, Halftone slika i blok čvrstog u boji mogu se žigosati na istom tanjuru žiga. Naravno, baš kao što ti ispisuje blokove polutona i čvrstih boja na istoj ploči za štampanje, efekt utiskivanja i kvaliteta oboje mogu se izgubiti u određenoj mjeri.
6) Asortiman za prijavu supstrata utikača je širok, a može se utisnuti i na materijale za osjetljivu na toplinu, plastične filmove i naljepnice u obliku kalupa.
3. Nedostaci
1) Štampanje troškova i složenosti procesa: Hladno žigosanje slika i tekstovi obično zahtijevaju laminaciju ili ostakljenje za sekundarnu obradu i zaštitu.
2) Estetika proizvoda relativno je smanjena: primijenjeno ljepilo visokog viskoznosti ima loš izravnavanje i nije glatka, što uzrokuje difuzne refleksije na površini hladne žigovanja, utječe na boju i sjaj slika i sjajnih tekstova.
4. Primjena
1) fleksibilnost dizajna (razna grafika, više boja, više materijala, višestruki procesi);
2) fini uzorci, šuplji tekst, točkice, velike krutine;
3) gradijentna efekta metalnih boja;
4) visoka preciznost post-tiska;
5) fleksibilan post-tisak - offline ili online;
6) nema oštećenja materijala podloge;
7) nema deformacije površine supstrata (nije potrebna temperatura / tlak);
8) Nema uvlačenja na stražnjoj strani supstrata, što je posebno važno za neke tiskane proizvode, poput časopisa i poklopca za knjige.
Vrijeme post: avg-05-2024